모든 유형의 전원 공급 장치에 대한 보호 설계가 제시됩니다. 이 보호 회로는 주전원, 스위칭, 배터리 등 모든 전원 공급 장치와 함께 작동할 수 있습니다. 직류. 이러한 보호 장치의 개략적인 분리는 비교적 간단하며 여러 구성 요소로 구성됩니다.

전원 보호 회로

전원 부분 - 강력함 전계 효과 트랜지스터- 작동 중에 과열되지 않으므로 방열판도 필요하지 않습니다. 회로는 동시에 출력의 전력 과부하, 과부하 및 단락에 대한 보호이며, 션트 저항의 저항을 선택하여 보호 작동 전류를 선택할 수 있습니다. 제 경우에는 전류가 8A이고 저항기 6개는 5입니다. 병렬로 연결된 와트 0.1Ω이 사용되었습니다. 션트는 1-3W 전력의 저항으로도 만들 수 있습니다.

트리밍 저항의 저항을 선택하면 보호 기능을 보다 정확하게 조정할 수 있습니다. 전원 보호 회로, 전류 제한 레귤레이터 전원 보호 회로, 전류 제한 레귤레이터

~~장치 출력의 단락 및 과부하가 발생하는 경우 보호 기능이 즉시 작동하여 전원이 꺼집니다. 보호가 실행되면 알림이 전송됩니다. LED 표시기. 출력이 수십 초 동안 단락되더라도 전계 효과 트랜지스터는 차갑게 유지됩니다.

~~전계 효과 트랜지스터는 중요하지 않으며 전류가 15-20A 이상이고 작동 전압이 20-60V인 모든 스위치가 가능합니다. IRFZ24, IRFZ40, IRFZ44, IRFZ46, IRFZ48 라인 또는 더 강력한 키(IRF3205, IRL3705, IRL2505 등)의 키가 이상적입니다.

~~이 회로는 충전기 보호용으로도 탁월합니다. 자동차 배터리, 연결 극성이 갑자기 뒤섞이면 충전기나쁜 일은 일어나지 않을 것입니다. 이러한 상황에서는 보호 기능이 장치를 저장합니다.

~~감사합니다 빠른 작업보호, 그것은 성공적으로 사용될 수 있습니다 펄스 회로, 단락이 발생하면 전원 스위치가 소진되는 시간보다 보호 기능이 더 빨리 작동합니다. 펄스 블록영양물 섭취. 이 회로는 전류 보호용으로 펄스 인버터에도 적합합니다. 인버터의 2차 회로에 과부하나 단락이 발생하면 인버터의 파워 트랜지스터가 즉시 날아가는데, 이러한 보호 기능을 통해 이러한 일이 발생하지 않도록 방지할 수 있습니다.

코멘트
단락 보호, 극성 반전 및 과부하는 별도의 보드에 조립됩니다. 전력 트랜지스터는 IRFZ44 시리즈에 사용되었지만 원하는 경우 더 강력한 IRF3205 또는 유사한 매개변수를 가진 다른 전원 스위치로 교체할 수 있습니다. IRFZ24, IRFZ40, IRFZ46, IRFZ48 라인의 키와 전류가 20A 이상인 기타 키를 사용할 수 있습니다. 작동 중에 전계 효과 트랜지스터는 얼음 상태로 유지됩니다. 따라서 방열판이 필요하지 않습니다.

두 번째 트랜지스터도 중요하지 않습니다. 제 경우에는 고전압 트랜지스터를 사용했습니다. 바이폴라 트랜지스터 MJE13003 시리즈이지만 선택의 폭이 넓습니다. 보호 전류는 션트 저항을 기준으로 선택됩니다. 제 경우에는 6개의 0.1Ω 저항이 병렬로 연결되어 있으며 6-7A의 부하에서 보호가 트리거됩니다. 가변저항을 회전시키면 더 세밀하게 설정할 수 있기 때문에 동작전류를 5A 정도로 설정했습니다.

전원 공급 장치의 전력은 상당히 괜찮고 출력 전류는 6-7A에 도달하여 자동차 배터리를 충전하기에 충분합니다.
나는 5W 전력의 션트 저항기를 선택했지만 2-3W도 가능합니다.

모든 것이 올바르게 완료되면 장치가 즉시 작동하기 시작하고 출력을 닫고 보호 LED가 켜져야 하며 출력 와이어가 단락 모드에 있는 동안 켜집니다.
모든 것이 제대로 작동하면 더 진행합니다. 표시기 회로를 조립합니다.

회로는 배터리 드라이버 충전기에서 복사되었습니다.빨간색 표시는 다음이 있음을 나타냅니다. 출력 전압전원 공급 장치 출력에서 ​​녹색 표시기는 충전 과정을 보여줍니다. 이러한 구성 요소 배열을 사용하면 녹색 표시기가 점차적으로 꺼지고 배터리 전압이 12.2-12.4V일 때 최종적으로 꺼지며, 배터리를 분리하면 표시기가 켜지지 않습니다.

