CNC dastgohida ishlov berilgan qismlarni geometrik ob'ektlar deb hisoblash mumkin. Qayta ishlash jarayonida aylanadigan asbob va ish qismi ma'lum bir traektoriya bo'ylab bir-biriga nisbatan harakatlanadi. UE asbobning ma'lum bir nuqtasi - uning markazining harakatini tavsiflaydi. Asboblar yo'li bir-biriga qo'shiladigan alohida bo'limlardan iborat sifatida ifodalanadi. Bu bo'limlar to'g'ri chiziqlar, dumaloq yoylar, ikkinchi yoki undan yuqori tartibli egri chiziqlar bo'lishi mumkin. Ushbu bo'limlarning kesishish nuqtalari mos yozuvlar yoki tugun nuqtalari deb ataladi. Qoida tariqasida, CP mos yozuvlar nuqtalarining koordinatalarini o'z ichiga oladi.

Keling, rasmda ko'rsatilgan yivni qayta ishlash uchun kichik dastur yozishga harakat qilaylik. 3.4. Malumot nuqtalarining koordinatalarini bilish, buni qilish qiyin emas. Biz butun dasturning kodini batafsil ko'rib chiqmaymiz, lekin trubaning mos yozuvlar nuqtalari bo'ylab harakatlanish uchun bevosita mas'ul bo'lgan chiziqlarni (dastur ramkalari) yozishga alohida e'tibor beramiz. Yivni qayta ishlash uchun siz birinchi navbatda to'sarni T1 nuqtasiga ko'chirishingiz va uni tegishli chuqurlikka tushirishingiz kerak. Keyinchalik, to'sarni barcha mos yozuvlar nuqtalari bo'ylab ketma-ket siljitish va asbobni ishlov beriladigan materialdan yuqoriga ko'tarish kerak. Yivning barcha mos yozuvlar nuqtalarining koordinatalarini topamiz va qulaylik uchun ularni jadvalga joylashtiramiz. 3.1.

3.1-jadval. Yiv mos yozuvlar nuqtalarining koordinatalari

Nuqta	X koordinatasi	Y koordinatasi
Tl	3	8
T2	3	3
TK	7	3
T4	7	8

Keling, kesish asbobini birinchi mos yozuvlar nuqtasiga keltiramiz:

Keyingi ikkita ramka asbobning ishlov beriladigan materialga kerakli chuqurlikka tushishiga olib keladi.

N60 G00 Z0.5
N70 G01 Z-l F25

Asbob kerakli chuqurlikda (1 mm) bo'lgandan so'ng, truba ishlov berish uchun uni barcha mos yozuvlar nuqtalari bo'ylab harakatlantirishingiz mumkin:

N80 G01 X3 Y3
N90 G01 X7 Y3
N100 G01 X7 Y8

Endi siz asbobni ishlov beriladigan materialdan olib tashlashingiz kerak - uni kichik balandlikka ko'taring:

Keling, barcha freymlarni birlashtiramiz, bir nechta yordamchi buyruqlarni qo'shamiz va dasturning yakuniy versiyasini olamiz:

UP xodimlari	Ramka tavsifi
%	Dasturni boshlash belgisi
O0001 (PAZ)	Dastur raqami (0001) va dastur nomi (PAZ)
N10 G21 G40 G49 G54 G80 G90	Xavfsizlik qatori
N20 M06 T01 (FREZA D1)	Qo'ng'iroq qilish vositasi №1
N30 G43 H01	Asbob uzunligi kompensatsiyasi No 1
N40 M03 S1000	Mil tezligini yoqish (1000 rpm)
N50 G00 X3 Y8	T1 mos yozuvlar nuqtasiga tezlashtirilgan harakat
N60 G00 Z0.5	Tezkor asbob harakati B Z0.5
N70 G01 Z-l F25	25 mm / min besleme tezligida 1 mm chuqurlikdagi harakat
N80 G01 XZ Y3	Asbobning T2 nuqtasiga harakati (25 mm/min)
N90 G01 X7 Y3	Asbobning T3 nuqtasiga harakati (25 mm/min)
N100 G01 X7 Y8	Asbobning T4 nuqtasiga harakati (25 mm/min)
N110 G01 Z5	Z5 da asbobni ko'tarish (25 mm/min)
N120 M05	Shpindel tezligini o'chirish
N130 MZ0	Dasturni yakunlash
%	Dasturning oxiri belgisi

