Ponovna uporaba opreme, predmetov, okraskov, stvari še zdaleč ni znak omejenih sredstev. Prej je to priložnost, da pokažemo spretnost, inteligenco in preprečimo nastanek odpadkov. Oprema, kot so skenerji, brizgalni in laserski tiskalniki, se ne obrabi prav hitro, vendar kmalu postane zastarela. To pomeni, da ni mogoče najti delov za popravilo.

Številni forumi vam bodo povedali, kaj storiti s takšnimi napravami.

O čem bomo govorili:

Podrobnosti produkta

V optičnem bralniku ali laserskem tiskalniku praviloma postane neuporaben le en element, medtem ko so ostali deli povsem uporabni. Najbolj dragoceni v tem smislu so večnamenske naprave in matrične naprave. Pri razstavljanju slednjega z lastnimi rokami lahko dobite veliko dragocenih delov.

• Pritrdilni elementi - vijaki, matice, zobniki, sorniki in drugi majhni predmeti. Za domačega mojstra je uporaben vsak pritrdilni element, saj včasih pomanjkanje elementov zahtevanega premera zelo oteži delo.
• Najdragocenejši del v kateri koli vrsti tiskalnika je vodilo, izdelano iz kaljenega jekla. V mnogih kitajskih in korejskih napravah je vodilo izdelano iz poceni zlitine in se upogne celo pod težo pogonskega jermena. Brizgalne naprave Canon ali Epson uporabljajo jeklo. Ta del se uporablja pri izdelavi CNC strojev ali domačih tiskalnih naprav.
• Drsna enota glave - pri brizgalnih napravah je plastična in je primerna le za CNC graverje, pri matričnih graverjih pa je v enoto vtisnjena bronasta puša, tako da se del lahko uporablja na domačih strojih za obdelavo kovin.
• Če nameravate namestiti tiskalno napravo, je najboljša možnost kartuša Canon.

• Zobati pogonski jermen – univerzalni element, primeren za vsako napravo, kjer morate prenesti silo s koračnega motorja na ploščico. Drsni sklop pasu je mogoče najti v večnamenskih napravah in optičnih bralnikih ter celo v starih Epsonovih kopirnih strojih.
• Koračni motor – omogoča premikanje papirja. Na starejših matričnih in laserskih napravah so zmogljivejši, vendar podrobnosti brizgalni tiskalniki se lahko uporablja pametno. Poleg tega je mogoče motor skupaj s krmilnikom in gonilnikom odstraniti iz starega stroja.
• Končna stikala – omogočajo nadzor nad kakovostjo papirja. Nujen del domače tiskarske naprave ali stroja.

Kaj se da narediti iz starega tiskalnika

Star tiskalnik je mogoče spremeniti in uporabiti za več drugih namenov. V tem primeru boste potrebovali tudi iznajdljivost in spretnost, vendar je rezultat včasih zelo zanimiv.

Kaj je mogoče storiti z napravo Canon ali Epson in sodeč po ocenah je to najprimernejša linija večnamenskih naprav in skenerjev za modifikacijo? Naprava za tisk na debele materiale. Osnova je največkrat star brizgalni tiskalnik.

1. Odstranite sprednji pladenj, vhodni pladenj, stranske plošče in ohišje. Odstranite senzor podajanja papirja, vendar ga obdržite.
2. Odstranite tlačni in osrednji valj ter mehanizem za čiščenje glave.
3. Platformo z glavo lahko odstranite samo tako, da jo odrežete z ročnim brusilnikom. Za takšno delo morate nositi zaščitna očala in respirator.
4. Tiskalna glava je očiščena.
5. Nato se s podložkami in maticami nastavi želena širina reže. Najpogosteje se star tiskalnik uporablja za tiskanje na tekstolite, tanke plošče vezanega lesa in podobne materiale. Mehanizem za čiščenje glave je nato nameščen na vogalih.
6. Senzor dovoda materiala je fotosenzor z oddajno diodo. Zanj in sistem za hranjenje je iz vezanega lesa izrezana ploščad ustrezne velikosti. Aluminijasti vogali so nameščeni kot vodila za PCB. Tudi podajalna plošča je iz aluminija.

Kartuša je napolnjena s posebnim črnilom.

Na fotografiji je spremenjen stari tiskalnik.