전기 공학에서 "단락"이라는 용어는 전압원의 비상 작동을 의미합니다. 위반이 있을 때 발생합니다. 기술 프로세스작동 중인 발전기 또는 화학 소자의 출력 단자가 단락(단락)되었을 때 전기를 전송하는 것입니다.

이 경우 소스의 전체 전력이 즉시 단락에 적용됩니다. 이곳을 통해 엄청난 전류가 흘러 장비를 태우고 근처 사람들에게 전기적 부상을 입힐 수 있습니다. 이러한 사고의 발생을 막기 위해 특별한 보호 장치가 사용됩니다.

단락의 유형은 무엇입니까?

자연적인 전기적 이상

번개 방전 중에 나타납니다.

그 형성의 원인은 구름이 바람에 의해 먼 거리에 걸쳐 이동할 때 축적되는 다양한 부호와 값의 정전기의 높은 잠재력입니다. 고도가 상승할 때 자연 냉각의 결과로 구름 내부의 수증기가 응축되어 비를 형성합니다.

습한 환경은 전기 저항이 낮기 때문에 번개의 형태로 전류 통과를 위한 공기 절연이 파괴됩니다.

전위가 다른 두 물체 사이에서 방전이 발생합니다.

• 접근하는 구름에;

• 뇌운과 땅 사이.

첫 번째 유형의 번개는 항공기에 위험하며 지상으로 방전되면 나무, 건물, 산업 시설 및 가공 전력선이 파괴될 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 다음 기능을 지속적으로 수행하는 피뢰침이 설치됩니다.

1. 번개 잠재력을 받아 특수 포수로 끌어들이는 단계;

2. 결과 전류를 전류 도체를 통해 건물의 접지 루프로 전달합니다.

3. 이 회로를 사용하여 고전압 방전을 접지 전위로 방전합니다.

DC 회로의 단락

갈바닉 전압 소스 또는 정류기는 출력 접점에서 양극 전위와 음극 전위의 차이를 생성합니다. 이는 아래 그림과 같이 정상적인 조건에서 회로 작동(예: 배터리 전구의 발광)을 보장합니다.

이 경우 발생하는 전기적 과정은 수학적 표현으로 설명됩니다.

소스의 기전력은 저항 "R" 및 "r"을 극복하여 내부 및 외부 회로에 부하를 생성하도록 분산됩니다.

비상 모드에서는 배터리 단자 "+"와 "-" 사이에 전기 저항이 매우 낮은 단락이 발생하여 사실상 외부 회로의 전류 흐름이 제거되어 회로의 이 부분이 작동하지 않게 됩니다. 따라서 공칭 모드와 관련하여 R=0이라고 가정할 수 있습니다.

모든 전류는 저항이 낮은 내부 회로에서만 순환하며 공식 I=E/r에 의해 결정됩니다.

기전력의 크기가 변하지 않았기 때문에 전류의 값은 매우 급격하게 증가합니다. 이러한 단락은 단락된 도체와 내부 회로를 통해 흘러 내부 회로에 막대한 열이 발생하고 그에 따른 구조적 고장이 발생합니다.

AC 회로의 단락

여기의 모든 전기 프로세스도 옴의 법칙으로 설명되며 유사한 원리에 따라 발생합니다. 통과의 특징은 다음과 같습니다.

다양한 구성의 단상 또는 3상 네트워크 다이어그램 사용;

접지 루프가 존재합니다.

교류 전압 회로의 단락 유형

단락 전류는 다음 사이에서 발생할 수 있습니다.

위상 및 접지;

두 가지 다른 단계;

두 개의 서로 다른 위상과 접지;

3단계;

3상 및 접지.

가공 전력선을 통해 전기를 전송하기 위해 전원 공급 시스템은 다양한 중성 연결 방식을 사용할 수 있습니다.

1. 고립된;

2. 단단히 접지되어 있습니다.

이러한 각 경우에 단락 전류는 자체 경로를 형성하고 크기가 다릅니다. 따라서 나열된 모든 조립 옵션은 전기 다이어그램전류 보호 구성을 생성할 때 단락 전류가 발생할 가능성이 고려됩니다.

전기 모터와 같은 전기 소비자 내부에서도 단락이 발생할 수 있습니다. 단상 구조에서는 위상 전위가 절연층을 통해 하우징 또는 중성 도체로 연결될 수 있습니다. 3상 전기 장비에서는 2상 또는 3상 사이 또는 프레임/접지와의 조합 사이에서 추가로 오류가 발생할 수 있습니다.

이러한 모든 경우에 DC 회로의 단락과 마찬가지로 매우 큰 단락 전류가 결과 단락과 이에 연결된 전체 회로를 통해 발전기까지 흘러 비상 모드가 발생합니다.

이를 방지하기 위해 고전류에 노출된 장비에서 자동으로 전압을 제거하는 보호 기능이 사용됩니다.

단락 보호의 작동 한계를 선택하는 방법

모든 전기 제품은 해당 전압 등급에서 일정량의 전기를 소비하도록 설계되었습니다. 전력이 아닌 전류로 작업 부하를 평가하는 것이 일반적입니다. 측정, 제어 및 보호 생성이 더 쉽습니다.

