En anordning som består av ett smältbart metallelement i form av en tunn platta eller tråd och ett hus med en kontaktanordning kallas en säkring. Den är designad för att skydda elektriska kretsar från överbelastning och kortslutningsströmmar.

Långtidsströmflöde är det normala driftsättet för säkringslänken. Men när belastningen ökar över det nominella värdet eller en kortslutning inträffar (I-nätverk > Jag sätter in), värms metallen upp till smälttemperaturen och, smältning, bryter kretsen. Till skillnad från säkringslänkär engångsbruk och måste bytas ut mot en ny när den utlöses.

Säkringslänkar är gjorda, vanligtvis av en legering av bly och koppar, med tenn och även med andra metaller. Kopparinsatser förtennas före installation för att undvika oxidation av metallen och försämring av dess ledande egenskaper. De har ett litet tvärsnitt eftersom de har lågt motstånd. Ett ganska stort antal säkringar är utrustade med ljusbågssläckningsmedel inuti sitt hus (till exempel fiber eller kvartssand). Strömmen som säkringslänken beräknas för kallas märkström för säkringslänk I-insats, till skillnad från märksäkring I-säkring. , för vilka anordningens strömförande delar samt kontakt- och ljusbågssläckande delar beräknas.

Utbränningstiden för säkringslänken beror på strömmen som flyter genom den, och denna ströms beroende av utbränningstiden t=f(I) kallas skyddskarakteristiken. Det visas nedan:

Figuren visar egenskaperna hos två olika säkringar 1 och 2. De har olika märkströmmar och, som vi kan se från grafen, vid samma överbelastningsström, kommer enhet 1 att brinna ut snabbare än 2. Följaktligen, ju lägre märkning av enheten, desto snabbare kommer den att brinna ut. Denna egenskap möjliggör selektivt skydd av elektriska kretsar.

Förbi design egenskaper Rör- och pluggsäkringar kan urskiljas.

Rörformade - de är gjorda förslutna med hus gjorda av gasgenererande material - fiber, när temperaturen stiger skapar det högt tryck i röret, vilket gör att kedjan går sönder. PR typ säkring:

Var: 1 – stängningskontakter, 2 – mässingslock, 3 – mässingsringar, 4 – smältbar insats, 5 – fiberrör.

En sådan anordning består av en säkringslänk 4, som är innesluten i ett hopfällbart fiberrör 5, förstärkt med ändmässingsringar 2, vilka sluter kontakter 1.

Sticksäkringar används som regel i belysningsinstallationer för att skydda hushållskonsumenter (elmätare) samt för elmotorer med låg och medelstor effekt. De skiljer sig från rörformiga i metoden för att fästa den smältbara insatsen.

Det finns även självåterställande säkringar. Kärnan i deras arbete är att när de värms upp ändrar de sitt motstånd kraftigt uppåt, vilket leder till ett avbrott i kretsen. Så snart deras temperatur sjunker till driftstemperaturen minskar motståndet och kretsen stängs igen. Deras design är baserad på polymermaterial, som har ett kristallgitter under normala temperaturförhållanden och kraftigt omvandlas till ett amorft tillstånd vid upphettning.

Sådana säkringar används ofta inom digital teknik (datorer, Mobiltelefoner, automatiserade processkontrollsystem). På grund av deras höga kostnad används de vanligtvis inte i kraftkretsar. De är mycket bekväma eftersom de inte behöver bytas ut efter att kedjan går sönder.

En hel del elektriker, för att undvika frekvent utbränning av säkringslänkar, gör så kallade "buggar" - istället för en speciell legering av säkringslänken, fäster de en vanlig tråd med liten sektion. Detta bör inte göras, eftersom utbränningstiden för legeringen och den vanliga tråden med samma tvärsnitt kan variera mycket, vilket kan leda till svåra konsekvenser. Därför, om dina säkringar ofta löser ut, bör du fastställa orsaken till att de löser ut och inte försöka härda skyddet genom att installera "buggar".

Du kan också titta på design och funktion av säkringar här:

En säkring är ett elektriskt element som utför en skyddande funktion. Till skillnad från en strömbrytare måste den efter varje operation byta ut den brytande delen. Säkringslänken, som brinner ut när den tillåtna märkströmmen överskrids, måste väljas med hänsyn till belastningen på nätet.

Funktionsprincip och syfte för säkringar

Inuti säkringsinsatsen finns en ledare gjord av ren metall (koppar, zink, etc.) eller legering (stål). Kretsskydd är baserat på metallers fysiska egenskap att värmas upp när ström passerar. Många legeringar har också en positiv termisk motståndskoefficient. Dess effekt är följande:

• när strömmen är under märkvärdet som tillhandahålls för ledaren, värms metallen upp jämnt, lyckas avleda värme och överhettas inte;
• för mycket ström leder till stark uppvärmning, och en ökning av metallens temperatur orsakar en ökning av dess motstånd;
• På grund av det ökade motståndet värms ledaren upp ännu mer intensivt, och när smältpunkten överskrids förstörs den.

Säkringen av insatsen som är placerad i den elektriska säkringen baseras på denna egenskap. Beroende på applikationen kan ledarens form och tvärsnitt vara olika: från tunn tråd i hushålls- och bilapparater till tjocka plattor designade för en ström på flera tusen ampere (A).

Den kompakta delen skyddar den elektriska kretsen från överbelastning och kortslutning. Om den tillåtna strömmen för nätverkets (d.v.s. märkströmmen) överskrids, förstörs insatsen och kretsen bryter. Dess funktion kan återställas först efter att elementet har bytts ut. När det finns en defekt i den anslutna utrustningen kommer säkringarna att gå direkt efter att den felaktiga enheten har slagits på, vilket gör att orsaken kan fastställas. Om det hände på nätverket kortslutning, fungerar skyddsanordningen på samma sätt.

Konventionell grafisk symbol på diagrammet

Enligt Enat system designdokumentation av Ryssland, på grafiska diagram I elektriska kretsar är säkringar betecknade med en rektangel med en rak linje som löper inuti den. Dess ändar är anslutna till 2 delar av kedjan före och efter skyddsanordning.

I dokumentationen för importerade enheter kan du hitta andra beteckningar:

• rektangel med separerade delar i ändarna (IEC-standard);
• våglinje (IEEE/ANSI).

Typer och typer av säkringar

För användning i elektriska kretsar olika typer och sorter av PP. Produkter tillverkade i Ryssland skiljer sig åt i typ av design:

Begreppet fullhet är förknippat med närvaron inuti vissa typer av insatser av ett ämne som släcker den elektriska ljusbågen som uppstår i det ögonblick då ledaren brinner ut. Kretsen kommer att öppnas först efter att den försvinner. Därför innehåller kolvar fyllda med PP kvartssand. Ofyllda kan släppa ut gaser som släcker ljusbågen. Detta inträffar när materialet i insatskroppen värms upp.

Förutom typer finns det olika typer av PP:

1. Lågström används vid låg effekt hushållsprodukter med en strömförbrukning på upp till 6 A. Dessa är cylindriska insatser med kontakter i ändarna.
2. Gaffelmonterade PCB installeras ofta i bilar. Namnet kommer utseende: Kontakterna sitter på ena sidan av höljet och sätts in i kontakterna, som en kontakt i ett uttag.
3. Stickproppar är vanliga elkontakter för mätaren i enfasnät. Märkströmmen för sådana insatser är 63 A; de är designade för samtidig aktivering av flera hushållsapparater. Den blåsta insatsen i en sådan säkring är placerad inuti ett keramiskt hölje med en patron; 1 kontakt förblir utanför, och den andra är ansluten till kontakterna på kontakten. Om belastningen överskrids, brinner delen ut, vilket helt stänger av strömmen till lägenheten. Strömförsörjningen kan återställas genom att byta ut insatsen mot en ny.
4. Strukturen på den rörformiga PP liknar en insats för pluggar, men dess fästning görs mellan 2 kontakter. Typen av sådan säkring är ofylld, och kroppen är gjord av fiber, som frigör gas när den värms upp kraftigt.
5. Bladsäkringar är konstruerade för ett strömvärde på 100-1250 A och används i nätverk där en hög belastning behövs (till exempel vid anslutning av en enhet med en kraftfull motor).
6. Kvarts, fylld med kvartssand, används i nätverk med spänningar upp till 36 kV.
7. Gasalstrande, hopfällbar och ej demonterbar. När varianter av PSN och PVT bränns uppstår en kraftfull utsläpp av gas, åtföljd av knallande. PP används för nätverk med spänning 35-110 kV. Märkströmmen för en sådan PP är upp till 100A.

Beroende på den totala belastningen på nätverket installeras olika typer av PP - mer kraftfulla installeras i speciella transformatorbås; de kan motstå strömmen som uppfyller behoven i ett bostadsområde eller företag. Låg effekt installeras i meter: de skyddar enskilda lägenheter. Gamla hushållsapparater kan också ha en PP (lågström) installerad, men moderna apparater innehåller sällan dessa element.

Att välja en säkringslänk

Valet av säkringar görs med hänsyn till deras värderingar, tidsströmkarakteristika och den totala belastningen på nätverket (den totala effekten av alla driftselement). Märkströmmen för PP är den som säkringslänken tål innan de förstörs. Detta värde anges på kroppen (till exempel markering 63 A för hushållssäkringar i kork).

Tid-strömkarakteristika beräknas med hjälp av speciella grafer. De måste endast beaktas vid anslutning av en elmotor till nätverket, vars startström överstiger driftsspänningen flera gånger. När du använder flera sådana enheter (i ett företag) beräknas startvridmomentet för den kraftfullaste motorn.

