நல்ல மதியம், அன்புள்ள வானொலி அமெச்சூர்!
"" இணையதளத்திற்கு வரவேற்கிறோம்

மைக்ரோ சர்க்யூட்கள்

சிப் (IC – Integrated Circuit, IC – ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்றுஆங்கில சிப், மைக்ரோசிப்பில் இருந்து சிப் அல்லது மைக்ரோசிப்)டிரான்சிஸ்டர்கள், டையோட்கள், மின்தடையங்கள் மற்றும் பிற செயலில் மற்றும் செயலற்ற கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு முழு சாதனம் ஆகும், அவற்றின் மொத்த எண்ணிக்கை பல பத்துகள், நூற்றுக்கணக்கான, ஆயிரக்கணக்கான, பல்லாயிரக்கணக்கான அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றை அடையலாம். மைக்ரோ சர்க்யூட்களில் நிறைய வகைகள் உள்ளன. அவற்றில் அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் மூளைக்கு வேலை, செயல்பாட்டு பெருக்கிகள், சிறப்பு.

பெரும்பாலான சில்லுகள் ஒரு செவ்வக பிளாஸ்டிக் பெட்டியில் நெகிழ்வான தட்டு தடங்களுடன் (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்) பெட்டியின் இருபுறமும் அமைந்துள்ளன. வழக்கின் மேல் ஒரு வழக்கமான விசை உள்ளது - ஒரு சுற்று அல்லது பிற வடிவ குறி, அதில் இருந்து ஊசிகள் எண்ணப்படுகின்றன. மேலே இருந்து மைக்ரோ சர்க்யூட்டைப் பார்த்தால், நீங்கள் ஊசிகளை எதிரெதிர் திசையிலும், கீழே இருந்து இருந்தால், கடிகார திசையில் இயக்கத்தின் திசையிலும் எண்ண வேண்டும். மைக்ரோ சர்க்யூட்களில் எத்தனை ஊசிகள் வேண்டுமானாலும் இருக்கலாம்.

உள்நாட்டு மின்னணுவியலில் (அதே போல் வெளிநாட்டிலும்), மைக்ரோ சர்க்யூட்கள் குறிப்பாக பிரபலமாக உள்ளன மூளைக்கு வேலை,அடிப்படையில் கட்டப்பட்டது இருமுனை டிரான்சிஸ்டர்கள்மற்றும் மின்தடையங்கள். அவர்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறார்கள் TTL சில்லுகள் (TTL - டிரான்சிஸ்டர்-டிரான்சிஸ்டர் லாஜிக்). டிரான்சிஸ்டர்-டிரான்சிஸ்டர் என்ற பெயர் தருக்க செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்கும் வெளியீட்டு சமிக்ஞையைப் பெருக்குவதற்கும் டிரான்சிஸ்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதிலிருந்து வந்தது. அவற்றின் முழு செயல்பாட்டுக் கொள்கையும் இரண்டு நிபந்தனை நிலைகளில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது: குறைந்த அல்லது உயர், அல்லது, சமமான, தருக்க 0 அல்லது தருக்க 1 நிலை. எனவே, K155 தொடர் மைக்ரோ சர்க்யூட்களுக்கு, 0 முதல் 0.4 வரையிலான மின்னழுத்தங்கள் தருக்க 0 க்கு ஒத்த குறைந்த மட்டமாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகின்றன. . V, அதாவது, 0.4 V க்கு மேல் இல்லை, மற்றும் உயர்வானது, தருக்க 1 உடன் தொடர்புடையது, 2.4 V க்கும் குறைவாக இல்லை மற்றும் மின்சாரம் வழங்கல் மின்னழுத்தத்தை விட அதிகமாக இல்லை - 5 V, மற்றும் K176 தொடர் மைக்ரோ சர்க்யூட்களுக்கு, மின்சாரம் வழங்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு ஆதாரம், ஒரு மின்னழுத்தம் 9 B, முறையே 0.02. ..0.05 மற்றும் 8.6. ..8.8 வி.

வெளிநாட்டு TTL மைக்ரோ சர்க்யூட்களைக் குறிப்பது எண்கள் 74 உடன் தொடங்குகிறது, எடுத்துக்காட்டாக 7400. லாஜிக் சில்லுகளின் முக்கிய கூறுகளின் கிராஃபிக் குறியீடுகள் படம். 2. உண்மை அட்டவணைகளும் அங்கு கொடுக்கப்பட்டுள்ளன, இந்த உறுப்புகளின் செயல்பாட்டின் தர்க்கத்தைப் பற்றிய ஒரு யோசனை அளிக்கிறது.

சின்னம் தர்க்க உறுப்புமற்றும் "&" அடையாளம் உதவுகிறது(இணைப்பு "மற்றும்" இல் ஆங்கில மொழி) செவ்வகத்தின் உள்ளே நின்று (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்). இடதுபுறத்தில் இரண்டு (அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட) உள்ளீட்டு ஊசிகள் உள்ளன, வலதுபுறத்தில் ஒரு வெளியீட்டு முள் உள்ளது. இந்த உறுப்பின் செயல்பாட்டின் தர்க்கம் பின்வருமாறு: வெளியீட்டில் ஒரு உயர் நிலை மின்னழுத்தம் அதன் அனைத்து உள்ளீடுகளிலும் அதே நிலை சமிக்ஞைகள் இருக்கும்போது மட்டுமே தோன்றும். AND உறுப்பின் மின் நிலை மற்றும் அதன் வெளியீடு மற்றும் உள்ளீட்டு சமிக்ஞைகளுக்கு இடையிலான தர்க்கரீதியான தொடர்பைக் காட்டும் உண்மை அட்டவணையைப் பார்ப்பதன் மூலம் அதே முடிவை எடுக்க முடியும். எனவே, எடுத்துக்காட்டாக, தனிமத்தின் வெளியீடு (அவுட்.) உயர் நிலை மின்னழுத்தத்தைக் கொண்டிருக்க, தனிமத்தின் ஒற்றை (1) நிலைக்கு ஒத்திருக்கும், இரண்டு உள்ளீடுகளும் (இன். 1 மற்றும் இன். 2) இருக்க வேண்டும். அதே அளவிலான மின்னழுத்தங்கள். மற்ற எல்லா நிகழ்வுகளிலும், உறுப்பு பூஜ்ஜிய (0) நிலையில் இருக்கும், அதாவது குறைந்த அளவிலான மின்னழுத்தம் அதன் வெளியீட்டில் செயல்படும்.
ஒரு தருக்க உறுப்பு நிபந்தனை சின்னம் அல்லது- எண் 1 ஒரு செவ்வகத்தில். இது, AND உறுப்பைப் போலவே, இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உள்ளீடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். உள்ளீடு 1 அல்லது உள்ளீடு 2 அல்லது ஒரே நேரத்தில் அனைத்து உள்ளீடுகளுக்கும் அதே அளவிலான சமிக்ஞை பயன்படுத்தப்படும்போது உயர் மட்டத்திற்கு (தர்க்கரீதியான 1) தொடர்புடைய வெளியீட்டு சமிக்ஞை தோன்றும். அதன் உண்மை அட்டவணைக்கு எதிராக இந்த உறுப்பின் வெளியீடு மற்றும் உள்ளீட்டு சமிக்ஞைகளுக்கு இடையே உள்ள இந்த தருக்க உறவுகளைச் சரிபார்க்கவும்.
உறுப்பு சின்னம் இல்லை- ஒரு எண் 1 ஒரு செவ்வகத்தின் உள்ளே. ஆனால் அதற்கு ஒரு நுழைவு மற்றும் ஒரு வெளியேறும் உள்ளது. வெளியீட்டு சமிக்ஞையின் தொடர்பு வரியைத் தொடங்கும் சிறிய வட்டம் உறுப்பு வெளியீட்டில் "NOT" இன் தர்க்கரீதியான மறுப்பைக் குறிக்கிறது. டிஜிட்டல் தொழில்நுட்பத்தின் மொழியில், "NOT" என்பது உறுப்பு ஒரு இன்வெர்ட்டர் அல்ல, அதாவது எலக்ட்ரானிக் "செங்கல்" ஆகும், அதன் வெளியீட்டு சமிக்ஞை உள்ளீட்டிற்கு எதிர் மட்டத்தில் உள்ளது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால்: அதன் உள்ளீட்டில் குறைந்த அளவிலான சமிக்ஞை இருக்கும் வரை, வெளியீட்டில் ஒரு உயர் நிலை சமிக்ஞை இருக்கும், மற்றும் நேர்மாறாகவும் இருக்கும். இந்த உறுப்பின் செயல்பாட்டின் உண்மை அட்டவணையில் உள்ள தருக்க நிலைகளாலும் இது நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.
தர்க்க உறுப்பு மற்றும்-இல்லைஉறுப்புகளின் கலவையாகும் மற்றும்மற்றும் இல்லை, எனவே, அதன் வழக்கமான கிராஃபிக் பதவியில் ஒரு அடையாளம் உள்ளது " & ” மற்றும் வெளியீட்டு சமிக்ஞை வரியில் ஒரு சிறிய வட்டம், தருக்க மறுப்பைக் குறிக்கிறது. ஒரு வெளியீடு உள்ளது, ஆனால் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உள்ளீடுகள். உறுப்பு செயல்பாட்டின் தர்க்கம் பின்வருமாறு: அனைத்து உள்ளீடுகளிலும் குறைந்த அளவிலான சமிக்ஞைகள் இருக்கும்போது மட்டுமே வெளியீட்டில் ஒரு உயர் நிலை சமிக்ஞை தோன்றும். உள்ளீடுகளில் குறைந்தபட்சம் ஒரு குறைந்த-நிலை சமிக்ஞை இருந்தால், AND-NOT உறுப்பின் வெளியீடு உயர்-நிலை சமிக்ஞையைக் கொண்டிருக்கும், அதாவது, அது ஒற்றை நிலையில் இருக்கும், மேலும் உயர்-நிலை சமிக்ஞை இருந்தால் அனைத்து உள்ளீடுகளிலும், அது பூஜ்ஜிய நிலையில் இருக்கும். AND-NOT உறுப்பு ஒரு NOT உறுப்பின் செயல்பாட்டைச் செய்ய முடியும், அதாவது இன்வெர்ட்டராக மாறும். இதைச் செய்ய, நீங்கள் அதன் அனைத்து உள்ளீடுகளையும் ஒன்றாக இணைக்க வேண்டும். பின்னர், அத்தகைய ஒருங்கிணைந்த உள்ளீட்டிற்கு குறைந்த-நிலை சமிக்ஞை பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​​​உறுப்பின் வெளியீடு உயர்-நிலை சமிக்ஞையாக இருக்கும், மேலும் நேர்மாறாகவும் இருக்கும். NAND தனிமத்தின் இந்தப் பண்பு டிஜிட்டல் தொழில்நுட்பத்தில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தருக்க உறுப்பு சின்னங்களின் பதவி (அடையாளங்கள் "&" அல்லது "1") உள்நாட்டு சுற்றுகளில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

TTL மைக்ரோ சர்க்யூட்கள் 80 மெகா ஹெர்ட்ஸ் வரையிலான அதிர்வெண்களில் இயங்கும் பல்வேறு வகையான டிஜிட்டல் சாதனங்களை உருவாக்க உதவுகின்றன, ஆனால் அவற்றின் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடு அவற்றின் அதிக சக்தி நுகர்வு ஆகும்.
பல சந்தர்ப்பங்களில், அதிக செயல்திறன் தேவைப்படாதபோது, ​​ஆனால் குறைந்தபட்ச மின் நுகர்வு தேவைப்படுகிறது, CMOS சில்லுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது இருமுனை டிரான்சிஸ்டர்களை விட புலம்-விளைவு டிரான்சிஸ்டர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. குறைப்பு CMOS (CMOS நிரப்பு உலோக-ஆக்சைடு குறைக்கடத்தி) Complementary Metal Oxide Semiconductor என்பதன் சுருக்கம். CMOS மைக்ரோ சர்க்யூட்களின் முக்கிய அம்சம் நிலையான பயன்முறையில் அவற்றின் மிகக் குறைவான தற்போதைய நுகர்வு - 0.1...100 μA. அதிகபட்ச இயக்க அதிர்வெண்ணில் செயல்படும் போது, ​​மின் நுகர்வு அதிகரிக்கிறது மற்றும் குறைந்த சக்திவாய்ந்த TTL சில்லுகளின் மின் நுகர்வு அணுகுகிறது. CMOS மைக்ரோ சர்க்யூட்களில் K176, K561, KR1561 மற்றும் 564 போன்ற நன்கு அறியப்பட்ட தொடர்கள் அடங்கும்.

வகுப்பில் அனலாக் மைக்ரோ சர்க்யூட்கள்உடன் மைக்ரோ சர்க்யூட்களை ஒதுக்குங்கள் நேரியல் பண்புகள்- நேரியல் நுண்சுற்றுகள், இதில் அடங்கும் OU – செயல்பாட்டு பெருக்கிகள். பெயர் " செயல்பாட்டு பெருக்கி ” முதலாவதாக, இத்தகைய பெருக்கிகள் சிக்னல்களை சுருக்கி, அவற்றை வேறுபடுத்துதல், ஒருங்கிணைத்தல், தலைகீழாக மாற்றுதல் போன்ற செயல்பாடுகளைச் செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதே இதற்குக் காரணம். ஒரு விதியாக, அனலாக் மைக்ரோ சர்க்யூட்கள் செயல்பாட்டு ரீதியாக முடிக்கப்படாமல் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது அமெச்சூர் வானொலி படைப்பாற்றலுக்கான பரந்த நோக்கத்தைத் திறக்கிறது.

செயல்பாட்டு பெருக்கிகள்இரண்டு உள்ளீடுகள் உள்ளன - தலைகீழ் மற்றும் தலைகீழாக மாற்றாதது. வரைபடத்தில் அவை முறையே கழித்தல் மற்றும் கூட்டல் மூலம் குறிக்கப்படுகின்றன (படம் 3 ஐப் பார்க்கவும்). பிளஸ் உள்ளீட்டிற்கு ஒரு சமிக்ஞையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வெளியீடு மாறாமல் இருக்கும், ஆனால் பெருக்கப்பட்ட சமிக்ஞை. மைனஸ் உள்ளீட்டில் அதைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வெளியீடு ஒரு தலைகீழ், ஆனால் பெருக்கப்பட்ட சமிக்ஞையாகும்.

ரேடியோ எலக்ட்ரானிக் பொருட்களின் உற்பத்தியில்குறைந்தபட்ச எண்ணிக்கை தேவைப்படும் மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் சிறப்பு சில்லுகளின் பயன்பாடு வெளிப்புற கூறுகள், இறுதி சாதனம் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளின் வளர்ச்சி நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த வகை சில்லுகளில் குறிப்பிட்ட ஒன்றைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட சில்லுகள் அடங்கும். எடுத்துக்காட்டாக, பவர் பெருக்கிகள், ஸ்டீரியோ ரிசீவர்கள் மற்றும் பல்வேறு டிகோடர்களுக்கான மைக்ரோ சர்க்யூட்கள் உள்ளன. அவை அனைத்தும் முற்றிலும் வித்தியாசமாகத் தோன்றலாம். இந்த சில்லுகளில் ஒன்றில் துளையுடன் உலோகப் பகுதி இருந்தால், அது திருகப்பட வேண்டும் என்று அர்த்தம்
ரேடியேட்டர்

சிறப்பு மைக்ரோ சர்க்யூட்களைக் கையாள்வது டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் மின்தடையங்களைக் காட்டிலும் மிகவும் இனிமையானது. ரேடியோ ரிசீவரை இணைக்க முன்பு பல பாகங்கள் தேவைப்பட்டால், இப்போது நீங்கள் ஒரு மைக்ரோ சர்க்யூட் மூலம் பெறலாம்.

