1000V 이상의 전압 표시기 테스트 빈도. 전압 표시기. 할인된 가격으로 고전압 표시기 테스트 주문

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포인터 검사를 수행하는 이유는 무엇입니까?

전압 검출기는 고전압(최대 1000V 이상)을 검출하는 목적으로 사용되는 절연 장치입니다. 수리 또는 서비스 작업을 수행하기 전에 사용됩니다. 이 법안은 또한 전기 장비의 단계적 조정 과정에서 표시기의 필수 사용을 규제합니다.

포인터는 작동 부품, 절연재 및 손잡이로 구성됩니다. 여러 유형의 표시기가 있는데, 이는 작동 및 테스트 중에 특정 유형에 대한 요구 사항을 준수해야 함을 의미합니다. 없는 포인터를 사용할 수 있습니다. 기계적 손상그리고 결함.

정기적인 테스트를 수행하면 전기 장비의 안전한 작동이 보장됩니다. LabTestEnergo 전기 실험실 직원은 이러한 목적을 위해 최신 장비와 장치를 사용합니다. 시험 중에는 절연상태와 표시전압을 확인한다. 이러한 점검은 12개월에 한 번씩 수행하는 것이 좋습니다.

할인된 가격으로 고전압 표시기 테스트 주문

LabTestEnergo는 모스크바와 모스크바 지역의 전기 측정 및 전기 장비 테스트 분야의 선도적인 전문가입니다. 우리는 공식 계약에 따라 규범과 표준을 준수하며 긴급 작업을 수행할 준비가 되어 있으며 측정 결과에 대한 할인 및 문서 결론을 제공합니다.

전기 설비에 대한 계약이나 테스트를 체결하기로 결정한 경우 검사는 무료로 수행됩니다. 프로모션 세부 사항을 명확히 하고 작업의 예비 비용을 계산하려면 +7 495 777 1076으로 전화하세요. 저희 관리자가 모든 질문에 답변하고 작업에 편리한 날짜와 시간을 정하도록 도와드릴 것입니다.

보호 유형

테스트 비용 1 단위,

주기성
기간 - 최대 4일 긴급검사(1일)
전압 표시기 2극 최대 1kV245 345 12개월에 한 번씩.
전압 표시기 단극(최대 1kV)245 345 12개월에 한 번씩.
최대 10kV의 위상 조정을 위한 전압 표시기245 345 12개월에 한 번씩.
고전압 표시기 UVN-80 등245 345 12개월에 한 번씩.

* 프로모션에 대한 자세한 내용은 전화로 문의하세요.

SO 153-34.03.603-2003 p.부록 7부록 7

보호 장비의 작동 전기 테스트 규범 및 조건

테스트 빈도
최대 1000V의 전압 표시기 12개월에 한 번씩.
- 하우징 단열 최대 0.5 -
0.5 이상 ~ 1 -
- 고전압 테스트:
- 단극 최대 1개 1.1 우랍. 나이브 -
- 양극성 최대 1개 1.1 우랍. 나이브 -
- 포인터를 통해 전류 확인:
단극 최대 1개 유워크 나이브 - 0,6
양극성*2 최대 1개 유워크 나이브 -
- 전압 최대 1개 0.05 이하 - -
징후

위상 정렬을 확인하기 위해 전압 표시기에 대한 전기 테스트를 얼마나 자주 수행해야 합니까?

6개월에 한 번씩
12개월에 한 번
24개월에 한 번
36개월에 한 번씩

SO 153-34.03.603-2003 p.부록 7

보호 장비의 이름 전기 설비의 전압, kV 테스트 전압, kV 테스트 기간, 최소 제품을 통해 흐르는 전류, mA, 더 이상 테스트 빈도
위상 일치 확인을 위한 전압 표시기: 12개월에 한 번씩.
- 단열 10까지 -
부분 10~20 이상 -
-
-
- 작업 부분 10까지 -
-
-
-
-
- 표시전압 :
자음 패턴에 따라 7.6 이상 - -
포함 12.7 이상 - -
최소 20 - -
최소 28 - -
최소 40 - -
최소 100 - -
계획에 따르면 1.5 이하 - -
다가오는 2.5 이하 - -
포함 3.5 이하 - -
5 이하 - -
17 이하 - -
50 이하 - -
- 연결 최대 20개 - -
와이어 35-110 - -

클램프 미터에 대한 전기 테스트를 얼마나 자주 수행해야 합니까?