Nätverkets totala (maximala) belastningseffekt är summan av alla driftströmmar för enheterna (anges i instruktionerna och på fodralet). Om en elmotor är ansluten till nätverket, tas även dess startmoment i beaktande, dividerat med koefficienten k = 2,5 (för enkel start och rotor med ekorrbur) eller 2-1,6 (för hårdstartande eller faslindade) rotorer).

För att inte slösa tid på beräkningar, välj säkringslänkens märkström enligt tabellen.

W	10	50	100	150	250	500	800	1000	1200	1600	2000	2500	3000	4000	6000	8000	10000
A	0,1	0,25	0,5	1	2	3	4	5	6	8	10	12	15	20	30	40	50

Den första raden (W) indikerar enhetens effekt som anges på dess kropp, och den andra (A) indikerar säkringens klassificering. För ett bostadsnätverk måste du lägga till W-värdena för alla hushållsapparater och hitta rätt nummer i tabellen.

Beräkning av säkringstrådsdiameter

Komplexa beräkningar görs för att tillfälligt reparera en bränd insats om det inte går att byta ut det. För att nätverket ska skyddas från överbelastning, måste tjockleken på tråden som används för att installera "buggen" motsvara klassificeringen av den förstörda insatsen. För nätverket av en stadslägenhet, där en 63 A PP är installerad, kan du använda koppartråd med en diameter på 0,9 mm.

Om reparation av en annan skyddsanordning krävs, måste du bestämma värdet för PP (anges på höljet) och sedan bestämma överensstämmelsen med den befintliga koppartråden:

• mät dess diameter;
• kub detta tal och ta kvadratroten av värdet;
• multiplicera den resulterande siffran med 80.

Resultatet bör vara ungefär lika med PP-betyget som anges på fallet.

Under reparationer lindas den valda tråden runt kontakterna på den brända insatsen och förbinder dem. Buggen sätts in i uttaget på säkringskroppen.

Om tråden smälter igen betyder det att felet finns i den skyddade enheten eller i lägenhetens nätverk, och de måste repareras. Du kan inte använda tjockare tråd, eftersom det kan orsaka brand.

Funktionskontroll

Moderna bilsäkringar har ibland en inbyggd sprängd indikator. Han säger till ägaren att delen måste bytas ut. I svagströmskretskort är tråden synlig genom den genomskinliga kroppen. Men en del av programvaran är ogenomskinlig och har inga indikatorer.

Om det är omöjligt att visuellt bestämma ett ledarbrott inuti PCB, kan dess prestanda bestämmas med en multimeter. Innan du kontrollerar säkringen med en testare måste du välja det lägsta resistansvärdet (Ohm). Applicera testsonderna på kontakterna på PP och bestäm enhetens avläsningar:

• om motståndsvärdet är noll eller nära 0 dras en slutsats om skärets funktionsduglighet;
• om testaren visar 1 eller ett oändlighetstecken, så har PP brunnit ut.

Om testaren har en ljudenhet kan du helt enkelt ringa säkringen genom att applicera sonder på kontakterna. Testarens gnisslande indikerar elementets användbarhet.

Säkringslänkar är gjorda av koppar, zink, bly eller silver.

Dagens mest avancerade säkringar ger företräde åt kopparinsatser med tennlösningsmedel. Zinkinsatser är också utbredda.

Kopparsäkringsinsatser är de mest bekväma, enkla och billiga. Förbättring av deras egenskaper uppnås genom att smälta en plåtkula

en viss plats, ungefär mitt på insatsen. Sådana insatser används till exempel i den nämnda serien av bulksäkringar PN2. Tenn smälter vid en temperatur av 232°, betydligt lägre än kopparns smältpunkt, och löser upp kopparn i skäret vid kontaktpunkten med den. Bågen som uppträder i detta fall smälter redan hela insatsen och släcks. Strömkretsen stängs av.

Sålunda, sammansmältning av en plåtkula resulterar i följande.

För det första börjar kopparskär att reagera med en tidsfördröjning på sådana små överbelastningar, som de inte skulle reagera alls på i frånvaro av ett lösningsmedel. Till exempel smälte en koppartråd med en diameter på 0,25 mm med ett lösningsmedel vid en temperatur av 280° på 120 minuter.

Skola för en elektriker: artiklar, tips, användbar information

För det andra, vid samma tillräckligt höga temperatur (dvs under samma belastning), reagerar skär med lösningsmedel mycket snabbare än skär utan lösningsmedel.

Till exempel smälte en koppartråd med en diameter på 0,25 mm utan lösningsmedel vid en medeltemperatur på 1 000° på 120 minuter, och samma tråd, men med ett lösningsmedel vid en medeltemperatur på endast 650°, smälte på bara 4 minuter .

Användningen av ett tennlösningsmedel gör det möjligt att ha pålitliga och billiga kopparinsatser som arbetar vid en relativt låg driftstemperatur, har en relativt liten volym och vikt av metall (vilket gynnar säkringens kopplingsförmåga) och som samtidigt har högre hastighet vid höga överbelastningar och reagerar med tidsfördröjning på relativt små överbelastningar.

Zink används ofta för att göra säkringslänkar. I synnerhet används sådana insatser i nämnda serie av PR-2-säkringar.

Zinkinsatser är mer motståndskraftiga mot korrosion. Därför skulle det, trots den relativt låga smältpunkten, för dem generellt sett vara möjligt att tillåta samma maximala driftstemperatur som för koppar (250°C) och designskär med mindre tvärsnitt. Den elektriska resistansen hos zink är emellertid ungefär 3,4 gånger större än för koppar.

För att upprätthålla samma temperatur är det nödvändigt att minska energiförlusterna i den, och därmed öka dess tvärsnitt. Insatsen visar sig vara mycket mer massiv. Detta leder, allt annat lika, till en minskning av säkringens kopplingskapacitet. Dessutom, med en massiv insats med en temperatur på 250°, skulle det inte vara möjligt att hålla temperaturen på patronen och kontakterna på en acceptabel nivå inom samma dimensioner.

Allt detta gör det nödvändigt att sänka den maximala temperaturen för zinkinsatser till 200°, och för detta ändamål att öka skärets tvärsnitt ännu mer. Som ett resultat har säkringar med zinkinsatser av samma dimensioner betydligt mindre motstånd mot kortslutningsströmmar än säkringar med kopparinsatser och tennlösningsmedel.

Skola för en elektriker: artiklar, tips, användbar information

ELEKTROSPET

ELEKTROSPET

Säkringsmaterial

Säkringslänkar är gjorda av koppar, zink, bly eller silver. De viktigaste tekniska data för dessa material när det gäller deras tillämplighet för säkringslänkar ges i tabell. 1.

Bord 1.

I dagens mest avancerade säkringar föredras kopparinsatser med tennlösningsmedel. Zinkinsatser är också utbredda. Kopparsäkringsinsatser är de mest bekväma, enkla och billiga. Förbättring av deras egenskaper uppnås genom att smälta en plåtkula på en viss plats, ungefär i mitten av insatsen. Sådana insatser används till exempel i den nämnda serien av bulksäkringar PN2. Tenn smälter vid en temperatur av 232°C, betydligt lägre än kopparns smältpunkt, och löser insatsens koppar vid kontaktpunkten med den. Bågen som uppträder i detta fall smälter redan hela insatsen och släcks. Strömkretsen stängs av.
Sålunda, sammansmältning av en plåtkula resulterar i följande.
För det första börjar kopparskär att reagera med en tidsfördröjning på sådana små överbelastningar, som de inte skulle reagera alls på i frånvaro av ett lösningsmedel. Till exempel smälte en koppartråd med en diameter på 0,25 mm med ett lösningsmedel vid en temperatur av 280 ° C på 120 minuter.
För det andra, vid samma tillräckligt höga temperatur (dvs under samma belastning), reagerar skär med lösningsmedel mycket snabbare än skär utan lösningsmedel. Till exempel smälte en koppartråd med en diameter på 0,25 mm utan lösningsmedel vid en medeltemperatur på 1000 ° C på 120 minuter, och samma tråd, men med ett lösningsmedel vid en medeltemperatur på endast 650 ° C, smälte på bara 4 minuter.
Användningen av ett tennlösningsmedel gör det möjligt att ha pålitliga och billiga kopparinsatser som arbetar vid en relativt låg driftstemperatur, har en relativt liten volym och vikt av metall (vilket gynnar säkringens kopplingsförmåga) och som samtidigt har högre hastighet vid höga överbelastningar och reagerar med tidsfördröjning på relativt små överbelastningar. Förhållandet Ip og:Iv för sådana insatser är relativt litet (inte mer än 1,45), vilket underlättar valet av ledare som skyddas av sådana säkringslänkar från överbelastning.
Zink används ofta för att göra säkringslänkar. I synnerhet används sådana insatser i nämnda serie av PR2-säkringar. Zinkinsatser är mer motståndskraftiga mot korrosion. Därför skulle det, trots den relativt låga smältpunkten, för dem generellt sett vara möjligt att tillåta samma maximala driftstemperatur som för (koppar 250°C) och designade skär med mindre tvärsnitt. Den elektriska resistansen hos zink är emellertid ungefär 3,4 gånger större än för koppar. För att upprätthålla samma temperatur är det nödvändigt att minska energiförlusterna i den, och därmed öka dess tvärsnitt. Insatsen visar sig vara mycket mer massiv. Detta leder, allt annat lika, till en minskning av säkringens kopplingskapacitet. Dessutom, med en massiv insats med en temperatur på 250°C, skulle det inte vara möjligt att hålla temperaturen på patronen och kontakterna på en acceptabel nivå i samma dimensioner. Allt detta gör det nödvändigt att sänka den maximala temperaturen för zinkinsatser till 200°C, och därför öka skärets tvärsnitt ytterligare. Som ett resultat har säkringar med zinkinsatser av samma dimensioner betydligt mindre motstånd mot kortslutningsströmmar än säkringar med kopparinsatser och tennlösningsmedel.
När det finns ett stort behov tillverkar ett antal företag säkringslänkar i sina egna elverkstäder. Samtidigt måste materialen som säkringslänkelementen är tillverkade av noggrant kalibreras och minst 10 % av de färdiga säkringslänkarna måste selektivt testas för minimala och maximala strömmar.
Den minsta strömmen tas vid vilken säkringslänken inte ska brinna ut på mindre än 1 timme. Vanligtvis är denna ström lika med 1,3-1,5 av dess märkström, d.v.s. Imin = (l.3-1.5)In.
Den maximala strömmen tas vid vilken säkringslänken måste brinna ut på mindre än 1 timme, den är vanligtvis (l.6-2.l)In.
De tillverkade säkringsinsatserna måste uppfylla kraven i de relevanta GOSTs vad gäller deras kvaliteter, egenskaper och märkströmmar.
Det är oacceptabelt att använda hemmagjorda insatser, eftersom de i bästa fall skyddar installationen endast från kortslutningsströmmar. För att fästa zinksäkringslänken måste en stålbricka med ökad diameter och en fjäderbricka användas. I avsaknad av dessa brickor, pressas zinken gradvis ut under kontaktbulten och försvagar kontakten. En kopparinsats kan inte installeras i en PR-säkringshållare utan tennlösningsmedel, eftersom vid kopparinsatsens höga smälttemperatur förstörs fiberpatronen snabbt.