ஒரு பிழையைக் கண்டறிய இரண்டு சோதனை முறைகள் உள்ளன மின்னணு அமைப்பு, சாதனம் அல்லது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு: செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் இன்-சர்க்யூட் கட்டுப்பாடு. செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாடு, சோதனையின் கீழ் உள்ள தொகுதியின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கிறது, மேலும் இந்த தொகுதியின் தனித்தனி கூறுகளை அவற்றின் மதிப்பீடுகள், மாறுதல் துருவமுனைப்பு போன்றவற்றைச் சரிபார்ப்பதை இன்-சர்க்யூட் கண்ட்ரோல் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, இந்த இரண்டு முறைகளும் தொடர்ச்சியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தானியங்கி சோதனை உபகரணங்களின் வளர்ச்சியுடன், டிரான்சிஸ்டர்கள், லாஜிக் கூறுகள் மற்றும் கவுண்டர்கள் உட்பட அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் ஒவ்வொரு உறுப்புக்கும் தனிப்பட்ட சோதனை மூலம் மிக வேகமாக உள்ள-சுற்று சோதனையை செய்ய முடிந்தது. கணினி தரவு செயலாக்கம் மற்றும் கணினி கட்டுப்பாட்டு முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாடு ஒரு புதிய தரமான நிலைக்கு நகர்ந்துள்ளது. சரிசெய்தல் கொள்கைகளைப் பொறுத்தவரை, காசோலை கைமுறையாக அல்லது தானாக மேற்கொள்ளப்படுகிறதா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், அவை சரியாகவே இருக்கும்.

பழுது நீக்கும்ஒரு குறிப்பிட்ட தர்க்கரீதியான வரிசையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இதன் நோக்கம் செயலிழப்புக்கான காரணத்தைக் கண்டறிந்து பின்னர் அதை அகற்றுவதாகும். தேவையற்ற அல்லது அர்த்தமற்ற சோதனைகளைத் தவிர்த்து, செய்யப்படும் செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கையை குறைந்தபட்சமாக வைத்திருக்க வேண்டும். தவறான சுற்றுகளைச் சரிபார்க்கும் முன், வெளிப்படையான குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதற்கு நீங்கள் கவனமாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும்: எரிந்த உறுப்புகள், உடைந்த கடத்திகள் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுஇது இரண்டு முதல் மூன்று நிமிடங்களுக்கு மேல் ஆகாது; அனுபவத்துடன், அத்தகைய காட்சி கட்டுப்பாடு உள்ளுணர்வுடன் செய்யப்படும். ஆய்வு எதுவும் தரவில்லை என்றால், நீங்கள் சரிசெய்தல் செயல்முறைக்கு செல்லலாம்.

முதலில் அது மேற்கொள்ளப்படுகிறது செயல்பாட்டு சோதனை:குழுவின் செயல்பாடு சரிபார்க்கப்பட்டு, தவறான அலகு மற்றும் சந்தேகத்திற்குரிய தவறான உறுப்பு ஆகியவற்றை தீர்மானிக்க முயற்சி செய்யப்படுகிறது. ஒரு தவறான உறுப்பை மாற்றுவதற்கு முன், நீங்கள் செயல்படுத்த வேண்டும் சுற்று அளவீடுஅதன் செயலிழப்பைச் சரிபார்க்க இந்த உறுப்பு அளவுருக்கள்.

செயல்பாட்டு சோதனைகள்

செயல்பாட்டு சோதனைகளை இரண்டு வகுப்புகளாக அல்லது தொடர்களாகப் பிரிக்கலாம். சோதனைகள் தொடர் 1, அழைக்கப்பட்டது டைனமிக் சோதனைகள்,ஒரு தவறான நிலை அல்லது தொகுதியை தனிமைப்படுத்த முழுமையான மின்னணு சாதனத்தில் பயன்படுத்தப்பட்டது. தவறு தொடர்புடைய ஒரு குறிப்பிட்ட தொகுதி கண்டறியப்பட்டால், சோதனைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன தொடர் 2,அல்லது நிலையான சோதனைகள்,ஒன்று அல்லது இரண்டு தவறான கூறுகளை (எதிர்ப்பிகள், மின்தேக்கிகள், முதலியன) தீர்மானிக்க.

டைனமிக் சோதனைகள்

எலக்ட்ரானிக் சாதனத்தை சரி செய்யும் போது செய்யப்படும் சோதனைகளின் முதல் தொகுப்பு இதுவாகும். சாதனத்தின் வெளியீட்டிலிருந்து அதன் உள்ளீடு வரையிலான திசையில் சரிசெய்தல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் அரைகுறை முறை.இந்த முறையின் சாராம்சம் பின்வருமாறு. முதலில், சாதனத்தின் முழு சுற்று இரண்டு பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு. சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ், பிளவுப் புள்ளியில் செயல்படும் சிக்னலைப் போன்ற ஒரு சமிக்ஞை வெளியீட்டுப் பிரிவின் உள்ளீட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெளியீட்டில் ஒரு சாதாரண சமிக்ஞை பெறப்பட்டால், தவறு உள்ளீடு பிரிவில் இருக்க வேண்டும். இந்த உள்ளீடு பிரிவு இரண்டு துணைப்பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் முந்தைய செயல்முறை மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. மற்றும் அதனால் தவறு சிறிய செயல்பாட்டு வேறுபடுத்தக்கூடிய கட்டத்தில் உள்ளூர்மயமாக்கப்படும் வரை, எடுத்துக்காட்டாக, வெளியீடு நிலை, வீடியோ அல்லது IF பெருக்கி, அதிர்வெண் பிரிப்பான், குறிவிலக்கி அல்லது தனி லாஜிக் உறுப்பு.

எடுத்துக்காட்டு 1. ரேடியோ ரிசீவர் (படம் 38.1)

ரேடியோ ரிசீவர் சர்க்யூட்டின் மிகவும் பொருத்தமான முதல் பிரிவு AF பிரிவு மற்றும் IF/RF பிரிவாக பிரித்தல் ஆகும். முதலில், AF பிரிவு சரிபார்க்கப்பட்டது: 1 kHz அதிர்வெண் கொண்ட ஒரு சமிக்ஞை அதன் உள்ளீட்டிற்கு (தொகுதி கட்டுப்பாடு) ஒரு தனிமைப்படுத்தல் மின்தேக்கி (10-50 μF) மூலம் வழங்கப்படுகிறது. ஒரு பலவீனமான அல்லது சிதைந்த சமிக்ஞை, அத்துடன் அதன் முழுமையான இல்லாமை, AF பிரிவின் செயலிழப்பைக் குறிக்கிறது. இப்போது இந்தப் பகுதியை இரண்டு துணைப்பிரிவுகளாகப் பிரிக்கிறோம்: வெளியீட்டு நிலை மற்றும் முன்பெருக்கி. ஒவ்வொரு துணைப்பிரிவும் வெளியீட்டிலிருந்து தொடங்கி சரிபார்க்கப்படுகிறது. AF பிரிவு சரியாக வேலை செய்தால், ஒலிபெருக்கியில் இருந்து ஒரு தூய தொனி சமிக்ஞை (1 kHz) கேட்கப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், IF/RF பிரிவில் உள்ள தவறு பார்க்கப்பட வேண்டும்.

அரிசி. 38.1.

என அழைக்கப்படுவதைப் பயன்படுத்தி AF பிரிவின் சேவைத்திறன் அல்லது செயலிழப்பை நீங்கள் மிக விரைவாக சரிபார்க்கலாம் "ஸ்க்ரூடிரைவர்" சோதனை. AF பிரிவின் உள்ளீட்டு டெர்மினல்களுக்கு ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவரின் முடிவைத் தொடவும் (அதிகபட்ச ஒலியளவுக்கு தொகுதிக் கட்டுப்பாட்டை அமைத்த பிறகு). இந்தப் பகுதி சரியாகச் செயல்பட்டால், ஒலிபெருக்கியின் ஓசை தெளிவாகக் கேட்கும்.

IF/RF பிரிவிற்குள் தவறு இருப்பது உறுதிசெய்யப்பட்டால், அது இரண்டு துணைப்பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட வேண்டும்: IF பிரிவு மற்றும் RF பிரிவு. முதலில், IF பிரிவு சரிபார்க்கப்பட்டது: 470 kHz 1 அதிர்வெண் கொண்ட அலைவீச்சு-பண்பேற்றப்பட்ட (AM) சமிக்ஞை அதன் உள்ளீட்டிற்கு வழங்கப்படுகிறது, அதாவது முதல் பெருக்கி 1 இன் டிரான்சிஸ்டரின் அடிப்பகுதிக்கு ஒரு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட மின்தேக்கி மூலம் 0.01-0.1 μF. FM பெறுபவர்களுக்கு 10.7 MHz இல் அதிர்வெண் பண்பேற்றப்பட்ட (FM) சோதனை சமிக்ஞை தேவைப்படுகிறது. IF பிரிவு சரியாக வேலை செய்தால், ஒலிபெருக்கியில் சுத்தமான தொனி சமிக்ஞை (400-600 ஹெர்ட்ஸ்) கேட்கப்படும். இல்லையெனில், தவறான அடுக்கைக் கண்டறியும் வரை IF பிரிவைப் பிரிக்கும் செயல்முறையை நீங்கள் தொடர வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக ஒரு பெருக்கி அல்லது கண்டுபிடிப்பான்.

தவறு RF பிரிவில் இருந்தால், இந்த பிரிவு முடிந்தால் இரண்டு துணைப்பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டு பின்வருமாறு சரிபார்க்கப்படும். 1000 kHz அதிர்வெண் கொண்ட ஒரு AM சமிக்ஞை 0.01-0.1 μF திறன் கொண்ட ஒரு தனிமைப்படுத்தல் மின்தேக்கி மூலம் அடுக்கின் உள்ளீட்டிற்கு வழங்கப்படுகிறது. ரிசீவர் ரேடியோ சிக்னலை 1000 kHz அதிர்வெண் அல்லது நடு அலை வரம்பில் 300 மீ அலைநீளத்துடன் பெறும் வகையில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது. எஃப்எம் பெறுநரின் விஷயத்தில், வேறுபட்ட அதிர்வெண்ணின் சோதனை சமிக்ஞை இயற்கையாகவே தேவைப்படுகிறது.

நீங்கள் மாற்று சரிபார்ப்பு முறையையும் பயன்படுத்தலாம் - படிப்படியாக சமிக்ஞை பரிமாற்ற சோதனை முறை.ரேடியோ ஆன் ஆகி ஒரு ஸ்டேஷனுக்கு டியூன் செய்கிறது. பின்னர், சாதனத்தின் வெளியீட்டில் இருந்து தொடங்கி, கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளில் ஒரு சமிக்ஞையின் இருப்பு அல்லது இல்லாமையை சரிபார்க்க ஒரு அலைக்காட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது, அத்துடன் அதன் வடிவம் மற்றும் வீச்சுக்கு தேவையான அளவுகோல்களுடன் இணங்குகிறது. வேறு சில மின்னணு சாதனங்களைச் சரி செய்யும் போது, ​​அந்தச் சாதனத்தின் உள்ளீட்டில் பெயரளவு சமிக்ஞை பயன்படுத்தப்படும்.

டைனமிக் சோதனைகளின் விவாதிக்கப்பட்ட கொள்கைகள் எந்த மின்னணு சாதனத்திற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம், கணினி சரியாகப் பிரிக்கப்பட்டு, சோதனை சமிக்ஞைகளின் அளவுருக்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன.

எடுத்துக்காட்டு 2: டிஜிட்டல் அதிர்வெண் பிரிப்பான் மற்றும் காட்சி (படம் 38.2)

படத்தில் இருந்து பார்க்க முடிந்தால், சுற்று தோராயமாக இரண்டு சம பாகங்களாக பிரிக்கப்பட்ட இடத்தில் முதல் சோதனை செய்யப்படுகிறது. தொகுதி 4 இன் உள்ளீட்டில் சமிக்ஞையின் தருக்க நிலையை மாற்ற, ஒரு துடிப்பு ஜெனரேட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிளாம்ப், பெருக்கி மற்றும் எல்இடி சரியாக வேலை செய்தால், வெளியீட்டில் உள்ள ஒளி உமிழும் டையோடு (எல்இடி) நிலையை மாற்ற வேண்டும். அடுத்து, பிளாக் 4க்கு முந்தைய வகுப்பிகளில் சரிசெய்தல் தொடர வேண்டும். தவறான பிரிப்பான் கண்டறியப்படும் வரை, துடிப்பு ஜெனரேட்டரைப் பயன்படுத்தி அதே செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. முதல் சோதனையில் எல்.ஈ.டி அதன் நிலையை மாற்றவில்லை என்றால், தவறு தொகுதிகள் 4, 5 அல்லது 6. பின்னர் துடிப்பு ஜெனரேட்டர் சிக்னல் பெருக்கியின் உள்ளீட்டில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், முதலியன.

அரிசி. 38.2.

நிலையான சோதனைகளின் கோட்பாடுகள்

அடுக்கில் உள்ள குறைபாடுள்ள உறுப்பைத் தீர்மானிக்க இந்தத் தொடர் சோதனைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் செயலிழப்பு சோதனையின் முந்தைய கட்டத்தில் நிறுவப்பட்டது.

1. நிலையான முறைகளை சரிபார்த்து தொடங்கவும். குறைந்தபட்சம் 20 kOhm/V உணர்திறன் கொண்ட வோல்ட்மீட்டரைப் பயன்படுத்தவும்.

2. மின்னழுத்தத்தை மட்டும் அளவிடவும். தற்போதைய மதிப்பை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும் என்றால், அறியப்பட்ட மதிப்பின் மின்தடையத்தில் மின்னழுத்த வீழ்ச்சியை அளவிடுவதன் மூலம் அதைக் கணக்கிடுங்கள்.

3. நேரடி மின்னோட்ட அளவீடுகள் செயலிழப்புக்கான காரணத்தை வெளிப்படுத்தவில்லை என்றால், பின்னர் மட்டுமே தவறான அடுக்கின் மாறும் சோதனைக்கு செல்லுங்கள்.

ஒற்றை-நிலை பெருக்கியை சோதனை செய்தல் (படம் 38.3)

பொதுவாக பெயரளவு மதிப்புகள் நிலையான மின்னழுத்தங்கள்அடுக்கின் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளில் அறியப்படுகிறது. இல்லையெனில், அவை எப்போதும் நியாயமான துல்லியத்துடன் மதிப்பிடப்படலாம். உண்மையான அளவிடப்பட்ட மின்னழுத்தங்களை அவற்றின் பெயரளவு மதிப்புகளுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம், குறைபாடுள்ள உறுப்பு கண்டுபிடிக்கப்படலாம். முதலில், டிரான்சிஸ்டரின் நிலையான முறை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இங்கே மூன்று சாத்தியமான விருப்பங்கள் உள்ளன.

1. டிரான்சிஸ்டர் ஒரு வெட்டு நிலையில் உள்ளது, எந்த வெளியீட்டு சமிக்ஞையையும் உருவாக்கவில்லை, அல்லது வெட்டுக்கு நெருக்கமான நிலையில் உள்ளது (டைனமிக் பயன்முறையில் வெட்டு பகுதிக்குள் "செல்கிறது").