Vetrni generator iz elektromotorja

Kaj še lahko naredite s svojim starim tiskalnikom? Vetrni generator, ki pretvarja moč vetra v električno energijo. Takšna naprava lahko dobro poskrbi za gospodinjske potrebe. V bistvu ne gre za uporabo celotne naprave, ampak samo delov. Po možnosti koračni motorji z lasersko napravo ali MFP.

1. Stari tiskalnik se razstavi, da se odstrani koračni motor.
2. Sestavite usmernik: vsaka od 4 faz zahteva 2 diodi.
3. Rezila so izdelana iz PVC cevi - tako je lažje izbrati želeno stopnjo ukrivljenosti.
4. Puša s skrilavcem je obdelana na velikost gredi.
5. Tulec je nameščen na gredi, pritrjen in rezila so pritrjena na prirobnico. Pomembno je uravnotežiti sestavo.
6. Motor je vstavljen v kos cevi, kjer je pritrjen z vijaki. Na koncu cevi je pritrjena vremenska lopatica iz duraluminija. Celotna konstrukcija je podprta z navpično cevjo.

Video prikazuje, kako sestaviti vetrni generator z lastnimi rokami.

Za izdelavo CNC stroja iz tiskalnika z lastnimi rokami boste potrebovali naslednje razpoložljive materiale:

• rezervni deli več tiskalnikov (zlasti pogon in zatiči);
• trdi disk;
• več listov iverne plošče ali vezanega lesa, vodila za pohištvo;
• krmilnik in voznik;
• pritrdilni materiali.

1. Osnova je škatla iz iverne plošče. Lahko vzamete že pripravljeno ali pa jo naredite sami. Takoj upoštevamo, da mora notranja kapaciteta škatle sprejeti vso elektronsko polnilo, zato se višina stranice izračuna iz višine plošče z deli, pritrdilnimi elementi in rezervo do površine mize. Podstavek in okvir sta sestavljena iz iverne plošče s pomočjo samoreznih vijakov. V tem primeru morajo biti vsi deli ravni in pritrjeni pod pravim kotom.

2. Osi stroja morajo biti pritrjene na osnovni pokrov. Trije so - x y z. Najprej pritrdimo y os. Za izdelavo vodila se uporablja vodilo za pohištvo na krogličnih ležajih.

Bolje je uporabiti dve vodili za dve vodoravni osi, sicer bosta osi imeli veliko zračnost. Za navpično os vlogo vodila igrajo ostanki trdega diska, del, kjer se je premaknil laser.

Palica iz tiskalnika se uporablja kot vodilni vijak. V tem primeru so izdelani navojni vijaki s premerom 8 mm za vodoravne x y osi. Za navpično os z je bil uporabljen navojni vijak s premerom 6 mm. Kot koračni motor se uporabljajo pogoni starih tiskalnikov. En pogon na os.

3. Zatič je pritrjen na ravnino s kovinskim kotom.

Gred motorja je povezana s čepom preko gibljive sklopke. Vse tri osi so pritrjene na podlago skozi okvir iz iverne plošče. Pri tej zasnovi se bo rezkalnik premikal samo v navpični ravnini, premikanje dela pa se izvaja zaradi vodoravnega gibanja ploščadi.

4. Elektronsko enoto sestavljata krmilnik in gonilnik. Krmilnik je izdelan na sovjetskih mikrovezjih K155TM7, v tem primeru so bili uporabljeni trije.

Od vsakega čipa gredo žice do gonilnika vsakega od treh motorjev. Voznik je narejen na tranzistorju. Pogon uporablja KT 315, tranzistorje KT 814, KT 815. Iz teh tranzistorjev se električni signal dovaja v navitje električnega pogona.

Pri normalni delovni napetosti se lahko motorji zaradi pomanjkanja pregrejejo elektronska enota pnevmatike Da bi to preprečili, je treba za vsak motor uporabiti računalniški hladilnik.

Video: preprost DIY CNC stroj za začetnike.

