CNC машин дээр боловсруулсан эд ангиудыг геометрийн объект гэж үзэж болно. Боловсруулалтын явцад эргэдэг хэрэгсэл ба ажлын хэсэг нь тодорхой траекторын дагуу бие биетэйгээ харьцангуй хөдөлдөг. UE нь багажны тодорхой цэгийн хөдөлгөөнийг дүрсэлдэг - түүний төв. Багажны зам нь бие биедээ нийлдэг салангид хэсгүүдээс бүрддэг. Эдгээр хэсгүүд нь шулуун шугам, дугуй нуман, хоёр дахь буюу түүнээс дээш эрэмбийн муруй байж болно. Эдгээр хэсгүүдийн огтлолцох цэгүүдийг лавлагаа буюу зангилааны цэг гэж нэрлэдэг. Дүрмээр бол CP нь лавлах цэгүүдийн координатыг агуулдаг.

Зурагт үзүүлсэн ховилыг боловсруулах жижиг програм бичихийг хичээцгээе. 3.4. Лавлах цэгүүдийн координатыг мэддэг тул үүнийг хийхэд хэцүү биш юм. Бид бүхэл бүтэн програмын кодыг нарийвчлан авч үзэхгүй, харин ховилын лавлах цэгүүдээр шууд шилжих үүрэгтэй мөрүүдийг (програмын хүрээ) бичихэд онцгой анхаарал хандуулах болно. Ховилыг боловсруулахын тулд эхлээд таслагчийг T1 цэг рүү шилжүүлж, зохих гүнд буулгах хэрэгтэй. Дараа нь та таслагчийг бүх лавлах цэгүүдээр дараалан хөдөлгөж, багажийг ажлын хэсгийн материалаас дээш гаргах хэрэгтэй. Ховилын бүх лавлах цэгүүдийн координатыг олж, тав тухтай байлгах үүднээс тэдгээрийг хүснэгтэд байрлуулцгаая. 3.1.

Хүснэгт 3.1. Ховилын лавлах цэгүүдийн координатууд

Цэг	X координат	Y координат
Tl	3	8
T2	3	3
TK	7	3
T4	7	8

Зүсэх хэрэгслийг эхний лавлах цэг рүү аваачъя:

Дараагийн хоёр хүрээ нь багажийг ажлын хэсгийн материал руу шаардлагатай гүнд буулгахад хүргэдэг.

N60 G00 Z0.5
N70 G01 Z-l F25

Багажийг хүссэн гүнд (1мм) оруулсны дараа та ховилыг боловсруулахын тулд бүх лавлах цэгүүдээр дамжуулж болно.

N80 G01 X3 Y3
N90 G01 X7 Y3
N100 G01 X7 Y8

Одоо та багажийг ажлын хэсгийн материалаас салгах хэрэгтэй - үүнийг жижиг өндөрт өргө.

Бүх фреймүүдийг нэгтгэж, хэд хэдэн туслах командуудыг нэмж, програмын эцсийн хувилбарыг авцгаая.

UP боловсон хүчин	Хүрээний тодорхойлолт
%	Програм эхлүүлэх тэмдэг
O0001 (ПАЗ)	Програмын дугаар (0001) ба програмын нэр (PAZ)
N10 G21 G40 G49 G54 G80 G90	Аюулгүй байдлын мөр
N20 M06 T01 (FREZA D1)	Дуудлага хийх хэрэгсэл №1
N30 G43 H01	Багажны уртын нөхөн олговор No1
N40 M03 S1000	Спиндлийн хурдыг асаах (1000 эрг/мин)
N50 G00 X3 Y8	T1 лавлах цэг рүү хурдасгасан хөдөлгөөн
N60 G00 Z0.5	Багажны хурдан хөдөлгөөн B Z0.5
N70 G01 Z-l F25	25 мм/мин тэжээлийн хурдаар 1 мм-ийн гүнд шилжих хөдөлгөөн
N80 G01 ХЗ Y3	T2 цэг хүртэл багажийн хөдөлгөөн (25 мм/мин)
N90 G01 X7 Y3	T3 цэг хүртэл багажийн хөдөлгөөн (25 мм/мин)
N100 G01 X7 Y8	T4 цэг хүртэл багажийн хөдөлгөөн (25 мм/мин)
N110 G01 Z5	Z5-д багажийг дээш өргөх (25 мм/мин)
N120 M05	Спиндлийн хурдыг унтрааж байна
N130 MZ0	Хөтөлбөрийг дуусгаж байна
%	Програмын төгсгөлийн тэмдэг

Mach3 бол ажлын хэсгийг боловсруулах процессыг автоматжуулах боломжийг олгодог CNC машиныг удирдах програм юм. CNC машин ашиглах нь томоохон аж ахуйн нэгж, жижиг цехүүдэд хамааралтай. Ялгаа нь зөвхөн тодорхой нөхцөл байдалд ашиглагддаг машинуудын шинж чанар, хэмжээнээс хамаарна. Mach3-ийг хөгжлийн эхний үе шатанд ашиглах асуудлыг авч үзье.