2. டிரான்சிஸ்டர் செறிவூட்டல் நிலையில் உள்ளது, பலவீனமான, சிதைந்த வெளியீட்டு சமிக்ஞையை உருவாக்குகிறது அல்லது செறிவூட்டலுக்கு நெருக்கமான நிலையில் உள்ளது (டைனமிக் பயன்முறையில் செறிவூட்டல் பகுதிக்குள் "செல்லும்").

$11. சாதாரண நிலையான முறையில் டிரான்சிஸ்டர்.

அரிசி. 38.3.மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தங்கள்:

வி e = 1.1 V, விபி = 1.72 V, வி c = 6.37V.

அரிசி. 38.4. மின்தடை முறிவு ஆர் 3, டிரான்சிஸ்டர்

துண்டிக்கப்பட்ட நிலையில் உள்ளது: விஇ = 0.3 V,

விபி = 0.94 V, வி c = 0.3V

டிரான்சிஸ்டரின் உண்மையான இயக்க முறை நிறுவப்பட்ட பிறகு, வெட்டு அல்லது செறிவூட்டலின் காரணம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. டிரான்சிஸ்டர் சாதாரண நிலையான பயன்முறையில் இயங்கினால், ஒரு மாற்று சமிக்ஞையின் பத்தியின் காரணமாக தவறு ஏற்படுகிறது (அத்தகைய தவறு பின்னர் விவாதிக்கப்படும்).

கட்ஆஃப்

டிரான்சிஸ்டரின் கட்ஆஃப் பயன்முறை, அதாவது, மின்னோட்டத்தை நிறுத்துதல், அ) டிரான்சிஸ்டரின் அடிப்படை-உமிழ்ப்பான் சந்திப்பு பூஜ்ஜிய சார்பு மின்னழுத்தத்தைக் கொண்டிருக்கும் போது அல்லது b) மின்னோட்டப் பாதை உடைந்தால், அதாவது: மின்தடை உடைந்து (எரிந்துவிடும்) ) ஆர் 3 அல்லது மின்தடை ஆர் 4 அல்லது டிரான்சிஸ்டரே தவறாக இருக்கும்போது. பொதுவாக, டிரான்சிஸ்டர் கட்-ஆஃப் நிலையில் இருக்கும்போது, ​​சேகரிப்பான் மின்னழுத்தம் மின்சாரம் வழங்கல் மின்னழுத்தத்திற்கு சமமாக இருக்கும் வி CC . இருப்பினும், மின்தடை உடைந்தால் ஆர் 3, சேகரிப்பான் "மிதக்கிறது" மற்றும் கோட்பாட்டளவில் அடிப்படை திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கலெக்டரில் மின்னழுத்தத்தை அளவிட நீங்கள் ஒரு வோல்ட்மீட்டரை இணைத்தால், பேஸ்-கலெக்டர் சந்திப்பு முன்னோக்கி சார்பு நிலைமைகளுக்குள் விழுகிறது, இது படத்தில் காணலாம். 38.4. "எதிர்ப்பு" சுற்றுடன் ஆர் 1 - அடிப்படை சேகரிப்பான் சந்திப்பு - வோல்ட்மீட்டர்" மின்னோட்டம் பாயும், மற்றும் வோல்ட்மீட்டர் ஒரு சிறிய மின்னழுத்த மதிப்பைக் காண்பிக்கும். இந்த அறிகுறி முற்றிலும் தொடர்புடையது உள் எதிர்ப்புமின்னழுத்தமானி.

இதேபோல், வெட்டு ஒரு திறந்த மின்தடையத்தால் ஏற்படும் போது ஆர் 4, டிரான்சிஸ்டரின் உமிழ்ப்பான் "மிதக்கிறது", இது கோட்பாட்டளவில் அடிப்படை திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உமிழ்ப்பாளில் மின்னழுத்தத்தை அளவிட நீங்கள் ஒரு வோல்ட்மீட்டரை இணைத்தால், அடிப்படை-உமிழ்ப்பான் சந்திப்பின் முன்னோக்கி சார்புடன் தற்போதைய ஓட்ட பாதை உருவாகிறது. இதன் விளைவாக, வோல்ட்மீட்டர் உமிழ்ப்பாளில் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தத்தை விட சற்று அதிகமான மின்னழுத்தத்தைக் காண்பிக்கும் (படம் 38.5).

அட்டவணையில் 38.1 மேலே விவாதிக்கப்பட்ட செயலிழப்புகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.

அரிசி. 38.5மின்தடை முறிவுஆர் 4, டிரான்சிஸ்டர்

துண்டிக்கப்பட்ட நிலையில் உள்ளது:

விஇ = 1.25 V, வி b = 1.74 V, வி c = 10 வி.

அரிசி. 38.6.மாற்றம் குறுகிய சுற்று

அடிப்படை-உமிழ்ப்பான், டிரான்சிஸ்டர் உள்ளது

வெட்டு நிலை:வி e = 0.48 V, வி b = 0.48 V, வி c = 10 வி.

"உயர்" என்ற சொல் என்பதை நினைவில் கொள்க வி BE" என்பது உமிழ்ப்பான் சந்திப்பின் இயல்பான முன்னோக்கி சார்பு மின்னழுத்தத்தை 0.1 - 0.2 V ஆல் மீறுவதாகும்.

டிரான்சிஸ்டர் பிழைவெட்டு நிலைமைகளையும் உருவாக்குகிறது. கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளில் உள்ள மின்னழுத்தங்கள் இந்த வழக்கில் பிழையின் தன்மை மற்றும் சுற்று உறுப்புகளின் மதிப்பீடுகளை சார்ந்துள்ளது. உதாரணத்திற்கு, குறைந்த மின்னழுத்தம்உமிழ்ப்பான் சந்திப்பு (படம். 38.6) டிரான்சிஸ்டர் மின்னோட்டத்தின் வெட்டு மற்றும் மின்தடையங்களின் இணை இணைப்புக்கு வழிவகுக்கிறது ஆர் 2 மற்றும் ஆர் 4 . இதன் விளைவாக, அடிப்படை மற்றும் உமிழ்ப்பான் திறன் மின்னழுத்த பிரிப்பான் மூலம் நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்புக்கு குறைக்கப்படுகிறது ஆர் 1 – ஆர் 2 || ஆர் 4 .

அட்டவணை 38.1.வெட்டு நிலைமைகள்

கோளாறு		காரணம்
1. விஇ விபி வி c விஇரு	Vac	மின்தடை முறிவு ஆர் 1
விஇ விபி வி c விஇரு	உயர் இயல்பானது வி CC குறைந்த	மின்தடை முறிவு ஆர் 4
விஇ விபி வி c விஇரு	குறைந்த குறைந்த குறைந்த இயல்பானது	மின்தடை முறிவு ஆர் 3

இந்த வழக்கில் சேகரிப்பான் சாத்தியம் வெளிப்படையாக சமமாக உள்ளதுவி CC . படத்தில். 38.7 சேகரிப்பான் மற்றும் உமிழ்ப்பான் இடையே ஒரு குறுகிய சுற்று வழக்கு கருதுகிறது.

டிரான்சிஸ்டர் செயலிழப்பின் பிற நிகழ்வுகள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. 38.2.

அரிசி. 38.7.சேகரிப்பான் மற்றும் உமிழ்ப்பான் இடையே குறுகிய சுற்று, டிரான்சிஸ்டர் வெட்டு நிலையில் உள்ளது:விஇ = 2.29 V, வி b = 1.77 V, வி c = 2.29 வி.

அட்டவணை 38.2

கோளாறு		காரணம்
விஇ விபி வி c விஇரு	0 இயல்பானது வி CC மிக அதிகமாக, தொடர்ந்து செயல்பட முடியாது pn- மாற்றம்	அடிப்படை-உமிழ்ப்பான் சந்திப்பு முறிவு
விஇ விபி வி c விஇரு	குறைந்த குறைந்த வி CC இயல்பானது	அடிப்படை சேகரிப்பான் மாற்றத்தின் இடைநிறுத்தம்

செறிவூட்டல்

அத்தியாயத்தில் விளக்கப்பட்டுள்ளபடி. 21, டிரான்சிஸ்டர் மின்னோட்டம் அடிப்படை-உமிழ்ப்பான் சந்திப்பின் முன்னோக்கி சார்பு மின்னழுத்தத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த மின்னழுத்தத்தில் ஒரு சிறிய அதிகரிப்பு டிரான்சிஸ்டர் மின்னோட்டத்தில் வலுவான அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. டிரான்சிஸ்டர் வழியாக மின்னோட்டம் அதன் அதிகபட்ச மதிப்பை அடையும் போது, ​​டிரான்சிஸ்டர் நிறைவுற்றதாக (செறிவூட்டப்பட்ட நிலையில்) கூறப்படுகிறது. சாத்தியமான

அட்டவணை 38.3

கோளாறு		காரணம்
1. விஇ விபி வி c	உயர் ( வி c) உயர் குறைந்த	மின்தடை முறிவு ஆர் 2 அல்லது குறைந்த மின்தடை எதிர்ப்புஆர் 1
விஇ விபி வி c	குறைந்த மிக குறைவு	மின்தேக்கி குறுகிய சுற்றுசி 3

சேகரிப்பான் மின்னழுத்தம் அதிகரிக்கும் மின்னோட்டத்துடன் குறைகிறது மற்றும் செறிவூட்டல் அடையும் போது, ​​நடைமுறையில் உமிழ்ப்பான் திறன் (0.1 - 0.5 V) க்கு சமமாக இருக்கும். பொதுவாக, செறிவூட்டலில், உமிழ்ப்பான், அடித்தளம் மற்றும் சேகரிப்பான் ஆகியவற்றின் ஆற்றல்கள் தோராயமாக ஒரே அளவில் இருக்கும் (அட்டவணை 38.3 ஐப் பார்க்கவும்).

இயல்பான நிலையான முறை

அளவிடப்பட்ட மற்றும் பெயரளவு DC மின்னழுத்தங்களின் தற்செயல் மற்றும் பெருக்கி வெளியீட்டில் சமிக்ஞை இல்லாதது அல்லது குறைந்த நிலை ஆகியவை மாற்று சமிக்ஞையின் பத்தியுடன் தொடர்புடைய செயலிழப்பைக் குறிக்கின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, இணைக்கும் மின்தேக்கியின் உள் முறிவு. முறிவு இருப்பதாக சந்தேகிக்கப்படும் மின்தேக்கியை மாற்றுவதற்கு முன், அதே மதிப்பீட்டின் வேலை செய்யும் மின்தேக்கியை அதனுடன் இணையாக இணைப்பதன் மூலம் அது தவறானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். எமிட்டர் சர்க்யூட்டில் உள்ள துண்டிக்கும் மின்தேக்கியை உடைக்கவும் ( சி 3 படத்தில் உள்ள வரைபடத்தில். 38.3) பெருக்கி வெளியீட்டில் சமிக்ஞை மட்டத்தில் குறைவுக்கு வழிவகுக்கிறது, ஆனால் சமிக்ஞை சிதைவு இல்லாமல் மீண்டும் உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த மின்தேக்கியில் ஒரு பெரிய கசிவு அல்லது குறுகியது பொதுவாக டிரான்சிஸ்டரின் DC நடத்தையை மாற்றிவிடும். இந்த மாற்றங்கள் முந்தைய மற்றும் அடுத்தடுத்த அடுக்குகளின் நிலையான முறைகளைப் பொறுத்தது.

சரிசெய்தல் போது, ​​நீங்கள் பின்வருவனவற்றை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

1. ஒரே ஒரு புள்ளியில் அளவிடப்பட்ட மற்றும் பெயரளவு மின்னழுத்தங்களின் ஒப்பீட்டின் அடிப்படையில் அவசர முடிவுகளை எடுக்க வேண்டாம். அளவிடப்பட்ட மின்னழுத்த மதிப்புகளின் முழு தொகுப்பையும் பதிவு செய்வது அவசியம் (எடுத்துக்காட்டாக, டிரான்சிஸ்டர் அடுக்கின் போது டிரான்சிஸ்டரின் உமிழ்ப்பான், அடித்தளம் மற்றும் சேகரிப்பான்) மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய பெயரளவு மின்னழுத்தங்களின் தொகுப்புடன் ஒப்பிடவும்.

2. துல்லியமான அளவீடுகளுடன் (20 kOhm/V உணர்திறன் கொண்ட வோல்ட்மீட்டருக்கு, 0.01 V இன் துல்லியம் அடையக்கூடியது), பெரும்பாலான நிகழ்வுகளில் வெவ்வேறு சோதனை புள்ளிகளில் இரண்டு ஒத்த அளவீடுகள் இந்த புள்ளிகளுக்கு இடையில் ஒரு குறுகிய சுற்று என்பதைக் குறிக்கிறது. இருப்பினும், விதிவிலக்குகள் உள்ளன, எனவே இறுதி முடிவுக்கு வருவதற்கு மேலும் அனைத்து சோதனைகளும் செய்யப்பட வேண்டும்.

டிஜிட்டல் சுற்றுகளின் கண்டறியும் அம்சங்கள்

டிஜிட்டல் சாதனங்களில், லாஜிக் 0 (“நிலையான பூஜ்யம்”) அல்லது லாஜிக்கல் 1 (“நிலையான ஒன்று”) நிலை IC பின் அல்லது சர்க்யூட் நோடில் தொடர்ந்து இருக்கும் போது, ​​“ஒட்டுதல்” என்று அழைக்கப்படுவது மிகவும் பொதுவான தவறு. உடைந்த IC பின்கள் அல்லது PCB கடத்திகளுக்கு இடையேயான ஷார்ட் சர்க்யூட்கள் உட்பட மற்ற தவறுகளும் சாத்தியமாகும்.

அரிசி. 38.8.

டிஜிட்டல் சர்க்யூட்களில் உள்ள தவறுகளைக் கண்டறிவது தருக்க சமிக்ஞைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது துடிப்பு ஜெனரேட்டர்ஒரு தர்க்க ஆய்வைப் பயன்படுத்தி, சோதனை செய்யப்பட்ட உறுப்புகளின் உள்ளீடுகள் மற்றும் வெளியீடுகளின் நிலையில் இந்த சமிக்ஞைகளின் தாக்கத்தை அவதானித்தல். ஒரு தர்க்கரீதியான உறுப்பை முழுமையாகச் சரிபார்க்க, அதன் முழு உண்மை அட்டவணையும் "கடந்து" உள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, படத்தில் உள்ள டிஜிட்டல் சர்க்யூட்டைக் கவனியுங்கள். 38.8. முதலில், ஒவ்வொரு லாஜிக் கேட்டின் உள்ளீடுகள் மற்றும் வெளியீடுகளின் தருக்க நிலைகள் பதிவு செய்யப்பட்டு உண்மை அட்டவணையில் உள்ள நிலைகளுடன் ஒப்பிடப்படுகின்றன. சந்தேகத்திற்கிடமான லாஜிக் உறுப்பு ஒரு துடிப்பு ஜெனரேட்டர் மற்றும் லாஜிக் ஆய்வு மூலம் சோதிக்கப்படுகிறது. உதாரணமாக, ஒரு லாஜிக் வாயிலைக் கவனியுங்கள் ஜி 1 . அதன் உள்ளீடு 2 இல், 0 இன் தருக்க நிலை தொடர்ந்து செயலில் உள்ளது. உறுப்பைச் சோதிக்க, ஜெனரேட்டர் ஆய்வு பின் 3 இல் நிறுவப்பட்டுள்ளது (உறுப்பின் இரண்டு உள்ளீடுகளில் ஒன்று), மற்றும் ஆய்வு ஆய்வு பின் 1 இல் நிறுவப்பட்டுள்ளது (வெளியீடு உறுப்பு). NOR உறுப்பின் உண்மை அட்டவணையைப் பார்க்கும்போது, ​​இந்த உறுப்பின் உள்ளீடுகளில் ஒன்று (பின் 2) தருக்க நிலை 0 இருந்தால், இரண்டாவது உள்ளீட்டின் தருக்க நிலை (பின்) மாறும்போது அதன் வெளியீட்டில் சமிக்ஞை நிலை மாறுவதைக் காண்கிறோம். 3) மாற்றங்கள்.