Mach3 - bu ish qismlarini qayta ishlash jarayonlarini avtomatlashtirishga imkon beruvchi CNC mashinasini boshqarish dasturi. CNC dastgohlaridan foydalanish yirik korxonalar va kichik ustaxonalar uchun dolzarbdir. Farqi faqat ma'lum holatlarda ishlatiladigan mashinalarning xususiyatlari va o'lchamlarida. Keling, Mach3-ni rivojlanishining dastlabki bosqichlarida foydalanish masalasini ko'rib chiqaylik.

• CNC moduli bilan jihozlangan zamonaviy frezalash mashinasi oddiy shaxsiy kompyuter yoki noutbuk bilan o'zaro ishlashga imkon beradi;
• Shaxsiy kompyuteringizga Mach3 drayverini o'rnatish orqali siz boshqaruv dasturlarini ishlab chiqishingiz mumkin;
• Ishlab chiqilgandan so'ng, dastur raqamli boshqariladigan modulning xotirasiga yuklanadi;
• Kompyuterning vazifasi CNC ishlashi uchun barcha kerakli parametrlarni sozlashdir;
• Jarayonlarni avtomatlashtirishdan tashqari, shaxsiy kompyuter orqali siz dastgohning kesish asboblari harakatlarini qo'lda boshqarishingiz, ularning ish qismiga yoki ish stoliga nisbatan harakatlarini boshqarishingiz mumkin;
• Mach3 ning ishlashi quyidagi sxemaga asoslanadi: kompyuter - master - frezalash uskunalari. Bunday boshqaruvni amalga oshirish uchun sizga tegishli dastur kerak bo'ladi;
• Mach3 - bu mashinalarni boshqaradigan va sozlaydigan zamonaviy dasturiy ta'minotning ajoyib namunasidir;
• Mach3 barcha Microsoft operatsion tizimlari bilan ishlashga mo'ljallangan;
• Dastur oddiy oynali dastur kabi ishlaydi;
• Mac3 keng funksionallik, intuitiv interfeys;
• Shu bilan birga, CNC sozlamalari mutlaqo yangi bo'lgan yangi boshlanuvchilar ko'rsatmalarni diqqat bilan o'rganishlari kerak. Maxsus dastur orqali CNC bilan ishlashga moslashish uchun minimal vaqt talab etiladi. Bu yaxshi mo'ljallangan interfeys va tushunarli boshqaruv printsipi bilan bog'liq.

Mach3 bilan ishlashga tayyorgarlik

Photo Mach3 - CNC mashinasini boshqarish uchun dasturlar

Raqamli dastur boshqaruvi, ya'ni CNC - bu dastgohlar qurilishi sohasidagi ilg'or ishlanma. Dastur boshqaruvni soddalashtiradi va barcha jarayonlarni avtomatlashtiradi. Kompyuter orqali dastur yordamida CNCni to'g'ri sozlash inson omilini minimallashtirish va xatolar ehtimolini nolga kamaytirish imkonini beradi.

Sozlamalar noto'g'ri bajarilgan bo'lsa, siz to'sarlarni sindirishingiz, ishlov beriladigan qismni noto'g'ri qayta ishlashingiz va CNC moduli va boshqa jihoz qismlariga zarar etkazishingiz mumkinligini tushunish muhimdir.

Bunday xatolar va noxush hodisalarga yo'l qo'ymaslik uchun siz CNC mashinalarini ishlatish uchun to'g'ri tayyorgarlikdan boshlashingiz kerak.