• CNC модулаар тоноглогдсон орчин үеийн тээрэмдэх машин нь ердийн хувийн компьютер эсвэл зөөврийн компьютертэй харилцах боломжийг олгодог;
• Mach3 драйверийг компьютер дээрээ суулгаснаар та хяналтын програмуудыг хөгжүүлэх боломжтой;
• Хөгжүүлсний дараа програмыг тоон удирдлагатай модулийн санах ойд ачаална;
• Компьютерийн даалгавар бол CNC үйл ажиллагаанд шаардлагатай бүх параметрүүдийг тохируулах явдал юм;
• Процессыг автоматжуулахаас гадна компьютерээр дамжуулан та машины зүсэгч хэрэгслийн хөдөлгөөнийг гараар хянах, ажлын хэсэг эсвэл ажлын хүснэгттэй харьцуулахад хөдөлгөөнийг хянах боломжтой;
• Mach3-ийн ажиллагаа нь дараах схем дээр суурилдаг: компьютер - мастер - тээрэмдэх төхөөрөмж. Ийм менежментийг хэрэгжүүлэхийн тулд танд тохирох програм хэрэгтэй болно;
• Mach3 бол машинуудыг удирдаж, тохируулах орчин үеийн програм хангамжийн гайхалтай жишээ юм;
• Mach3 нь Microsoft-ын бүх үйлдлийн системтэй ажиллахад зориулагдсан;
• Хөтөлбөр нь ердийн цонхтой програм шиг ажилладаг;
• Mac3 өргөнтэй функциональ байдал, ойлгомжтой интерфэйс;
• Үүний зэрэгцээ, CNC тохиргоо нь цоо шинэ зүйл болох эхлэгчдэд зааврын гарын авлагыг сайтар судлах хэрэгтэй. Тусгай програмаар дамжуулан CNC-тэй ажиллахад дасан зохицоход хамгийн бага хугацаа шаардагдана. Энэ нь сайн боловсруулсан интерфэйс, ойлгомжтой хяналтын зарчимтай холбоотой юм.

Mach3-тай ажиллахад бэлтгэж байна

Photo Mach3 - CNC машиныг удирдах програмууд

Тоон програмын удирдлага, өөрөөр хэлбэл CNC нь машин хэрэгслийн барилгын салбарт дэвшилтэт хөгжил юм. Хөтөлбөр нь менежментийг хялбарчилж, бүх үйл явцыг автоматжуулдаг. Компьютерээр дамжуулан програмыг ашиглан CNC-ийг зөв тохируулснаар хүний ​​хүчин зүйлийг багасгаж, алдаа гарах магадлалыг тэг болгож бууруулна.

Хэрэв тохиргоог буруу хийсэн бол таслагчийг эвдэж, ажлын хэсгийг буруу боловсруулж, CNC модуль болон бусад тоног төхөөрөмжийн эд ангиудыг гэмтээж болно гэдгийг ойлгох нь чухал юм.

Ийм алдаа, таагүй явдлуудаас зайлсхийхийн тулд та CNC машиныг зөв бэлтгэхээс эхлэх хэрэгтэй.