Elektronsko polnjenje

Obstajata dve možnosti:

1. Oborožite se s spajkalnikom, fluksom, spajkanjem, povečevalnim steklom in razumete čipe iz tiskalnika. Poiščite nadzorni plošči tiskalnika 12F675 in LB1745. Delajte z njimi tako, da ustvarite CNC nadzorno ploščo. Pritrditi jih boste morali na zadnjo stran CNC stroja, pod napajalnik (tudi tega vzamemo iz dolgotrajnega tiskalnika).
2. Uporabite tovarniški krmilnik CNC stroja. Na roko – petosni CNC krmilnik. Domača elektronika– čudovito je, a Kitajci močno znižujejo cene. Tako z rahlim klikom miške naročimo CNC pri njih, saj v Rusiji takšne CNC naprave ne morete kupiti. CNC krmilnik 5 Axis CNC Breakout Board omogoča povezavo 3 vhodov mejnih motorjev, gumba za izklop, avtomatskega krmiljenja dremel in kar 5 gonilnikov za krmiljenje koračnega motorja domačega stroja.

Ta CNC se napaja preko kabla USB. V domači različici CNC-ja morate krmilno ploščo na osnovi tiskalniških čipov napajati iz napajalnika CNC-stroja.

Koračni motor za domač CNC stroj bo treba izbrati z močjo do 35 voltov. Pri drugih močeh CNC krmilnik tvega pregorevanje.

Odstranite napajalnik iz tiskalnika. Povežite ožičenje med napajalnikom, stikalom za vklop/izklop, krmilnikom CNC in Dremelom.

Priključite žico iz prenosnika/računalnika na nadzorno ploščo stroja. V nasprotnem primeru, kako boste naložili naloge v stroj? Mimogrede, o nalogah: prenesite program Math3 za risanje skic. Za profesionalce neindustrijskega oblikovanja bo CorelDraw primeren.

Z domačim CNC strojem lahko režete vezan les (do 15 mm), tekstolit do 3 mm, plastiko, les. Izdelki ne bodo daljši od 30-32 cm.

Ploterji so naprave, ki avtomatski način risanje risb, risb, diagramov na papir, blago, usnje in druge materiale z dano natančnostjo. Pogosti so modeli opreme s funkcijo rezanja. Izdelava risalnika z lastnimi rokami doma je povsem možna. Če želite to narediti, boste morda potrebovali dele starega tiskalnika ali DVD pogona programsko opremo in nekaj drugih materialov.

Izdelava majhnega risalnika iz DVD pogona je relativno preprosta. Takšna naprava na arduinu bo stala veliko manj kot njegova blagovna znamka.

Delovno območje ustvarjene naprave bo 4 x 4 cm.

Za delo boste potrebovali naslednje materialov:

• lepilo ali dvostranski trak;
• spajkanje za spajkanje;
• žice za montažo mostičkov;
• DVD pogon (2 kosa), iz katerega je vzet koračni motor;
• Arduino uno;
• servo motor;
• mikrovezje L293D (gonilnik, ki krmili motorje) – 2 kos.;
• testna plošča brez spajkanja (plastična podlaga s kompletom prevodnih elektrika priključki).

Če želite uresničiti svoj načrtovani projekt, jih morate zbrati orodja:

• spajkalnik;
• izvijač;
• mini vrtalnik.

Izkušeni amaterji elektronski domači izdelki lahko uporabi dodatne dele za sestavljanje bolj funkcionalne naprave.

Montažni koraki

Sestavljanje cnc risalnika poteka po naslednjem algoritmu:

• z izvijačem razstavite 2 DVD pogona (rezultat je prikazan na spodnji sliki) in iz njih odstranite koračne motorje, iz preostalih delov pa izberite dve stranski podstavki za bodoči risalnik;

Razstavljeni DVD pogoni

• izbrane podlage povežemo z vijaki (poprej jih prilagodimo velikosti), tako da dobimo osi X in Y, kot je prikazano na spodnji sliki;

Osi X-Y v montaži

• Na os X je pritrjena os Z, ki je servo pogon z držalom za svinčnik ali pero, kot je prikazano na fotografiji;

• na os Y pritrdite kvadrat velikosti 5 x 5 cm iz vezanega lesa (ali plastike, plošče), ki bo služil kot osnova za zložen papir;

Papirnata osnova

• sestavljen, s posebno pozornostjo priklopu koračnih motorjev, električni tokokrog na plošči brez spajkanja v skladu s spodnjim diagramom;

Shema električne povezave

• vnesite kodo za testiranje funkcionalnosti osi X-Y;
• preverite delovanje domačega izdelka: če koračni motorji delujejo, so deli pravilno povezani v skladu s shemo;
• naložite delujočo kodo (za Arduino) v narejen CNC risalnik;
• prenesite in zaženite program exe za delo z G-kodo;
• v računalnik namestite program Inkscape (urejevalnik vektorske grafike);
• namestite dodatek, ki vam omogoča pretvorbo G-kode v slike;
• konfigurirajte delo Inkscapea.