Utbrutna säkringslänkar bör bytas ut mot extra fabrikskalibrerade. Om det inte finns några kan de tillfälligt ersättas med förberedda ledningar utformade för en viss ström. Trådarnas diametrar och material anges i tabell 2.

Tabell 2.

Kroppen av säkringslänkar är gjord av höghållfasta varianter av specialkeramik (porslin, steatit eller korund-mullitkeramik) för att säkerställa deras höga brytkapacitet. Vissa utländska företag (USA, Japan) tillverkar säkringshus av glasfiber impregnerat med silikonharts. Analys av de mekaniska hartsrören bekräftar att de kan användas för att tillverka säkringshus. Draghållfastheten hos kapslingar tillverkade på detta sätt är högre än hos liknande keramiska kapslingar med ståltak. Den huvudsakliga faktorn som förhindrar användningen av hartser är deras åldrande vid förhöjda temperaturer. Vid en kroppstemperatur som inte överstiger 30 0 C detekteras ingen åldring, men vid högre temperaturer försämras hartsernas mekaniska och elektriska egenskaper med tiden. På grund av det faktum att betydande överhettning av säkringskroppen är möjlig både i nominellt läge (upp till 120 0 C) och inom området för strömöverbelastning, kommer användningen av isolerande hartser för tillverkning av hus och andra strukturella delar av säkringar att blir möjlig först efter skapandet av gjuthartser med en tillräckligt stor termisk resistans i olika säkringsdriftslägen.

Fritz Driescher-företaget (Tyskland) tillverkade säkringar med en sfärisk kropp gjord av epoxiharts, vilket avsevärt förenklade massproduktionen av säkringar. För att öka den mekaniska styrkan tillsätts fibröst material till epoxihartset. Denna säkring har inga gängade anslutningar. Dessa säkringar är vattentäta. Men sådana säkringar är endast utformade för att skära av stora kortslutningsströmmar, eftersom vid låga strömöverbelastningar uppstår oacceptabel överhettning av hartshuset.

För säkringshus med låga märkströmmar används vanligtvis specialglas.

DESIGN AV SÄNDBAR ELEMENT.

Alla typer av smältbara element kan delas in i två grupper: ett tvärsnitt av det smältbara elementet som är konstant längs längden och ett variabelt. Smältbara element med konstant sektion är vanligtvis gjorda av tråd, och smältbara element med variabel sektion är vanligtvis gjorda av metallfolie eller tunn metallfilm.

Förhållandet mellan tvärsnittet av den breda delen av säkringselementet och tvärsnittet av den smala näset bestämmer typen av skyddsegenskap. Till exempel använder snabbsäkringar vanligtvis smältbara element med ett förhållande som är större än fem. Egenskaper för långsamma och normalverkande säkringar erhålls med ett förhållande på mindre än fem.

Säkringselement med konstant tvärsnitt har vanligtvis en strömtäthet som är mycket lägre än för smältbara element med variabel tvärsektion. När de utlöses har säkringar med säkringselement med konstant tvärsnitt stora värden på smältström och smältintegral, stora överspänningar, men ljusbågens brinntid och förhållandet mellan maxvärdet för den överförda strömmen och smältströmmen i dessa säkringarna är betydligt mindre.

Med en ökning av säkringens märkspänning i smältbara element med variabelt tvärsnitt ökar antalet seriekopplade smala näs, vilket är nödvändigt för att när säkringarna fungerar, tänds en separat ljusbåge på varje näs. Som ett resultat av en ökning av antalet sekventiellt brinnande ljusbågar ökar spänningen vid säkringen snabbare än i de fall där säkringselementet endast har en smal isthmus.

Skapandet av flera relativt smala parallella kanaler för förbränning av en ljusbåge förbättrar förutsättningarna för dess släckning genom användning av Mer fyllnadsmaterial och reducering av strömmen i var och en av de parallella bågarna, därför delas smältbara element vid konstruktionen upp i ett antal parallella grenar. Antalet parallella grenar begränsas av de tekniska svårigheterna med att tillverka smala näs av små storlekar.

Temperaturen på smältbara element i olika driftslägen för säkringar varierar inom betydande gränser. Som ett resultat uppstår en större eller mindre förlängning av det smältbara elementet. Viss variation i storlekarna på säkringslänkhus leder också till variation i längden på säkringselement från säkring till säkring, därför finns flera böjar längs längden i säkringselementen, vilket kompenserar för skillnaden i längderna på kroppen och säkringselementet som ett resultat av påverkan av olika faktorer.

Kvaliteten på säkringar beror till stor del på värdena för transienta elektriska resistanser. Som studier har visat, om kontaktanslutningen mellan säkringselementet och kontakterna på säkringslänken är dålig, kan övergångsresistansen nå 50 % av säkringselementets elektriska resistans. På grund av detta överhettas säkringarna i nominellt driftläge och deras livslängd minskar. Dessutom, om kontaktanslutningen är dålig, försämras reproducerbarheten av testresultat från ett prov till ett annat. Alla smältbara delar av säkringar med hög märkström är anslutna till kontaktterminalerna genom svetsning, vilket säkerställer bra kvalitet kontaktanslutning. För säkringar med låga märkströmmar används ibland mjuklödning, men oftare används mekanisk pressning. I demonterbara säkringar är säkringselementet anslutet till säkringslänkens plintar med en bultklämma.

DESIGN AV SÄKRINGSLÄNKAR AKTIVERINGSINDIKATORER

De smältbara delarna av moderna säkringar är placerade inuti ett ogenomskinligt hölje, och tillståndet för det smältbara elementet kan inte bestämmas visuellt. Det är särskilt viktigt att ha en förståelse för säkringselementets tillstånd för säkringar med hög strömstyrka på grund av de betydande svårigheter som är förknippade med att installera och ta bort säkringen. I detta avseende gäller de olika typer indikatorer som indikerar om säkringselementet har gått.

Det finns ett stort antal patent på skyltdesign. Den mest använda är aktiveringsindikatorn, som använder samma princip som det huvudsakliga smältbara elementet - smältning under påverkan av överström. För att skapa en sådan indikator är en tunn metalltråd med tillräcklig mekanisk draghållfasthet elektriskt ansluten parallellt med huvudsmältningselementet. När överström rinner genom säkringen brinner huvudsäkringselementet och indikatorkabeln ut. Utlösningsindikatortråden är tätt fixerad på ena sidan, och på den andra är den ansluten till ett stift, som dras in i ett speciellt hål med hjälp av en fjäder. Avtryckaren är i kvartssand. Dess längd är vanligtvis ungefär lika med längden på säkringselementet, vilket är nödvändigt för tillförlitlig släckning av bågen vid den märkta säkringsspänningen.

Triggerindikatorer av denna typ tillverkas i två typer: autonoma - i form av en liten säkringslänk med ett högresistans säkringselement och fyllmedel, installerat i sitt eget hus utanför säkringslänken och inbyggt i säkringskroppen -länk. Autonoma utlösningsindikatorer är ibland monterade direkt på säkringslänken, och ibland är de installerade helt borta från säkringen och har endast en elektrisk anslutning till den. Det senare är typiskt för säkringar från English Electric (Storbritannien).

Efter att indikatortråden brinner ut släpps en fjäder som trycker ut en stift, målad i en ljus färg och som är en visuell indikator på att säkringen har gått. Ibland fungerar stiftet också som en anfallare, som verkar på säkringens hjälpkontakter. Som ett resultat sänds signalen om att säkringen har löst ut till lämpliga kontroller.

Beroende på förhållandet mellan elektriska motstånd och termofysiska parametrar för huvudsäkringselementet och indikatorn, kan tre olika fall observeras när säkringen utlöses:

1) initial smältning av huvudsmältningselementet, bränning av en båge på det. Det aktiva motståndet hos pekaren shuntar bågen på huvudsäkringselementet, vilket hjälper till att minska hastigheten på spänningsökningen över gapet och minska spänningstoppen;

2) initial smältning av visartråden och sedan smältning av huvudsäkringselementet. På grund av det faktum att huvudsmältningselementet har ett lågt aktivt motstånd, kommer det att överbrygga gapet som bildas efter smältningen av indikatortråden och förhindra att bågen brinner i indikatorn under lång tid;

3) nästan samtidig smältning av huvudsmältningselementet och triggertråden. Bågbränningen på pekaren kan uppstå till slutet av bågen på huvudsmältningselementet i vissa fall, och i andra kommer ljusbågen på pekaren att sluta mycket tidigare än i huvudsmältningselementet

Tyvärr är pekare av denna typ instabila. Vid låga spänningar och låga strömöverbelastningar brinner tråden ut på ett litet område. Om detta område ligger på lång distans från fjädern och om packningsdensiteten för sandfyllmedlet i indikatorkroppen är stor, kan trådens friktionskrafter på sandfyllaren överstiga fjäderns elastiska kraft och funktionsindikatorn kanske inte fungerar. Nackdelen med dessa indikatorer är också att i händelse av oavsiktligt mekaniskt brott på säkringselementet under monteringsprocessen eller av någon annan anledning, visar driftsindikatorn inte säkringens faktiska tillstånd utan att slå på spänningen.