1. Bajarish to'liq ulanish dastgoh asboblari Mashinaning ishlashga tayyorligi va elektr tarmog'idan yuqori sifatli quvvat olishiga ishonch hosil qilishingiz kerak. Ko'pgina mashinalar uchun kompyuter orqali uskunaning holatini va uning alohida komponentlarining xizmat ko'rsatish imkoniyatini tekshirishga imkon beruvchi maxsus dasturlar mavjud.
2. Mach3 ni kompyuteringizga o'rnating Shaxsiy kompyuter yoki noutbuk. Kompyuteringiz javob berayotganiga ishonch hosil qiling minimal talablar tizim xususiyatlariga ko'ra. Mach3 "og'ir" dastur emas, shuning uchun deyarli har qanday kompyuter uni osongina boshqarishi mumkin.
3. Dastur ba'zi hollarda ruslashtirishni talab qilishi mumkin. Litsenziyalangan versiya yaratilgan Ingliz tili, lekin maxsus lokalizatorlar Internetda keng tarqalgan. Mach3 kabi pirat dasturlardan foydalanish tavsiya etilmaydi, chunki bunday dasturiy ta'minot sozlamalari to'g'ri bajarilgan bo'lsa ham, mashinangizga zarar etkazishi mumkin bo'lgan jiddiy xatolarga ega bo'lishi mumkin. Litsenziya taxminan 12 ming rublni tashkil qiladi.
4. Barcha turdagi qalqib chiquvchi oynalar va foydalanilmagan dasturlarni o'chirib, operatsion tizimning ishlashini optimallashtirishga harakat qiling. Mashina bilan ishlashda sizga hech narsa xalaqit bermasligi kerak.
5. Mach3 ni parallel ravishda ishga tushirmang uchinchi tomon dasturlari. Bu, ayniqsa, tashvishga soladi Kompyuter o'yinlari, kompyuterdan ta'sirchan resurslarni talab qiladigan filmlar va boshqa kontentni tomosha qilish. Aks holda, sozlash noto'g'ri bo'lishi mumkin, bu ishlov berish sifatiga va mashinaning o'ziga ta'sir qiladi.
6. Agar siz bir vaqtning o'zida CNC dastgohi uchun boshqaruv dasturlarini tuzmoqchi bo'lsangiz yoki kompyuteringizdan nafaqat Mac3 bilan ishlash uchun foydalanmoqchi bo'lsangiz, unda bo'ling. qattiq disk bo'limlarga bo'linadi. CNC mashinasi uchun dasturiy ta'minot uchun alohida o'rnating operatsion tizim. Mantiqiy bo'lim qattiq disk to'liq mashinani boshqarishga bag'ishlangan bo'lishi kerak. Bu sizga CNC boshqaruvi muammolari bilan butun shaxsiy kompyuterni egallamaslik imkonini beradi. Ushbu operatsion tizimni apparat sozlamalari uchun maxsus foydalaning, u erda begona dasturlarni yuklamang, dasturlar to'plamini minimallashtiring.

Dastur bilan ishlash

Tayyorgarlik bosqichlari tugagach, siz Mac3 dasturini o'zi sozlashni boshlashingiz kerak bo'ladi.

1. Mack3 menyusida mavjud bo'lgan barcha tugmalarni diqqat bilan o'rganing. Ko'pchilik ularning katta sonidan qo'rqishadi. Ammo ruslashtirilgan versiyaga ega bo'lish sizni tezda aniqlashga imkon beradi.
2. Mashinaning turiga qarab, tegishli yorliqlarni ochishingiz kerak. Freze uskunalari uchun sizga elektr motorlarining parametrlari, qismlar tezligi, port parametrlari, mil parametrlari va boshqalar uchun yorliqlar kerak bo'ladi.
3. Dasturiy ta'minotning litsenziyalangan versiyasini sotib olganingizdan so'ng, foydalanuvchi qo'llanmasida sozlamalarning barcha tavsiflarini topasiz. Yoki uni World Wide Webda topish mumkin.
4. Agar siz Mak3 dasturi orqali mashinani shartli ravishda to'g'ri sozlagan bo'lsangiz, klaviaturadan buyruqlar berilganda, uskunaning elektr motorlari aylana va harakatlana boshlaydi. Portal siltanmasdan, toza va erkin harakatlanishi muhim. Bu o'rnatish to'g'ri bajarilganligini ko'rsatadi.
5. Yugurishni bajaring. Bu asboblarni sinovdan o'tkazish qo'lda harakatlanishi deb ataladi. Mac3 dasturida ishlash uchun tegishli tugma mavjud.
6. Yugurish mos keladigan belgi bilan belgilanadi, bu sizga ushbu sinov rejimini yoqish va o'chirish imkonini beradi.
7. Yugurish to'piga e'tibor bering. Yugurish paytida u yonishi kerak. Sichqoncha yordamida dastgoh asboblarini boshqarish uchun ishlatiladi. Bosish paytida kursor yugurish g'ildiragiga qanchalik yaqin bo'lsa, elektr motorlarining aylanish tezligi shunchalik yuqori bo'ladi. Asbobni faollashtirish uchun sichqonchadan tashqari klaviaturadagi tugmalardan ham foydalanishingiz mumkin.
8. Asbob harakatlarini boshqarish bosqichma-bosqich yoki doimiy bo'lishi mumkin. Uzluksiz holatda, mos keladigan tugma yoki sichqoncha tugmasini bosib turganingizda dastgoh doimiy ravishda harakatlanadi. Bosqichma-bosqich rejimi tugmani bosgandan so'ng portal qat'iy rejimga o'tishini nazarda tutadi belgilangan masofa. Siz qadam o'lchamini o'zingiz belgilashingiz mumkin.