1. Гүйцэтгэх бүрэн холболтмашин хэрэгсэл Та машиныг ажилд бэлтгэж, цахилгаан сүлжээнээс өндөр чанартай эрчим хүч авдаг эсэхийг шалгах ёстой. Олон тооны машинуудын хувьд тусгай программууд байдаг бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдал, түүний бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн засвар үйлчилгээг компьютерээр дамжуулан шалгах боломжийг олгодог.
2. Mach3-г өөрийнхөөрөө суулгаарай Хувийн компьютерэсвэл зөөврийн компьютер. Таны компьютер хариу үйлдэл үзүүлж байгаа эсэхийг шалгаарай хамгийн бага шаардлагасистемийн шинж чанарын дагуу. Mach3 бол "хүнд" програм биш тул бараг бүх компьютер үүнийг хялбархан зохицуулж чадна.
3. Хөтөлбөр нь зарим тохиолдолд орос хэлийг шаарддаг. Лицензтэй хувилбар нь дээр хийгдсэн Англи хэл, гэхдээ тусгай локализаторууд интернетэд өргөн тархсан байдаг. Mach3 гэх мэт хулгайн программуудыг ашиглахыг зөвлөдөггүй, учир нь ийм программ хангамж нь тохиргоог зөв хийсэн ч таны машиныг гэмтээж болзошгүй ноцтой алдаатай байж болно. Тусгай зөвшөөрөл нь ойролцоогоор 12 мянган рубль юм.
4. Бүх төрлийн попап цонх, ашиглагдаагүй програмуудыг идэвхгүй болгож үйлдлийн системийн ажиллагааг оновчтой болгохыг хичээ. Машинтай ажиллахад танд юу ч саад болохгүй.
5. Mach3-ийг зэрэгцээ ажиллуулж болохгүй гуравдагч талын програмууд. Ялангуяа санаа зовж байна Компьютер тоглоом, компьютерээс гайхалтай нөөц шаарддаг кино болон бусад контент үзэх. Үгүй бол тохиргоо буруу байж болох бөгөөд энэ нь боловсруулалтын чанар болон машин өөрөө нөлөөлнө.
6. Хэрэв та нэгэн зэрэг CNC машинд зориулсан хяналтын программ зохиох эсвэл компьютерээ зөвхөн Mac3-тай ажиллахад ашиглахыг хүсвэл хуваана уу. HDDдэд хэсгүүдэд. CNC машинд зориулсан програм хангамжийн хувьд тусад нь суулгана уу үйлдлийн систем. Логик дэд хэсэг хатуу дискмашиныг удирдахад бүрэн зориулагдсан байх ёстой. Энэ нь танд CNC хяналтын асуудалтай компьютерийг бүхэлд нь эзлэхгүй байх боломжийг олгоно. Энэ үйлдлийн системийг техник хангамжийн тохиргоонд тусгайлан ашигла, тэнд гадны програм хангамжийг бүү ачаал, програмын багцыг багасга.

Програмтай ажиллаж байна

Бэлтгэл үе шат дууссаны дараа та Mac3 програмыг өөрөө тохируулж эхлэх хэрэгтэй болно.

1. Mack3 цэсэнд байгаа бүх товчлууруудыг сайтар судлаарай. Тэдний асар их тооноос олон хүн айж байна. Гэхдээ оросжуулсан хувилбар нь танд үүнийг хурдан олох боломжийг олгоно.
2. Машины төрлөөс хамааран та тохирох табуудыг нээх хэрэгтэй. Тээрэмдэх төхөөрөмжийн хувьд цахилгаан моторын параметрүүд, эд ангиудын хурд, портын параметрүүд, булны параметрүүд гэх мэт таб хэрэгтэй болно.
3. Програм хангамжийн лицензтэй хувилбарыг худалдаж авсны дараа та хэрэглэгчийн гарын авлагаас тохиргооны бүх тайлбарыг олох болно. Эсвэл үүнийг World Wide Web дээрээс олж болно.
4. Хэрэв та Mak3 програмаар дамжуулан машиныг нөхцөлт байдлаар зөв тохируулсан бол гарнаас тушаал өгөхөд төхөөрөмжийн цахилгаан моторууд эргэлдэж, хөдөлж эхэлнэ. Портал хөдөлгөөнгүй, цэвэрхэн, чөлөөтэй хөдөлж байх нь чухал. Энэ нь тохиргоо зөв хийгдсэнийг харуулж байна.
5. Гүйлт хийх. Үүнийг багаж хэрэгслийн туршилтын гарын авлагын хөдөлгөөн гэж нэрлэдэг. Mac3 програм дээр ажиллахад тохирох товчлуур байдаг.
6. Гүйлт нь тохирох дүрсээр тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь туршилтын горимыг асаах, унтраах боломжийг танд олгоно.
7. Гүйлтийн бөмбөгөнд анхаарлаа хандуулаарай. Энэ нь гүйх үед гэрэлтэх ёстой. Энэ нь хулганаар машин хэрэгслийг удирдахад хэрэглэгддэг. Дарах үед курсор гүйлтийн дугуй руу ойртох тусам цахилгаан моторын эргэлтийн хурд өндөр байх болно. Хулганаас гадна гар дээрх товчлууруудыг ашиглан уг хэрэгслийг идэвхжүүлж болно.
8. Багажны хөдөлгөөнийг хянах нь алхам алхмаар эсвэл тасралтгүй байж болно. Үргэлжилсэн тохиолдолд та тохирох товчлуур эсвэл хулганы товчийг удаан дарах үед машин хэрэгсэл байнга хөдөлдөг. Алхам алхмаар горим нь товчлуурыг дарсны дараа портал хатуу шилжих болно гэж үздэг заасан зай. Та алхамын хэмжээг өөрөө тохируулж болно.