케이블 피어싱 장치에 대한 전기 테스트를 얼마나 자주 수행해야 합니까?

티켓 9

유전체 장갑의 전기 테스트는 얼마나 자주 수행해야 합니까?

유전체 보트에서 전기 테스트를 얼마나 자주 수행해야 합니까?

유전체 패드에 대한 전기 테스트를 얼마나 자주 수행해야 합니까?

6개월에 한 번씩
12개월에 한 번
24개월에 한 번
36개월에 한 번씩

SO 153-34.03.603-2003 페이지 부록 7 보호 장비의 작동 전기 테스트 규범 및 조건

보호 장비의 이름 전기 설비의 전압, kV 테스트 전압, kV 테스트 기간, 최소 제품을 통해 흐르는 전류, mA, 더 이상 테스트 빈도
절연 패드: 24개월에 한 번
- 딱딱한 최대 0.5 -
0.5 이상 ~ 1 -
1~10 이상 -
-
-
- 유연한 최대 0.5
고분자 재료 0.5 이상 ~ 1

보호 장비 시험 성적서 번호를 나타내는 문서는 무엇입니까?

SO 153-34.03.603-2003 페이지 부록 1

최대 1000V의 전기 설비에서 전압 하에서 작업하기 위한 유연한 절연 패드에 대해 시험 전압을 적용하는 기간은 얼마나 됩니까?

5 분
1 분
3 분

전압 표시기는 충전부의 전압 유무를 확인하도록 설계된 휴대용 장치입니다. 예를 들어 분리된 충전 부품에서 직접 작업할 때, 전기 설비의 서비스 가능성을 모니터링할 때, 전기 설비의 결함을 찾아낼 때, 점검할 때 이러한 점검이 필요합니다. 전기 다이어그램등등.

이 모든 경우에 전압의 유무만 확인하면 되며 일반적으로 알려진 전압의 값은 확인하지 않아도 됩니다.

모든 표시기에는 조명 신호가 있으며, 그 조명은 테스트 중인 부품 또는 테스트 중인 부품 사이에 전압이 있음을 나타냅니다. 표시기는 최대 1000V 이상의 전기 설비에 사용할 수 있습니다.

최대 1000V의 전기 설비용 표시기는 2극과 단극으로 구분됩니다.

양극 표시기는 전기 설비의 두 부분을 만져야 하며, 그 사이에 전압의 유무를 확인하는 데 필요합니다. 작동 원리는 포인터가 전기 설비의 두 부분 사이의 전위차로 인해 전류가 흐를 때 네온 전구 또는 백열등 (10W 이하의 전력)의 빛입니다. 만진다. 분수에서 수 밀리암페어에 이르는 작은 전류를 소비하는 램프는 안정적이고 선명한 광 신호를 제공하여 주황색-빨간색 빛을 방출합니다.

방전이 발생한 후 램프 회로의 전류는 점차 증가합니다. 램프의 저항이 감소하여 결국 램프 고장으로 이어지는 것 같습니다. 전류를 정상 값으로 제한하기 위해 저항이 램프와 직렬로 연결됩니다.

양극 표시기는 AC 및 DC 설치 모두에 사용할 수 있습니다. 그러나 교류의 경우 표시기의 금속 부분(램프 베이스, 전선, 프로브)은 접지 또는 전기 설비의 다른 위상에 대해 커패시턴스를 생성할 수 있습니다. 이는 하나의 프로브만 위상에 닿을 때 표시기가 네온 전구가 빛납니다. 이 현상을 제거하기 위해 회로에는 네온 전구를 션트하고 추가 저항과 동일한 저항을 갖는 션트 저항이 추가됩니다.

단극 표시기는 테스트 중인 충전부 하나만 만지면 됩니다. 지면과의 통신은 인체를 통해 보장되며, 이는 손의 손가락으로 포인터 회로와 접촉합니다. 이 경우 전류는 0.3mA를 초과하지 않습니다.