Mach3 mijozlarga taqdim etiladi batafsil ko'rsatmalar qo'llanma. Rasmiy qo'llanmaga asoslanib, siz dasturni ma'lum bir mashinaga moslashingiz mumkin. Zavod ko'rsatmalariga muvofiq qat'iy ravishda davom eting. Faqat ular CNC uskunasining ish parametrlarini to'g'ri o'rnatishga imkon beradi. Agar sozlamalar to'g'ri bo'lsa, tuzilgan boshqaruv dasturi sizga mashinani avtomatlashtirishga va uni ish qismlari bilan muayyan operatsiyalarni bajarishga moslashtirishga imkon beradi.

Lilak ayiq bolasiga yordam bermaslik mumkin emas.

Avvaliga hamma narsa birlashtirildi, ammo keyinchalik apparat va dasturiy mahsulotlarning yomon ishlab chiqaruvchilari tomonidan buzilgan.

Bu savol veb-saytda juda batafsil tavsiflangan. http://sapr2000.ru(ko'p foydali havolalar va maqolalar mavjud), xususan, http://sapr2000.ru/pressa61.html

va shuningdek, batafsil tavsiflangan va forumda muhokama qilingan, qidiruvdan foydalaning. IBV bu masalalarni ayniqsa aniq tushuntirdi. tomonidan kamida Forum sahifalarini ko'rib chiqish orqali siz aniqroq savol berishingiz mumkin bo'ladi.

Men sizga faqat rivojlanish bilan bog'liq ishlarning ketma-ketligi haqida gapirib beraman nazorat qilish dasturi(UP) yoki u ham deyiladi - G-kodlari. Biz va boshqa ko'pgina korxonalar buni shunday qilamiz:

1. Qayta ishlangan mahsulotning kompyuter modeli yaratiladi. U qattiq tasvirda (Qattiq), sirtlarda (Yuzalar) yoki shunchaki konturlar to'plamida bo'lishi mumkin. Yoki yuqoridagilarning barchasi har qanday kombinatsiyada.

Ushbu model IGES, STEP va boshqa neytral formatlarda uzatilishi mumkin.

2. Mahsulotni qayta ishlash bo'yicha dastlabki ma'lumotlar va yaratilgan model CAM tizimiga kiritiladi. Kiritilgan ma'lumotlar asosida nazorat dasturi hisoblab chiqiladi. Chiqish tizim o'z formatida yaratadigan ishlov berish matnli fayldir. Odatda CLDATA yoki APT deb ataladi. Unda barcha ishlov berish - harakatlar va mashinani boshqarish uchun texnologik buyruqlar tasvirlangan.

Men hissa qo'shishga harakat qilaman

Masalan, bu erda qidiring:

Bu aslida xalqaro standartdir:

http://www.isd.mel.nist.gov/personnel/kram...3a.html#1008243

Mana hamma narsa rasmlarda:

http://www.cncezpro.com/gcodes.cfm

Bu erda rus tilida:

http://www.izhprest.udm.ru/majak600/

1. CAM traektoriyani banal shaklida ishlab chiqaradi matn fayli.

2. Boshqaruv dasturi ma'lum formatda saqlanadi

(*.* (qaysi?) ba'zan juda ahmoqona va ma'lum bir mashina uchun mutlaqo ahmoq, lekin dastlab er yuzidagi barcha SAM ishchilari uchun xalqaro, sodda va tushunarli formatda - G kodlari deb ataladigan shaklda saqlanishi kerak. so'z Go - borish.Bu tilning formati juda sodda, tushunarli va mantiqiy - Bor, keyin qaerga borish kerak, koordinatalarda, ular maktabda qanday o'rgatishganini eslang - X, I, Z... keyin koordinatalar. Bu saytdagi maqolalarda va forumdagi havolalarda batafsil tavsiflangan.