그림은 발생할 수 있는 전류의 그래프를 보여줍니다. 다양한 모드장비 작동. 보호 장치 설정 및 조정을 위한 매개변수가 선택됩니다.

갈색 그래프는 전기 배선의 전력을 고려하여 전기 회로를 설계하고 전류 보호 장치를 선택할 때 초기 모드로 선택되는 공칭 모드의 사인파를 보여줍니다.

이 모드에서 산업용 정현파의 주파수는 항상 안정적이며 완전한 진동 주기는 0.02초에 발생합니다.

그림의 작동 모드 사인파는 파란색으로 표시됩니다. 일반적으로 공칭 고조파보다 작습니다. 사람들은 자신에게 할당된 모든 전력을 완전히 사용하는 경우가 거의 없습니다. 예를 들어, 방에 팔이 5개인 샹들리에가 걸려 있는 경우 조명을 위해 전구 그룹 중 하나(5개 모두가 아닌 2개 또는 3개)를 켜는 경우가 많습니다.

전기 제품이 정격 부하에서 안정적으로 작동하려면 보호 설정을 위해 작은 예비 전류가 생성됩니다. 꺼지도록 설정된 전류량을 설정이라고 합니다. 이에 도달하면 스위치는 장비에서 전압을 제거합니다.

공칭 모드와 설정점 사이의 정현파 진폭 범위에서 전기 회로는 약간의 과부하 모드로 작동합니다.

고장 전류의 가능한 시간 특성은 그래프에서 검은색으로 표시됩니다. 진폭이 보호 설정을 초과하고 발진 주파수가 급격히 변경되었습니다. 일반적으로 이는 본질적으로 비주기적입니다. 각각의 반파장은 크기와 주파수가 다양합니다.

모든 단락 보호에는 세 가지 주요 작동 단계가 포함됩니다.

1. 제어된 전류 정현파의 상태를 지속적으로 모니터링하고 오작동이 발생하는 순간을 결정합니다.

2. 현재 상황 분석 및 논리적 부분에 의한 집행 기관에 대한 명령 발행

3. 스위칭 장치를 사용하여 장비의 전압을 완화합니다.

많은 장치는 다른 요소를 사용하므로 작동 시간이 지연됩니다. 복잡한 분기 회로에서 선택성 원리를 보장하는 데 사용됩니다.

정현파는 0.005초 만에 진폭에 도달하므로 보호 장치를 사용하여 측정하려면 최소한 이 기간이 필요합니다. 다음 두 작업 단계도 즉시 발생하지 않습니다.

이러한 이유로 가장 빠른 전류 보호 장치의 총 작동 시간은 0.02초의 단일 고조파 진동 주기보다 약간 짧습니다.

단락 보호의 설계 특징

도체를 통과하는 전류는 다음을 유발합니다.

도체의 열 가열;

자기장의 유도.

이 두 가지 조치는 보호 장치 설계의 기초로 사용됩니다.

전류의 열 영향 원리에 기초한 보호

과학자 Joule과 Lenz가 설명한 전류의 열 효과는 퓨즈를 통한 보호에 사용됩니다.

퓨즈 보호

정격 부하를 최적으로 견디지만 초과하면 소손되어 회로를 차단하는 전류 경로 내부에 퓨즈 링크를 설치하는 것을 기반으로 합니다.

비상 전류의 크기가 높을수록 회로 차단이 더 빨리 생성됩니다(전압 완화). 전류가 약간 초과되면 오랜 시간 후에 종료가 발생할 수 있습니다.

퓨즈는 전자 장치, 자동차 전기 장비, 가전 제품 및 최대 1000V의 산업용 장치에서 성공적으로 작동합니다. 일부 모델은 고전압 장비 회로에 사용됩니다.

전류의 전자기 영향 원리에 기초한 보호

전류가 흐르는 도체 주위에 자기장을 유도하는 원리를 통해 트립 코일을 사용하는 다양한 종류의 전자기 계전기 및 회로 차단기를 만들 수 있습니다.

권선은 각 회전의 자속이 합산되는 자기 회로인 코어에 위치합니다. 이동 접점은 코어의 요동 부분인 전기자에 기계적으로 연결됩니다. 스프링 힘에 의해 영구적으로 고정된 접점에 눌려집니다.

트립 코일의 회전을 통과하는 공칭 전류는 스프링 힘을 극복할 수 없는 자속을 생성합니다. 따라서 접점은 지속적으로 닫힌 상태입니다.

비상 전류가 발생하면 전기자는 자기 회로의 고정 부분으로 끌려가 접점에 의해 생성된 회로를 차단합니다.

보호 회로에서 전자기 전압 제거를 기반으로 작동하는 회로 차단기 유형 중 하나가 그림에 나와 있습니다.

다음을 사용합니다:

비상 모드 자동 종료;

전기 아크 소화 시스템;

수동 또는 자동으로 켜짐일하다.