உறுப்பு உண்மை அட்டவணைஜி 1

முடிவு 2	முடிவு 3	முடிவு 1

எடுத்துக்காட்டாக, ஆரம்ப நிலையில் பின் 3 இல் தருக்க 0 இருந்தால், உறுப்பின் வெளியீட்டில் (பின் 1) ஒரு தருக்க 1 உள்ளது. நீங்கள் இப்போது ஜெனரேட்டரைப் பயன்படுத்தி பின் 3 இன் தருக்க நிலையை லாஜிக்கலாக மாற்றினால். 1, பின்னர் வெளியீட்டு சமிக்ஞை நிலை 1 முதல் 0 வரை மாறும், இது ஆய்வைப் பதிவுசெய்யும். ஆரம்ப நிலையில், லாஜிக்கல் லெவல் 1 பின் 3 இல் செயல்படும் போது எதிர் முடிவு காணப்படுகிறது. இதே போன்ற சோதனைகள் மற்ற தருக்க உறுப்புகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த சோதனைகளின் போது, ​​சோதனை செய்யப்படும் தருக்க உறுப்பு உண்மை அட்டவணையைப் பயன்படுத்துவது கட்டாயமாகும், ஏனெனில் இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே சோதனையின் சரியான தன்மையை நீங்கள் உறுதியாக நம்பலாம்.

நுண்செயலி அமைப்புகளின் கண்டறியும் அம்சங்கள்

ஒரு பேருந்து-கட்டமைக்கப்பட்ட நுண்செயலி அமைப்பில் உள்ள தவறுகளைக் கண்டறிவது முகவரி மற்றும் தரவு பேருந்துகளில் தோன்றும் முகவரிகள் மற்றும் தரவுகளின் வரிசையை மாதிரியாக எடுத்து, பின்னர் இயங்கும் அமைப்பிற்கான நன்கு அறியப்பட்ட வரிசையுடன் அவற்றை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, தரவு பேருந்தின் வரி 3 (D 3) இல் நிலையான 0 போன்ற ஒரு பிழையானது வரி D 3 இல் நிலையான லாஜிக் பூஜ்ஜியத்தால் குறிக்கப்படும். தொடர்புடைய பட்டியல், அழைக்கப்படுகிறது நிபந்தனை பட்டியல்,தர்க்க பகுப்பாய்வியைப் பயன்படுத்தி பெறப்பட்டது. மானிட்டர் திரையில் காட்டப்படும் ஒரு பொதுவான நிலை பட்டியல் படம். 38.9. மாற்றாக, சிக்னேச்சர் அனலைசர் சில சர்க்யூட் முனையில் சிக்னேச்சர் எனப்படும் பிட்களின் ஸ்ட்ரீமைச் சேகரித்து அதை ஒரு குறிப்பு கையொப்பத்துடன் ஒப்பிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த கையொப்பங்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடு ஒரு செயலிழப்பைக் குறிக்கிறது.

அரிசி. 38.9.

தவறுகளை கண்டறிவதற்கான கணினி சோதனையாளர் பற்றி இந்த வீடியோ பேசுகிறது தனிப்பட்ட கணினிகள் IBM PC வகை:

மைக்ரோ சர்க்யூட்கள் "கருப்பு பெட்டி" என்று அழைக்கப்படுவதற்கு மிக நெருக்கமான விஷயம் - அவை உண்மையிலேயே கருப்பு, மேலும் அவற்றின் உட்புறம் பலருக்கு ஒரு மர்மமாகவே உள்ளது.

இன்று நாம் இந்த இரகசியத் திரையை அகற்றுவோம், சல்பூரிக் மற்றும் நைட்ரிக் அமிலம் இதற்கு உதவும்.

கவனம்!செறிவூட்டப்பட்ட (மற்றும் குறிப்பாக கொதிக்கும்) அமிலங்களைக் கொண்ட எந்தவொரு நடவடிக்கையும் மிகவும் ஆபத்தானது, மேலும் பொருத்தமான பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் (கையுறைகள், கண்ணாடிகள், கவசம், ஹூட்) பயன்படுத்தி மட்டுமே நீங்கள் அவர்களுடன் வேலை செய்ய முடியும். நினைவில் கொள்ளுங்கள், எங்களுக்கு 2 கண்கள் மட்டுமே உள்ளன, ஒவ்வொன்றிற்கும் ஒரு துளி போதும்: எனவே, இங்கே எழுதப்பட்ட அனைத்தும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யத் தேவையில்லை.

திறப்பு

நாங்கள் ஆர்வமுள்ள மைக்ரோ சர்க்யூட்களை எடுத்து, செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலத்தைச் சேர்க்கிறோம். ஒரு கொதி நிலைக்கு கொண்டு வாருங்கள் (~300 டிகிரி), கிளற வேண்டாம் :-) சிந்தப்பட்ட அமிலம் மற்றும் அதன் நீராவிகளை நடுநிலையாக்க பேக்கிங் சோடா கீழே ஊற்றப்படுகிறது.

30-40 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து கார்பன் உள்ளது:

நாங்கள் அதை வெளியே எடுத்து, மற்றொரு உயிரைக் கொடுக்கும் அமிலக் குளியலுக்கு என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதைத் தேர்வு செய்கிறோம், ஏற்கனவே என்ன தயாராக உள்ளது:

கார்பன் துண்டுகள் படிகத்துடன் உறுதியாக ஒட்டிக்கொண்டால், அவற்றை கொதிக்கும் செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலத்துடன் அகற்றலாம் (ஆனால் இங்கு வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, ~110-120C). நீர்த்த அமிலம் உலோகமயமாக்கலைச் சாப்பிடும், எனவே செறிவூட்டப்பட்ட அமிலம் தேவைப்படுகிறது:

பார்க்கலாம்

படங்கள் கிளிக் செய்யக்கூடியவை (5-25MB JPEGகள்). உங்களில் சிலர் ஏற்கனவே எனது சில புகைப்படங்களைப் பார்த்திருக்கலாம்.
வண்ணங்கள் பாரம்பரியமாக அதிகபட்சமாக "மேம்படுத்தப்படுகின்றன" - உண்மையில் வண்ணங்களின் கலவரம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது.

PL2303HX- USB மாற்றி<>RS232, இவை அனைத்து வகையான Arduino மற்றும் அவற்றைப் போன்றவற்றிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

LM1117- நேரியல் சக்தி சீராக்கி:

74HC595- 8-பிட் ஷிப்ட் பதிவு:

NXP 74AHC00
74AHC00 - 4 NAND (2AND-NOT) உறுப்புகள். பிரம்மாண்டமான படிக அளவைப் பார்க்கும்போது (944x854 µm) "பழைய" மைக்ரான் தொழில்நுட்பங்கள் இன்னும் பயன்பாட்டில் உள்ளன என்பது தெளிவாகிறது. விளைச்சலை அதிகரிக்க "ரிசர்வ்" வயாஸ் மிகுதியாக இருப்பதைப் பார்ப்பது சுவாரஸ்யமானது.

மைக்ரான் MT4C1024- டைனமிக் மெமரி சிப், 1 மெபிபிட் (2 20 பிட்கள்). 286 மற்றும் 386 காலங்களில் பயன்படுத்தப்பட்டது. படிக அளவு - 8662x3969µm.

AMD Palce16V8h
GAL (Generic array logic) சில்லுகள் FPGA மற்றும் CPLD இன் முன்னோடிகளாகும்.
AMD Palce16V8h என்பது AND உறுப்புகளின் 32x64 வரிசையாகும்.
படிக அளவு - 2434x2079µm, 1µm தொழில்நுட்பம்.

ATtiny13A- மிகச் சிறிய அட்மெல் மைக்ரோகண்ட்ரோலர்களில் ஒன்று: 1kb ஃபிளாஷ் நினைவகம் மற்றும் 32 பைட்டுகள் SRAM. படிக அளவு - 1620x1640 µm. தொழில்நுட்ப தரநிலைகள் - 500nm.

ATmega8- மிகவும் பிரபலமான 8-பிட் மைக்ரோகண்ட்ரோலர்களில் ஒன்று.
படிக அளவு - 2855x2795µm, தொழில்நுட்ப தரநிலைகள் 500nm.

KR580IK80A(பின்னர் KR580VM80A என மறுபெயரிடப்பட்டது) மிகவும் பிரபலமான சோவியத் செயலிகளில் ஒன்றாகும்.

பிரபலமான நம்பிக்கைக்கு மாறாக, இது இன்டெல் 8080/8080A இன் அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு நகல் அல்ல (சில தொகுதிகள் ஒத்தவை, ஆனால் தொடர்பு பட்டைகளின் தளவமைப்பு மற்றும் இருப்பிடம் கணிசமாக வேறுபட்டவை).

மிக மெல்லிய கோடுகள் 6µm ஆகும்.

STM32F100C4T6B- STMicroelectronics தயாரித்த ARM Cortex-M3 கோர் அடிப்படையிலான மிகச்சிறிய மைக்ரோகண்ட்ரோலர். படிக அளவு - 2854x3123µm.

Altera EPM7032- CPLD நிறைய பார்த்திருக்கிறது, மேலும் 5V சக்தியில் வேலை செய்த சிலவற்றில் இதுவும் ஒன்று. படிக அளவு - 3446x2252µm, தொழில்நுட்ப தரநிலைகள் 1µm.

கருப்பு பெட்டி இப்போது திறக்கப்பட்டுள்ளது :-)
பி.எஸ். உங்களிடம் வரலாற்று முக்கியத்துவம் வாய்ந்த மைக்ரோ சர்க்யூட்கள் இருந்தால் (உதாரணமாக, T34VM1, சோவியத் 286, பழைய மற்றும் தனித்துவமான வெளிநாட்டு சில்லுகள்), அவற்றை அனுப்பவும், உள்ளே என்ன இருக்கிறது என்பதைப் பார்ப்போம்.

புகைப்படங்கள் உரிமத்தின் கீழ் விநியோகிக்கப்படுகின்றன

எலக்ட்ரானிக்ஸ் உடன் வருகிறது நவீன மனிதன்எல்லா இடங்களிலும்: வேலையில், வீட்டில், காரில். உற்பத்தியில் பணிபுரியும் போது, ​​எந்த குறிப்பிட்ட துறையாக இருந்தாலும், நீங்கள் அடிக்கடி எலக்ட்ரானிக் ஒன்றை பழுதுபார்க்க வேண்டும். இதை "ஏதாவது" ஒரு "சாதனம்" என்று அழைக்க ஒப்புக்கொள்வோம். இது ஒரு சுருக்கமான கூட்டுப் படம். இன்று நாம் அனைத்து வகையான பழுதுபார்க்கும் தந்திரங்களைப் பற்றி பேசுவோம், அதில் தேர்ச்சி பெற்றிருந்தால், அதன் வடிவமைப்பு, செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கம் ஆகியவற்றைப் பொருட்படுத்தாமல், எந்தவொரு மின்னணு "சாதனத்தையும்" சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கும்.

எங்கு தொடங்குவது

ஒரு பகுதியை மீண்டும் சாலிடரிங் செய்வதில் சிறிய ஞானம் இல்லை, ஆனால் குறைபாடுள்ள உறுப்பைக் கண்டுபிடிப்பது பழுதுபார்ப்பில் முக்கிய பணியாகும். பிழையின் வகையைத் தீர்மானிப்பதன் மூலம் நீங்கள் தொடங்க வேண்டும், ஏனெனில் பழுதுபார்ப்பை எங்கு தொடங்குவது என்பதை இது தீர்மானிக்கிறது.

மூன்று வகைகள் உள்ளன:
1. சாதனம் வேலை செய்யாது - குறிகாட்டிகள் ஒளிரவில்லை, எதுவும் நகரவில்லை, எதுவும் ஒலிக்கவில்லை, கட்டுப்படுத்த எந்த பதிலும் இல்லை;
2. சாதனத்தின் எந்தப் பகுதியும் வேலை செய்யாது, அதாவது, அதன் செயல்பாடுகளின் ஒரு பகுதி செய்யப்படவில்லை, ஆனால் வாழ்க்கையின் காட்சிகள் அதில் இன்னும் தெரியும்;
3. சாதனம் பெரும்பாலும் சரியாக வேலை செய்கிறது, ஆனால் சில நேரங்களில் அது செயலிழப்பு என்று அழைக்கப்படும். அத்தகைய சாதனத்தை இன்னும் உடைந்ததாக அழைக்க முடியாது, ஆனால் அது சாதாரணமாக வேலை செய்வதிலிருந்து ஏதோ தடுக்கிறது. இந்த வழக்கில் பழுதுபார்ப்பது இந்த குறுக்கீட்டைத் தேடுவதில் துல்லியமாக உள்ளது. இது மிகவும் கடினமான பழுது என்று கருதப்படுகிறது.
மூன்று வகையான தவறுகளில் ஒவ்வொன்றிற்கும் பழுதுபார்க்கும் உதாரணங்களைப் பார்ப்போம்.

முதல் வகை பழுது
எளிமையான ஒன்றைத் தொடங்குவோம் - சாதனம் முற்றிலும் இறந்துவிட்டால் முதல் வகை தோல்வி. நீங்கள் ஊட்டச்சத்துடன் தொடங்க வேண்டும் என்று எவரும் யூகிக்க முடியும். இயந்திரங்களின் சொந்த உலகில் வாழும் அனைத்து சாதனங்களும் ஒரு வடிவத்தில் அல்லது இன்னொரு வடிவத்தில் ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன. எங்கள் சாதனம் நகரவில்லை என்றால், இந்த ஆற்றல் இல்லாத நிகழ்தகவு மிக அதிகம். ஒரு சிறிய விலகல். எங்கள் சாதனத்தில் சரிசெய்தல் போது, ​​நாம் அடிக்கடி "நிகழ்தகவு" பற்றி பேசுவோம். பழுதுபார்ப்பு எப்போதுமே சாதனத்தின் செயலிழப்பில் சாத்தியமான செல்வாக்கு புள்ளிகளை அடையாளம் காணும் செயல்முறையுடன் தொடங்குகிறது மற்றும் அத்தகைய ஒவ்வொரு புள்ளியும் கொடுக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட குறைபாட்டில் ஈடுபடுவதற்கான நிகழ்தகவை மதிப்பிடுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து இந்த நிகழ்தகவை உண்மையாக மாற்றுகிறது. அதே நேரத்தில், சரியானதைச் செய்ய, அதாவது, அதிக அளவு நிகழ்தகவுடன், சாதனத்தின் சிக்கல்களில் ஏதேனும் தொகுதி அல்லது முனையின் செல்வாக்கை மதிப்பீடு செய்வது, சாதனத்தின் வடிவமைப்பு, அல்காரிதம் பற்றிய முழுமையான அறிவுக்கு உதவும். அதன் செயல்பாட்டின், சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் அடிப்படையிலான இயற்பியல் சட்டங்கள், தர்க்கரீதியாக சிந்திக்கும் திறன் மற்றும், நிச்சயமாக, அவரது மாட்சிமையின் அனுபவம். மிகவும் ஒன்று பயனுள்ள முறைகள்பழுது நீக்கும் முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது. சாதனக் குறைபாட்டில் ஈடுபட்டதாக சந்தேகிக்கப்படும் அனைத்து தொகுதிகள் மற்றும் கூட்டங்களின் முழு பட்டியலிலிருந்தும், பல்வேறு அளவு நிகழ்தகவுகளுடன், அப்பாவிகளை தொடர்ந்து விலக்குவது அவசியம்.