Po tem je domači mini risalnik pripravljen za uporabo.

Nekatere nianse dela

Koordinatne osi morajo biti locirane pravokotno drug na drugega. V tem primeru bi se moral svinčnik (ali pero), pritrjen v držalo, brez težav premikati gor in dol s pomočjo servo pogona. Če koračni pogoni ne delujejo, morate preveriti, ali so pravilno priključeni na čipe L293D in poiskati delujočo možnost.

Kodo za testiranje osi X-Y, delovanje risalnika in program Inkscape z dodatkom si lahko naložite na internetu.

G-code je datoteka, ki vsebuje X-Y-Z koordinate. Inkscape deluje kot posrednik, ki omogoča ustvarjanje datotek, združljivih s risalnikom, s to kodo, ki se nato pretvori v gibanje električnih motorjev. Če želite želeno sliko ali besedilo natisniti, jo boste morali s programom Inkscape najprej pretvoriti v G-kodo, ki bo nato poslana v tisk.

Naslednji videoposnetek prikazuje delovanje domačega risalnika iz DVD pogona:

Ploter iz tiskalnika

Ploterje razvrščamo po različnih kriterijih. Naprave, v katerih je nosilec nepremično pritrjen z mehanskimi, elektrostatičnimi ali vakuumskimi sredstvi, imenujemo tablični računalnik. Takšne naprave lahko preprosto ustvarijo sliko ali jo izrežejo, če imajo ustrezno funkcijo. V tem primeru je na voljo horizontalno in vertikalno rezanje. Medijski parametri so omejeni samo z velikostjo tablice.

Rezalni risalnik drugo ime za čoln. Ima vgrajen rezalnik ali nož. Najpogosteje slike izreže naprava iz naslednjih materialov:

• navaden in fotografski papir;
• vinil;
• lepenka;
• različne vrste filmov.

Iz tiskalnika lahko naredite ploski tiskalni ali rezalni risalnik: v prvem primeru bo v držalo nameščen svinčnik (pero), v drugem pa nož ali laser.

Doma narejen tablični risalnik

Za sestavljanje naprave z lastnimi rokami boste potrebovali naslednje komponente in materiale:

• koračni motorji (2), vodila in vozički iz tiskalnikov;
• Arduino (združljiv z USB) ali mikrokrmilnik (na primer ATMEG16, ULN2003A), ki se uporablja za pretvorbo ukazov iz računalnika v signale, ki povzročajo premikanje aktuatorjev;
• moč laserja 300 mW;
• pogonska enota;
• zobniki, jermeni;
• vijaki, matice, podložke;
• organsko steklo ali plošča (vezana plošča) kot podlaga.

Laser omogoča rezanje tankih filmov in žganje lesa.

Najpreprostejša različica tabličnega risalnika je sestavljena v naslednjem zaporedju:

• izdelajte podlago iz izbranega materiala, povezujte strukturne elemente s sorniki ali jih lepite;

• izvrtajte luknje in vanje vstavite vodila, kot je prikazano na spodnji sliki;

Namestitev vodil

• sestavite voziček za namestitev peresa ali laserja;

Voziček z luknjami za vodila

• sestavite pritrditev;

Nosilec za marker

Zaklepni mehanizem

• namestite koračne motorje, zobnike, jermene, tako da dobite strukturo, prikazano spodaj;

Sestavljen domači risalnik

• priključite električni tokokrog;
• namestitev programske opreme na računalnik;
• po pregledu zaženite napravo.

če uporabite Arduino, potem so zgoraj obravnavani programi primerni. Uporaba različnih mikrokontrolerjev bo zahtevala namestitev drugačne programske opreme.

Ko je nož nameščen za rezanje filma ali papirja (kartona), je treba njegovo globino vboda poskusno pravilno prilagoditi.

Zgornjo zasnovo je mogoče izboljšati z dodajanje avtomatizacije. Dele glede na parametre bo treba izbrati empirično, na podlagi razpoložljivih. Nekatere bo morda treba kupiti dodatno.

Obe obravnavani možnosti za risalnike lahko izdelate neodvisno, če imate staro nepotrebno opremo in željo. Takšne poceni naprave so sposobne risati risbe in izrezovati različne slike in oblike. So daleč od industrijskih analogov, a če morate pogosto ustvarjati risbe, bodo močno olajšali delo. Vendar je programska oprema na spletu na voljo brezplačno.