디지털 단락 보호

위에서 설명한 모든 보호 기능은 아날로그 값과 함께 작동합니다. 그 외에도 최근에산업계, 특히 에너지 분야에서는 정적 계전기 운용을 기반으로 한 디지털 기술이 활발히 도입되기 시작했습니다. 단순화된 기능을 갖춘 동일한 장치가 가정용으로 생산됩니다.

보호 회로를 통과하는 전류의 크기와 방향은 내장된 고정밀도 등급의 강압 변류기에 의해 측정됩니다. 이를 통해 측정된 신호는 진폭 변조 원리를 이용하여 중첩 방식으로 디지털화됩니다.

그런 다음 미리 구성된 특정 알고리즘에 따라 작동하는 마이크로프로세서 보호의 논리적 부분으로 이동합니다. 언제든지 비상 상황장치 로직은 네트워크에서 전압을 제거하기 위해 액추에이터 연결 해제 메커니즘에 명령을 내립니다.

보호 기능을 작동하려면 네트워크 또는 자율 소스에서 전압을 받는 전원 공급 장치가 사용됩니다.

디지털 단락 보호 기능이 있습니다. 큰 금액기능, 설정 및 기능은 네트워크의 긴급 상황 전 상태와 종료 모드를 기록하는 것까지 포함합니다.

이는 테스트 중인 기기를 테스트할 때 단락으로부터 집을 보호해 주는 매우 유용한 장치입니다. 예를 들어 수리 후 전기 장치에 단락이 없는지 확인해야 하는 경우가 있습니다. 그리고 네트워크를 위험에 노출시키지 않고 안전하게 플레이하며 불쾌한 결과를 피하기 위해 이 매우 간단한 장치가 도움이 될 것입니다.

필요할 것이다

• 오버헤드 소켓.
• 키 스위치, 머리 위.
• 백열전구 40 - 100W(소켓 포함).
• 이중 절연 1미터의 2심 와이어.
• 포크는 분리 가능합니다.
• 셀프 태핑 나사.

모든 부품은 마분지 또는 기타 재료로 만든 나무 사각형에 부착됩니다.

전구용 벽면 소켓을 사용하는 것이 더 좋지만, 없는 경우 얇은 판금으로 둘레용 클램프를 만듭니다.

그리고 우리는 두꺼운 나무 정사각형을 굴립니다.

이렇게 붙게 됩니다.

단락 보호 기능이 있는 소켓 조립

전체 설치 다이어그램.

보시다시피 모든 요소는 직렬로 연결됩니다.
먼저 와이어를 연결하여 플러그를 조립합니다.

소켓과 스위치는 벽걸이형이므로 둥근 줄을 사용하여 전선 측면을 자릅니다. 이것은 날카로운 칼로 할 수 있습니다.

셀프 태핑 나사를 사용하여 나무 사각형을 바닥에 고정합니다. 제대로 진행되지 않는 것을 선택하십시오.

브래킷을 사용하여 램프 소켓을 나무 사각형에 고정합니다.

소켓과 스위치를 분해합니다. 셀프 태핑 나사를 사용하여 베이스에 나사로 고정합니다.

전선을 소켓에 연결합니다.

완전한 신뢰성을 위해 모든 전선은 납땜되어 있습니다. 즉, 청소하고, 링을 구부리고, 납땜과 플럭스가 포함된 납땜 인두로 납땜합니다.

나일론 끈으로 전원 코드를 고정합니다.

회로가 조립되었으며 설치 테스트 준비가 완료되었습니다.

테스트하려면 충전기를 소켓에 삽입하십시오. 휴대폰. 스위치를 누르면 램프가 켜지지 않습니다. 이는 단락이 없음을 의미합니다.

그런 다음 더 강력한 부하, 즉 컴퓨터의 전원 공급 장치를 사용합니다. 전원을 켜십시오. 백열등이 먼저 깜박인 다음 꺼집니다. 장치에는 초기에 감염되는 강력한 커패시터가 포함되어 있으므로 이는 정상적인 현상입니다.

단락을 시뮬레이션합니다. 핀셋을 소켓에 삽입합니다. 켜면 램프가 켜집니다.

이것은 정말 훌륭하고 꼭 필요한 장치입니다.

이 설치는 저전력 장치뿐만 아니라 강력한 장치에도 적합합니다. 틀림없이 세탁기또는 전기 스토브가 작동하지 않지만 빛의 밝기로 인해 단락이 없음을 이해할 수 있습니다.
개인적으로 저는 거의 평생 동안 유사한 장치를 사용해 왔으며 새로 조립된 모든 장치를 테스트해 왔습니다.

거의 모든 사람이 인생에서 단락을 경험했습니다. 그러나 대부분의 경우 플래시, 박수, 그게 전부입니다. 이는 단락 보호가 있었기 때문에 발생했습니다.