Qarang, agar topmasangiz, so'rang.

Bu holda fayl kengaytmasi uchinchi masala, garchi dastgohlar va CNC tokchalarini ishlab chiqaruvchilar bu masalani shu qadar chalkashtirib yuborishganki, endi kim qanday kengaytmalardan foydalanishini tushunolmaysiz. Ko'pincha masalan *.CNC; *.NC; *.ISO, *.U0 va boshqalar.

3. Nipanyatna. Nima olti burchakli? Nima uchun bizga hex kerak? Biz qanday bo'lsa, butunlay sarosimaga tushamiz.

4. Bu erda asosiy narsa shundaki, mashina G kodini tushunadi, keyin bu matn fayli barmoqni engil bosib mashinaga beriladi.

CNC plazma dasturlari ishlatilganda ish sezilarli darajada osonlashadi, bu holda chizmalarni yaratish tezroq bo'ladi. Asosiysi, parametrlarni to'g'ri o'rnatish va texnologiya qanday ishlashini tushunishdir.

Maxsus dasturlar va chizmalar bilan ishlash haqida

Zamonaviy lazer mashinalari, shuningdek, CNC plazmasi va chizmalarni yaratish dasturlari tufayli siz har qanday materiallardan ish qismlarini osongina qayta ishlashingiz mumkin, bu yuqori intensivlik jarayon sifati bilan birga. Ammo zamonaviy texnologiyalar odamlarning texnologik zanjirdan butunlay chiqarib yuborilishiga hech qanday hissa qo'shmagan.

Operatorlar faqat ish qismini ishlab chiqarish jarayonining o'zida ishtirok etishdan ozod qilinadi.

CNC uchun kerakli natijani olish uchun ishlab chiqarishni to'g'ri tayyorlash darajasini va mashinani boshqarish dasturlarini ishlab chiqishni o'z ichiga olgan asosiy shartlarga rioya qilish kerak.

Boshqarishda qo'llaniladigan har qanday dasturiy ta'minotning mohiyati CNC mikrokontrolleri ichida transformatsiyadan o'tadigan kodlar to'plamini yaratishdan iborat bo'lib, ular bajarish mexanizmlariga kirganda impulslarga aylanadi. Ikkinchisining vazifasi step motorlar yoki servomotorlarga o'tkaziladi. Lekin oxirgi variant faqat ba'zi mashina modellarida qo'llaniladi. Chizma yaratish uchun to'g'ri dasturni tanlash muhimdir.

Impulslarni o'zgartirish jarayonida elektr motorlar qo'llaniladi, shundan so'ng ikkinchisi instrumental qism uchun mexanik harakatlarga aylanadi. Qo'llab-quvvatlovchi shpindel va to'sar bir xil jarayonda ishtirok etadi. Dastur ichida noyob marshrut yotqizilgan bo'lib, u keyinchalik mashina tomonidan amalga oshiriladi. To'sarning kelajakdagi ish qismiga nisbatan qanday harakatlanishi bunga bog'liq.

Zamonaviy texnologiyalar tufayli kerakli tezlik va kesish kuchini ta'minlash oson bo'ladi. Olovni qayta ishlash ham jarayonni osonlashtiradi.

Ular yaratadigan nazorat dasturi ichida alohida fayl, keyinchalik qayta ishlanishi kerak. Zamonaviy dasturiy ta'minotni tanlash nimani anglatadi? Ammo kelajakdagi mahsulotning dastlabki eskizini yaratishingiz kerak, chunki marshrut hech qanday joydan paydo bo'lishi mumkin emas.

Qayta ishlash dasturi

Mahsulotlar eskizlar asosida yaratiladi, ularning roli uch o'lchovli matematik modellarga o'tkaziladi. Plazma to'sarning ishtiroki keyingi bosqichlarda tashkil etiladi. Bu nom virtual makonda qayta yaratilgan strukturaning aniq nusxasiga berilgan.