Gasurladdningslampor och lysdioder anslutna parallellt med säkringslänken används också som visuella funktionsindikatorer. Men kostnaden för sådana svarsindikatorer är högre, och deras drifttillförlitlighet är lägre än för operationsindikatorerna som beskrivs ovan.

STÄNGDA SÄKRINGAR

Slutna säkringar är vanligtvis gjorda i form av ett fiberrör, stängda i ändarna med mässingslock. Det finns smältbara insatser inuti röret. Den elektriska ljusbågen som bildas vid förbränning av insatsen brinner i en sluten volym. När ljusbågen brinner släpper väggarna ut gas, trycket i röret ökar och ljusbågen slocknar.

Slutna säkringar i PR-2-serien (hopfällbara) har märkströmmar från 100A till 1000 A, maximala omkopplingsbara strömmar vid en spänning på 380V och cosj³0,4 sträcker sig från 6 kA till 20 kA. Insättningarna är huvudsakligen med näs.

SÄKRINGAR MED FYLLNINGSMÅL (FYLLNING)

Säkringslänkar placeras i ett medium av finkornigt fast fyllmedel (till exempel: krita, kvartssand), placerade i ett porslins- eller plastfodral. Den elektriska ljusbågen som uppstår under smältningen av skären kommer i nära kontakt med fyllmedlets små korn, kyls intensivt, avjoniseras och släcks därför snabbt.

Återfyllnadssäkringar i PN-2-serien har märkströmmar från 100 A till 600 A, den maximala brytströmmen vid en spänning på 500 V () är i intervallet från 25 kA till 50 kA. PP31-serien för märkströmmar från 63 A till 1000 A, maximal avstängningsström upp till 100 kA vid en spänning på 660 V.

I sådana säkringar används parallella insatser, vilket gör det möjligt att få en större kylyta med samma totala tvärsnitt av insatserna.

BLODSÄKRINGAR

Egenskaper på sajten före Kristus säkerställs av en normal insats av ett förstorat tvärsnitt, och i området a-b ett annat element.

IP-serien för spänning 30 V och strömmar från 5 A till 250 A.

FLYTANDE METALL– ström upp till 250 kA vid spänning 450 V växelström. Säkringar fungerar upprepade gånger med hög strömbegränsning. (Tänk på enheten själv; Chunikhin, s. 514-515).

SNABBAKTANDE FÖR SKYDD AV HALVLEDARENHET. PP-57 för märkströmmar (40-800) A, PP-59 för märkströmmar (250-2000) A. Märkspänningar är upp till 1250 V AC och 1050 V DC.

SÄKRINGSBLOCK. BPV-märkström upp till 350 A vid växelspänning upp till 550 V.

VAL AV SÄKRING

Säkringar välj

1. enligt startförhållanden och långsiktig drift;

2. enligt selektivitetsvillkoret.

1 Under långvarig drift bör säkringens uppvärmningstemperatur inte överstiga tillåtna värden. I detta fall säkerställs stabiliteten hos säkringens tidsströmkarakteristika. För att uppfylla detta krav är det nödvändigt att patronen och säkringslänken väljs för en märkström lika med eller något större än märkströmmen för den skyddade installationen.

Säkringen ska inte stänga av installationen under överbelastningar som är i drift (till exempel startströmmen asynkron motor med en ekorrburrotor kan den nå sju gånger märkströmmen. När accelerationen inträffar sjunker startströmmen till ett värde som är lika med motorns märkström. Startens varaktighet beror på belastningens karaktär).

För motorer med enkla startförhållanden (motorer av pumpar, fläktar, verktygsmaskiner)

,de där. Insatsens märkström väljs baserat på startbelastningsströmmen.

För svåra startförhållanden, när motorn går långsamt (centrifugdrift, kranar, krossar), eller i intermittent läge, när starter sker med hög frekvens, väljs skären med en ännu större marginal

Om säkringen finns i en ledning som försörjer flera motorer, väljs säkringslänken enligt formeln:

var är den beräknade märkströmmen för linjen, lika med .

Skillnad tas för motorn med störst värde.

För svetstransformatorer är villkoren för val av säkring som följer: ,där PV är varaktigheten för påslagning.

2 Val av säkringar baserat på selektivitetsförhållanden.

Flera säkringar är vanligtvis installerade mellan energikällan och konsumenten, vilket bör koppla bort de skadade områdena så selektivt som möjligt.

En säkring som passerar en högre märkström har en insats med större tvärsnitt än en säkring installerad hos en av förbrukarna.

Vid kortslutning är det nödvändigt att felet slås av med en säkring som sitter på felplatsen. Alla andra säkringar som är placerade närmare källan ska fortsätta att fungera. Denna konsekvens i driften av säkringar kallas selektivitet eller selektivitet.För att säkerställa selektivitet heltid drift () av ​​säkringen måste vara mindre än den tid det tar för säkringen att värmas upp till smälttemperaturen för dess insats, dvs. t pl1 ³t p2. För att säkerställa selektivitet, den kortaste faktiska svarstiden för säkringen (för en högre ström) måste vara större än säkringens maximala svarstid (för en lägre märkström): , där och är säkringens svarstid för högre och lägre märkströmmar som motsvarar märkkarakteristiken.

På grund av tillverkningstoleranser kan säkringens svarstid avvika från det nominella värdet med . Då kan ovanstående ojämlikhet skrivas i formen .Multiplikatorer på 0,5 och 1,5 tar hänsyn till att säkringen tas med negativ svarstidstolerans, och säkringen tas med positiv tolerans. Som ett resultat får vi det nödvändiga selektivitetsvillkoret: ,de där. för selektiv drift bör svarstiden för en säkring med högre ström vara 3 gånger längre än för en säkring med lägre ström. För säkringar av samma typ, för att kontrollera selektiviteten, räcker det att kontrollera insatsen med en lägre märkström vid högsta ström.

För olika typer av säkringar kontrolleras selektiviteten över hela området av strömmar: från en 3-fas kortslutning i slutet av den skyddade sektionen till säkringslänkens märkström.

10 CIRCUIT BREAKERS (CRETS BREAKERS)

Brytare, som regel, är avsedda att koppla bort en skadad del av nätverket när ett nödläge uppstår i det (kortslutning, överbelastningsström, låg spänning). Termiska och elektrodynamiska (vid kortslutning) effekter av ökade strömmar kan leda till fel på elektrisk utrustning. Under reducerade spänningsförhållanden, om det mekaniska belastningsmomentet på axeln förblir oförändrat, kommer ökad ström också att flyta genom de motorer som är igång.

Maskinen, till skillnad från en kontaktor, har en enhet av skyddselement som automatiskt upptäcker uppkomsten av onormala förhållanden i nätverket och ger en signal om att stänga av. Om kontaktorn endast är konstruerad för att stänga av överbelastningsströmmar som når flera tusen ampere, måste maskinen stänga av kortslutningsströmmar som når många tiotals och till och med hundratals kiloampere. Dessutom stänger maskinen sällan av den elektriska kretsen, medan kontaktorn är avsedd för frekvent driftsomkoppling av märklastströmmar.

Det finns flera typer av maskiner: universell(arbete på lik- och växelström), installation(avsedd för installation i allmänt tillgängliga utrymmen och är gjorda enligt typen av installationsprodukter), snabbt agerande DC och undertryckande av magnetfält kraftfulla generatorer.

Bild - Strukturdiagram av maskinen

Figuren visar ett schematiskt designdiagram av en universell maskin i en förenklad representation. Maskinen kopplar om den elektriska kretsen som är ansluten till terminalerna A och B. I detta läge är maskinen avstängd och den elektriska strömkretsen är öppen. För att slå på maskinen måste du manuellt vrida handtag 3 medurs. En kraft skapas som, genom att flytta spakarna 4 och 5 åt höger, kommer att rotera maskinens huvudlastbärande del 6 runt den fasta axeln O medurs. Först stängs bågsläckningskontakterna 8 och 10 och sedan maskinens huvudkontakter 7 och 11 och slås på. Efter detta förblir hela systemet i det extrema högra läget, fixerat med en speciell spärr, och hålls av det (visas inte i figuren).

Utlösningsfjäder 2 laddas när maskinen slås på. När ett avstängningskommando ges stänger det av maskinen. När en kortslutningsström flyter genom spolen på den elektromagnetiska utlösningen 1 skapas en elektromagnetisk kraft på dess ankare, som för spakar 4 och 5 uppåt bortom dödpunkten, vilket resulterar i att strömbrytaren automatiskt slås av av fjäder 2. I detta fall öppnas kontakterna och bågen som uppstår på dem blåses in i ljusbågssläckningskammaren 9 och släcks i den.