Mach3-ийг хэрэглэгчиддээ санал болгож байна дэлгэрэнгүй зааваргарын авлага. Албан ёсны гарын авлагад үндэслэн та програмыг тодорхой машинд тохируулж болно. Үйлдвэрийн зааврын дагуу хатуу хийгээрэй. Зөвхөн тэдгээр нь CNC төхөөрөмжийн ашиглалтын параметрүүдийг зөв тохируулах боломжийг олгодог. Хэрэв тохиргоо зөв болбол эмхэтгэсэн хяналтын програм нь машиныг автоматжуулж, ажлын хэсгүүдтэй тодорхой үйлдлийг гүйцэтгэхэд тохируулах боломжийг олгоно.

Голт борын баавгайд туслахгүй байх боломжгүй юм.

Эхэндээ бүх зүйл нэгдмэл байсан боловч дараа нь техник хангамж, програм хангамжийн бүтээгдэхүүний муу үйлдвэрлэгчдийн зүгээс гажуудуулсан.

Энэ асуултыг вэбсайт дээр маш дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно. http://sapr2000.ru(энд олон хэрэгтэй холбоосууд, нийтлэлүүд байдаг), ялангуяа, http://sapr2000.ru/pressa61.html

мөн форум дээр дэлгэрэнгүй тайлбарлаж, хэлэлцсэн бол хайлтыг ашиглана уу. IBV эдгээр асуудлыг ялангуяа тодорхой тайлбарлав. By ядажФорумын хуудсуудыг үзсэнээр та илүү тодорхой асуулт асуух боломжтой болно.

Хөгжилтэй холбоотой ажлын дарааллыг би танд хэлье хяналтын програм(UP) эсвэл үүнийг бас нэрлэдэг - G-кодууд. Бид болон бусад ихэнх аж ахуйн нэгжүүд үүнийг ингэж хийдэг:

1. Боловсруулж буй бүтээгдэхүүний компьютерийн загварыг бий болгосон. Энэ нь хатуу дүрслэл (цул), гадаргуу (гадаргуу) эсвэл зөвхөн контурын багц байж болно. Эсвэл дээр дурьдсан бүх хослолыг хослуулан хэрэглэж болно.

Энэ загварыг IGES, STEP болон бусад төвийг сахисан форматаар дамжуулах боломжтой.

2. Бүтээгдэхүүний боловсруулалтын анхны өгөгдөл болон үүсгэсэн загварыг CAM системд оруулна. Оруулсан өгөгдөл дээр үндэслэн хяналтын програмыг тооцоолно. Гаралт нь систем өөрийн форматаар үүсгэдэг боловсруулалтын текст файл юм. Үүнийг ихэвчлэн CLDATA эсвэл APT гэж нэрлэдэг. Энэ нь бүх боловсруулалтыг тайлбарладаг - машиныг удирдах хөдөлгөөн, технологийн командууд.

Би хувь нэмрээ оруулахыг хичээх болно

Жишээлбэл, эндээс хайна уу:

Энэ нь үнэндээ олон улсын стандарт юм:

http://www.isd.mel.nist.gov/personnel/kram...3a.html#1008243

Энд бүх зүйл зураг дээр байна:

http://www.cncezpro.com/gcodes.cfm

Энд орос хэл дээр:

http://www.izhprest.udm.ru/majak600/

1. CAM нь траекторийг улиг болсон хэлбэрээр гаргадаг текст файл.

2. Хяналтын программыг тодорхой форматаар хадгална

(*.* (аль нь?) заримдаа маш тэнэг бөгөөд тодорхой машинд бүрэн тэнэг байдаг, гэхдээ эхлээд дэлхий дээрх бүх SAM ажилчдад зориулсан G код гэж нэрлэгддэг олон улсын, энгийн бөгөөд ойлгомжтой форматаар хадгалагдах ёстой. Go - явах гэсэн үг Энэ хэлний хэлбэр нь маш энгийн, ойлгомжтой, логик юм - Яв, тэгээд хаашаа явах вэ, координатаар, тэд сургуульд хэрхэн зааж байсныг санаарай - X, I, Z... дараа нь координатууд. Энэ нь сайт дээрх нийтлэлүүд болон форум дээрх холбоосууд дээр дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно.