단극 표시기는 일반적으로 자동 펜 형태로 만들어지며 본체에는 절연 재료로 만들어지고 검사 구멍, 신호등 및 저항기가 배치됩니다. 하우징 하단에는 금속 프로브가 있고 상단에는 작업자가 손가락으로 접촉하는 평평한 금속 접점이 있습니다.

단극 표시기는 설치에만 사용할 수 있습니다. 교류, 정전류를 사용하면 전압이 있어도 램프가 켜지지 않기 때문입니다. 보조 스위칭 회로를 점검하고 전기 계량기, 램프 소켓, 스위치, 퓨즈 등의 위상 와이어를 결정할 때 사용하는 것이 좋습니다.

최대 1000V의 전압 표시기를 사용하는 경우 보호 장비 없이도 할 수 있습니다.

안전 규정은 전압 표시기(두 개의 짧은 전선으로 충전된 소켓에 나사로 고정된 백열등) 대신 소위 테스트 램프의 사용을 금지합니다. 이러한 금지 사항은 램프가 의도한 것보다 높은 전압에서 실수로 켜지거나 단단한 물체에 부딪히면 전구가 폭발하여 결과적으로 작업자가 부상을 입을 수 있다는 사실 때문입니다.

고전압 표시기(HVN)라고도 하는 1000V 이상의 전압을 갖는 전기 설비용 표시기는 용량성 전류가 흐를 때 네온 전구가 빛나는 원리로 작동합니다. 전구와 직렬로 연결된 커패시터의 충전 전류. 이 표시기는 교류 설치에만 적합하며 단 하나의 위상에 더 가깝게 가져와야 합니다.

포인터의 디자인은 다르지만 UVN에는 항상 세 가지 주요 부분이 있습니다. 하우징, 신호 램프, 커패시터 등으로 구성된 작동 부품, 작업자를 충전 부품으로부터 격리시키는 절연 부품 단열재로 구성되어 있으며 포인터를 고정할 수 있도록 설계된 손잡이가 있습니다.

UVN을 사용할 때는 유전체 장갑을 사용해야 합니다. UVN을 사용하기 전에 매번 외부 검사를 수행하여 외부 손상이 없는지 확인하고 작동의 서비스 가능성을 확인해야 합니다. 신호를 보내는 능력.

이 점검은 전류가 흐르는 것으로 알려진 전기 설비의 충전부에 포인터 프로브를 더 가까이 가져가는 방식으로 수행됩니다. 특수 고전압 소스와 절연 저항계를 사용하고 마지막으로 표시기 프로브를 주행 중인 자동차 또는 오토바이 엔진의 점화 플러그에 더 가까이 가져가서 서비스 가능성을 확인할 수 있습니다.

접지 없이도 상당히 명확한 신호를 제공하기 때문에 표시기를 접지하는 것은 금지되어 있으며, 게다가 접지선이 충전부에 닿으면 사고가 발생할 수 있습니다.

특정 상황에서 접지된 물체에 대한 표시기의 용량이 매우 작은 것으로 판명되면(예: 가공 전력선의 목재 지지대에서 작업할 때) 전압 표시기를 접지해야 합니다.


ch에 따르면. 3.6. PTEEP "소비자의 전기 장비 및 장치 테스트 지침", 전기 설비의 전기 장비 매개 변수 테스트 및 측정 시기는 규칙 부록 3에 따라 소비자의 기술 관리자가 결정합니다. 공장 지침의 권장 사항, 전기 설비 상태 및 현지 조건을 고려합니다. 특정 유형의 전기 장비에 대해 표시된 테스트 빈도는 권장되며 소비자 기술 관리자의 결정에 따라 변경될 수 있습니다.

승인 테스트 표준은 1.8장의 섹션 1 "일반 규칙"의 요구 사항을 준수해야 합니다. 전기 설치 규칙의 "인수 시험 표준"(제7판).

PTEEP(부록 3)에 따라 소자의 절연저항 측정 전기 네트워크다음 기간 내에 수행됩니다.
다음을 포함한 전기 배선 조명 네트워크, 특히 위험한 공간 및 실외 설치에서는 1년에 한 번, 기타 경우에는 3년에 한 번;
크레인과 엘리베이터는 1년에 한 번;
1년에 한 번 스토브가 뜨거울 때 고정식 전기 스토브를 사용하세요.