இந்த செயலிழப்பின் குற்றவாளிகளாக இருப்பதற்கான நிகழ்தகவு அதிகமாக உள்ள தொகுதிகளுடன் அதற்கேற்ப தேடலைத் தொடங்குவது அவசியம். எனவே, இந்த அளவு நிகழ்தகவு எவ்வளவு துல்லியமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறதோ, அவ்வளவு குறைவாக பழுதுபார்க்கும் நேரம் செலவிடப்படும். நவீன "சாதனங்களில்" உள் முனைகள் ஒருவருக்கொருவர் மிகவும் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன, மேலும் நிறைய இணைப்புகள் உள்ளன. எனவே, செல்வாக்கு புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை பெரும்பாலும் மிகப்பெரியது. ஆனால் உங்கள் அனுபவமும் வளர்கிறது, மேலும் காலப்போக்கில் நீங்கள் "பூச்சியை" அதிகபட்சம் இரண்டு அல்லது மூன்று முயற்சிகளில் அடையாளம் காண்பீர்கள்.

எடுத்துக்காட்டாக, சாதனத்தின் செயலிழப்பிற்கு "எக்ஸ்" தொகுதி பெரும்பாலும் காரணம் என்று ஒரு அனுமானம் உள்ளது. இந்த அனுமானத்தை உறுதிப்படுத்தும் அல்லது மறுக்கக்கூடிய தொடர்ச்சியான சோதனைகள், அளவீடுகள், சோதனைகள் ஆகியவற்றை நீங்கள் மேற்கொள்ள வேண்டும். இத்தகைய சோதனைகளுக்குப் பிறகு, சாதனத்தில் "குற்றவியல்" செல்வாக்கில் தொகுதி ஈடுபடாதது குறித்து சிறிதளவு சந்தேகம் கூட இருந்தால், சந்தேக நபர்களின் பட்டியலிலிருந்து இந்தத் தொகுதியை முழுமையாக விலக்க முடியாது. சந்தேக நபரின் குற்றமற்றவர் என்பதில் 100% உறுதியாக இருக்க, சந்தேக நபரின் அலிபியை சரிபார்க்க நீங்கள் ஒரு வழியைத் தேட வேண்டும். நீக்குதல் முறையில் இது மிகவும் முக்கியமானது. இந்த வழியில் சந்தேகத்திற்குரிய நபரைச் சரிபார்க்க மிகவும் நம்பகமான வழி, நன்கு அறியப்பட்ட அலகுடன் மாற்றுவதாகும்.

நமது "நோயாளிக்கு" திரும்புவோம், அதில் மின்சாரம் செயலிழந்துவிட்டதாக நாங்கள் கருதினோம். இந்த வழக்கில் எங்கு தொடங்குவது? மற்ற எல்லா நிகழ்வுகளையும் போலவே - "நோயாளியின்" முழுமையான வெளிப்புற மற்றும் உள் பரிசோதனையுடன். உங்களுக்குத் தெரியும் என்று நீங்கள் உறுதியாக நம்பினாலும், இந்த நடைமுறையை ஒருபோதும் புறக்கணிக்காதீர்கள் சரியான இடம்முறிவுகள். எப்பொழுதும் அவசரப்படாமல், சாதனத்தை முழுமையாகவும் மிகவும் கவனமாகவும் பரிசோதிக்கவும். பெரும்பாலும் ஒரு ஆய்வின் போது நீங்கள் தேடப்படும் பிழையை நேரடியாக பாதிக்காத குறைபாடுகளைக் கண்டறியலாம், ஆனால் இது எதிர்காலத்தில் முறிவை ஏற்படுத்தக்கூடும். எரிந்த மின் கூறுகள், வீங்கிய மின்தேக்கிகள் மற்றும் சந்தேகத்திற்குரிய பிற பொருட்களைப் பார்க்கவும்.

வெளிப்புற மற்றும் உள் பரிசோதனை எந்த முடிவையும் கொண்டு வரவில்லை என்றால், ஒரு மல்டிமீட்டரை எடுத்து வேலைக்குச் செல்லுங்கள். மெயின் மின்னழுத்தம் மற்றும் உருகிகள் இருப்பதைச் சரிபார்ப்பது பற்றி உங்களுக்கு நினைவூட்ட வேண்டிய அவசியமில்லை என்று நம்புகிறேன். மின்சாரம் பற்றி கொஞ்சம் பேசலாம். முதலில், மின்சார விநியோக அலகு (PSU) இன் உயர் ஆற்றல் கூறுகளை சரிபார்க்கவும்: வெளியீடு டிரான்சிஸ்டர்கள், தைரிஸ்டர்கள், டையோட்கள், பவர் மைக்ரோ சர்க்யூட்கள். பின்னர் நீங்கள் மீதமுள்ள குறைக்கடத்திகள், மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகள் மற்றும் கடைசியாக, மீதமுள்ள செயலற்ற மின் கூறுகள் மீது பாவம் செய்ய ஆரம்பிக்கலாம். பொதுவாக, ஒரு உறுப்பு தோல்வியடையும் நிகழ்தகவு அதன் ஆற்றல் செறிவூட்டலைப் பொறுத்தது. ஒரு மின் உறுப்பு செயல்பட அதிக ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது, அதன் தோல்விக்கான வாய்ப்பு அதிகம்.

இயந்திர கூறுகள் உராய்வு மூலம் தேய்ந்து போனால், மின் கூறுகள் மின்னோட்டத்தால் தேய்ந்துவிடும். அதிக மின்னோட்டம், தனிமத்தின் வெப்பம் அதிகமாகும், மேலும் வெப்பமாக்கல்/குளிரூட்டல் உராய்வை விட மோசமான எந்தப் பொருட்களையும் அணிந்துவிடும். வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் வெப்ப விரிவாக்கம் காரணமாக நுண்ணிய மட்டத்தில் மின் உறுப்புகளின் பொருளின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். இத்தகைய மாறி வெப்பநிலை சுமைகள் மின் கூறுகளின் செயல்பாட்டின் போது பொருள் சோர்வு விளைவு என்று அழைக்கப்படுவதற்கு முக்கிய காரணம். கூறுகளை சரிபார்க்கும் வரிசையை நிர்ணயிக்கும் போது இது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

வெளியீடு மின்னழுத்த சிற்றலைகள் அல்லது பவர் பஸ்களில் வேறு ஏதேனும் குறுக்கீடு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க மறக்காதீர்கள். அடிக்கடி இல்லாவிட்டாலும், இத்தகைய குறைபாடுகள் சாதனம் வேலை செய்யாமல் போகலாம். மின்சாரம் உண்மையில் அனைத்து நுகர்வோரையும் சென்றடைகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். ஒருவேளை இணைப்பான்/கேபிள்/வயரில் உள்ள பிரச்சனைகளால் இந்த "உணவு" அவர்களை சென்றடையவில்லையா? மின்சாரம் நல்ல வேலை வரிசையில் இருக்கும், ஆனால் சாதனத் தொகுதிகளில் இன்னும் ஆற்றல் இருக்காது.

தவறு சுமையிலேயே உள்ளது என்பதும் நிகழ்கிறது - ஒரு குறுகிய சுற்று (ஷார்ட் சர்க்யூட்) அங்கு அசாதாரணமானது அல்ல. அதே நேரத்தில், சில "பொருளாதார" மின்சாரம் தற்போதைய பாதுகாப்பு இல்லை, அதன்படி, அத்தகைய அறிகுறி இல்லை. எனவே, சுமைகளில் உள்ள குறுகிய சுற்றுகளின் பதிப்பும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

இப்போது இரண்டாவது வகை தோல்வி. இங்கே எல்லாமே ஒரே வெளிப்புற-உள் பரிசோதனையுடன் தொடங்க வேண்டும் என்றாலும், கவனம் செலுத்த வேண்டிய பலவிதமான அம்சங்கள் உள்ளன. - மிக முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், ஒலி, ஒளி, சாதனத்தின் டிஜிட்டல் அறிகுறி, மானிட்டரில் உள்ள பிழைக் குறியீடுகள், காட்சி, அலாரங்களின் நிலை, கொடிகள், பிளிங்கர்கள் ஆகியவற்றின் நிலையின் முழுப் படத்தையும் நினைவில் வைத்துக் கொள்ள (எழுதவும்). விபத்து நேரம். மேலும், அது மீட்டமைக்கப்படுவதற்கு முன், ஒப்புக்கொள்ளப்படுவதற்கு அல்லது அணைக்கப்படுவதற்கு முன் செய்யப்பட வேண்டும்! இது மிகவும் முக்கியமானது! சில முக்கியமான தகவல்களைக் காணவில்லை என்றால், பழுதுபார்க்கும் நேரத்தை நிச்சயமாக அதிகரிக்கும். கிடைக்கக்கூடிய அனைத்து அறிகுறிகளையும் சரிபார்த்து - அவசர மற்றும் செயல்பாட்டு ஆகிய இரண்டையும் சரிபார்த்து, அனைத்து வாசிப்புகளையும் நினைவில் கொள்ளுங்கள். கட்டுப்பாட்டு அலமாரிகளைத் திறந்து, உள் அறிகுறியின் நிலை ஏதேனும் இருந்தால் (எழுதவும்) நினைவில் கொள்ளவும். மதர்போர்டில் நிறுவப்பட்ட பலகைகள், சாதனத்தின் உடலில் உள்ள கேபிள்கள் மற்றும் தொகுதிகளை அசைக்கவும். ஒருவேளை பிரச்சனை போய்விடும். மற்றும் குளிரூட்டும் ரேடியேட்டர்களை சுத்தம் செய்ய மறக்காதீர்கள்.

சில நேரங்களில் சில சந்தேகத்திற்கிடமான காட்டி மீது மின்னழுத்தத்தை சரிபார்க்க அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது, குறிப்பாக அது ஒரு ஒளிரும் விளக்கு என்றால். மானிட்டரின் (காட்சி) அளவீடுகள் இருந்தால் கவனமாகப் படிக்கவும். பிழைக் குறியீடுகளைப் புரிந்துகொள்ளவும். விபத்தின் போது உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு சமிக்ஞைகளின் அட்டவணையைப் பாருங்கள், அவற்றின் நிலையை எழுதுங்கள். சாதனம் அதனுடன் நிகழும் பதிவு செயல்முறைகளின் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருந்தால், அத்தகைய நிகழ்வு பதிவைப் படித்து பகுப்பாய்வு செய்ய மறக்காதீர்கள்.

வெட்கப்பட வேண்டாம் - சாதனத்தின் வாசனை. எரிந்த காப்பு ஒரு பண்பு வாசனை உள்ளதா? கார்போலைட் மற்றும் பிற எதிர்வினை பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள். இது அடிக்கடி நடக்காது, ஆனால் அவை உடைந்து விடும், இந்த முறிவு சில நேரங்களில் பார்க்க மிகவும் கடினமாக உள்ளது, குறிப்பாக இன்சுலேட்டர் கருப்பு என்றால். அவற்றின் எதிர்வினை பண்புகள் காரணமாக, இந்த பிளாஸ்டிக்குகள் அதிக வெப்பத்திற்கு வெளிப்படும் போது சிதைவதில்லை, இது உடைந்த காப்பு கண்டறிவதையும் கடினமாக்குகிறது.

ரிலேக்கள், ஸ்டார்டர்கள் மற்றும் மின்சார மோட்டார்கள் ஆகியவற்றின் முறுக்குகளில் இருண்ட இன்சுலேஷனைப் பாருங்கள். அவற்றின் இயல்பான நிறம் மற்றும் வடிவத்தை மாற்றிய இருண்ட மின்தடையங்கள் அல்லது பிற மின் மற்றும் ரேடியோ கூறுகள் உள்ளதா?

ஏதேனும் வீங்கிய அல்லது விரிசல் மின்தேக்கிகள் உள்ளதா?

சாதனத்தில் நீர், அழுக்கு அல்லது வெளிநாட்டு பொருட்கள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

இணைப்பான் வளைந்திருக்கிறதா அல்லது பிளாக்/போர்டு அதன் இடத்தில் முழுமையாகச் செருகப்படவில்லையா என்பதைப் பார்க்கவும். அவற்றை வெளியே எடுத்து மீண்டும் செருக முயற்சிக்கவும்.

சாதனத்தில் சில சுவிட்ச் தவறான நிலையில் இருக்கலாம். பொத்தான் சிக்கியுள்ளது, அல்லது சுவிட்சின் நகரும் தொடர்புகள் ஒரு இடைநிலை, நிலையான நிலையில் இல்லை. சில மாற்று சுவிட்ச், சுவிட்ச், பொட்டென்டோமீட்டர் ஆகியவற்றில் தொடர்பு மறைந்திருக்கலாம். அவை அனைத்தையும் தொடவும் (சாதனம் செயலிழந்து), அவற்றை நகர்த்தவும், அவற்றை இயக்கவும். இது தேவையற்றதாக இருக்காது.

நெரிசலுக்கான நிர்வாக அமைப்புகளின் இயந்திர பாகங்களை சரிபார்க்கவும் - மின்சார மோட்டார்கள் மற்றும் ஸ்டெப்பர் மோட்டார்களின் ரோட்டர்களைத் திருப்பவும். தேவையான மற்ற வழிமுறைகளை நகர்த்தவும். அத்தகைய சாத்தியம் இருந்தால், மற்ற ஒத்த வேலை சாதனங்களுடன் பயன்படுத்தப்படும் சக்தியை ஒப்பிடவும்.

இயக்க நிலையில் சாதனத்தின் உட்புறங்களை ஆய்வு செய்யுங்கள் - ரிலேக்கள், ஸ்டார்டர்கள், சுவிட்சுகள் ஆகியவற்றின் தொடர்புகளில் நீங்கள் வலுவான தீப்பொறியைக் காணலாம், இது இந்த சுற்றுகளில் அதிகப்படியான மின்னோட்டத்தைக் குறிக்கும். மேலும் இது ஏற்கனவே சரிசெய்தலுக்கு ஒரு நல்ல துப்பு. பெரும்பாலும் இத்தகைய முறிவுக்கான காரணம் ஒரு சென்சாரில் உள்ள குறைபாடு ஆகும். வெளி உலகத்திற்கும் அவர்கள் சேவை செய்யும் சாதனத்திற்கும் இடையிலான இந்த இடைத்தரகர்கள் பொதுவாக சாதன உடலின் எல்லைகளுக்கு அப்பால் அமைந்துள்ளனர். அதே நேரத்தில், அவை வழக்கமாக சாதனத்தின் உள் பகுதிகளை விட மிகவும் ஆக்கிரோஷமான சூழலில் வேலை செய்கின்றன, அவை வெளிப்புற தாக்கங்களிலிருந்து எப்படியாவது பாதுகாக்கப்படுகின்றன. எனவே, அனைத்து சென்சார்களுக்கும் அதிக கவனம் தேவை. அவற்றின் செயல்திறனைச் சரிபார்த்து, அவற்றை அழுக்கிலிருந்து சுத்தம் செய்ய நேரம் ஒதுக்குங்கள். லிமிட் சுவிட்சுகள், பல்வேறு இன்டர்லாக் தொடர்புகள் மற்றும் கால்வனிக் தொடர்புகளைக் கொண்ட பிற சென்சார்கள் அதிக முன்னுரிமை சந்தேகத்திற்குரியவை. மற்றும் பொதுவாக எந்த "உலர் தொடர்பு" அதாவது. சாலிடர் இல்லை, நெருக்கமான கவனத்தின் ஒரு உறுப்பு ஆக வேண்டும்.