BUDGET CNC ALI KAM S STARIM TISKALNIKOM.

Vsi, ki so povezani z računalniška oprema, ostaja veliko zastarele, precej uporabne, pa tudi okvarjene opreme. Posebno mesto med to kramo zavzemajo matrični tiskalniki. Precej uporabno in nepotrebno. Takšen »zaklad« je lahko škoda zavreči. Gledate ga in se sprašujete, ali bi ga lahko spremenili v kaj uporabnega. Eno od možnosti za takšno preobrazbo je naredil Jurij iz Harkova.
Prijazno je posredoval gradivo o tem, kaj je imel od tega. Torej, poglejmo.

Vodila, vozički z drsnimi ležaji,
koračni motorji, zobati jermeni in zobniki.

S pomočjo aluminijastega vogala je sestavljen okvir bodočega stroja.

Okvir privijačimo na podlago iz iverne plošče ali drugega primernega materiala.
Podlaga mora biti trda in težka.

Koordinata Z je narejena iz ostankov 5-palčnega disketnega pogona
(uporabljajo se vodila in drsni ležaji) in aluminijast vogal.

Mehaniki so pripravljeni. Za oživitev stroja potrebujete krmilnik koračnega motorja.
Zgrajen je tudi iz delov iz starih računalnikov.

Preverjanje krmilnika.

Preverimo mobilnost stroja.

Prilepite flomaster in narišite.

Hočem poskusiti nekaj bolj resnega, zato pritrdimo vrtalnik in poskušamo rezkati ... milo ... čisto primeren material za preizkus pisala. V ozadju lahko vidite, kako delujejo žarnice, ki služijo kot "generator toka" za koračne motorje.

S postavitvijo gibljivih mehanizmov, ki premikajo glavo v pogonu CD/DVD pod kotom 90, dobimo XY platformo z zelo majhno konstrukcijsko površino, vendar z zelo visoko natančnostjo pozicioniranja.
Uporaba laserskega pozicioniranja glave iz mehanizma pogona CD za izdelavo visoko natančne platforme XY ni nova ideja: builders.reprap.org/2010/08/selective-laser-sintering-part-8.html

5. korak: Sestavljanje platforme X-Y iz rabljenih pogonov Ear CD

Najprej zberemo kup starih pogonov. Odprite pladenj s sponko za papir. Morda boste morali preizkusiti več pogonov, preden boste našli enega s koračnim motorjem. Avtor: vsaj polovica tistih, ki smo jih razstavili, je imela motor enosmerni tok. Če jih kdo ve, kako jih ločimo po videzu, naj prosim sporoči.


Med seboj ju zlahka ločimo z razstavljanjem pogona: DC ima dve žici, Stepper 4 pa kratek kabel.


Za razliko od enosmernega toka so koračni motorji zasnovani za premikanje določenega števila korakov, pri čemer vsak korak predstavlja del polnega vrtljaja. Zaradi tega je priročen za visoko natančno pozicioniranje, brez potrebe po ustvarjanju sistema povratne informacije, ki preverja položaj glave. Na primer, 3D tiskalniki običajno uporabljajo koračne motorje za pozicioniranje tiskalne glave.


Po preverjanju nekaterih na spletu serijske številke, smo naleteli na dobro dokumentiran bipolarni koračni motor z oznako PL15S-020. Ostali najdeni motorji so mu zelo podobni, zato imajo verjetno enake parametre.


Tehnični podatki: robocup.idi.ntnu.no/wiki/images/c/c6/PL15S020.pdf

Ta koračni motor naredi 20 korakov na obrat (ni veliko, a dovolj), vodilni vijak pa ima korak 3 mm na obrat. Tako je vsak korak enak 150 mikronom gibanja laserske glave – ni slabo!
Na spletni strani Arduino.cc smo našli vezja za bipolarne koračne motorje ter primer kode za njihovo krmiljenje. Naročili smo več H-mostov SN754410NE za izvedbo vezja, prikazanega na zadnji sliki.