Systemet med spakar 4 och 5 utför funktionerna hos en fri frigöringsmekanism, som i verkliga maskiner har en mer komplex struktur. Den fria frigöringsmekanismen gör att maskinen kan stängas av när som helst, inklusive under växlingsprocessen, när vridkraften verkar på maskinens rörliga system. Om spakarna 4 och 5 flyttas uppåt bortom dödpunkten, bryts den stela förbindelsen mellan drivsystemet och det rörliga systemet. Dödpunkten motsvarar spakarnas läge när de raka linjerna och förbindande rotationsaxlarna sammanfaller i riktning med varandra. Maskinen stängs omedelbart av på grund av verkan av returfjädern 2, oavsett om vridkraften påverkar maskinens drivsystem eller inte.

Den fria frigöringsmekanismen förhindrar möjligheten till successiva "av-på-på"-cykler av maskinen ("hoppning av maskinen") när det är möjligt att slå på den på grund av en kortslutning i kretsen. Låt oss föreställa oss att när kontakterna på en påslagen maskin kommer i kontakt, kommer en kortslutningsström att passera genom kretsen. I det här fallet kommer den maximala frigöringen 1 att fungera och flytta spakarna på den fria frigöringsmekanismen 4 och 5 upp förbi dödpunkten. Maskinen stängs av och slår inte på igen, eftersom den mekaniska kopplingen mellan vridkraften och maskinens rörliga system är bruten. Om det inte fanns någon fri frigöringsmekanism, skulle den efter den automatiska avstängningen av maskinen omedelbart kopplas in igen under påverkan av kraften från omkopplingsanordningen, som vid det här laget inte kunde ha tagits bort. Det skulle ske flera avstängningar och påslag av maskinen i kraftigt kortslutningsläge, snabbt efter varandra, vilket kan leda till att maskinen förstörs.

När maskinen är avstängd är huvudkontakterna 7 och 11 de första som öppnas, och all ström kommer att gå in i en parallell krets av bågsläckande kontakter 8 och 10 med foder gjorda av bågbeständigt material. En ljusbåge bör inte uppstå på huvudkontakterna så att dessa kontakter inte brinner. Bågbildningskontakterna öppnas när huvudkontakterna är åtskilda med ett betydande avstånd. En elektrisk ljusbåge uppträder på dem, som blåser uppåt och släcks i ljusbågssläckningskammaren 9.

När maskinen slås på stängs ljusbågskontakterna först och sedan de viktigaste. En elektrisk ljusbåge som är möjlig på grund av vibrationer i kontakterna uppstår och släcks endast vid ljusbågssläckningskontakterna.

Höghastighetsmaskinerär avsedda att skydda likströmsinstallationer (transport, omvandlare). Deras egen tid drift - bråkdelar av en millisekund, konventionella automatiska maskiner - tiondelar av en sekund.

Den snabba öppningen av kontakter när en nödsituation inträffar i nätverket bestämmer den karakteristiska egenskapen hos dessa maskiner. Motståndet hos den elektriska ljusbågen som uppträder tidigt på kontakterna, anslutna i serie till den frånkopplade kretsen, begränsar kortslutningsströmmen, vilket förhindrar att den ökar till ett konstant värde. Anordningens hastighet uppnås genom att använda polariserade elektromagnetiska anordningar i frekvensomriktaren, intensiva ljusbågssläckningsanordningar, magnetiska system där förändrade magnetiska flöden inte griper in i slutna lindningar och passerar genom den laminerade delen av magnetkretsarna (bekämpa den retarderande effekten av virvelströmmar), etc., samt maximal förenkling av enhetens kinematiska diagram och eliminering av mellanliggande länkar mellan mätelementet (frigöring) och kontakterna.

AUTOMATISKA UTSLÄPPNINGAR

Utsläppen i automatiska maskiner är mätelement. De styr värdet på motsvarande parameter i den skyddade kretsen och ger en signal att stänga av maskinen när den når ett specificerat värde, kallat miljö(driftström, driftspänning etc.). Utgivningarna ger möjlighet att reglera inställningen inom ganska vida gränser. Detta är nödvändigt att genomföra selektiv(selektivt) skydd elektriska nätverk, där maskinen ingår.

Skyddselektivitet uppnås främst på grund av olika svarstider för föregående och efterföljande skyddssteg. Skillnaden i svarstiden för dessa steg kallas selektivitetssteg i tid. Det finns också nuvarande selektivitetsstadiet.

I ett förgrenat nät kan en ökning av tidsfördröjningen från ett skyddssteg till ett annat leda till ett oacceptabelt stort värde av denna fördröjning vid skyddets sista stadier. Långvarigt flöde av en stor kortslutningsström (10 kA) kan leda till oacceptabel uppvärmning av ledningarna i kretsen. Därför, vid höga strömmar, är det tillrådligt att omedelbart stänga av strömbrytaren (belägen nära platsen för kretsen) med hjälp av en strömbrytare.

Förutom den elektromagnetiska strömmen kan en termisk utlösning svara på strömvärdet, vars struktur liknar ett termiskt relä. Denna utlösning används inte för att skydda mot kortslutningsströmmar, eftersom den skapar oacceptabelt höga tidsfördröjningar, men den tillåter en att erhålla långa tidsfördröjningar som är nödvändiga under driftsförhållanden för överbelastningsströmmar. Termiska utsläpp har nackdelar: deras skyddande egenskaper (beroende av svarstid på ström) är instabila och förändras med omgivningstemperaturen; tiden det tar att återställa utlösaren till sitt ursprungliga läge efter utlösning är lång.

Maskinerna använder även underspänningsutlösare, som ger ett kommando att stänga av maskinen när spänningen faller under en förutbestämd nivå. Sådana utsläpp är vanligtvis byggda på den elektromagnetiska principen. När spänningen faller under en förutbestämd nivå är den elektromagnetiska kraften mindre än kraften från returfjädern. Elektromagnetens ankare frigörs och verkar genom en mellanlänk (rulle) på maskinens spärr, vilket resulterar i att den senare stängs av.

Till skillnad från elektromagnetiska halvledarutsläpp, som används ofta i Nyligen, inte har ett så stort antal rörliga mekaniska element. Men deras främsta fördelar ligger i förbättrade prestandaegenskaper: breda intervall av reglering av strömmar och svarstider, vilket gör det möjligt att förena produkter och producera ett mindre sortiment av produkter, finare och mer exakt justering av svarstider vid höga kortslutningsströmmar, etc. Mätelementen i sådana utsläpp använder strömtransformatorer, och en av deras huvudenheter är en tidsfördröjningsenhet. De inkluderar också ett utgångsrelä som sänder en signal till utlösningselektromagneten. Tidsfördröjningen i sådana utlösningar uppnås genom användning av RC-kretsar i transistorstyrkretsar och användning av magnetiska lagringsenheter och kontaktlösa pulsräknare.

BÅGSLÖSA KONTAKTANORDNINGAR

En växelströmskrets kan stängas av utan ljusbåge om kontakterna öppnas med tillräcklig hastighet precis innan strömmen passerar noll. Vid denna tidpunkt närmar sig den elektromagnetiska energin som lagras i kretsen noll.

Figur Halvvågsström

Figuren visar en halvvåg av växelström. Om punkt A motsvarar ögonblicket då kontakterna öppnas och en båge bildas, kommer bågen i denna halvcykel att brinna under en viss tid. Under denna tid kommer en mängd el som bestäms av området att passera genom den, och energin som frigörs i bågen kommer att vara relativt stor. När enhetens kontakter öppnas omedelbart innan strömmen passerar genom noll (punkt B), kommer betydligt mindre energi att frigöras i bågen, eftersom dess livslängd och momentana strömvärden kommer att vara betydligt mindre. När enhetens kontakter divergerar innan strömmen passerar noll, bestäms mängden elektricitet i gasurladdningssteget av området och bågkolonnen har inte tid att ackumulera en betydande reserv av termisk energi i sin volym. Denna värme försvinner snabbt nära den nuvarande nollgenomgången, och återhämtningsstyrkan hos interkontaktgapet får höga värden och ökar snabbt med tiden. Förutsättningar skapas under vilka ljusbågen slocknar innan den hinner utvecklas. Frånkoppling av växelströmskretsen blir praktiskt taget ljusbågsfri. Frånkopplingsanordningar med ett fast kontaktmoment omedelbart före växelströmmens nollvärde brukar kallas synkrona omkopplare.

Den största svårigheten med att skapa synkrona omkopplare är att uppnå den erforderliga driftnoggrannheten för enheten omedelbart före ström noll och att separera kontakterna till det erforderliga isoleringsavståndet på mycket kort tid innan strömmen passerar genom noll. För att övervinna dessa svårigheter förlängs den aktuella pausen artificiellt till en halvcykel (c at) med användning av dioder.

KONTROLLENHETER OCH ICKE-AUTOMATISKA BRYTARE

Kommandoanordningar inkluderar färd- och gränslägesbrytare, kontrollknappar, flerkretsenheter - kontrollnycklar och kommandokontroller, vars många par av kontakter är inkopplade en viss sekvens när du vrider handtaget från en position till en annan.

Kör- och gränslägesbrytare utföra omkoppling av styr- och automationskretsar på en given sektion av den väg som den kontrollerade mekanismen genomkorsar. Gränslägesbrytare är installerade, till exempel i mekanismerna för lyft- och transportanordningar, i stöden på metallskärmaskiner. I det första fallet begränsar de höjden på lyftlaster, i det andra - bromsokets slag, vilket ger en signal i slutet av mekanismens kontrollerade slag för att stänga av motorerna (och i hissar, också en signal till aktivera bromselektromagneten).

Kommandokontroller– en flerpositionsanordning som styr kontaktorspolar, vars huvudkontakter ingår i strömkretsarna för elektriska maskiner, transformatorer och motstånd. En styrenhet är också en flerpositionsenhet utformad för att styra elektriska maskiner och transformatorer genom att direkt växla strömkretsarna för maskinlindningar, transformatorer och motstånd. Med hjälp av styrenheter (och styrenheter) kan motorer startas, varvtalsstyras, vändas och stoppas.