மேலும் ஒரு விஷயம் - சாதனம் நீண்ட காலமாக சேவை செய்திருந்தால், காலப்போக்கில் அவற்றின் அளவுருக்கள் எந்த உடைகள் அல்லது மாற்றத்திற்கும் மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடிய கூறுகளுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். உதாரணமாக: இயந்திர கூறுகள் மற்றும் பாகங்கள்; செயல்பாட்டின் போது அதிகரித்த வெப்பம் அல்லது பிற ஆக்கிரமிப்பு தாக்கங்களுக்கு வெளிப்படும் கூறுகள்; மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகள், சில வகைகள் எலக்ட்ரோலைட் உலர்த்தப்படுவதால் காலப்போக்கில் திறனை இழக்கின்றன; அனைத்து தொடர்பு இணைப்புகள்; சாதன கட்டுப்பாடுகள்.

கிட்டத்தட்ட அனைத்து வகையான "உலர்ந்த" தொடர்புகளும் காலப்போக்கில் தங்கள் நம்பகத்தன்மையை இழக்கின்றன. வெள்ளி பூசப்பட்ட தொடர்புகளுக்கு குறிப்பாக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். சாதனம் நீண்ட காலமாக பராமரிப்பு இல்லாமல் இயங்கினால், ஆழமான சரிசெய்தலைத் தொடங்குவதற்கு முன், தொடர்புகளில் தடுப்பு பராமரிப்பு செய்ய பரிந்துரைக்கிறேன் - வழக்கமான அழிப்பான் மூலம் அவற்றை ஒளிரச் செய்து, ஆல்கஹால் துடைக்கவும். கவனம்! வெள்ளி பூசப்பட்ட அல்லது தங்க முலாம் பூசப்பட்ட தொடர்புகளை சுத்தம் செய்ய ஒருபோதும் சிராய்ப்பு மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்த வேண்டாம். இணைப்பாளருக்கு இது உறுதியான மரணம். வெள்ளி அல்லது தங்கத்துடன் முலாம் பூசுவது எப்போதுமே மிக மெல்லிய அடுக்கில் செய்யப்படுகிறது, மேலும் அதை ஒரு சிராய்ப்பு மூலம் தாமிரமாக அழிக்க மிகவும் எளிதானது. "அம்மா" என்ற தொழில்முறை ஸ்லாங்கில், இணைப்பியின் சாக்கெட் பகுதியின் தொடர்புகளை சுயமாக சுத்தம் செய்வதற்கான செயல்முறையை மேற்கொள்வது பயனுள்ளதாக இருக்கும்: இணைப்பியை பல முறை இணைத்து துண்டிக்கவும், வசந்த தொடர்புகள் உராய்விலிருந்து சிறிது சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. எந்தவொரு தொடர்பு இணைப்புகளுடனும் பணிபுரியும் போது, ​​​​அவற்றை உங்கள் கைகளால் தொடாதீர்கள் - உங்கள் விரல்களில் இருந்து எண்ணெய் கறைகள் மின் தொடர்புகளின் நம்பகத்தன்மையை எதிர்மறையாக பாதிக்கின்றன. நம்பகமான தொடர்பு செயல்பாட்டிற்கு தூய்மையே முக்கியமாகும்.

பழுதுபார்க்கும் தொடக்கத்தில் ஏதேனும் தடுப்பு அல்லது பாதுகாப்பின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்க முதல் விஷயம். (சாதனத்திற்கான எந்தவொரு சாதாரண தொழில்நுட்ப ஆவணத்திலும் ஒரு அத்தியாயம் உள்ளது விரிவான விளக்கம்அதில் பயன்படுத்தப்படும் பூட்டுகள்.)

மின்சார விநியோகத்தை ஆய்வு செய்து சரிபார்த்த பிறகு, சாதனத்தில் பெரும்பாலும் உடைந்திருப்பதைக் கண்டுபிடித்து, இந்த பதிப்புகளைச் சரிபார்க்கவும். நீங்கள் சாதனத்தின் காட்டுக்குள் நேராக செல்லக்கூடாது. முதலில், அனைத்து சுற்றளவையும் சரிபார்க்கவும், குறிப்பாக நிர்வாக அமைப்புகளின் சேவைத்திறன் - ஒருவேளை அது உடைந்த சாதனம் அல்ல, ஆனால் அதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படும் சில வழிமுறைகள். பொதுவாக, கேள்விக்குரிய சாதனம் ஒரு பங்கேற்பாளராக இருக்கும் முழு உற்பத்தி செயல்முறையையும் நுணுக்கமாக இல்லாவிட்டாலும், ஆய்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வெளிப்படையான பதிப்புகள் தீர்ந்துவிட்டால், உங்கள் மேசையில் உட்கார்ந்து, சிறிது தேநீர் காய்ச்சவும், சாதனத்திற்கான வரைபடங்கள் மற்றும் பிற ஆவணங்களை அடுக்கி, புதிய யோசனைகளை "பிறப்பிக்கவும்". இந்த சாதனத்தின் நோயை வேறு என்ன ஏற்படுத்தக்கூடும் என்று சிந்தியுங்கள்.

சிறிது நேரம் கழித்து, உங்களிடம் குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான புதிய பதிப்புகள் இருக்க வேண்டும். ஓடி அவற்றைச் சரிபார்க்க அவசரப்பட வேண்டாம் என்று இங்கே பரிந்துரைக்கிறேன். எங்காவது அமைதியாக உட்கார்ந்து, இந்த பதிப்புகள் ஒவ்வொன்றின் நிகழ்தகவின் அளவைப் பற்றி சிந்தியுங்கள். அத்தகைய நிகழ்தகவுகளை மதிப்பிடுவதில் உங்களைப் பயிற்றுவிக்கவும், அத்தகைய தேர்வில் நீங்கள் அனுபவத்தைப் பெறும்போது, ​​​​நீங்கள் மிக வேகமாக பழுதுபார்க்கத் தொடங்குவீர்கள்.

ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, சந்தேகத்திற்கிடமான யூனிட் அல்லது சாதன அசெம்பிளியின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்க மிகவும் பயனுள்ள மற்றும் நம்பகமான வழி, அதை நன்கு அறியப்பட்ட ஒன்றை மாற்றுவதாகும். தொகுதிகளின் முழு அடையாளத்தை கவனமாக சரிபார்க்க மறக்காதீர்கள். சோதனையின் கீழ் உள்ள யூனிட்டை நீங்கள் சரியாக வேலை செய்யும் சாதனத்துடன் இணைத்தால், முடிந்தால், பாதுகாப்பான பக்கத்தில் இருங்கள் - அதிகப்படியான வெளியீட்டு மின்னழுத்தங்கள், மின்சாரம் மற்றும் மின் பிரிவில் ஷார்ட் சர்க்யூட் மற்றும் பிறவற்றிற்கான அலகு சரிபார்க்கவும். சாத்தியமான செயலிழப்புகள், இது வேலை செய்யும் சாதனத்தை சேதப்படுத்தும். இதற்கு நேர்மாறாகவும் நிகழ்கிறது: உடைந்த சாதனத்துடன் நன்கொடையாளர் பணிபுரியும் பலகையை இணைக்கிறீர்கள், நீங்கள் விரும்பியதைச் சரிபார்த்து, அதைத் திருப்பித் தரும்போது, ​​​​அது செயலற்றதாக மாறிவிடும். இது அடிக்கடி நடக்காது, ஆனால் இந்த விஷயத்தை மனதில் கொள்ளுங்கள்.

இந்த வழியில் ஒரு தவறான அலகு கண்டுபிடிக்க முடிந்தால், "கையொப்ப பகுப்பாய்வு" என்று அழைக்கப்படுவது ஒரு குறிப்பிட்ட மின் உறுப்புக்கான பிழைக்கான தேடலை மேலும் உள்ளூர்மயமாக்க உதவும். பரிசோதிக்கப்பட்ட முனை "வாழும்" அனைத்து சமிக்ஞைகளின் அறிவார்ந்த பகுப்பாய்வை பழுதுபார்ப்பவர் நடத்தும் முறையின் பெயர் இதுவாகும். அனைத்து மின் உறுப்புகளுக்கும் இலவச அணுகல் இருக்கும் வகையில், சிறப்பு நீட்டிப்பு வடங்கள்-அடாப்டர்கள் (இவை வழக்கமாக சாதனத்துடன் வழங்கப்படுகின்றன) பயன்படுத்தி சாதனத்துடன் ஆய்வின் கீழ் உள்ள அலகு, முனை அல்லது பலகையை இணைக்கவும். அருகிலுள்ள சுற்று மற்றும் அளவிடும் கருவிகளை அடுக்கி, சக்தியை இயக்கவும். இப்போது போர்டில் உள்ள கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளில் உள்ள சிக்னல்களை வரைபடத்தில் உள்ள மின்னழுத்தங்கள் மற்றும் அலைக்கற்றைகளுடன் ஒப்பிடுக (ஆவணத்தில்). வரைபடமும் ஆவணங்களும் அத்தகைய விவரங்களுடன் பிரகாசிக்கவில்லை என்றால், உங்கள் மூளையை ரேக் செய்யுங்கள். சுற்று வடிவமைப்பு பற்றிய நல்ல அறிவு இங்கே கைக்கு வரும்.

உங்களுக்கு ஏதேனும் சந்தேகம் இருந்தால், அடாப்டரில் வேலை செய்யும் சாதனத்திலிருந்து வேலை செய்யும் மாதிரி பலகையை "தொங்க" செய்யலாம் மற்றும் சிக்னல்களை ஒப்பிடலாம். வரைபடத்தில் (ஆவணத்துடன்) சாத்தியமான அனைத்து சமிக்ஞைகள், மின்னழுத்தங்கள், அலைக்கற்றைகள் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். விதிமுறையிலிருந்து ஏதேனும் சமிக்ஞையின் விலகல் கண்டறியப்பட்டால், இந்த குறிப்பிட்ட மின் உறுப்பு தவறானது என்று முடிவு செய்ய அவசரப்பட வேண்டாம். இது ஒரு காரணம் அல்ல, ஆனால் மற்றொரு அசாதாரண சமிக்ஞையின் விளைவாக இந்த உறுப்பு தவறான சமிக்ஞையை உருவாக்க கட்டாயப்படுத்தியது. பழுதுபார்க்கும் போது, ​​உங்கள் தேடலை சுருக்கவும், முடிந்தவரை பிழையை உள்ளூர்மயமாக்கவும் முயற்சிக்கவும். சந்தேகத்திற்கிடமான முனை/அலகத்துடன் பணிபுரியும் போது, ​​அதற்கான சோதனைகள் மற்றும் அளவீடுகளைக் கொண்டு வாருங்கள், இது இந்த செயலிழப்பில் இந்த முனை/அலகுக்கு உள்ள ஈடுபாட்டை நிச்சயமாக்கும் (அல்லது உறுதிப்படுத்தும்)! ஒரு தொகுதியை நம்பமுடியாததாக இருந்து விலக்கும்போது ஏழு முறை சிந்தியுங்கள். இந்த வழக்கில் அனைத்து சந்தேகங்களும் தெளிவான சான்றுகளால் அகற்றப்பட வேண்டும்.

எப்பொழுதும் புத்திசாலித்தனமாக சோதனைகளைச் செய்யுங்கள்; "அறிவியல் குத்து" முறை எங்கள் முறை அல்ல. இந்த கம்பியை இங்கே குத்தி என்ன நடக்கிறது என்று பார்க்கிறேன் என்கிறார்கள். அத்தகைய "பழுதுபார்ப்பவர்கள்" போல ஒருபோதும் இருக்காதீர்கள். எந்தவொரு பரிசோதனையின் விளைவுகளையும் சிந்திக்க வேண்டும் மற்றும் தாங்க வேண்டும் பயனுள்ள தகவல். அர்த்தமற்ற சோதனைகள் நேரத்தை வீணடிக்கும், தவிர, நீங்கள் எதையாவது உடைக்கலாம். தர்க்கரீதியாக சிந்திக்கும் உங்கள் திறனை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள், சாதனத்தின் செயல்பாட்டில் தெளிவான காரணம் மற்றும் விளைவு உறவுகளைக் காண முயலுங்கள். உடைந்த சாதனத்தின் செயல்பாடு கூட அதன் சொந்த தர்க்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, எல்லாவற்றிற்கும் ஒரு விளக்கம் உள்ளது. சாதனத்தின் தரமற்ற நடத்தையை நீங்கள் புரிந்துகொண்டு விளக்கினால், அதன் குறைபாட்டை நீங்கள் காணலாம். பழுதுபார்க்கும் தொழிலில், சாதனத்தின் இயக்க வழிமுறையை தெளிவாக புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியம். இந்த பகுதியில் உங்களுக்கு இடைவெளி இருந்தால், ஆவணத்தைப் படிக்கவும், நீங்கள் ஆர்வமாக உள்ள சிக்கலைப் பற்றி ஏதாவது தெரிந்த அனைவரிடமும் கேளுங்கள். மேலும் கேட்க பயப்பட வேண்டாம், பிரபலமான நம்பிக்கைக்கு மாறாக, இது உங்கள் சக ஊழியர்களின் பார்வையில் உங்கள் அதிகாரத்தை குறைக்காது, மாறாக, புத்திசாலிகள் எப்போதும் அதை சாதகமாக பாராட்டுவார்கள். சாதனத்தின் சுற்று வரைபடத்தை மனப்பாடம் செய்வது முற்றிலும் தேவையற்றது; இந்த நோக்கத்திற்காக காகிதம் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. ஆனால் அதன் செயல்பாட்டின் வழிமுறையை நீங்கள் இதயத்தால் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். இப்போது நீங்கள் பல நாட்களாக சாதனத்தை "குலுக்கிக் கொண்டிருக்கிறீர்கள்". வேறு எங்கும் செல்ல முடியாது என்று தோன்றும் அளவுக்கு நாங்கள் அதைப் படித்தோம். மேலும் அவர்கள் சந்தேகத்திற்குரிய அனைத்து தொகுதிகள்/முனைகளையும் பலமுறை சித்திரவதை செய்துள்ளனர். வெளித்தோற்றத்தில் மிக அருமையான விருப்பங்கள் கூட முயற்சி செய்யப்பட்டன, ஆனால் தவறு கண்டுபிடிக்கப்படவில்லை. நீங்கள் ஏற்கனவே கொஞ்சம் பதற்றமடைய ஆரம்பித்துவிட்டீர்கள், ஒருவேளை பீதி கூட இருக்கலாம். வாழ்த்துகள்! இந்தப் புதுப்பித்தலின் உச்சக்கட்டத்தை அடைந்துவிட்டீர்கள். மேலும் இங்கு உதவக்கூடிய ஒரே விஷயம்... ஓய்வு! நீங்கள் சோர்வாக உள்ளீர்கள், வேலையில் இருந்து ஓய்வு எடுக்க வேண்டும். அனுபவம் வாய்ந்தவர்கள் சொல்வது போல், உங்கள் கண்கள் மங்கலாகின்றன. எனவே வேலையை விட்டுவிட்டு, உங்கள் கவனிப்பில் உள்ள சாதனத்திலிருந்து உங்கள் கவனத்தை முற்றிலும் துண்டிக்கவும். நீங்கள் வேறொரு வேலையைச் செய்யலாம் அல்லது எதுவும் செய்யக்கூடாது. ஆனால் நீங்கள் சாதனத்தைப் பற்றி மறந்துவிட வேண்டும். ஆனால் நீங்கள் ஓய்வெடுக்கும்போது, ​​போரைத் தொடர ஆசைப்படுவீர்கள். அடிக்கடி நடப்பது போல, அத்தகைய இடைவேளைக்குப் பிறகு, திடீரென்று நீங்கள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு ஆச்சரியப்படக்கூடிய பிரச்சனைக்கு ஒரு எளிய தீர்வைக் காண்பீர்கள்!