단락 보호 장치

장치는 전자식, 전기기계식 또는 단순 퓨즈일 수 있습니다. 전자 장치는 주로 복잡한 전자 장치에 사용되므로 이 기사에서는 이에 대해 고려하지 않습니다. 퓨즈와 전기 기계 장치에 중점을 두겠습니다. 퓨즈는 가정용 전기 회로를 보호하기 위해 처음 사용되었습니다. 우리는 전기 패널의 "플러그" 형태로 이를 보는 데 익숙합니다.

여러 유형이 있었지만 모든 보호 기능은이 "플러그"내부에 단락이 발생하면 타 버리는 얇은 구리선이 있다는 사실로 요약됩니다. 상점으로 달려가 퓨즈를 구입하거나 곧 필요하지 않을 퓨즈를 집에 보관해야 했습니다. 불편했습니다. 그리고 처음에는 "교통 체증"처럼 보였던 자동 스위치가 탄생했습니다.

가장 간단한 전기 기계였습니다. 회로 차단기. 서로 다른 전류용으로 생산되었지만 최대값은 16암페어였습니다. 곧 더 높은 가치가 요구되었고, 기술적 진보우리는 현재 우리 집의 대부분의 전기 패널에서 볼 수 있는 방식으로 기계를 생산할 수 있게 되었습니다.

기관총은 어떻게 우리를 보호합니까?

두 가지 유형의 보호 기능이 있습니다. 한 가지 유형은 인덕션을 기반으로 하고 두 번째 유형은 가열을 기반으로 합니다. 단락은 단락 회로를 통해 흐르는 큰 전류가 특징입니다. 이 기계는 바이메탈 플레이트와 인덕터를 통해 전류가 흐르도록 설계되었습니다. 따라서 기계에 큰 전류가 흐르면 코일에 강한 자속이 발생하여 기계의 해제 메커니즘이 작동하게 됩니다. 음, 바이메탈 플레이트는 정격 전류를 전달하도록 설계되었습니다. 전선을 통해 전류가 흐르면 항상 열이 발생합니다. 그러나 열이 소멸될 시간이 있고 전선이 가열되지 않는 것처럼 보이기 때문에 우리는 종종 이것을 알아차리지 못합니다. 바이메탈 스트립은 서로 다른 특성을 지닌 두 개의 금속으로 구성됩니다. 가열되면 두 금속 모두 변형(팽창)되지만, 한 금속이 다른 금속보다 더 많이 팽창하면 판이 구부러지기 시작합니다. 플레이트는 굽힘으로 인해 기계의 공칭 값을 초과할 때 해제 메커니즘을 활성화하는 방식으로 선택됩니다. 따라서 하나의 보호 (유도)는 단락 전류에 대해 작동하고 두 번째 보호는 케이블을 통해 오랫동안 흐르는 전류에 대해 작동하는 것으로 나타났습니다. 단락 전류는 본질적으로 빠르고 짧은 시간 동안 네트워크에 흐르기 때문에 바이메탈 플레이트는 회로 차단기를 변형하고 끌 정도로 가열할 시간이 없습니다.

단락 보호 회로

실제로 이 계획에는 복잡한 것이 없습니다. 회로에 설치되어 상선이나 전체 회로를 한 번에 분리합니다. 그러나 뉘앙스가 있습니다. 좀 더 자세히 살펴보겠습니다.

1. 위상 회로와 영점 회로에는 별도의 기계를 설치할 수 없습니다. 한 가지 간단한 이유가 있습니다. 갑자기 단락으로 인해 제로 회로 차단기가 꺼지면 위상 회로 차단기가 계속 켜져 있기 때문에 전체 전기 네트워크에 전원이 공급됩니다.
   