다른 경우에는 소비자 기술 관리자가 승인한 예정된 예방 유지 관리(PPR) 시스템에서 결정된 간격으로 테스트 및 측정이 수행됩니다(3.6.2. PTEEP 조항).

예를 들어, 의료 기관의 경우 업계 내 지침 문서에 따라 다음과 같은 테스트 기간이 정의됩니다.
작동 첫해에 접지 장치 요소의 상태를 점검한 다음 적어도 3년에 한 번씩 점검합니다.
전기 의료 장비를 재배치할 때뿐만 아니라 적어도 1년에 한 번 접지 전극과 접지된 전기 의료 장비 사이의 회로 연속성을 점검합니다.
적어도 일년에 한 번 접지 장치의 저항;
작동을 위해 네트워크를 승인할 때 위상 제로 루프의 임피던스를 점검하고 적어도 5년에 한 번씩 정기적으로 점검하십시오.

방폭 전기 장비의 예방 테스트 빈도는 현지 조건을 고려하여 소비자의 전기 장비 책임자가 설정합니다. 이는 범용 전기 설비의 작동과 관련된 PTEEP 장에 명시된 것 이상이어야 합니다.
견고하게 접지된 중성선(TN 시스템)을 사용하여 최대 1000V의 전압을 갖는 폭발 위험 구역에 전기 설비를 설치하는 경우, 주요 수리 및 수리 간 테스트가 진행되지만 최소 2년에 한 번 위상 제로 루프의 총 저항 이 전기 설비와 관련되고 각 어셈블리, 캐비닛 등에 연결된 전기 수신기의 단락 전류 다중성을 확인하여 보호 장치의 안정적인 작동을 보장합니다.
전기 설비 보호 장치가 고장난 경우 예정되지 않은 측정을 수행해야 합니다. 전기 장비를 재배치한 후 전원을 켜기 전에 접지 장치와의 연결을 확인해야 하며, 단단히 접지된 중성선이 있는 최대 1000V 전압의 네트워크에서 위상 저항도 확인해야 합니다. -제로 루프.

주요 수리(K), 일상 수리(T) 및 수리 간 테스트 및 측정(예방 테스트) 중 전기 설비의 전기 장비 매개변수에 대한 테스트 및 측정의 특정 시기는 전기 장비의 상태를 평가하기 위해 수행됩니다. 수리 여부(M)는 PTEEP 및 다양한 부문 간 지침 문서를 기반으로 소비자의 기술 관리자가 결정합니다.

아래는 PTEEP 및 기타 NTD의 부록 3에 해당하는 표입니다.