Batchbrytare– anordningar av sluten typ. Bågen uppstår och släcks i en begränsad volym, vilket gör att trycket i denna volym ökar. När trycket ökar ökar ljusbågsresistansen och bågspänningen. Fysiskt förklaras detta av det faktum att med ökande tryck minskar avstånden vid vilka elementära gaspartiklar samverkar. Detta leder för det första till en ökning av intensiteten av värmeväxlingen mellan gaspartiklar och förbättrade förhållanden för värmeöverföring från ljusbågen och för det andra till en minskning av medelfri väg för elektroner i gasen. Allt annat lika minskar detta intensiteten i joniseringsprocesser, eftersom en elektron med en kortare medelfri väg kan få mindre energi när den rör sig i ett elektriskt fält. Detta leder till en ökning av ljusbågsresistans och spänning.

11 ELEKTROMEKANISK OMSTÄLLNINGSANORDNING

KONTAKTORER OCH MAGNETISKA STARTER

En kontaktor är en självåterställningsanordning med två lägen, utformad för frekvent omkoppling av strömmar som inte överstiger överbelastningsströmmar och drivs av en frekvensomriktare. Denna enhet har två omkopplingslägen som motsvarar dess på- och avlägen. Den elektromagnetiska enheten används mest i kontaktorer. Återgången av kontaktorn till avstängt tillstånd (självåtergång) sker under verkan av returfjädern, massan av det rörliga systemet eller den kombinerade verkan av dessa faktorer.

Ställdonär en omkopplingsenhet utformad för att starta, stoppa och skydda elmotorer utan att ta bort eller införa motstånd i deras kretsar. Startare skyddar elmotorer från överbelastningsströmmar. Ett vanligt inslag i ett sådant skydd är ett termiskt relä inbyggt i startmotorn.

Överbelastningsströmmar för kontaktorer och startmotorer överstiger inte (8-20) gånger överbelastningen i förhållande till märkströmmen. För startläge för fasrotormotorer och motströmsbromsning är (2,5-4) gånger överbelastningsströmmarna typiska. Startströmmarna för elmotorer med en ekorrburrotor når (6-10) gånger överbelastning jämfört med märkströmmen.

Den elektromagnetiska drivningen av kontaktorer och starter, med lämpligt urval av parametrar, kan utföra funktionerna för att skydda elektrisk utrustning från underspänning. Om den elektromagnetiska kraft som utvecklas av frekvensomriktaren, när spänningen i nätverket minskar, är otillräcklig för att hålla enheten i påslaget läge, kommer den spontant att stängas av och därmed ge skydd mot spänningsfall. Som bekant orsakar en minskning av spänningen i försörjningsnätet överbelastningsströmmar att flyta genom lindningarna på elmotorer om den mekaniska belastningen på dem förblir oförändrad.

Kontaktorer är konstruerade för att byta kraftkretsar för elmotorer och andra kraftfulla förbrukare. Beroende på typen av omkopplad ström i huvudkretsen särskiljs lik- och växelströmskontaktorer. De har huvudkontakter utrustade med ett ljusbågssläckningssystem, en elektromagnetisk drivning och hjälpkontakter.Som regel sammanfaller typen av ström i styrkretsen som driver den elektromagnetiska drivningen med typen av ström i huvudkretsen. Det finns dock fall där AC-kontaktorernas spolar drivs av en DC-krets.

Figur 1 - Kontaktordesigndiagram

I fig. 1 visar ett konstruktionsschema för en kontaktor som kopplar bort motorkretsen. I detta fall finns det ingen spänning på spolen 12 och dess rörliga system kommer under inverkan av returfjädern 10, som skapar kraften F in, att återgå till sitt normala tillstånd.Bågen D som uppstår när huvudkontakterna divergerar är släckt i ljusbågssläckningskammaren 5.

Snabb rörelse av bågen från kontakterna till kammaren säkerställs av systemet magnetisk sprängning. Huvudströmkretsen inkluderar en seriespole 1, som är placerad på en stålkärna 2. Stålplattor - poler 3, placerade på sidorna av kärnan 2, för det magnetiska fältet som skapas av spolen 1 till bågbrännzonen i kammaren . Interaktionen av detta fält med bågströmmen leder till uppkomsten av krafter som flyttar bågen in i kammaren.

Kontaktorn slår på kretsen med ström I 0 om spänning appliceras U per rulle 12 driva elektromagnet. Flödet F, skapat av strömmen som flyter genom elektromagnetspolen, kommer att utveckla en dragkraft och attrahera ankaret 9 elektromagnet till kärnan, övervinner krafterna Fena motverka avkastning 10 Och Fk Kontakt 8 fjädrar

Elektromagnetens kärna slutar i ett polstycke 11, vars tvärsnitt är större än själva kärnans tvärsnitt. Genom att installera ett polstycke uppnås en liten ökning av kraften som skapas av elektromagneten, såväl som en modifiering av elektromagnetens dragegenskaper (beroendet av den elektromagnetiska kraften på storleken på luftgapet).

Kontakta Kontakter 4 Och 6 med varandra och stängningen av kretsen när kontaktorn slås på kommer att ske innan elektromagnetankaret helt attraheras till polen. När ankaret rör sig kommer den rörliga kontakten 6 kommer att verka "falla igenom" och vilar sin övre del på den stationära kontakten 4. Den kommer att rotera i någon vinkel runt punkten A och kommer att orsaka ytterligare kompression av kontaktfjädern 8. Kommer komma kontaktfel, med vilket avses storleken av förskjutningen av den rörliga kontakten i nivå med kontaktpunkten med den fasta kontakten i händelse av att den fasta tas bort.

Fel i kontakterna säkerställer tillförlitlig stängning av kretsen när tjockleken på kontakterna minskar på grund av utbrändhet av deras material under. genom inverkan av en elektrisk ljusbåge. Storleken på sänkningen bestämmer tillgången på kontaktmaterial för slitage under kontaktordrift.

Efter kontakt rullar den rörliga kontakten över den stationära. Kontaktfjädern skapar ett visst tryck i kontakterna, så vid rullning uppstår förstörelsen av oxidfilmer och andra kemiska föreningar som kan uppträda på kontakternas yta. Kontaktpunkterna under rullning flyttas till nya platser på kontaktytan som inte var utsatta för bågen och därför är "renare". Allt detta minskar kontakternas kontaktmotstånd och förbättrar deras driftsförhållanden. Samtidigt ökar rullningen det mekaniska slitaget på kontakterna (kontakterna slits ut).

I kontaktögonblicket, den rörliga kontakten 6 utövar omedelbart på fast kontakt 4 tryck pga förspänning av kontaktfjädern 8. Som ett resultat kommer kontaktresistansen för kontakterna i kontaktögonblicket att vara liten och kontaktdynan kommer inte att värmas upp till en betydande temperatur när den slås på. Dessutom förkontakttrycket som genereras av fjädern 8, låter dig minska vibration(studsar) av den rörliga kontakten när den träffar en fast kontakt. Allt detta skyddar kontakterna från svetsning när den elektriska kretsen är påslagen. Kontakterna har kontaktdynor, tillverkad av ett speciellt material, såsom silver, för att förbättra förutsättningarna för långvarig passage av ström genom slutna kontakter i påslaget läge. Ibland används foder gjorda av bågbeständigt material för att minska slitage på kontakter under påverkan av en elektrisk ljusbåge (metallkeramik "silver-kadmiumoxid", etc.). Flexibel anslutning 7 (för att mata ström till den rörliga kontakten) är gjord av kopparfolie (tejp) eller tunn tråd.

Kontaktlösningär avståndet mellan de rörliga och fasta kontakterna när kontaktorn är avstängd. Kontaktavståndet sträcker sig vanligtvis från 1 till 20 mm. Ju lägre kontaktöppning, desto mindre ankarslag för den drivande elektromagneten. Detta leder till en minskning av arbetsluftgapet i elektromagneten, magnetiskt motstånd, magnetiseringskraft, elektromagnetspolens effekt och dess dimensioner. Minsta värdet på kontaktöppningen bestäms av: tekniska och driftsmässiga förhållanden, möjligheten att bilda en metallbrygga mellan kontakterna när strömkretsen bryts, villkoren för att eliminera möjligheten till kontaktstängning när det rörliga systemet återgår från stopp när enheten stängs av. Kontaktlösningen måste också vara tillräcklig för att säkerställa förutsättningar för tillförlitlig ljusbågssläckning vid låga strömmar.

Bild 2 - Linjär startmotor

Visat i fig. 1 diagram av en roterande kontaktor är ganska typiskt. Typiskt är sådana kontaktorer avsedda för tung drift (högfrekventa växlingscykler, induktiva kretsar) vid relativt höga märkströmvärden (tiotals och hundratals ampere). En annan vanlig typ av kontaktorer och starter är linjära; den är främst konstruerad för lägre märkströmmar (tiotals ampere) och lättare driftsförhållanden. Linjärstartaren (fig. 2) har bryggkontakter 2 Och 3, varifrån ljusbågen blåses in i ljusbågssläckningskamrarna 1. Tvinga Fk kontaktfjäder skapar tryck i slutna kontakter, returfjäder F sidåterställer enhetens rörliga system till avstängt läge när spänningen tas bort från spolen. Enheten slås på av en elektromagnet när spänning appliceras på dess spole 5. Kortslutna varv är installerade på polerna på AC-elektromagneten 4, eliminerar vibrationer från ankaret i påslaget läge på enheten.

Till skillnad från en DC-kontaktor, i en AC-kontaktor, för att minska virvelströmsförluster, används laminerade magnetiska kärnor och kortslutna varv på polerna för att eliminera armaturvibrationer. AC-kontaktorer är ofta gjorda trepoliga, DC-kontaktorer är enpoliga och tvåpoliga. Som en ljusbågssläckare i kontaktorer på DC Slitskammare används oftare, medan i alternerande läge används ett bågsläckningsgaller oftare.