ஆனால் மூன்றாவது வகை செயலிழப்புடன், எல்லாம் மிகவும் சிக்கலானது. சாதனத்தின் செயல்பாட்டில் உள்ள செயலிழப்புகள் பொதுவாக சீரற்றதாக இருப்பதால், செயலிழப்பு ஏற்படும் தருணத்தை பிடிக்க நிறைய நேரம் எடுக்கும். தனித்தன்மைகள் வெளிப்புற பரிசோதனைஇந்த வழக்கில், தடுப்பு பராமரிப்பை மேற்கொள்வதோடு தோல்விக்கான சாத்தியமான காரணத்திற்கான தேடலை இணைப்பதை இது உள்ளடக்குகிறது. குறிப்புக்கு, தோல்விக்கான சில சாத்தியமான காரணங்களின் பட்டியல் இங்கே.

தவறான தொடர்பு (முதலில்!). முழு சாதனத்திலும் ஒரே நேரத்தில் இணைப்பிகளை சுத்தம் செய்து, தொடர்புகளை கவனமாக பரிசோதிக்கவும்.

அதிகரித்த (குறைந்த) சுற்றுப்புற வெப்பநிலை அல்லது அதிக சுமையுடன் நீடித்த செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் முழு சாதனத்தின் அதிக வெப்பம் (அதே போல் அதிக குளிரூட்டல்).

பலகைகள், கூறுகள், தொகுதிகள் மீது தூசி.

குளிரூட்டும் ரேடியேட்டர்கள் அழுக்கு. அவை குளிர்விக்கும் குறைக்கடத்தி கூறுகளின் அதிக வெப்பமும் தோல்விகளை ஏற்படுத்தும்.

மின்சார விநியோகத்தில் குறுக்கீடு. பவர் ஃபில்டர் காணவில்லை அல்லது தோல்வியுற்றால், அல்லது சாதனத்தின் கொடுக்கப்பட்ட இயக்க நிலைமைகளுக்கு அதன் வடிகட்டுதல் பண்புகள் போதுமானதாக இல்லை என்றால், அதன் செயல்பாட்டில் உள்ள செயலிழப்புகள் அடிக்கடி விருந்தினர்களாக இருக்கும். சாதனம் இயங்கும் அதே மின் நெட்வொர்க்கில் சில சுமைகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் தோல்விகளை இணைக்க முயற்சிக்கவும், அதன் மூலம் குறுக்கீட்டின் குற்றவாளியைக் கண்டறியவும். ஒருவேளை இது அண்டை சாதனத்தில் உள்ள பிணைய வடிப்பான் பிழையாக இருக்கலாம் அல்லது அதில் உள்ள வேறு ஏதேனும் தவறு, மற்றும் பழுதுபார்க்கப்பட்ட சாதனத்தில் இல்லை. முடிந்தால், ஒரு நல்ல உள்ளமைக்கப்பட்ட தடையில்லா மின்சாரம் மூலம் சாதனத்தை சிறிது நேரம் இயக்கவும் எழுச்சி பாதுகாப்பு. தோல்விகள் மறைந்துவிடும் - பிணையத்தில் சிக்கலைத் தேடுங்கள்.

இங்கே, முந்தைய வழக்கைப் போலவே, மிகவும் பயனுள்ள வழிபழுது என்பது தெரிந்த நல்லவற்றுடன் தொகுதிகளை மாற்றும் முறையாகும். ஒரே மாதிரியான சாதனங்களுக்கு இடையில் தொகுதிகள் மற்றும் கூட்டங்களை மாற்றும்போது, ​​அவை முற்றிலும் ஒரே மாதிரியானவை என்பதை கவனமாக உறுதிப்படுத்தவும். அவற்றில் தனிப்பட்ட அமைப்புகள் இருப்பதைக் கவனியுங்கள் - பல்வேறு பொட்டென்டோமீட்டர்கள், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தூண்டல் சுற்றுகள், சுவிட்சுகள், ஜம்பர்கள், ஜம்பர்கள், மென்பொருள் செருகல்கள், ROM உடன் வெவ்வேறு பதிப்புகள்நிலைபொருள் ஏதேனும் இருந்தால், அத்தகைய அமைப்புகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக, யூனிட்/அசெம்பிளி மற்றும் ஒட்டுமொத்த சாதனத்தின் செயல்பாட்டிற்கு இடையூறு ஏற்படும் அபாயம் காரணமாக ஏற்படக்கூடிய அனைத்து சிக்கல்களையும் கருத்தில் கொண்டு அதை மாற்றுவதற்கான முடிவை எடுக்கவும். அத்தகைய மாற்றத்திற்கான அவசரத் தேவை இன்னும் இருந்தால், முந்தைய நிலையின் கட்டாய பதிவுடன் தொகுதிகளை மறுகட்டமைக்கவும் - இது திரும்பும் போது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

சாதனத்தை உருவாக்கும் அனைத்து பலகைகள், தொகுதிகள் மற்றும் கூறுகள் மாற்றப்பட்டுள்ளன, ஆனால் குறைபாடு உள்ளது. இதன் பொருள், வயரிங் சேணங்களில் மீதமுள்ள சுற்றளவில் தவறு பதிவாகியுள்ளது, சில இணைப்பிகளுக்குள் வயரிங் துண்டிக்கப்பட்டுள்ளது, பின்தளத்தில் குறைபாடு இருக்கலாம் என்று கருதுவது தர்க்கரீதியானது. சில நேரங்களில் குற்றவாளி ஒரு ஜாம் செய்யப்பட்ட இணைப்பு முள், எடுத்துக்காட்டாக ஒரு அட்டை பெட்டியில். நுண்செயலி அமைப்புகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​சோதனை நிரல்களை பல முறை இயக்குவது சில நேரங்களில் உதவுகிறது. அவை அதிக எண்ணிக்கையிலான சுழற்சிகளுக்கு லூப் செய்யப்படலாம் அல்லது கட்டமைக்கப்படலாம். மேலும், அவை சிறப்பு சோதனைகளாகவும், வேலை செய்யாமல் இருந்தால் நல்லது. இந்த திட்டங்கள் தோல்வி மற்றும் அதனுடன் உள்ள அனைத்து தகவல்களையும் பதிவு செய்ய முடியும். எப்படி என்று உங்களுக்குத் தெரிந்தால், அத்தகைய சோதனைத் திட்டத்தை நீங்களே எழுதுங்கள், ஒரு குறிப்பிட்ட தோல்வியில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

தோல்வியின் அதிர்வெண் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. சாதனத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறையை செயல்படுத்துவதில் தோல்வி நேரமாக இருந்தால், நீங்கள் அதிர்ஷ்டசாலி. பகுப்பாய்விற்கு இது ஒரு சிறந்த வழி. எனவே, சாதனத்தின் தோல்விகளை எப்போதும் கவனமாக கண்காணிக்கவும், அவை நிகழும் அனைத்து சூழ்நிலைகளையும் கவனிக்கவும், சாதனத்தின் சில செயல்பாட்டின் செயல்திறனுடன் அவற்றை இணைக்க முயற்சிக்கவும். இந்த வழக்கில் ஒரு தவறான சாதனத்தை நீண்ட கால கண்காணிப்பு தோல்வியின் மர்மத்தைத் தீர்ப்பதற்கான ஒரு குறிப்பை வழங்க முடியும். ஒரு செயலிழப்பு நிகழ்வின் சார்புநிலையை நீங்கள் கண்டால், எடுத்துக்காட்டாக, அதிக வெப்பம், விநியோக மின்னழுத்தத்தில் அதிகரிப்பு/குறைவு அல்லது அதிர்வு, இது செயலிழப்பின் தன்மையைப் பற்றிய சில யோசனைகளை வழங்கும். பின்னர் - "தேடுபவர் கண்டுபிடிக்கட்டும்."

கட்டுப்பாட்டு மாற்று முறை எப்போதும் நேர்மறையான முடிவுகளைத் தருகிறது. ஆனால் இந்த வழியில் காணப்படும் தொகுதி பல மைக்ரோ சர்க்யூட்கள் மற்றும் பிற கூறுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். ஒரே ஒரு, மலிவான பகுதியை மாற்றுவதன் மூலம் அலகு செயல்பாட்டை மீட்டெடுக்க முடியும் என்பதே இதன் பொருள். இந்த வழக்கில் தேடலை மேலும் உள்ளூர்மயமாக்குவது எப்படி? இங்கே எல்லாம் இழக்கப்படவில்லை; பல சுவாரஸ்யமான நுட்பங்கள் உள்ளன. கையொப்ப பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்தி தோல்வியைப் பிடிப்பது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. எனவே, சில தரமற்ற முறைகளைப் பயன்படுத்த முயற்சிப்போம். ஒரு குறிப்பிட்ட உள்ளூர் செல்வாக்கின் கீழ் ஒரு தொகுதி தோல்வியடைவதைத் தூண்டுவது அவசியம், அதே நேரத்தில் தோல்வியின் வெளிப்பாட்டின் தருணம் தொகுதியின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். அடாப்டர்/எக்ஸ்டென்ஷன் கார்டில் பிளாக்கைத் தொங்கவிட்டு, அதை சித்திரவதை செய்யத் தொடங்குங்கள். போர்டில் மைக்ரோகிராக் இருப்பதாக நீங்கள் சந்தேகித்தால், நீங்கள் பலகையை சில கடினமான அடித்தளத்தில் சரிசெய்ய முயற்சி செய்யலாம் மற்றும் அதன் பகுதியின் சிறிய பகுதிகளை (மூலைகள், விளிம்புகள்) மட்டும் சிதைத்து, அவற்றை வெவ்வேறு விமானங்களில் வளைக்கலாம். அதே நேரத்தில் சாதனத்தின் செயல்பாட்டைக் கவனிக்கவும் - தோல்வியைப் பிடிக்கவும். போர்டின் சில பகுதிகளில் ஸ்க்ரூடிரைவரின் கைப்பிடியைத் தட்ட முயற்சி செய்யலாம். போர்டின் பரப்பளவை நீங்கள் முடிவு செய்தவுடன், லென்ஸை எடுத்து, விரிசலை கவனமாகப் பாருங்கள். அடிக்கடி இல்லை, ஆனால் சில நேரங்களில் ஒரு குறைபாட்டைக் கண்டறிவது இன்னும் சாத்தியமாகும், மேலும், மைக்ரோகிராக் எப்போதும் குற்றவாளி அல்ல. சாலிடரிங் குறைபாடுகள் மிகவும் பொதுவானவை. எனவே, பலகையை வளைப்பது மட்டுமல்லாமல், அதன் அனைத்து மின் கூறுகளையும் நகர்த்தவும், அவற்றின் சாலிடர் இணைப்பை கவனமாகக் கவனிக்கவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சில சந்தேகத்திற்கிடமான கூறுகள் இருந்தால், நீங்கள் எல்லாவற்றையும் ஒரே நேரத்தில் சாலிடர் செய்யலாம், இதனால் எதிர்காலத்தில் இந்த தொகுதியில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை.

ஆனால் பலகையின் ஏதேனும் குறைக்கடத்தி உறுப்பு தோல்விக்கான காரணம் என்று சந்தேகிக்கப்பட்டால், அதைக் கண்டுபிடிப்பது எளிதல்ல. ஆனால் இங்கேயும், தோல்வியைத் தூண்டுவதற்கு ஓரளவு தீவிரமான வழி இருப்பதாக நீங்கள் கூறலாம்: வேலை நிலையில், ஒவ்வொரு மின் உறுப்புகளையும் ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் சூடாக்கி, சாதனத்தின் நடத்தையை கண்காணிக்கவும். சாலிடரிங் இரும்பு ஒரு மெல்லிய மைக்கா தட்டு மூலம் மின் உறுப்புகளின் உலோக பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். சுமார் 100-120 டிகிரி வரை வெப்பம், சில நேரங்களில் இன்னும் தேவைப்படுகிறது. இந்த விஷயத்தில், நிச்சயமாக, போர்டில் உள்ள சில "அப்பாவி" உறுப்புகளை சேதப்படுத்தும் ஒரு குறிப்பிட்ட நிகழ்தகவு உள்ளது, ஆனால் இந்த விஷயத்தில் ஆபத்து மதிப்புள்ளதா என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். நீங்கள் எதிர் முயற்சி செய்யலாம், ஐஸ் கொண்டு குளிர்விக்கும். மேலும் அடிக்கடி இல்லை, ஆனால் நாங்கள் சொல்வது போல், "ஒரு பிழையைத் தேர்ந்தெடு" என்று நீங்கள் இன்னும் இந்த வழியில் முயற்சி செய்யலாம். இது மிகவும் சூடாக இருந்தால், முடிந்தால், நிச்சயமாக, போர்டில் உள்ள அனைத்து குறைக்கடத்திகளையும் மாற்றவும். மாற்று வரிசை ஆற்றல் மற்றும் செறிவூட்டலின் இறங்கு வரிசையில் உள்ளது. ஒரு நேரத்தில் பல தொகுதிகளை மாற்றவும், தோல்விகளுக்கான தொகுதியின் செயல்பாட்டை அவ்வப்போது சரிபார்க்கவும். போர்டில் உள்ள அனைத்து மின் கூறுகளையும் முழுமையாக சாலிடர் செய்ய முயற்சிக்கவும், சில நேரங்களில் இந்த செயல்முறை மட்டுமே சாதனத்தை ஆரோக்கியமான வாழ்க்கைக்கு திரும்பும். பொதுவாக, இந்த வகை செயலிழப்புடன், சாதனத்தின் முழுமையான மீட்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது. சரிசெய்தல் போது நீங்கள் தற்செயலாக ஒரு பலவீனமான தொடர்பு இருந்த சில உறுப்பு நகர்த்தப்பட்டது அடிக்கடி நடக்கும். இந்த வழக்கில், செயலிழப்பு மறைந்துவிட்டது, ஆனால் பெரும்பாலும் இந்த தொடர்பு காலப்போக்கில் மீண்டும் வெளிப்படும். அரிதாக நிகழும் ஒரு செயலிழப்பை சரிசெய்வது நன்றியற்ற பணியாகும்; இதற்கு நிறைய நேரமும் முயற்சியும் தேவைப்படுகிறது, மேலும் சாதனம் சரிசெய்யப்படும் என்பதற்கு எந்த உத்தரவாதமும் இல்லை. எனவே, பல கைவினைஞர்கள் இதுபோன்ற கேப்ரிசியோஸ் சாதனங்களை பழுதுபார்ப்பதை அடிக்கடி மறுக்கிறார்கள், வெளிப்படையாக, இதற்காக நான் அவர்களைக் குறை கூறவில்லை.