Хараач, хэрэв та олохгүй бол асуугаарай.

Энэ тохиолдолд файлын өргөтгөл нь гуравдахь асуудал боловч машин хэрэгсэл, CNC тавиур үйлдвэрлэгчид энэ асуудлыг маш их будлиулсан тул одоо хэн ямар өргөтгөл ашигладаг болохыг та ойлгохгүй байгаа нь бүгдэд тодорхойгүй байна. Ихэнхдээ жишээ нь *.CNC; *.NC; *.ISO, *.U0 гэх мэт.

3. Нипанятна. Ямар зургаан өнцөгт вэ? Бидэнд яагаад hex хэрэгтэй байна вэ? Бид байгаагаар нь бүрэн төөрөлдөх болно.

4. Энд гол зүйл бол машин G кодыг ойлгодог, дараа нь энэ текст файлыг хуруугаараа бага зэрэг дарснаар машин руу тэжээгддэг.

CNC плазмын програмуудыг ашиглах үед ажлыг ихээхэн хөнгөвчилдөг бөгөөд энэ тохиолдолд зураг зурах нь илүү хурдан байдаг. Хамгийн гол нь параметрүүдийг зөв тохируулах, технологи хэрхэн ажилладагийг ойлгох явдал юм.

Тусгай программ, зурагтай ажиллах тухай

Орчин үеийн лазер машинууд, түүнчлэн CNC плазм, зураг зурах програмын ачаар та ямар ч материалаас бэлдэцийг хялбархан боловсруулж, өндөр эрчимтэйпроцессыг чанарын хамт . Гэвч орчин үеийн технологи нь хүн төрөлхтнийг технологийн гинжин хэлхээнээс бүрмөсөн тусгаарлахад ямар ч нөлөө үзүүлсэнгүй.

Операторууд зөвхөн бэлдэцийг үйлдвэрлэх процесст оролцохоос чөлөөлөгддөг.

CNC-д шаардлагатай үр дүнг авахын тулд үйлдвэрлэлийн зохих түвшний бэлтгэл, машиныг хянах хөтөлбөрийг боловсруулах зэрэг үндсэн нөхцлийг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

Хяналтад ашигладаг аливаа програм хангамжийн мөн чанар нь CNC микроконтроллер дотор хувиргаж, дараа нь гүйцэтгэх механизмд орох үед импульс болдог кодуудын багцыг бий болгох явдал юм. Сүүлчийн функц нь шаталсан мотор эсвэл сервомоторт шилждэг. Гэхдээ сүүлчийн сонголтзөвхөн зарим машины загварт ашиглагддаг. Зураг зурах програмыг зөв сонгох нь чухал юм.

Цахилгаан моторыг импульсийг хувиргах явцад ашигладаг бөгөөд дараа нь багаж хэрэгслийн механик хөдөлгөөн болдог. Дэмжих гол болон таслагч нь ижил процесст оролцдог. Хөтөлбөрийн дотор өвөрмөц маршрут тавигдсан бөгөөд үүнийг дараа нь машин хэрэгжүүлдэг. Ирээдүйн ажлын хэсэгтэй харьцуулахад зүсэгч хэрхэн хөдөлж байгаа нь үүнээс хамаарна.

Орчин үеийн технологийн ачаар шаардлагатай хурд, зүсэх хүчийг хангахад хялбар болсон. Дөл боловсруулах нь мөн үйл явцыг хөнгөвчилдөг.

Тэдний үүсгэсэн хяналтын програмын дотор тусдаа файл, үүнийг цаашид боловсруулах шаардлагатай. Орчин үеийн програм хангамжийн сонголт нь юу гэсэн үг вэ? Гэхдээ маршрут нь гэнэт гарч ирэх боломжгүй тул та ирээдүйн бүтээгдэхүүний урьдчилсан ноорог үүсгэх хэрэгтэй.

Боловсруулах програм

Бүтээгдэхүүнийг гурван хэмжээст математик загварт шилжүүлсэн ноорог зураг дээр үндэслэн бүтээдэг. Плазмын таслагчийн оролцоог дараагийн үе шатанд зохион байгуулдаг. Энэ нэрийг виртуал орон зайд дахин бүтээсэн бүтцийн яг хуулбарт өгсөн болно.