Kammare med ljusbågssläckningsgaller används också för att släcka ljusbågen. Bågbildsgallret är ett paket av tunna metallplattor 5 (fig. 1). Under inverkan av elektrodynamiska krafter som skapas av det magnetiska sprängsystemet träffar den elektriska bågen nätet och bryter upp i en serie korta bågar. Plattorna tar intensivt bort värme från bågen och släcker den, men plattorna i bågsläckningsgallret har betydande termisk tröghet - med en hög frekvens av påslag överhettas de och effektiviteten för bågsläckning minskar.

Kraftfulla AC-kontaktorer har huvudkontakter utrustade med ett ljusbågssläckningssystem - magnetisk sprängning och en ljusbågssläckningskammare med en smal slits eller ljusbågssläckningsgaller, precis som DC-kontaktorer. Designskillnaden är att AC-kontaktorerna är flerpoliga; De har vanligtvis tre huvudkontakter. Alla tre kontaktenheterna arbetar från en vanlig elektromagnetisk drivning av ventiltyp, som vrider kontaktoraxeln med rörliga kontakter installerade på den. Hjälpkontakter av brotyp är installerade på samma axel. Kontaktorer har ganska stora totala dimensioner. De används för att styra elmotorer med betydande effekt.

För att öka livslängden tillåter konstruktionen av kontaktorer att byta kontakter.

Det finns kombinerade AC-kontaktorer där två tyristorer är kopplade parallellt med de normalt öppna huvudkontakterna. I påslaget flyter ström genom huvudkontakterna, eftersom tyristorerna är i stängt tillstånd och inte leder ström. När kontakterna öppnas öppnar styrkretsen tyristorerna, som kringgår huvudkontakternas krets och avlastar dem från avstängningsströmmen, vilket förhindrar uppkomsten av en elektrisk ljusbåge. Eftersom tyristorer fungerar i korttidsläge är deras märkeffekt låg och de kräver inga kylelement.

Vår industri producerar kombinerade kontaktorer av KT64- och KT65-typerna med märkströmmar som överstiger 100 A, tillverkade på basis av de allmänt använda KT6000-kontaktorerna och utrustade med ett extra halvledarblock.

Omkopplingsslitagemotståndet för kombinerade kontaktorer i normalt omkopplingsläge är minst 5 miljoner cykler, och omkopplingsslitagemotståndet för halvledarblock är ungefär 6 gånger högre. Detta gör att de kan återanvändas i styrsystem.

För att styra växelströmsmotorer med låg effekt används främre kontaktorer med bryggkontaktenheter. Dubbel kretsbrytning och förenklade förhållanden för att släcka en växelströmsbåge gör det möjligt att klara sig utan speciella ljusbågssläckningskammare, vilket avsevärt minskar kontaktorernas totala dimensioner.

Framåtriktade kontaktorer tillverkas vanligtvis av industrin i en trepolig design. I detta fall är huvudstängningskontakterna separerade av plastbyglarna 1.

Tillsammans med lågströms reed-omkopplare har förseglade magnetiskt styrda kontakter (gersikoner) skapats som kan växla strömmar på flera tiotals ampere. På grundval av detta utvecklades kontaktorer för att styra asynkrona elmotorer med effekt upp till 1,1 kW. Gersikoner kännetecknas av en ökad kontaktöppning (upp till 1,5 mm) och ökat kontakttryck. För att skapa en betydande kraft av elektromagnetisk attraktion används en speciell magnetisk krets.

Tillämpningsområdet för elektromagnetiska kontaktorer är ganska brett. Inom maskinteknik används AC-kontaktorer oftast för att styra asynkrona elmotorer. I det här fallet kallas de magnetiska starter. En magnetstartare är den enklaste uppsättningen enheter för fjärrkontroll elmotorer och har förutom själva kontaktorn ofta en tryckknappsstation och skyddsanordningar.

Figur 1 (a, b) visar installations- och kretsscheman för anslutningarna av en irreversibel magnetstartare. På kopplingsschema gränserna för en enhet är markerade med en streckad linje. Det är bekvämt för installation av utrustning och felsökning. Dessa diagram är svåra att läsa eftersom de innehåller många skärande linjer.

Figur 1 - Irreversibla startkretsar

I kretsschemat har alla element i en enhet samma alfanumeriska beteckningar. Detta gör att du undviker att länka samman konventionella bilder av kontaktorspolen och kontakterna, vilket ger den största enkelheten och klarheten i kretsen.

Den irreversibla magnetstartaren har en KM-kontaktor med tre huvudkontakter (L1-S1, L2-S2, L3-S3) och en hjälpstartkontakt (3-5).

Huvudkretsarna genom vilka elmotorströmmen flyter är vanligtvis avbildade med tjocka linjer, och kraftkretsarna för kontaktorspolen (eller styrkretsen) med den högsta strömmen är avbildade med tunna linjer.

För att slå på elmotorn M måste du kort trycka på SB2 "Start"-knappen. I detta fall kommer ström att flyta genom kontaktorspolens krets, och ankaret kommer att attraheras till kärnan. Detta kommer att stänga huvudkontakterna i motorns strömförsörjningskrets. Samtidigt stängs hjälpkontakt 3 – 5,

vilket kommer att skapa en parallell krets för att driva kontaktorspolen. Om du nu släpper startknappen kommer kontaktorspolen att kopplas på via sin egen hjälpkontakt. Denna typ av krets kallas en självlåsande krets. Det ger så kallat nollmotorskydd. Om under drift av elmotorn nätspänningen försvinner eller minskar avsevärt (vanligtvis med mer än 40% av det nominella värdet), stängs kontaktorn av och dess hjälpkontakt öppnas. Efter att spänningen har återställts, för att slå på elmotorn, måste du trycka på "Start"-knappen igen. Nollskydd förhindrar oväntad, spontan start av elmotorn, vilket kan leda till en olycka.

Manuella styranordningar (brytare, gränslägesbrytare) har inte nollskydd, därför används vanligtvis kontaktorstyrning i styrsystem för maskindrift.

För att stänga av elmotorn, tryck bara på SB1 "Stopp"-knappen. Detta öppnar självförsörjningskretsen och stänger av kontaktorspolen.

I fallet när det är nödvändigt att använda två rotationsriktningar för elmotorn, används en reversibel magnetstartare, kretsschema som visas i figur 2, a. För att ändra rotationsriktningen för en asynkron elektrisk motor är det nödvändigt att ändra fassekvensen för statorlindningen. Den reversibla magnetstartaren använder två kontaktorer: KM1 och KM2. Det framgår av diagrammet att om båda kontaktorerna av misstag slås på samtidigt, kommer en kortslutning att uppstå i huvudströmkretsen. För att förhindra detta är kretsen utrustad med ett lås. Om, efter att ha tryckt på SB3-knappen "Framåt" och slagit på KM1-kontaktorn, trycker du på SB2-knappen "Tillbaka", kommer öppningskontakten på denna knapp att stänga av KM1-kontaktorspolen, och den slutande kontakten kommer att förse ström till KM2-kontaktorn spole. Motorn kommer att backa.

Figur 2 - Reversering av startkretsar

Ett liknande diagram över styrkretsen för en reverserande startmotor med förregling på hjälpbrytningskontakter visas i figur 2, b. I detta schema öppnar en av kontaktorerna, till exempel KM1, strömkretsen för spolen till den andra kontaktorn KM2. För att backa måste du först trycka på SB1 "Stopp"-knappen och stänga av KM1-kontaktorn. För tillförlitlig drift av kretsen är det nödvändigt att KM1-kontaktorns huvudkontakter öppnas innan stängningen av de brytande hjälpkontakterna i KM2-kontaktorkretsen inträffar. Detta uppnås genom lämplig justering av läget för hjälpkontakterna längs ankaret.

I seriella magnetstartare används de ofta dubbellås enligt ovanstående principer. Dessutom kan reversibla magnetstartare ha en mekanisk förregling med en växlingsspak som förhindrar samtidig drift av kontaktorelektromagneterna. I detta fall måste båda kontaktorerna installeras på en gemensam bas.

Öppna magnetstartare är monterade i elutrustningsskåp. Dammtäta och dammstänksäkra starter är utrustade med hölje och monteras på vägg eller ställ som en separat enhet.

Välj elektromagnetiska kontaktorer enligt elmotorns märkström, med hänsyn till driftsförhållandena. GOST 11206-77 fastställer flera kategorier av AC- och DC-kontaktorer. AC-kontaktorer i kategorierna AC-2, AC-3 och AC-4 är konstruerade för omkoppling av strömkretsar för asynkrona elektriska motorer. Kontaktorer av kategori AC-2 används för att starta och stoppa elmotorer med lindad rotor. De arbetar i det lättaste läget eftersom dessa motorer vanligtvis startas med en rotorreostat. Kategorierna AC-3 och AC-4 ger direktstart av elmotorer med en ekorrburrotor och måste vara konstruerade för en sexfaldig ökning av startströmmen. Kategori AC-3 ger möjlighet att stänga av den roterande asynkrona elmotorn. Kontaktorer i kategori AC-4 är konstruerade för motströmsbromsning av elmotorer med en ekorrburrotor eller frånkoppling av stationära elmotorer och fungerar under de svåraste förhållandena.

Kontaktorer konstruerade för att fungera i AC-3-läge kan användas under förhållanden som motsvarar AC-4-kategorin, men kontaktorns märkström reduceras med 1,5-3 gånger. Liknande applikationskategorier finns för DC-kontaktorer.