2. 기계가 허용하는 것보다 작은 단면을 가진 와이어를 설치할 수 없습니다. 오래된 배선이 있는 아파트에서는 ​​전력을 높이기 위해 더 강력한 회로 차단기가 설치되는 경우가 많습니다. 아아, 이것이 단락의 가장 일반적인 원인입니다. 그러한 경우에 이런 일이 발생합니다. 명확성을 위해 최대 16A의 전류를 견딜 수 있는 단면적 1.5sq.mm의 구리선이 있다고 가정합니다. 그 위에 25A 기계가 놓여 있습니다. 이 네트워크에 4.5kW의 부하를 연결하면 20.5A의 전류가 와이어를 통해 흐릅니다. 전선이 매우 뜨거워지기 시작하지만 기계가 네트워크를 끄지는 않습니다. 기억하시는 것처럼 기계에는 두 가지 유형의 보호 기능이 있습니다. 단락이 없기 때문에 단락 보호가 아직 작동하지 않으며 정격 전류 보호는 25A보다 큰 값에서 작동합니다. 따라서 와이어가 매우 뜨거워지고 단열재가 녹기 시작하지만 기계가 작동하지 않는 것으로 나타났습니다. 결국 절연 파괴가 발생하고 단락이 나타나 마침내 기계가 작동합니다. 하지만 당신은 무엇을 얻나요? 해당 라인은 더 이상 사용할 수 없으므로 교체해야 합니다. 전선을 공개적으로 배치하면 어렵지 않습니다. 하지만 벽 속에 숨겨져 있다면 어떨까요? 새로운 수리가 보장됩니다.
3. 알루미늄배선은 15년 이상, 구리배선은 25년 이상 되어서 수리를 하려고 한다면 반드시 새배선으로 교체해 주어야 합니다. 투자에도 불구하고 비용이 절약됩니다. 이미 수리를 했는데 일부 정션박스에 접촉 불량이 있다고 상상해 보십시오. 이것은 구리선에 대해 이야기하는 경우입니다(일반적으로 시간이 지남에 따라 절연체만 노화되거나 접합부가 산화되거나 약해지고 가열되기 시작하여 비틀림이 더 빨리 파괴됩니다). 알루미늄 와이어에 대해 이야기하면 모든 것이 더욱 악화됩니다. 알루미늄은 매우 연성이 있는 금속입니다. 온도 변동에 따라 와이어의 압축 및 팽창이 상당히 커집니다. 그리고 와이어에 미세 균열(제조 결함, 기술적 결함)이 있으면 시간이 지남에 따라 증가하고 상당히 커지면 이곳의 와이어가 얇아지고 전류가 흐르면 이 영역이 가열되기 시작합니다. 위로 올라가서 식히면 프로세스 속도가 빨라집니다. 따라서 배선에 문제가 없는 것처럼 보이더라도 "이전에는 작동했습니다!"라고 하더라도 어쨌든 변경하는 것이 좋습니다.
4. 정션 박스. 이에 대한 기사가 있지만 여기서는 간단히 살펴보겠습니다. 절대 스크롤하지 마세요!!! 잘 만들어도 반전이다. 금속은 온도의 영향으로 수축 및 팽창하는 경향이 있으며 비틀림도 약해집니다. 같은 이유로 나사 터미널을 사용하지 마십시오. 개방형 배선에는 나사 단자를 사용할 수 있습니다. 그런 다음 적어도, 정기적으로 상자를 살펴보고 배선 상태를 확인할 수 있습니다. 이러한 목적에는 "PPE" 유형의 나사 클램프 또는 "WAGO" 유형의 단자 연결이 가장 적합하며, "너트" 유형의 나사 클램프는 전원 배선에 가장 적합합니다. 나사, 중간에 또 다른 플레이트가 있습니다. 즉, 이러한 클램프를 사용하면 구리 및 알루미늄 와이어를 연결할 수 있습니다. 벗겨진 와이어를 최소 15cm 정도 남겨두십시오. 이는 두 가지 목적으로 사용됩니다. 즉, 꼬임 접촉이 불량한 경우 와이어가 열을 발산할 시간을 갖고, 문제가 발생하면 꼬임을 다시 실행할 수 있는 기회가 있습니다. 상선과 중성선이 접지선과 겹치지 않도록 전선을 배치하십시오. 전선은 교차할 수 있지만 서로 겹쳐질 수는 없습니다. 상선이 한쪽에 있고 중성선과 접지선이 다른쪽에 오도록 꼬임을 배치하십시오.

   