Зарим талаараа 3D загварууд нь угсралтын зурагтай төстэй байдаг. Эдгээр загварууд нь "хавтгай" дээр тулгуурлан бүтээгдсэн. 2D загварууд. Жишээ нь, аль хэсэг нь зураг байна. Тусгай CAD програмуудын гол үүрэг нь тэдний бүтээн байгуулалт юм. Гялгар уут AutoCad функцууд– плазмын зүсэлт ашиглан боловсруулалт хийх ийм шийдлүүдийн ердийн төлөөлөгч.

Ийм шийдлүүдийг автомат дизайны систем гэж тодорхойлж болно. Аж үйлдвэр, дизайны товчоонд энэ хэрэгсэлудаж байна зайлшгүй туслах. Дизайнеруудад зориулсан баримт бичгийг боловсруулах үйл явцыг бүрдүүлдэг бүхэл бүтэн мөчлөг нь ижил төстэй програм хангамжийн шийдлүүдийн багцын ачаар илүү хялбар, хялбаршуулсан болно. Энэ нь плазмын зүсэлтийг ашиглан эд ангиудын ноорог зурах, гурван хэмжээст хавтгайд технологийг загварчлах, угсрах эд ангиудыг боловсруулахад мөн хамаарна.

CAD багц гэж нэрлэгддэг програмууд нь хяналтын програмуудыг бий болгох үндэс суурь бөгөөд үр дүнг машинд өөрсдөө илгээдэг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийг эхлүүлэх боломжийг олгодог. Дараа нь плазм боловсруулахад оролцдог.

Тоног төхөөрөмжтэй ажиллах онцлог

Бүтээгдэхүүн бүтээхдээ CNC тээрэмдэх машиныг ашигладаг ердийн стратегийг дараах байдлаар тодорхойлж болно.

1. Ноорог эсвэл зураг зурахад зориулагдсан үе шат.
2. Өмнөх ажил нь гурван хэмжээст загваруудыг боловсруулах үндэс суурь болдог.
3. Програм хангамжийг ашиглах үед маршрутыг тохируулах. Гурван хэмжээст загвар нь яг энэ замыг бий болгох үндэс суурь болж байна.
4. Дараа нь тэд тусгай формат ашиглан хяналтын програмыг экспортолж эхэлнэ. Хамгийн гол нь формат нь танд ойлгомжтой байх явдал юм.
5. Хяналтын програмыг төхөөрөмжийн санах ойд ачаалж байна. Үүний дараа боловсруулах програмыг эхлүүлнэ.

Эхний шат

Эхний шатанд дизайны баримт бичгийг сайтар судлахгүйгээр хийх боломжгүй юм. Нарийвчилсан зургийг боловсруулахдаа жижиг эд анги, угсралтын нэгжийн зураг, их хэмжээний материалыг ашиглах төлөвтэй байна. Зураг дээр мэргэжилтнүүд төрөл, хэсэг, хэсгүүдийг зааж, шаардлагатай хэмжээсийг тавина. Плазмын зүсэлтийг ашиглах нь хүссэн үр дүнд хүрэхэд хялбар болгодог.

Хэдэн жилийн өмнө үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдал бий болсон технологийн газрын зурагирээдүйн бүтээгдэхүүний бүтээн байгуулалтад зориулагдсан. Тэд гар тээрэмдэх машинтай мэргэжилтнүүдийн ажлыг үр дүнтэй зохион байгуулах зорилготой байв. Гэхдээ автомат төхөөрөмж гарч ирэхэд ийм газрын зураг үүсгэх шаардлагагүй болсон.

Нарийвчилсан зураг нь ихэнх тохиолдолд цахим форматыг эхнээс нь дэмждэг бөгөөд идэвхтэй ашиглах замаар бүтээгддэг. Хоёр хэмжээст тойм зураг, бусад зүйлсийн дотор цаасан зургийг дижитал хэлбэрт оруулах замаар хялбархан хийж болно. Хөтөлбөрт бүтээгдсэн ийм зураг нь боловсруулалтыг хурдасгах болно.

Хоёр дахь үе шат

Хоёр дахь шатанд эд ангиудыг гурван хэмжээст хавтгайд бүтээдэг. Энэ ажлыг мөн CAD орчин ашиглан гүйцэтгэдэг. Үүний ачаар эд ангиудын хүрээ, угсрах угсралт, бүхэл бүтэн бүтээгдэхүүнийг дүрслэн харуулах боломжтой. Нэмэлт функц– хөшүүн чанар, бат бөх чанарт үндэслэн тооцоо хийх.