Kontaktorer av kategori DS-1 används för att koppla låginduktiva laster. Kategorierna DS-2 och DS-3 är utformade för att styra DC-elektriska motorer med parallell magnetisering och tillåta omkopplingsström lika med. Kategorierna DS-4 och DS-5 används för att styra DC-elektriska motorer med sekventiell excitation.

Dessa kategorier definierar det normala kopplingsläget där kontaktorn kan arbeta kontinuerligt under lång tid. Dessutom urskiljs ett läge för sällsynt (slumpmässig) omkoppling, när kontaktorns omkopplingskapacitet kan ökas med cirka 1,5 gånger.

Om en asynkron elektrisk motor arbetar i intermittent läge, väljs kontaktorn baserat på värdet på rms-strömmen. Valet av kontaktor påverkas av kontaktorns skyddsgrad. Skyddade kontaktorer har sämre kylningsförhållanden och deras märkström reduceras med cirka 10 % jämfört med öppna kontaktorer.

KONTAKT - ARC SYSTEM AV KONTAKTORER

Kontaktorer använder vanligtvis spak (Fig. 1, a) och bryggkontakter (Fig. 1, b). I spakkontakter, när de är frånkopplade, bildas ett gap (en båge), i bryggkontakter - två (två bågar). Därför är, allt annat lika, möjligheterna att koppla bort elektriska kretsar för apparater med bryggkontakter högre än för apparater med spak(finger)kontakter.

Figur 1 – Spak- och bryggkontakter

Bryggkontakter har, jämfört med spakkontakter, nackdelen att i det stängda tillståndet skapas två kontaktströmövergångar i dem, i vilka en tillförlitlig beröring måste skapas. Därför måste kraften hos kontaktfjädern fördubblas (jämfört med spakkontakter), vilket i slutändan ökar kraften hos kontaktorns elektromagnetiska drivning.

I AC-kontaktorer för avbrutna strömmar upp till 100 A vid en nätverksspänning på upp till 100-200 V, kan ljusbågsdämpningskammare utelämnas, eftersom ljusbågen släcks genom att sträcka den i atmosfärsluften (öppet avbrott). För att förhindra överlappning av elektriska ljusbågar vid intilliggande poler, används isolerande skiljeväggar. Kontaktorer med öppet bågbrott finns också på likström, men de avbrutna strömmarna för dem är betydligt lägre.

Vid höga värden av avbrutna strömmar och spänningar är enheterna utrustade med ljusbågssläckningskammare, varav de vanligaste slitskameror Och bågundertryckande galler. Spaltkammaren (fig. 2, a) bildar en smal spalt (slits) inuti mellan väggarna gjorda av bågbeständigt isoleringsmaterial (asbestcement, etc.). En elektrisk ljusbåge 1 drivs in i den och där släcks den på grund av förbättrad värmeavledning i nära kontakt med väggarna.

Bågsläckningsgallret (fig. 2, b) är ett paket av tunna (mm) metallplattor 2 på vilka en båge blåses. Plattorna fungerar som radiatorer som intensivt tar bort värme från bågkolonnen och hjälper till att släcka den.

Den viktigaste egenskapen hos bågrännan är volt-amperekarakteristiken. Med hjälp av det kan du beräkna processerna för bågsläckning när kretsen är avstängd.

Figur 2 – Bågkammare

Som drifterfarenhet har visat är ljusbågssläckningsgallret olämpligt för frekventa strömavbrott vid relativt höga strömmar. Med en hög frekvens av avstängningar värms dess plattor upp till höga temperaturer och har inte tid att svalna. De kan inte kyla bågkolonnen och nätet fungerar inte. För regimen med frekventa kretsavbrott är slitsade bågrännor mer lämpliga. , m, mellan plattorna 3 i fig. 3, a) i enlighet med lagen om total ström för ett enhetligt fält (HL=Iw), fältstyrka (A/m)

.

Genom att ersätta detta värde med (*) får vi:

,

var är antalet varv på spolen.

Eftersom kraften i ett system med en serie magnetisk blåsspole är proportionell mot kvadraten på strömmen, är det lämpligt att använda denna typ av blåsning i kontaktorer avsedda för relativt stora märkströmmar. För att minska kopparförbrukningen för tillverkning av en spole, vars tvärsnitt bör väljas enligt kontaktorns märkström, är det önskvärt att ha så få spolevarv som möjligt. Detta antal varv måste emellertid säkerställa en sådan magnetisk fältstyrka i zonen för dess interaktion med bågströmmen, vilket kommer att skapa förutsättningar för tillförlitlig släckning av bågen i ett givet område av avbrutna strömmar. Den mäts vanligtvis i enheter vid märkströmmar på hundratals ampere, och vid strömmar på tiotals ampere når den tio och högre.

Fördelen med seriemagnetiska sprängspolesystem är att kraftens riktning är oberoende av strömriktningen. Detta gör att det specificerade systemet kan användas inte bara på likström utan också på växelström. Men vid växelström, på grund av uppkomsten av virvelströmmar i den magnetiska kretsen, kan en fasförskjutning inträffa mellan ljusbågsströmmen och den resulterande magnetiska fältstyrkan i ljusbågens förbränningszon, vilket kan orsaka att ljusbågen kastas tillbaka in i ljusbågen. kammare.

Nackdelen med ett system med en seriell magnetisk sprängspole är den låga magnetiska fältstyrkan som den skapar vid små switchade strömmar. Därför måste parametrarna för detta system väljas så att man inom området för dessa strömmar säkerställer den maximala möjliga magnetiska fältstyrkan i bågbrännzonen, utan att tillgripa en betydande ökning av antalet varv hos den magnetiska sprängspolen, så för att inte orsaka onödig förbrukning av koppar för dess tillverkning. Vid låga strömmar bör den magnetiska kretsen i detta system inte bli mättad. Då kompenseras nästan hela spolens magnetiseringskraft av fallet i magnetpotentialen i luftgapet och magnetfältstyrkan i den blir maximalt möjlig. Vid höga strömmar, tvärtom, är det tillrådligt att föra den magnetiska kretsen till mättnad när dess magnetiska motstånd blir stort. Detta kommer att minska magnetfältstyrkan i området där ljusbågen är belägen, minska styrkan och intensiteten av ljusbågssläckning och minska överspänningar under dess släckning.

Det finns ett system med en parallell magnetisk sprängspole, när spole 1 (se fig. 3), som innehåller hundratals varv av tunn tråd och utformad för strömkällans fulla spänning, skapar en magnetisk fältstyrka (A/m) i bågbrännzonen

.

Elektrodynamisk kraft som verkar på bågen (N) (se fig. 3, b)

,

Var

I detta system är kraften som verkar på bågen proportionell mot strömmens första potens. Därför visar det sig vara mer lämpligt för kontaktorer med låga strömmar (upp till cirka 50 A).

En kontaktor med en parallell spole av magnetisk sprängning reagerar på strömriktningen. Om magnetfältets riktning förblir oförändrad och strömmen ändrar sin riktning, kommer kraften att riktas i motsatt riktning. Bågen kommer inte att flytta in i ljusbågssläckningskammaren, utan i motsatt riktning - på den magnetiska sprängspolen, vilket kan leda till en olycka i kontaktorn. Detta är en nackdel med det aktuella systemet. Nackdelen med detta system är också behovet av att öka spolens isoleringsnivå baserat på hela nätverksspänningen. En minskning av nätverksspänningen leder till en minskning av spolens magnetiseringskraft och en försvagning av intensiteten hos den magnetiska sprängningen, vilket minskar tillförlitligheten av bågsläckning.

I ett magnetiskt blåssystem kan en permanentmagnet användas istället för en spänningsspole. Egenskaperna hos ett sådant system liknar ett system med en parallell magnetisk sprängspole. Att ersätta spänningsspolen med en permanentmagnet kommer att eliminera förbrukningen av koppar och isoleringsmaterial som skulle krävas för att skapa spolen. Samtidigt bör egenskaperna hos permanentmagneten i systemet inte kränkas under drift.

System med parallell magnetisk sprängspole och permanentmagneter på växelström används inte, eftersom det är praktiskt taget omöjligt att matcha riktningen för det magnetiska flödet med bågströmmens riktning för att när som helst få samma kraftriktning.

Med en ökning av den magnetiska sprängfältsstyrkan förbättras villkoren för att ljusbågen kommer från kontakterna på ljusbågssläckningshornen och dess inträde i kammaren blir lättare. Därför, med tillväxt, minskar slitaget av kontakter från de termiska effekterna av bågen också, men upp till en viss gräns.

Höga fältstyrkor skapar betydande krafter som verkar på bågen och skjuter ut smälta metallbryggor från interkontaktgapet till atmosfären. Detta ökar kontaktslitaget. Vid optimal fältstyrka är kontaktslitage minimalt.

Kontaktslitage är en viktig teknisk faktor. Därför vidtas allvarliga åtgärder, såsom att minska vibrationer i kontakterna när enheten slås på, för att minska slitaget och öka livslängden på kontakterna.

Viktig egenskap AC ljusbågssläckare är ett tillväxtmönster återvinningsbar styrka mellankontaktsgap efter att strömmen passerat noll.

12 RELÄS. INTEGRERADE KRETS – TEKNISK GRUND FÖR SKAPA AV RELÄSKYDDSUTRUSTNING

Reläskydd för alla elektriska installationer innehåller tre huvuddelar: mätning, logisk och utgång. Mätdelen inkluderar mätning och utlösning av skyddselement som verkar på den logiska delen vid avvikelse elektriska parametrar(ström, spänning, effekt, resistans) från de värden​​förinställda för det skyddade objektet.

Den logiska delen består av separata kopplingselement och tidsfördröjningselement, som vid en viss åtgärd (aktivering) av mät- och utlösningselementen, i enlighet med lanseringsprogrammet inbäddat i den logiska delen