4년에 한 번씩 M(정밀검사) 4년에 한 번 P.P. a), b) - - 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8 10.9 10.10
№
n\n		 장비 식별 장비 테스트 유형 주기성 예방 테스트 범위 메모 NTD
1 오일 충전 부싱 - a) 절연 저항의 측정; (9.1)
b) 유전 손실 각도의 tg 측정; (9.2)
c) 증가된 상용주파 전압을 이용한 시험; (9.3)
d) 변압기 오일 시험(9.5)		 - PTEEP
부록 3 9항
M(정밀검사) 4년에 한 번씩 P.P. ㅏ); G) -
K(대수리 중) 8년에 한 번씩 P.P. ㅏ); 비); V); -
2 머리 위 전력선 P(시운전 전) - a) 절연체 제어; (7.8)
b) 지지대와 케이블의 저항을 측정하고 중성선의 반복 접지를 측정합니다. (7.10)
c) 접지된 중성선을 사용하여 최대 1000V의 라인 보호 작동 확인		 - PTEEP
부록 3 7항
M(정밀검사) 6년에 한 번씩 P.P. ㅏ); 비); -
3 오일 및 전자기 스위치 P(시운전 전) - a) 절연 저항의 측정; (10.1)
(10.2)
c) 부싱 시험(10.3)
d) 저항 측정 DC; (10.5)
e) 자유 방출 장치의 작동을 점검한다. (10.8)
f) 저전압에서 드라이브 작동을 점검합니다. (10.10)
g) 스위치를 켜고 끄는 것을 반복하여 시험한다(10.11)
h) 변압기 오일 테스트; (10.12)		 - PTEEP
부록 3 10항
M(정밀검사)P.P. a), d), e), h) -
K(대수리 중) 8년에 한 번씩 P.P. a), b), c), d), e), f), g), h) -
4 공기 스위치 - a) 절연 저항의 측정; (11.1)
b) 증가된 상용주파 전압을 이용한 시험; (11.2)
c) DC 저항 측정; (11.3)
d) 저전압에서 드라이브 작동을 점검합니다. (11.4)
e) 스위치의 특성 확인(11.5)
f) 스위치를 켜고 끄는 것을 반복하여 시험한다(11.6)
g) 전압 분배기 커패시터 테스트(11.7)		 - PTEEP
부록 3 11항
M(정밀검사) 4년에 한 번씩 P.P. a), c), d), e) -
K(대수리 중) 8년에 한 번씩 P.P. a), b), c), d), e), f), g) -
5 SF6 가스 스위치 110kV P(시운전 전) - a) 절연 저항의 측정; (12.1)
b) 증가된 상용주파 전압을 이용한 절연 시험; (12.2)
c) DC 저항 측정; (12.3)
d) 스위치의 최소 작동 전압 확인(12.4)
e) 전압 분배기 커패시터 테스트(12.5)
g) 내장 변류기의 시험(12.9)		 - PTEEP
부록 3 1항 2
M(정밀검사) 4년에 한 번씩 P.P. a), b), c) g) -
K(대수리 중) 8년에 한 번씩 P.P. a), b), c), d), e), g) -
6 진공 스위치 10kV P(시운전 전) - a) 절연 저항의 측정; (13.1)
b) 증가된 상용주파 전압을 이용한 시험; (13.2)
c) 스위치의 최소 작동 전압 확인(13.3)
d) 반복 샘플링에 의한 시험(13.4)
e) 스위치의 특성 확인(13.5)		 - PTEEP
부록 3 13항
M(정밀검사) 5년에 한 번씩 P.P. ㅏ) 2년 만에 첫 시험
K(대수리 중) 10년에 한 번씩 P.P. 에이 비 씨 디이)
7 부하 스위치 P(시운전 전) - a) 절연 저항의 측정; (14.1)
b) 증가된 상용주파 전압을 이용한 시험; (14.2)
c) DC 저항 측정(14.3)
d) 아크 소화 라이너의 마모 정도를 결정하는 단계; (14.4)
e) 접촉 연소 정도의 결정; (14.5)
f) 자유 방출 장치의 작동을 점검한다. (14.6)
g) 저전압에서 드라이브 작동을 점검합니다. (14.7)
h) 스위치를 반복적으로 켜고 끄는 방식으로 테스트(14.8)		 - PTEEP
부록 3 14항
M(정밀검사) 4년에 한 번씩 P.P. ㅏ) -