Qaysidir ma'noda 3D modellar montaj chizmalariga o'xshaydi. Ushbu modellar "tekis" asosida yaratilgan. 2D modellar. Masalan, qaysi qismlar chizmalari. Aynan ularning tuzilishi maxsus SAPR dasturlari uchun asosiy funktsiyaga aylanadi. Plastik sumka AutoCad funktsiyalari- plazma kesish yordamida qayta ishlashni o'z ichiga olgan bunday echimlarning odatiy vakili.

Bunday echimlarni avtomatik loyihalash tizimlari deb ta'riflash mumkin. Sanoat va konstruktorlik byurolarida bu vosita uzoq vaqtdan beri bo'lgan ajralmas yordamchi. Dizaynerlar uchun hujjatlarni ishlab chiqish jarayonini tashkil etuvchi butun tsikl shunga o'xshash dasturiy echimlar paketlari tufayli oson va soddalashtirilgan. Bu, shuningdek, plazma bilan kesish, uch o'lchamli tekislikda modellashtirish texnologiyasi va yig'ish uchun qismlarni ishlab chiqishdan foydalangan holda qismlar uchun eskizlarni yaratish uchun ham amal qiladi.

SAPR paketlari deb ataladiganlar boshqaruv dasturlari yaratiladigan asos bo'lib, natijalar mashinalarning o'ziga yuboriladi, bu esa ishlab chiqarishni boshlash imkonini beradi. Keyinchalik, plazma qayta ishlashda ishtirok etadi.

Uskunalar bilan ishlashning xususiyatlari

Mahsulotlarni yaratishda CNC frezalash mashinalarining odatiy strategiyasini quyidagicha ta'riflash mumkin:

1. Eskiz yoki chizma yaratishga bag'ishlangan bosqich.
2. Oldingi ishlar uch o'lchovli modellarni ishlab chiqish uchun asos bo'ladi.
3. Dasturiy ta'minotdan foydalanishda marshrutni o'rnatish. Uch o'lchovli model endi aynan shu marshrutni yaratish uchun asos bo'ladi.
4. Keyin ular maxsus format yordamida nazorat dasturini eksport qilishni davom ettiradilar. Asosiysi, format sizga tushunarli.
5. Boshqarish dasturini qurilma xotirasiga yuklash. Shundan so'ng, ishlov berish dasturi ishga tushiriladi.

Birinchi bosqich

Birinchi bosqichda loyiha hujjatlarini chuqur o'rganmasdan qilish mumkin emas. Batafsil chizmalarni ishlab chiqishda kichik komponentlar va yig'ish birliklari uchun chizmalardan, katta hajmdagi materiallardan foydalanish kutilmoqda. Chizmalarda mutaxassislar turlarni, bo'limlarni, bo'limlarni ko'rsatadilar va kerakli o'lchamlarni qo'yadilar. Plazma kesishdan foydalanish istalgan natijaga erishishni osonlashtiradi.

Bir necha yil oldin ishlab chiqarish sharoitlari yaratilishini o'z zimmasiga oldi texnologik xaritalar kelajakdagi mahsulotlarni qurish uchun. Ular mutaxassislarning qo'lda frezalash dastgohlari bilan ishini samarali tashkil etishga qaratilgan edi. Ammo, avtomatik uskunalar paydo bo'lganda, bunday xaritalarni yaratish kerak emas.

Batafsil chizmalar ko'p hollarda elektron formatni boshidanoq qo'llab-quvvatlaydi va undan faol foydalanish bilan yaratiladi. Ikki o'lchovli eskizlar, boshqa narsalar qatorida, qog'oz chizilgan rasmni raqamlashtirish orqali osongina amalga oshirilishi mumkin. Dasturda yaratilgan bunday rasm ishlov berish jarayonini tezlashtiradi.

Ikkinchi bosqich

Ikkinchi bosqichda qismlar uch o'lchovli tekislikda yaratiladi. Bu vazifa SAPR muhiti yordamida ham amalga oshiriladi. Buning yordamida qismlarning ramkasini, yig'ish uchun yig'ilishlarni va butun mahsulotni vizualizatsiya qilish mumkin. Qo'shimcha xususiyat– qattiqlik va mustahkamlik asosida hisob-kitoblarni amalga oshirish.