5. 구리선과 알루미늄선을 직접 연결하지 마십시오. WAGO 단자대 또는 월넛 클램프를 사용하십시오. 이는 전기 스토브 연결용 전선의 경우 특히 그렇습니다. 일반적으로 스토브 소켓을 수리하고 이동할 때 케이블을 연장합니다. 종종 이들은 구리로 연장된 알루미늄 와이어입니다.
6. 조금 특별합니다. 스위치와 소켓(특히 전기 스토브의 경우)을 인색하지 마십시오. 사실 요즘에는 좋은 전기 스토브 소켓을 찾는 것이 매우 어렵습니다(작은 마을에 대해 이야기하고 있습니다). 따라서 "너트" U739M 클램프를 사용하거나 좋은 소켓을 찾는 것이 가장 좋습니다.
7. 소켓의 단자를 조일 때 더 단단히 조이되 실이 끊어지지 않도록 하십시오. 이런 경우 "어쩌면"에 의존하지 말고 즉시 소켓을 교체하는 것이 좋습니다.
8. 새 전기 경로를 배치할 때 모서리, 천장, 벽(바닥을 따라), 잼, 창틀, 바닥(벽을 따라)에서 10-15cm 떨어진 표준을 사용하십시오. 이는 예를 들어 구멍을 뚫어야 하는 다웰을 사용하여 고정된 매달린 천장이나 베이스보드를 설치할 때 사용자를 보호합니다. 전선이 바닥과 벽 사이의 모서리에 있으면 전선에 걸리기 매우 쉽습니다. 모든 전선은 반드시 수평 또는 수직으로 배치되어야 합니다. 이렇게 하면 갑자기 선반이나 그림, TV를 걸어야 할 경우 어디에 새 구멍을 뚫을 수 있는지 더 쉽게 이해할 수 있습니다.
9. 4개 이상의 소켓을 데이지 체인으로 연결하지 마십시오(한 소켓에서 다른 소켓으로). 주방에서는 일반적으로 2개 이상 연결하는 것을 권장하지 않습니다. 특히 오븐, 주전자, 식기 세척기, 전자레인지를 한 곳에서 사용하려는 경우에는 더욱 그렇습니다.
10. 오븐에 굽는게 제일 맛있어요 별도의 줄또는 호브에 전원이 공급되는 라인에 연결하십시오 (매우 자주 약 3kW를 소비하기 때문입니다.) 모든 콘센트가 이러한 부하를 견딜 수있는 것은 아니며 다른 강력한 소비자가 연결되어 있으면 (예 : 주전자) 케이블로 인해 소켓 연결부의 강한 가열로 인해 단락이 발생할 위험이 있습니다.
11. 오일 히터와 같은 고전력 전기 제품에 전원을 공급하기 위해 연장 코드를 사용하지 않거나 중국의 "이름 없는" 브랜드보다는 평판이 좋은 제조업체의 연장 코드를 사용하십시오. 해당 연장 코드가 처리할 수 있는 전력을 주의 깊게 읽고 필요한 전력보다 전력이 부족한 경우에는 사용하지 마십시오. 연장 코드를 사용할 때 연선을 피하십시오. 전선이 거기에 놓여 있으면 열을 발산할 시간이 있습니다. 와이어가 꼬이면 열이 소멸될 시간이 없고 와이어가 눈에 띄게 가열되기 시작하여 단락이 발생할 수도 있습니다.
12. 여러 개의 강력한 소비자를 하나의 콘센트에 연결하지 마십시오(티 또는 여러 개의 콘센트가 있는 연장 코드를 통해). 좋은 콘센트에는 3.5kW의 부하를 연결할 수 있고 좋지 않은 콘센트에는 최대 2kW까지 연결할 수 있습니다. 알루미늄 배선이 있는 주택에서는 모든 소켓에 2kW를 넘지 않아야 하며, 더 좋은 점은 하나의 회로 차단기로 전원을 공급받는 소켓 그룹에 2kW를 초과하지 않는 것입니다.
13. 각 방에 히터를 설치하기 전에 각 방의 전원이 서로 다른 기계에서 공급되는지 확인하세요. 그들이 말했듯이 "때로는 막대기가 쏠 수 있습니다." 기관총의 경우도 마찬가지입니다. "때때로 기관총이 작동하지 않을 수 있습니다."그리고 그 결과는 매우 잔인합니다. 그러므로 자신과 사랑하는 사람을 보호하십시오.
14. 가열 장치를 조심스럽게 다루면서 와이어가 가열 요소와 접촉하지 않도록 하십시오.

단락 차단기

왜 이것을 별도의 요점으로 만들었습니까? 간단 해. 단락 보호 기능을 제공하는 기계입니다. 설치하는 경우 다음에 자동 기계를 설치하거나 즉시 설치해야 합니다(이것은 RCD와 자동 기계라는 투인원 장치입니다). 이러한 장치는 단락이 발생한 경우, 정격 전류 값을 초과한 경우, 누설 전류가 있는 경우, 예를 들어 전압이 부족하고 전류가 흐르기 시작하는 경우 네트워크를 끕니다. 다시 한 번 상기시켜 드리겠습니다. RCD는 단락으로부터 보호하지 않으며 RCD는 손상으로부터 보호합니다. 전기 충격. 물론 단락이 발생하면 RCD가 네트워크를 끌 수도 있지만 이를 위한 것은 아닙니다. 단락 중 RCD의 작동은 완전히 무작위입니다. 그리고 모든 배선이 타버릴 수 있고 모든 것이 화염에 휩싸일 수 있지만 RCD는 네트워크를 끄지 않습니다.

유사한 재료.

이 장치에는 조정 가능한 출력 전압과 광범위한 과전류 보호 수준을 조절하는 기능을 갖춘 전원 공급 장치(PSU)가 필요합니다. 보호가 실행되면 부하(연결된 장치)가 자동으로 꺼집니다.

인터넷 검색을 통해 몇 가지 적합한 전원 공급 장치 회로를 찾았습니다. 나는 그 중 하나를 선택했습니다. 회로는 제조 및 설정이 쉽고 접근 가능한 부품으로 구성되며 명시된 요구 사항을 충족합니다.

제조를 위해 제안된 전원 공급 장치는 LM358 연산 증폭기를 기반으로 하며 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:
입력 전압, V - 24...29
출력 안정화 전압, V - 1...20 (27)
보호 동작 전류, A - 0.03...2.0

사진 2. 전원 회로

전원 공급 장치 설명

조정 가능한 전압 안정 장치가 조립되어 있습니다. 연산 증폭기 DA1.1. 증폭기 입력(핀 3)은 제너 다이오드 VD1에 의해 안정성이 보장되는 가변 저항 R2의 모터로부터 기준 전압을 수신하고 반전 입력(핀 2)은 트랜지스터 VT1의 이미터로부터 전압을 수신합니다. 전압 분배기 R10R7을 통해. 가변 저항 R2를 사용하면 전원 공급 장치의 출력 전압을 변경할 수 있습니다.
과전류 보호 장치는 DA1.2 연산 증폭기에서 만들어지며 연산 증폭기 입력의 전압을 비교합니다. 저항 R14를 통한 입력 5는 부하 전류 센서(저항 R13)로부터 전압을 받습니다. 반전 입력(핀 6)은 기준 전압을 수신하며, 그 안정성은 약 0.6V의 안정화 전압을 갖는 다이오드 VD2에 의해 보장됩니다.