K(대수리 중) 8년에 한 번씩 -
7.1 자동 스위치 P(시운전 전) - a) 절연 저항 측정
b) 증가된 상용주파 전압을 이용한 시험;
c) 스위치의 특성 결정
d) 아크 소화 라이너의 마모 정도를 결정하는 단계;
e) 접촉 연소 정도의 결정;
f) 자유 방출 장치의 작동을 점검한다.
g) 저전압에서 드라이브 작동을 점검합니다.
h) 반복적으로 켜고 끄는 테스트		 - -
-
K(대수리 중) 8년에 한 번씩 P.P. a), b), c), d), e), f), g), h)-
8 접지 장치 a) 접지 요소와 접지 도체의 연결을 확인합니다. (26.1)
b) 접지 장치의 저항을 측정합니다. (26.4)
c) "PHASE-ZERO" 루프의 총 저항		 c) 최대 1000V 설치 시 최소 6년에 한 번 PTEEP
부록 3 26항
M(정밀검사) 12년에 한 번씩 P.P. ㅏ); 비) - -
6년에 한 번씩 P.c) - -
12년에 한 번씩 P.P. a B C) - -
9 번개 보호 장치 - 1년에 한 번 뇌우가 오기 전 a) 접지 장치의 저항을 측정합니다. - -
10 보호용 장비 - - a) 고전압 시험 - 보호 장비의 사용 및 테스트에 관한 규칙 부록 5
10.1 유전체 부츠 M(정밀검사) 3년에 한 번씩 P. a) -
유전체 덧신 M(정밀검사) 연 1회 P. a) -
절연 펜치 M(정밀검사) 2년에 1번 P. a) -
단열 후드 M(정밀검사) 연 1회 P. a) -
절연 패드 M(정밀검사) 2년에 1번 P. a) -
고무장갑(유전체) M(정밀검사) 6개월에 한 번씩 P. a) -
UVN 비접촉식 M(정밀검사) 2년에 1번 P. a) -
가스 방전 램프가 있는 UVN M(정밀검사) 연 1회 P. a) -
최대 1000V의 전압 표시기 M(정밀검사) 연 1회 P. a) -
위상 일치 확인을 위한 전압 표시기 M(정밀검사) 연 1회 P. a) -
10.11 케이블 손상 표시기(광 신호) M(정밀검사) 연 1회 P. a) - -
10.12 케이블 피어싱 장치 M(정밀검사) 연 1회 P. a) -
10.13 절연봉 M(정밀검사) 2년에 1번 P. a) -
10.14 측정 막대 M(정밀검사) 연 1회 P. a) -
10.15 클램프 미터 M(정밀검사) 2년에 1번 P. a) -
10.16 기타 보호 장비, 격리 장치 수리 작업 100kV 이상의 전기 설비에서 저전압 M(정밀검사) 연 1회 P. a) -
10.17 서스펜션 및 지지 절연체 P(시운전 전) -
b) 고전압 시험; (8.2)		 - PTEEP
부록 3 8항
K(대수리 중) 8년에 한 번씩 P.P. 가), 비) -
10.18 휴대용 전기 도구 및 안전 강압 변압기 P(시운전 전) - a) 절연 저항의 측정; (28.1) b) 고전압 절연 시험 (28.2) - PTEEP
부록 3 28절
M(정밀검사) 6개월에 한 번씩 P. a) 유휴 속도 확인 (가능한 경우) 도구
연 1회 Pb) 트랜스포머
K(대수리 중) 필요에 따라 P.P. ㅏ); 비) -
10.19 테스트 설치: 고정식, 이동식, 휴대용 P(시운전 전) - a) 절연 저항의 측정; (27.1) b) 고전압 시험; (27.2) c) 측정 장치 및 테스트 설치의 서비스 가능성을 확인합니다. (27.3) d) 차단 및 접지 장치, 신호 장치의 작동 점검 (27.4) - PTEEP
부록 3 27항
M(정밀검사) 월 1회 P.d) -
고정식 설치의 경우 6년에 한 번, 기타 설치의 경우 2년에 한 번 P.P. ㅏ); 비); V); G) -
11 케이블 라인(전원) P(시운전 전) - a) 케이블 코어의 무결성 결정(6.1)
b) 절연 저항 측정; (6.2)
c) 정류전압을 증가시켜 시험한다. (6.3)		 - PTEEP
부록 3 6항
M(정밀검사) 3년에 한 번씩 P.P. ㅏ); 비); V) -
K(대수리 중) 6년에 한 번 및 케이블 고장의 경우 P.P. ㅏ); 비); V) -