Asosga aylangan uch o'lchovli model, mahsulotning matematik nusxasi, chunki u tugallangan shaklda bo'lishi kerak. Loyihani hayotga tatbiq etish uchun faqat kerakli xususiyatlarga ega bo'lgan qismni ishlab chiqarish qoladi. Plazma kesishdan foydalanish natijalarga tezroq erishish imkonini beradi.

Uchinchi bosqich

Istalgan natijaga erishish uchun uchinchi bosqich qo'llaniladi. Bu plazma uskunalari yordamida kelajakda qayta ishlash marshrutini ishlab chiqishni o'z ichiga oladi. Ushbu turdagi ish jarayonning texnologik qismiga tegishli. Bu oxir-oqibat bir nechta parametrlarga ta'sir qiladi:

• Mahsulotlar ishlab chiqarilayotgan sifat.
• Narx darajasi.
• Qayta ishlash tezligi.

Agar biz kesish amalga oshiriladigan narsalar haqida gapiradigan bo'lsak, unda bu holda uch o'lchamli eskiz o'zgartiriladi. Bu quyidagi harakatlar bajarilishini anglatadi:

1. Qayta ishlash maydoni cheklangan.
2. O'tishlarning ta'rifi, pardozlash va qo'pol ishlov berish.
3. Muayyan o'lchamdagi to'sarlarni tanlash.
4. Kesish amalga oshiriladigan rejimlarni dasturlash.

Maxsus dasturiy ta'minot mavjud - post-kompressorlar. Ular yuqorida tavsiflangan ma'lumotlarni qulay formatda eksport qilish imkonini beradi, bu ma'lum bir modelni ifodalovchi CNC mashinasi uchun boshqaruvchi tomonidan osongina qabul qilinishi mumkin.

To'rtinchi bosqich

To'rtinchi bosqich kerakli qismni yaratishga imkon beruvchi ishlaydigan boshqaruv faylini loyihalash bilan yakunlanadi. Shundan so'ng, hamma narsa plazma to'sarlarning o'zlari tomonidan amalga oshiriladi.

Beshinchi bosqich

Beshinchi bosqichdagi ishlar yakunlanmoqda. Bu dastur fayli CNC mashinasining xotirasiga yuklangan deb taxmin qiladi. Qayta ishlashning o'zi amalga oshiriladi. Chiqarilgan qismning birinchi namunasi tekshirilishi kerak. Agar xatolar aniqlansa, elektron hujjatlarga tuzatishlar kiritiladi.

Xulosa. Plazma kesishning ba'zi xususiyatlari

Plazma kesish - eng ko'plaridan biri samarali usullar metallni qayta ishlash uchun. Ammo bunday kuchni nazorat qilish qiyin, faqat yuqori malakali mutaxassislar buni qila oladi. Faqat ularga plazma to'sarni boshqarishga ruxsat berilishi mumkin.

Ba'zi qismlarda kichik nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin, bu mutlaqo tashvishlanadigan narsa emas. Siz faqat ishlab chiqarishda ishlatiladigan bazalarning har birining o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olishingiz kerak. Minimal o'lcham ushbu texnologiyadan foydalanganda teshiklar ham o'ziga xos xususiyatlarga ega. Misol uchun, agar metallning diametri 20 millimetr bo'lsa, u holda teshikning o'zi uchun maksimal qiymat 15 millimetrga teng. Buni CNC plazma dasturi bilan ishlashda hisobga olish kerak, chizma yaratish faqat bu holda aniq bo'ladi.

Plitaning qalinligiga qarab, u bilan oqimdan foydalanish kerak turli xil xususiyatlar. Misol uchun, 40 millimetr yoki undan ortiq rulonli plitalar 260 Amperlik oqim bilan kesiladi. Ammo qalinligi atigi 2 millimetr bo'lsa, 30 Amper etarli bo'ladi. Joriy quvvat varaqning qalinligiga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, har bir qismda qismning qanday shaklini saqlab qolishini hisobga olish kerak. Natija ham bunga bog'liq.