Stari CD / DVD pogoni imajo veliko drugih zanimivih komponent! Vključno s pladnjem mehanizma za odpiranje/zapiranje, ki vsebuje enosmerni motor z nizko hitrostjo, je vretenski motor, ki vrti CD, na splošno visoko zmogljiv brezkrtačni enosmerni motor, ki se lahko uporablja v letalih in helikopterjih igračah. Poleg tega kup stikal, potenciometrov, prekletih laserjev in celo solenoidov! Na splošno izvlecite vse !!!

6. korak: Vse skupaj sestavite

Materiali:
- Dva mehanizma za premikanje laserske glave s koračnimi motorji (po možnosti enaki) iz starih pogonov. Cena: nekaj dolarjev vsak.
- En komplet InkShield s kartušo in držalom za kartušo. Cena: 57 $
- Izbirno: izbirno HP C6602 kartuša. Cena: 17 $
- Arduino Uno. Cena: 30 $
- Dva motorja SN754410NE H-Bridge. Cena: 5 $
- Komplet za izdelavo prototipov Arduino in/ali majhna mizica. Cena: 4-21 $
- Žice, vijaki, stojala, ohišja. Cena: od brezplačnega do $$$, odvisno od vaše domišljije.




Skupni proizvodni stroški so bili približno 150 USD, vključno s stroški pošiljanja in manipulacije. Zgornja fotografija prikazuje dva različni modeli. Druga različica ima zgornjo ploščo iz kakovostnega akrila in velik notranji prostor.














Premični mehanizem pogona CD, ki se nahaja na dnu, premika modro ploščo, na katero nekaj tiskate (na primer ploščo z agarozo). Zgornji pogonski mehanizem, nameščen pod pravim kotom, premika brizgalno tiskalno glavo. Uporabili smo Shapelock in nekaj vijakov za pritrditev spodnje ploščadi na lasersko glavo in pritrditev držala kartuše na zgornjo lasersko glavo. Elektronika je sestavljena iz Arduino Uno na dnu, belega InkShielda (povezanega z držalom za brizgalne kartuše z lepim belim trakastim kablom) in protoboarda s koračnimi motorji na vrhu.








Karirasti papirnati trakovi na spodnji in zgornji ploščadi nam omogočajo sledenje položaja vzdolž X in Y osi. Skupna površina tiska je približno 1,5 palca v obe smeri, z ločljivostjo 150 mikronov na korak. Opozoriti je treba, da je ločljivost koračnih motorjev podobna ločljivosti tiskalne glave: 96 dpi z razmikom 265 mikronov, vendar so pike, ki jih natisne tiskalna glava, jasno ločene - bolj kot 150-200 mikronov.

7. korak: Uspeh

To je naš prvi resnično delujoč Bioprinter. Ponovno smo napolnili vložek s tekočo kulturo E. coli + pGLO. Rahlo spremenjen "I"<3 InkShield» DEMO Arduino, которое шло с InkShield, и напечатали пару строк «I <3 BioCurious» снова и снова на агаровой пластине. Агара была заполнена почти до самого верха, чтобы свести к минимуму расстояние печати.
Kot lahko vidite, tiskanje z živimi celicami E.coli deluje odlično! Verjetno pustimo, da se kolonija bakterij razvije dlje, zato so črke nekoliko zamegljene. Dobili smo majhne kolonije, ki so pršile v kote celice - verjetno zaradi nekaj škropljenja iz glave curka. Kakovost lahko izboljšamo s prilagoditvijo viskoznosti ali gostote celic kulture, naložene v kartušo.
Ampak na splošno za prvič ni slabo!
Po tiskanju smo površino in notranjost kartuše razkužili z belilom, nato pa smo skozi glavo nanesli nekaj belila. Nato smo vse sprali z destilirano vodo.
Verjetno bi bilo dobro investirati ultrazvočni čistilec nakita, ki lahko uniči tudi organske snovi na najbolj nedostopnih mestih.

8. korak: Pridobljena lekcija in načrti za prihodnost

K temu projektu smo pristopili tako rekoč brez izkušenj z Bioprintingom, koračnimi motorji, brizgalnimi kartušami ali celo programiranjem Arduino! Zato seveda niso bila vsa naša dejanja optimalna. Tukaj je nekaj stvari, ki jih bomo naslednjič morda naredili drugače:

Z učenjem o delovanju koračnih motorjev smo pridobili nekaj res dragocenih izkušenj, vendar bi lahko prihranili veliko časa in truda s prilagoditvijo nekaj tehnologije RAMPS (RepRap Arduino MEGA Pololu Shield), ki je bila že dobro razvita za točno ta namen v 3D. tiskarska skupnost. Zlasti koračni motor Pololu je že imel vgrajene zmožnosti mikrokoraka.