12 완벽한 유통 장치(KRU 및 KRUN) P(시운전 전) - a) 절연 저항의 측정; (22.1)
b) 증가된 상용주파 전압을 이용한 시험; (22.2)
c) 움직이는 접점이 고정 접점에 정렬되어 있는지 확인합니다(22.3).
d) DC 저항 측정; (22.4)		 - PTEEP
부록 3 22항
M(정밀검사) 3년에 한 번씩 P.P. ㅏ); V) -
K(대수리 중) 6년에 한 번씩 P.P. ㅏ); 비); V); G) -
13 전력 커패시터 P(시운전 전) 수표 모습및 크기; (4.1)
b) 절연 저항 측정; (4.2)
c) 증가된 상용주파 전압을 이용한 시험; (4.3)
d) 개별 요소의 용량을 측정합니다. (4.4)
e) tg 유전 손실 각도의 측정; (4.5)		 - PTEEP
부록 3 4절
T (현재 수리 중) 연 1회 P.P. ㅏ); 비); G); -
K(대수리 중) 8년에 한 번씩 P.P.a); 비); V); G); 디) -
14 변압기 오일 - - - - RD 34.45-51..300-97
"볼륨과 규범
테스트
전기
장비"
섹션 25.
14.1 전력 변압기 P(시운전 전) - a) 항복 전압의 측정
b) 유전 손실 각도의 tg 측정;		 항목 b) TR-ROV 220kV용
M(정밀검사) 3년에 한 번씩 P.P. ㅏ) 항목 b) TR-ROV 220kV용
가스 보호가 작동되는 경우 P.P. a) 및 가스 분석 - -
K(대수리 중 테스트) 섹션 1에 따라 P.P. ㅏ); 비) -
14.2 계기용 변압기 M(정밀검사) 3년에 한 번씩 a) 항복 전압의 측정 b) 유전 손실 각도의 tg 측정; -
권선 절연체의 tg가 증가함에 따라 Pb) 항목 b) TR-ROV 전류 220kV의 경우 -
14.3 오일 스위치 제한된 정전 횟수가 7 이상인 주요 수리, 현재 및 예정되지 않은 수리 중 - a) 항복 전압 측정 - -
14.4 DC 기계 P(시운전 전) - a) 권선 절연 저항의 측정
b) 증가된 상용주파 전압을 이용한 시험;
c) DC 저항 측정;
d) 유휴 속도에서 기계 작동 확인		 - PTEEP
부록 3 24항
T (현재 수리 중) 연 1회 P. a) -
K(대수리 중) 2년에 1번 P.P. ㅏ); 비); V); G) -
15 변압기 측정 - - - -
15.1 변류기 P(시운전 전) - a) 권선 절연 저항의 측정 (20.1)
b) 권선의 유전 손실 각도 tg를 측정합니다. (20.2)
c) 50Hz의 증가된 전압 주파수를 사용한 절연 시험; (20.3)
d) 자화 특성을 읽는다. (20.4)
e) 변환 비율 확인(20.5)
f) 직류에 대한 권선 저항의 측정; (20.6)
g) 변압기 오일 시험(20.7)		 - PTEEP
부록 3 p.21
6년에 한 번씩 P.P. ㅏ); 비); V); G); 디) d) 3년에 1회
K (대수리 중 필요에 따라 테스트 결과 P.P. ㅏ); 비); V); G); 디) -
16 전력 변압기 및 자동 변압기 - - - - PTEEP
부록 3 제2항
16.1 주 변압기 PS P(시운전 전) - a) 권선 절연 저항의 측정 (2.2)
b) 권선 절연체의 유전 손실 각도 tg를 측정합니다. (2.3)
c) 직류에 대한 권선 저항의 측정; (2.5)
d) 변환 비율을 확인하는 단계; (2.6)
e) 권선 연결 그룹을 점검합니다. (2.7)
g) 변압기 오일 테스트; (2.13)
h) 전류 및 손실 측정 (2.8)
i) 산업 주파수의 증가된 인가 전압을 이용한 절연 시험; (2.4)
j) 정격 전압에 대한 푸시 스위치를 켜서 변압기를 테스트합니다. (2.14)
k) 열화상 검사; (2.21)
l) 스위칭 장치의 상태 평가; (2.9)
m) 탱크의 밀도를 테스트하는 단계; (2.10)
o) 지시약 실리카겔을 확인하는 단계;
n) 변압기의 위상 조정		 -
M(정밀검사) 2년에 1번 P.P. ㅏ); 비); V); 그리고); 영형) P. a) 4년에 1회