Zamonaviy uskunalar yuqori aniqlik darajasiga ega. Ammo kichik og'ishlar, agar ular mavjud standartlardan oshmasa, juda maqbuldir.

Nomi: Delcam ArtCAM Pro
Versiya: 2010 Service Pack 4.0 32bit va 64bit
Ishlab chiquvchi: www.artcam.ru
Interfeys: rus
Operatsion tizim: Windows XP/Vista/Seven
Fayl hajmi: 1,8 Gb
Dasturiy yechim 2D chizmasidan virtual uch o'lchamli modellarni avtomatik ravishda yaratish va ular asosida CNC dastgohlari uchun boshqaruv dasturlarini ishlab chiqish imkonini beruvchi fazoviy modellashtirish / ishlov berish uchun.

Delcam plc murakkab mahsulotlar va texnologik asbob-uskunalarni modellashtirish, ishlab chiqarish va nazorat qilish uchun dizayn va texnologik SAPR tizimlarini ishlab chiqishda jahon yetakchisi hisoblanadi. Dasturiy ta'minot sanoatning turli sohalarida, jumladan, avtomobilsozlik va aerokosmik, mashinasozlik va energetika, plastmassa, shisha, keramika, rezina buyumlar ishlab chiqarish, shuningdek, turli xil qadoqlashda qo'llaniladi; kontseptual dizayndan tortib, asosiy modellar va ishlab chiqarish uskunalarini ishlab chiqarishgacha bo'lgan vazifalar uchun. Kompaniya rasmiy ravishda 1977 yilda Kembrij universitetida dastlabki rivojlanishdan so'ng tashkil etilgan. Jamoa 1989 yilda kompaniyani sotib oldi va 1997 yilda kompaniya aktsiyadorlik jamiyatiga aylandi. ochiq turi. Hozirda kompaniya butun dunyo bo'ylab 400 dan ortiq xodimlarga ega, xodimlarning yarmi Angliyada joylashgan.

Delcam ArtCAM haqida

Delcam ArtCAM kuchli, ishlatish uchun qulay modellashtirish to'plamini taklif etadi, bu esa dizaynerga murakkab fazoviy erlarni yaratish erkinligini beradi. ArtCAM g'oyalarni an'anaviy usullardan foydalangandan ko'ra tezroq tayyor mahsulotga aylantiradi. ArtCAM hatto qo'lda o'zgartirish kerak bo'lgan hollarda ham ishlaydi.

2D elementlarni yaratish

ArtCAM sizga import qilingan vektorlar yoki istalganida yaratilgan rastr tasvir yordamida relyef yaratish imkonini beradi grafik muharriri. Bundan tashqari, ArtCAM vektorlar va rastrli tasvirlarni yaratish va tahrirlash uchun o'ziga xos vositalar to'plamiga ega.

3D modelini yaratish

ArtCAM vektorlardan foydalangan holda murakkab uch o'lchamli modellarni yaratishga imkon beradi rastr tasvir. Keng ko'lamli modellashtirish imkoniyatlari to'quv, to'qimalar, ekstruziyalar va doimiy balandlikdagi harflarni yaratishga imkon beradi. ArtCAM-dagi interaktiv haykaltarosh asboblari sizga real vaqtda uch o'lchamli modelni o'zgartirishga imkon beradi, bu esa "qo'lda" ishning ta'siriga erishish imkonini beradi.

Ishlov berish strategiyalari

ArtCAM Pro tez, aniq va eng muhimi yuqori ishonchli bo'lgan moslashuvchan ishlov berish strategiyalariga ega. 2D namuna olish, profilni qayta ishlash, matritsa/zarb bilan ishlov berish va gravür kabi ishlov berish strategiyalari mavjud. ArtCAM shuningdek, qirralarni kesish yoki markaziy chiziq bo'ylab o'yib chizish imkonini beradi, bu esa qo'lda o'ymakorlik ko'rinishini yaratadi.

Boshqarish dasturlarini osongina yaratish, saqlash va tahrirlash mumkin. ArtCAM o'z ma'lumotlar bazasida yuqori samarali ishlov berish strategiyalarining keng doirasiga ega, bu sizga NC tayyorlash vaqtini minimallashtirish va mashinada ishlov berish vaqtini kamaytirish imkonini beradi.