இந்த கட்டுரையில் மைக்ரோ சர்க்யூட்கள் பற்றி பேசுவோம், என்ன வகைகள் உள்ளன, அவை எவ்வாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் அவை எங்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவாக, நவீன மின்னணு தொழில்நுட்பத்தில் மைக்ரோ சர்க்யூட்களைப் பயன்படுத்தாத சாதனத்தைக் கண்டுபிடிப்பது கடினம். மலிவான சீன பொம்மைகள் கூட பல்வேறு பிளானர், கலவை நிரப்பப்பட்ட சில்லுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளை ஒதுக்குகின்றன. மேலும், ஒவ்வொரு ஆண்டும் அவை உட்புறத்தில் மிகவும் சிக்கலானதாக மாறும், ஆனால் செயல்பட எளிதானது மற்றும் வெளியில் அளவு சிறியது. மைக்ரோ சர்க்யூட்களின் நிலையான பரிணாமம் இருப்பதாக நாம் கூறலாம்.

மைக்ரோ சர்க்யூட் என்பது ஒரு மின்னணு சாதனம் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட பணியைச் செய்யக்கூடிய அதன் ஒரு பகுதி. பல மைக்ரோ சர்க்யூட்களால் தீர்க்கப்படும், தனித்துவமான கூறுகளைப் பயன்படுத்தி, டிரான்சிஸ்டர்களைப் பயன்படுத்தி, அத்தகைய சிக்கலைத் தீர்க்க வேண்டியது அவசியமானால், சாதனம், 1 சென்டிமீட்டர் முதல் 5 சென்டிமீட்டர் அளவுள்ள சிறிய செவ்வகத்திற்குப் பதிலாக, முழு அமைச்சரவையையும் ஆக்கிரமித்து, மிகக் குறைவாக இருக்கும். நம்பகமான. ஆனால் இப்படித்தான் பார்த்தார்கள் கணினி இயந்திரங்கள்அரை நூறு ஆண்டுகளுக்கு முன்பு!

மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை - புகைப்படம்

நிச்சயமாக, ஒரு மைக்ரோ சர்க்யூட் செயல்பட, அதற்கு மின்சாரம் வழங்குவது போதாது; உங்களுக்கும் தேவை "" உடல் கிட்”, அதாவது, போர்டில் உள்ள துணைப் பாகங்கள், அதனுடன் மைக்ரோ சர்க்யூட் அதன் செயல்பாட்டைச் செய்ய முடியும்.

சிப் பாடி கிட் - வரைதல்

மேலே உள்ள படத்தில், மைக்ரோ சர்க்யூட் சிவப்பு நிறத்தில் சிறப்பிக்கப்பட்டுள்ளது; மற்ற அனைத்து பகுதிகளும் அதன் " உடல் கிட்" மிக பெரும்பாலும், மைக்ரோ சர்க்யூட்கள் அவற்றின் செயல்பாட்டின் போது வெப்பமடைகின்றன; இவை நிலைப்படுத்திகள், நுண்செயலிகள் மற்றும் பிற சாதனங்களுக்கான மைக்ரோ சர்க்யூட்களாக இருக்கலாம். இந்த வழக்கில், மைக்ரோ சர்க்யூட் எரிவதைத் தடுக்க, அது ஒரு ரேடியேட்டருடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். செயல்பாட்டின் போது வெப்பமடைய வேண்டிய மைக்ரோ சர்க்யூட்கள் உடனடியாக ஒரு சிறப்பு வெப்ப மடு தட்டு மூலம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன - பொதுவாக மைக்ரோ சர்க்யூட்டின் பின்புறத்தில் அமைந்துள்ள ஒரு மேற்பரப்பு, இது ரேடியேட்டருக்கு இறுக்கமாக பொருந்த வேண்டும்.

ஆனால் இணைப்பில், கவனமாக மெருகூட்டப்பட்ட ரேடியேட்டர் மற்றும் தட்டுடன் கூட, நுண்ணிய இடைவெளிகள் இன்னும் இருக்கும், இதன் விளைவாக மைக்ரோ சர்க்யூட்டில் இருந்து வெப்பம் குறைவாக திறமையாக ரேடியேட்டருக்கு மாற்றப்படும். இந்த இடைவெளிகளை நிரப்ப, வெப்ப-கடத்தும் பேஸ்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கம்ப்யூட்டர் செயலியின் மேல் ரேடியேட்டரைப் பொருத்துவதற்கு முன் நாம் அதைப் பயன்படுத்துகிறோம். மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பேஸ்ட்களில் ஒன்று KPT–8.

மைக்ரோ சர்க்யூட்களில் உள்ள பெருக்கிகள் உண்மையில் 1-2 மாலைகளில் கரைக்கப்படலாம், மேலும் அவை சிக்கலான அமைப்பு மற்றும் அதிக தகுதி வாய்ந்த ட்யூனர்கள் இல்லாமல் உடனடியாக வேலை செய்யத் தொடங்குகின்றன. தனித்தனியாக, கார் பெருக்கி மைக்ரோ சர்க்யூட்களைப் பற்றி நான் சொல்ல விரும்புகிறேன்; சில நேரங்களில் ஒரு பாடி கிட்டில் இருந்து 4-5 பாகங்கள் உள்ளன. அத்தகைய ஒரு பெருக்கியை வரிசைப்படுத்துவதற்கு, சிறிது கவனத்துடன், உங்களுக்கு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு கூட தேவையில்லை (இது விரும்பத்தக்கது என்றாலும்) மற்றும் மைக்ரோ சர்க்யூட்டின் ஊசிகளில் நேரடியாக மேற்பரப்பில் பொருத்தப்பட்ட நிறுவலைப் பயன்படுத்தி எல்லாவற்றையும் வரிசைப்படுத்தலாம்.

உண்மை, சட்டசபைக்குப் பிறகு, அத்தகைய பெருக்கியை உடனடியாக ஒரு வீட்டில் வைப்பது நல்லது, ஏனென்றால் அத்தகைய வடிவமைப்பு நம்பமுடியாதது, மேலும் கம்பிகளின் தற்செயலான குறுகிய சுற்று ஏற்பட்டால், மைக்ரோ சர்க்யூட் எளிதில் எரிக்கப்படலாம். எனவே, அனைத்து ஆரம்பநிலையாளர்களும் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை உருவாக்க சிறிது நேரம் செலவிட பரிந்துரைக்கிறேன்.

ஸ்டெபிலைசர் சில்லுகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட மின்வழங்கல், டிரான்சிஸ்டர்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரே மாதிரியானவற்றைக் காட்டிலும் தயாரிப்பது மிகவும் எளிதானது. ஒரு எளிய LM317 மைக்ரோ சர்க்யூட் எத்தனை பாகங்களை மாற்றுகிறது என்பதைப் பாருங்கள்:

எலக்ட்ரானிக் சாதனங்களில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளில் உள்ள மைக்ரோ சர்க்யூட்களை நேரடியாக அச்சிடும் டிராக்குகளுக்கு அல்லது சிறப்பு சாக்கெட்டுகளில் வைக்கலாம்.

ஆழமான சிப்பிற்கான சாக்கெட் - புகைப்படம்

வித்தியாசம் என்னவென்றால், முதல் வழக்கில், மைக்ரோ சர்க்யூட்டை மாற்றுவதற்கு, முதலில் அதை டீசோல்டர் செய்ய வேண்டும். இரண்டாவது வழக்கில், மைக்ரோ சர்க்யூட்டை சாக்கெட்டில் வைக்கும்போது, ​​​​சாக்கெட்டிலிருந்து மைக்ரோ சர்க்யூட்டை அகற்ற வேண்டும், மேலும் அதை எளிதாக வேறு ஒன்றை மாற்றலாம். ஒரு கணினியில் ஒரு நுண்செயலியை மாற்றுவதற்கான ஒரு பொதுவான எடுத்துக்காட்டு.

மேலும், எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் மைக்ரோகண்ட்ரோலரில் ஒரு சாதனத்தை அசெம்பிள் செய்து, இன்-சர்க்யூட் புரோகிராமிங்கிற்கு வழங்கவில்லை என்றால், நீங்கள் பலகையில் சிப் அல்ல, ஆனால் சாக்கெட்டை இணைக்கலாம். செருகப்பட்டது, பின்னர் சிப் அகற்றப்பட்டு ஒரு சிறப்பு புரோகிராமர் போர்டுடன் இணைக்கப்படும்.

இத்தகைய பலகைகள் ஏற்கனவே நிரலாக்கத்திற்காக வெவ்வேறு மைக்ரோகண்ட்ரோலர் ஹவுசிங்ஸில் சாக்கெட்டுகளைக் கொண்டுள்ளன.

அனலாக் மற்றும் டிஜிட்டல் மைக்ரோ சர்க்யூட்கள்

மைக்ரோ சர்க்யூட்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன பல்வேறு வகையான, அவை அனலாக் அல்லது டிஜிட்டலாக இருக்கலாம். முந்தையது, பெயர் குறிப்பிடுவது போல, அனலாக் சிக்னல் வடிவத்துடன் வேலை செய்கிறது, பிந்தையது டிஜிட்டல் சிக்னல் வடிவத்துடன் வேலை செய்கிறது. ஒரு அனலாக் சிக்னல் வெவ்வேறு வடிவங்களை எடுக்கலாம்.

டிஜிட்டல் சிக்னல் என்பது ஒன்று மற்றும் பூஜ்ஜியங்கள், உயர் மற்றும் குறைந்த நிலை சமிக்ஞைகளின் வரிசையாகும். 5 வோல்ட் அல்லது அதற்கு அருகில் உள்ள மின்னழுத்தத்தை பின்னுக்குப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உயர் நிலை உறுதி செய்யப்படுகிறது, குறைந்த நிலை என்பது மின்னழுத்தம் அல்லது 0 வோல்ட் இல்லாதது.

மைக்ரோ சர்க்யூட்களும் உள்ளன ஏடிசி (அனலாக் டு டிஜிட்டல் மாற்றி) மற்றும் டிஏசி (டிஜிட்டல் - அனலாக் மாற்றி) இது சிக்னலை அனலாக் இலிருந்து டிஜிட்டலாக மாற்றுகிறது, மற்றும் நேர்மாறாகவும். ADC இன் பொதுவான உதாரணம், மல்டிமீட்டரில் அளவிடப்பட்ட மின் அளவுகளை மாற்றவும், அவற்றை மல்டிமீட்டரின் திரையில் காண்பிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கீழே உள்ள படத்தில், ADC என்பது அனைத்து பக்கங்களிலும் இருந்து வரும் தடங்கள் கொண்ட ஒரு கருப்பு துளி ஆகும்.

மைக்ரோகண்ட்ரோலர்கள்

ஒப்பீட்டளவில் சமீபத்தில், டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் மைக்ரோ சர்க்யூட்களின் உற்பத்தியுடன் ஒப்பிடுகையில், மைக்ரோகண்ட்ரோலர்களின் உற்பத்தி தொடங்கப்பட்டது. மைக்ரோகண்ட்ரோலர் என்றால் என்ன?

இது ஒரு சிறப்பு சிப், இரண்டிலும் தயாரிக்கப்படலாம் டிப்அதனால் உள்ளே SMDசெயல்படுத்தல், ஒரு நிரலை எழுதக்கூடிய நினைவகத்தில், அழைக்கப்படுகிறது ஹெக்ஸ் கோப்பு. இது ஒரு சிறப்பு எடிட்டரில் எழுதப்பட்ட தொகுக்கப்பட்ட ஃபார்ம்வேர் கோப்பு நிரல் குறியீடு. ஆனால் ஃபார்ம்வேரை எழுத இது போதாது; நீங்கள் அதை மாற்ற வேண்டும், மைக்ரோகண்ட்ரோலரின் நினைவகத்தில் ப்ளாஷ் செய்ய வேண்டும்.

புரோகிராமர் - புகைப்படம்

இந்த நோக்கத்திற்காக சேவை செய்கிறது புரோகிராமர். பலருக்குத் தெரியும், பல உள்ளன பல்வேறு வகையானமைக்ரோகண்ட்ரோலர்கள் - ஏ.வி.ஆர், PICமற்றவை, வெவ்வேறு வகைகளுக்கு வெவ்வேறு புரோகிராமர்கள் தேவை. மேலும் உள்ளது, மேலும் ஒவ்வொருவரும் தங்கள் அறிவு மற்றும் திறன்களுக்கு ஏற்ற ஒன்றைக் கண்டுபிடித்து உருவாக்க முடியும். நீங்களே ஒரு புரோகிராமரை உருவாக்க விரும்பவில்லை என்றால், நீங்கள் ஒரு ஆன்லைன் ஸ்டோரில் தயாராக தயாரிக்கப்பட்ட ஒன்றை வாங்கலாம் அல்லது சீனாவிலிருந்து ஆர்டர் செய்யலாம்.

மேலே உள்ள படம் SMD தொகுப்பில் உள்ள மைக்ரோகண்ட்ரோலரைக் காட்டுகிறது. மைக்ரோகண்ட்ரோலர்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன? முன்னதாக, தனித்துவமான கூறுகள் அல்லது மைக்ரோ சர்க்யூட்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு சாதனத்தை வடிவமைத்து அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​பல பாகங்களைப் பயன்படுத்தி அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் ஒரு குறிப்பிட்ட, பெரும்பாலும் சிக்கலான இணைப்பு மூலம் சாதனத்தின் செயல்பாட்டைக் குறிப்பிட்டோம். இப்போது நாம் மைக்ரோகண்ட்ரோலருக்கான ஒரு நிரலை எழுத வேண்டும், அது மைக்ரோகண்ட்ரோலர்களைப் பயன்படுத்தாமல் ஒரு சர்க்யூட்டை விட நிரல் ரீதியாகவும், அடிக்கடி வேகமாகவும், நம்பகத்தன்மையுடனும் செய்யும். மைக்ரோகண்ட்ரோலர் ஆகும் முழு கணினி, I/O போர்ட்களுடன், டிஸ்ப்ளே மற்றும் சென்சார்களை இணைக்கும் திறன் மற்றும் பிற சாதனங்களைக் கட்டுப்படுத்தும் திறன்.

நிச்சயமாக, மைக்ரோ சர்க்யூட்களின் முன்னேற்றம் அங்கு நிற்காது, மேலும் 10 ஆண்டுகளில் உண்மையில் "என்ற வார்த்தையிலிருந்து மைக்ரோ சர்க்யூட்கள் இருக்கும் என்று நாம் கருதலாம். நுண்"- கண்ணுக்குத் தெரியாதது, இதில் பில்லியன் கணக்கான டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் பிற கூறுகள், அளவு பல அணுக்கள் இருக்கும் - பின்னர் மிகவும் சிக்கலான மின்னணு சாதனங்களை உருவாக்குவது மிகவும் அனுபவம் வாய்ந்த ரேடியோ அமெச்சூர்களுக்கு கூட அணுகக்கூடியதாக மாறும்! எங்கள் சுருக்கமான மதிப்பாய்வு ஒரு முடிவுக்கு வந்துள்ளது. இறுதியில், நாங்கள் உங்களுடன் இருந்தோம் ஏ.கே.வி.

மைக்ரோ சர்க்யூட்ஸ் என்ற கட்டுரையைப் பற்றி விவாதிக்கவும்