Үндэс болсон гурван хэмжээст загвар нь эцсийн хэлбэрээр байх ёстой тул бүтээгдэхүүний математик хуулбар юм. Төслийг хэрэгжүүлэхийн тулд шаардлагатай шинж чанартай хэсгийг үйлдвэрлэхэд л үлддэг. Плазмын зүсэлтийг ашиглах нь үр дүнд илүү хурдан хүрэх боломжийг олгодог.

Гурав дахь шат

Хүссэн үр дүнд хүрэхийн тулд гурав дахь шатыг ашигладаг. Энэ нь плазмын төхөөрөмжийг ашиглан ирээдүйд боловсруулах маршрутыг боловсруулахад оршино. Энэ төрлийн ажил нь үйл явцын технологийн хэсэгтэй холбоотой. Энэ нь эцэстээ хэд хэдэн параметрт нөлөөлдөг:

• Бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэсэн чанар.
• Зардлын түвшин.
• Боловсруулах хурд.

Хэрэв бид огтлолт хийдэг зүйлийн талаар ярих юм бол энэ тохиолдолд гурван хэмжээст тойм зураг өөрчлөгдөнө. Энэ нь дараахь үйлдлүүдийг гүйцэтгэдэг гэсэн үг юм.

1. Боловсруулах талбай хязгаарлагдмал.
2. Шилжилтийн тодорхойлолт, өнгөлгөө, барзгаржилт.
3. Тодорхой хэмжээс бүхий таслагчийг сонгох.
4. Зүсэх горимуудыг програмчлах.

Тусгай програм хангамж байдаг - дараах компрессорууд. Эдгээр нь дээр дурьдсан өгөгдлийг тохиромжтой форматаар экспортлох боломжийг олгодог бөгөөд үүнийг тодорхой загварыг төлөөлөх CNC машинд хянагч амархан хүлээн зөвшөөрдөг.

Дөрөв дэх үе шат

Дөрөв дэх үе шат нь шаардлагатай хэсгийг үүсгэх боломжийг олгодог ажлын хяналтын файлын дизайнаар дуусна. Үүний дараа бүх зүйлийг плазмын таслагч өөрөө хийдэг.

Тав дахь шат

Тав дахь шатны ажил дуусч байна. Энэ нь програмын файлыг CNC машины санах ойд ачаалагдсан гэж үздэг. Боловсруулалтыг өөрөө хийдэг. Суллагдсан хэсгийн эхний дээжийг шалгах шаардлагатай. Хэрэв алдаа илэрсэн бол цахим баримт бичигт тохируулга хийнэ.

Дүгнэлт. Плазмын зүсэлтийн зарим онцлог

Плазмын зүсэлт нь хамгийн их байдаг үр дүнтэй арга замуудметалл боловсруулах зориулалттай. Гэхдээ ийм хүчийг хянахад хэцүү байдаг тул зөвхөн өндөр мэргэшсэн мэргэжилтнүүд үүнийг зохицуулж чадна. Зөвхөн тэд плазмын таслагчийг удирдахыг зөвшөөрч болно.

Зарим хэсэгт бага зэргийн согогууд гарч болзошгүй тул санаа зовох зүйлгүй. Та зүгээр л үйлдвэрлэлд ашигладаг суурь тус бүрийн онцлогийг харгалзан үзэх хэрэгтэй. Хамгийн бага хэмжээЭнэ технологийг ашиглах үед нүхнүүд нь өөрийн гэсэн шинж чанартай байдаг. Жишээлбэл, металлын диаметр нь 20 миллиметр бол нүхний хамгийн их утга нь 15 миллиметр байна. CNC плазмын програмтай ажиллахдаа үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй, зураг зурах нь зөвхөн энэ тохиолдолд үнэн зөв байх болно.

Хуудасны зузаанаас хамааран гүйдэл ашиглах шаардлагатай өөр өөр шинж чанарууд. Жишээлбэл, 40 миллиметр ба түүнээс дээш өнхрөх хуудсыг 260 ампер гүйдлээр таслав. Гэхдээ зузаан нь ердөө 2 миллиметр байвал 30 ампер хангалттай байх болно. Одоогийн хүч чадал нь хуудасны зузаанд нөлөөлдөг. Хэсэг бүрт ямар хэлбэрийг хадгалж үлдэхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Үр дүн нь мөн үүнээс хамаарна.

Орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь өндөр нарийвчлалтай байдаг. Гэхдээ одоо байгаа стандартаас хэтрэхгүй бол жижиг хазайлт нь бүрэн хүлээн зөвшөөрөгддөг.

Нэр: Delcam ArtCAM Pro
Хувилбар: 2010 Service Pack 4.0 32bit & 64bit
Хөгжүүлэгч: www.artcam.ru
Интерфэйс: Орос хэл
Үйлдлийн систем: Windows XP/Vista/Seven
Файлын хэмжээ: 1.8 Гб
Програм хангамжийн шийдэлорон зайн загварчлал/боловсруулах зориулалттай бөгөөд энэ нь 2 хэмжээст зургаас автоматаар виртуал гурван хэмжээст загвар үүсгэх, тэдгээрт суурилсан CNC машинуудын хяналтын программ боловсруулах боломжийг олгодог.

Delcam plc нь нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүн, технологийн тоног төхөөрөмжийг загварчлах, үйлдвэрлэх, хянах зориулалттай дизайн, технологийн CAD системийг хөгжүүлэх чиглэлээр дэлхийд тэргүүлэгч компани юм. Програм хангамжавтомашин, сансар судлал, механик инженерчлэл, эрчим хүч, хуванцар, шил, керамик, резинэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, түүнчлэн төрөл бүрийн сав баглаа боодол зэрэг төрөл бүрийн салбарт ашиглагддаг; концепцийн дизайнаас эхлээд мастер загвар, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх хүртэлх ажлуудад зориулагдсан. Тус компани нь 1977 онд Кембрижийн их сургуульд анхны бүтээн байгуулалт хийсний дараа албан ёсоор байгуулагдсан. Тус баг 1989 онд тус компанийг худалдан авч, 1997 онд хувьцаат компани болсон. нээлттэй төрөл. Тус компани одоогоор дэлхий даяар 400 гаруй ажилтантай бөгөөд ажилтнуудын тал хувь нь Англид байдаг.

Delcam ArtCAM-ийн тухай

Delcam ArtCAM нь загвар зохион бүтээгчид орон зайн нарийн төвөгтэй газар нутгийг бий болгох эрх чөлөөг өгдөг хүчирхэг, хэрэглэхэд хялбар загварчлалын багцыг санал болгодог. ArtCAM нь ердийн аргуудыг ашиглахаас хамаагүй хурдан санаануудыг эцсийн бүтээгдэхүүн болгон хувиргадаг. Урьд нь гараар өөрчлөх шаардлагатай байсан ч ArtCAM нь үүнийг даван туулдаг.

2D элементүүдийг бий болгох

ArtCAM нь импортын векторууд эсвэл дурын хэлбэрээр үүсгэсэн растер зургийг ашиглан рельеф үүсгэх боломжийг танд олгоно график засварлагч. Нэмж дурдахад ArtCAM нь вектор, растер дүрс үүсгэх, засварлах өөрийн гэсэн багц хэрэгсэлтэй.

3D загвар бүтээх

ArtCAM нь танд вектор ашиглан гурван хэмжээст нарийн төвөгтэй загвар үүсгэх боломжийг олгодог растер зураг. Загварын өргөн сонголтууд нь нэхэх, бүтэц, шахмал, тогтмол өндөртэй үсэг үүсгэх боломжийг олгодог. ArtCAM дахь интерактив барималч хэрэгслүүд нь гурван хэмжээст загварыг бодит цаг хугацаанд өөрчлөх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь "гарын авлагын" ажлын үр дүнд хүрэх боломжийг олгодог.

Машин боловсруулах стратеги

ArtCAM Pro нь хурдан, үнэн зөв, хамгийн чухал нь өндөр найдвартай, уян хатан боловсруулах стратегитай. 2D дээж авах, профайл боловсруулах, хэв/цоолтуур боловсруулах, сийлбэр хийх гэх мэт боловсруулах стратеги байдаг. ArtCAM нь мөн голын шугамын дагуу ирмэгийг тайрах эсвэл сийлбэр хийх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь гар сийлбэрийн дүр төрхийг бий болгодог.

Хяналтын программуудыг хялбархан үүсгэж, хадгалж, засварлаж болно. ArtCAM нь мэдээллийн сандаа маш олон төрлийн өндөр үр ашигтай боловсруулалтын стратегиудыг агуулдаг бөгөөд энэ нь NC бэлтгэх хугацааг багасгах, машин дээр боловсруулах хугацааг багасгах боломжийг олгодог.