저항 R13의 부하 전류에 의해 생성된 전압 강하가 예시 값보다 작은 한 연산 증폭기 DA1.2의 출력(핀 7) 전압은 0에 가깝습니다. 부하 전류가 허용 설정 수준을 초과하면 전류 센서의 전압이 증가하고 연산 증폭기 DA1.2 출력의 전압이 거의 공급 전압까지 증가합니다. 동시에 HL1 LED가 켜져 초과 신호를 보내고 VT2 트랜지스터가 열리고 저항 R12를 사용하여 VD1 제너 다이오드를 션트합니다. 결과적으로 트랜지스터 VT1이 닫히고 전원 공급 장치의 출력 전압이 거의 0으로 감소하며 부하가 꺼집니다. 부하를 켜려면 SA1 버튼을 눌러야 합니다. 보호 수준은 가변 저항 R5를 사용하여 조정됩니다.

PSU 제조

1. 전원 공급 장치의 기본과 출력 특성은 전류원(사용된 변압기)에 따라 결정됩니다. 내 경우에는 토로이달 트랜스포머를 사용했다. 세탁기. 변압기에는 8V와 15V용 두 개의 출력 권선이 있습니다. 두 권선을 직렬로 연결하고 KD202M 중전력 다이오드를 사용하여 정류기 브리지를 추가함으로써 소스를 얻었습니다. 직류 전압전원 공급 장치는 23v, 2a입니다.

사진 3. 변압기 및 정류기 브리지.

2. 전원 공급 장치의 또 다른 정의 부분은 장치 본체입니다. 이 경우에는 차고에 어슬렁거리는 어린이용 슬라이드 프로젝터가 활용되었습니다. 잉여분을 제거하고 지시 마이크로 전류계를 설치하기 위한 앞부분의 구멍을 가공하여 빈 전원 공급 장치 하우징을 얻었습니다.

사진 4. PSU 본체 블랭크

3. 설치 전자 회로 45 x 65 mm 크기의 범용 장착 플레이트에 제작되었습니다. 보드의 부품 레이아웃은 팜에 있는 부품의 크기에 따라 다릅니다. 저항 R6(작동 전류 설정) 및 R10(최대 출력 전압 제한) 대신 값이 1.5배 증가한 트리밍 저항이 보드에 설치됩니다. 전원 공급 장치를 설정한 후 영구 공급 장치로 교체할 수 있습니다.

사진 5. 회로 기판

4. 출력 매개변수를 테스트, 설정 및 조정하기 위해 전자 회로의 보드 및 원격 요소를 전체적으로 조립합니다.

사진 6. 전원 공급 제어 장치

5. 마이크로 전류계를 전류계 또는 전원 전압계로 사용하기 위한 션트 및 추가 저항의 제작 및 조정. 추가 저항은 직렬로 연결된 영구 저항과 트리밍 저항으로 구성됩니다(위 그림 참조). 션트(아래 그림)는 주 전류 회로에 포함되며 저항이 낮은 와이어로 구성됩니다. 전선 크기는 최대 출력 전류에 따라 결정됩니다. 전류를 측정할 때 장치는 션트에 병렬로 연결됩니다.

사진 7. 마이크로 전류계, 션트 및 추가 저항

션트 길이와 추가 저항 값의 조정은 멀티미터를 사용하여 준수 여부를 제어하는 ​​장치에 적절하게 연결하여 수행됩니다. 장치는 다이어그램에 따라 토글 스위치를 사용하여 전류계/전압계 모드로 전환됩니다.

사진 8. 제어 모드 전환 다이어그램

6. 전원 공급 장치 전면 패널의 표시 및 처리, 원격 부품 설치. 이 버전의 전면 패널에는 마이크로전류계(A/V 제어 모드를 장치 오른쪽으로 전환하기 위한 토글 스위치), 출력 단자, 전압 및 전류 조정기, 작동 모드 표시기가 포함되어 있습니다. 손실을 줄이고 잦은 사용으로 인해 별도의 안정화된 5V 출력을 추가 제공합니다. 8V 변압기 권선의 전압이 두 번째 정류기 브리지에 공급되는 이유는 무엇입니까? 표준 다이어그램 7805에는 보호 기능이 내장되어 있습니다.

사진 9. 전면 패널

7. PSU 조립. 모든 전원 공급 장치 요소는 하우징에 설치됩니다. 이 실시예에서 제어 트랜지스터 VT1의 라디에이터는 추가 라디에이터 역할을 하는 하우징 커버의 상부에 고정된 5mm 두께의 알루미늄 판입니다. 트랜지스터는 전기 절연 개스킷을 통해 라디에이터에 고정됩니다.