Izdelava lastne platforme XY je odlična! Toda te koračne motorje uporabljamo za stvari, za katere nikoli niso bili namenjeni, kar se je začelo kazati. Že zdaj imamo nekaj težav z občasnim preskokom spodnje stopnje, očitno zaradi pogostih ročnih ponastavitev, ki obrabijo plastične dele. Dovolj enostavno je bilo kupiti nove koračne motorje, da jih držimo, dodati nekaj mikrostikal za končne zapore in kodirati funkcijo ponastavitve položaja v programski opremi.

Ko začnete iskati nove koračne motorje in elektroniko RAMPS, se postavlja vprašanje, zakaj ne bi namesto tega takoj začeli s 3D tiskalniki? Če smo se naše trenutne različice biotiskalnika naveličali, je to verjetno zaradi izbrane smeri. Stroški se bodo najverjetneje vseeno povečali za red velikosti, čeprav ...

Ena tiskalna glava ima svoje omejitve. Če bi res želeli delati nekakšno tkivno inženirstvo, bi želeli imeti možnost tiskanja več vrst celic. Potencialno bi lahko postavili dve kartuši s črnilom eno poleg druge. Rešitev Big Boys na tem področju je uporaba črpalk na brizgo. Predstavljajte si, da imate poleg tiskalnika več črpalk za brizgo, od katerih vsaka dovaja svoj material za tiskanje skozi tanko cevko z iglami, nameščenimi na tiskalno glavo. Ostani na vezi…

Zdaj je bik v trgovini s porcelanom... Kaj za vraga počneš s svojim lastnim biotiskalnikom?! Mislim, da BioCurious ne bo nikoli tekmoval s podjetji, kot je Organovo, kar zadeva tiskanje človeških tkiv ali organov. Po eni strani vzdrževanje živalskih celic zahteva veliko več truda. Z rastlinskimi celicami je veliko lažje delati! Nočem, da gredo stvari v nič, zato bodite pozorni na nekatere naše naslednje vadnice!

Medtem je tukaj nekaj idej:

Natisnite gradiente hranil in/ali antibiotikov na plast celic za preučevanje kombinatoričnih interakcij - ali celo za izbiro različnih izolatov iz okoljskega vzorca.
- Tiskanje vzorcev rastnih faktorjev na plast evkariontskih celic za preučevanje diferenciacije celic.
- Natisnite dve ali več vrst mikroorganizmov na različnih razdaljah drug od drugega, da preučite presnovne interakcije.
- Postavitev računske naloge kot 2D modela konstrukcije mikroorganizma na agar plošči.
- Študij reakcijsko-difuzijskih sistemov
- Tiskanje 3D struktur s ponavljajočim se slojnim tiskanjem. Zdaj lahko razmislite o tem, da bi vse naredili višje v 3D!
- Natisnite celice v raztopini natrijevega alginata na površino, impregnirano s kalcijevim kloridom, da ustvarite 3D gelske strukture (podobno procesu sferifikacije v molekularni gastronomiji)

Še kakšna ideja? Pustite jih v komentarjih!

9. korak: Dodano: Kaj torej želite storiti za pravo znanost?

Tukaj prikazani biotiskalnik je očitno le prototip. Ker pa smo imeli zelo resne zahteve za uporabo tega v akademskih laboratorijih, je tukaj nekaj priporočil:

Skupina Dolphin Dean na univerzi Clemson se ukvarja z biotiskanjem z uporabo modificiranega HP DeskJet 500. Vsekakor si oglejte njihov video na JoVE o ustvarjanju prehodnih celičnih membranskih por s standardnim brizgalnim tiskalnikom! Veliko informacij o tem, kako ravnati z brizgalnimi tiskalniki, ki se uporabljajo kot laboratorijska oprema, kako očistiti kartuše, pripraviti ustrezne celične suspenzije in nekaj zanimivih aplikacij za tiskanje, ki niso 3D.

Nismo še prejeli zadovoljivih dokazov, da lahko kartuše HP C6602 tiskajo evkariontske celice. Menimo, da je to najverjetneje posledica zamašitve tiskalne glave s produkti razgradnje celic. Obveščali vas bomo o uporabi ultrazvočnih čistilnih strojev...

staro železo

Dodajte oznake