K(대수리 중 테스트) 기술적인 조건에 따라 P.P. ㅏ); 비); V); G); 디); 그리고); 시간); 그리고); 에게); 엘); 중); N); 영형); 피) P.P. ㅏ); 비); V); 이자형); 그리고); 시간); 캡으로 철수하기 전에 확인하십시오. 수리하다
16.2 기타 변압기(10/0,4) P(시운전 전) -
M(정밀검사) 4년에 한 번씩 P.P. ㅏ); V); 중); 영형) -
K(대수리 중) 기술적인 상황에 따라 필요에 따라 P.P. ㅏ); V); G); 디); 그리고); 시간); 그리고); 에게); 중); 영형); 피) 포인트 a); V); 이자형); 그리고); 시간); 캡으로 철수하기 전에 확인하십시오. 수리하다
17 퓨즈, 퓨즈 단로기 P(시운전 전) - a) 증가된 전압으로 절연을 지지하는 시험(15.1)
b) 무결성의 정의 퓨즈 링크 (15.2)
c) 배기 퓨즈 홀더의 전류 전달 부분의 직류 저항을 측정하는 단계; (15.3)
d) 스위치를 켜고 끄는 과정을 5회 반복하여 퓨즈-단로기를 점검합니다(15.6).		 - PTEEP
부록 3 15항
K(대수리 중) 8년에 한 번씩 P.P. a B C D) -
18 밸브 어레스터 및 서지 어레스터 P(시운전 전) - a) 저항 측정(17.1)
b) 피뢰기 요소의 전도 전류 측정; (17.3)
c) 피뢰기의 항복 전압 측정(17.6)		 - PTEEP
부록 3 17항
M(정밀검사) 1년에 한 번(뇌우 발생 전) P.P. 가), 비) -
K(대수리 중) 8년에 한 번씩 P.P. a B C) -
19 단로기, 분리기 및 단락기 P(시운전 전) - a) 절연 저항의 측정; (16.1)
b) 고전압 시험; (16.2)
c) DC 저항 측정(16.3)
d) 5회 켰다가 꺼서 확인(16.5)
e) 타이밍 특성의 결정(16.6)
e) 기계적 잠금 장치의 작동 점검(16.7)		 - PTEEP
부록 3 16항
K(대수리 중 테스트) 8년에 한 번씩 P.P. a B C D E F) -
20 조립식 및 연결 버스바, GRU 및 RU 셀 P(시운전 전) a) 절연 저항의 측정; (8.1)
b) 고전압 시험(8.2)		 - PTEEP
부록 3 8항
K(대수리 중) 6년에 한 번씩 P.P. 가), 비) -
21 AC 모터 P(시운전 전) - a) 전기 모터의 절연 저항 측정 (23.1)
b) 50Hz의 증가된 전압 주파수로 시험한다. (23.3)
c) DC 저항 측정; (23.4)
d) 회전자와 고정자의 강철 사이의 간격을 측정하는 단계; (23.5)
e) 유휴 속도에서 전기 모터의 작동을 점검합니다. (23.7)
f) 부하가 걸린 전기 모터의 작동을 점검합니다. (23.10)
g) 접지된 중성선이 있는 전원 시스템을 사용하여 최대 1000V의 기계 보호 작동 확인		 - PTEEP
부록 3 23항
M(정밀검사) 3년에 한 번씩 P.P. ㅏ); 비); 그리고); V); 디)
K(대수리 중 테스트) - P.P. ㅏ); 비); V); G); 디); 이자형); 그리고)
22 최대 1000V의 전기 배선 P(시운전 전) - a) 절연 저항의 측정; (28.1)
b) 고전압 절연 시험(28.2)
c) 위상 제로 루프의 저항 측정(28.4)		 - PTEEP
부록 3 28절
T(현재 수리 중 테스트) 6년에 한 번씩 P.P. ㅏ)
K(대수리 중) 1번 12년 P.P. ㅏ); 비)
23 방폭장비의 루프저항 위상영점 및 절연저항 측정 0.4 kV P(시운전 전)
- PTEEP
부록 3 28절
M(정밀검사) 2년에 1번 P.P. ㅏ); 비) -
K(대수리 중 테스트) 8년에 한 번씩 P.P. ㅏ); 비) -
24 표준 장비의 루프 저항 위상 제로 및 절연 저항 측정(비방폭) P(시운전 전) - a) 절연 저항의 측정; (28.1)
b) 위상-제로 루프의 저항 측정(28.4)		 - PTEEP
부록 3 28절
M(정밀검사) 4년에 한 번씩 P.P. ㅏ); 비) -
K(대수리 중 테스트) 8년에 한 번씩 P.P. ㅏ); 비) -