உற்பத்தியை டிஜிட்டல் மயமாக்குதல் என்ற தலைப்பில் அதிகமான நிறுவனங்கள் ஆர்வம் காட்டுகின்றன. "உற்பத்தி செயல்முறைகளின் டிஜிட்டல்மயமாக்கல்" பிராந்திய அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப மாநாட்டின் அமைப்பாளர்கள் இதை சரிபார்க்க முடிந்தது. டிஜிட்டல் நிறுவனங்களை உருவாக்குவதற்கான தொழில்துறை மென்பொருளின் பயன்பாடு, இது சமீபத்தில் சமாராவில் நடந்தது.

இது தொழில்துறை தன்னியக்க அமைப்புகளை உருவாக்குதல் மற்றும் ஆதரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற உலகளாவிய ஒருங்கிணைப்பாளர் என அறியப்படும் எஸ்எம்எஸ்-ஆட்டோமேஷன் குழும நிறுவனங்களால் தொடங்கப்பட்டது, இது ஆட்டோமேஷன் மற்றும் எலக்ட்ரிக்கல் துறையில் உலகின் மிகப்பெரிய கவலைகளில் ஒன்றான சீமென்ஸின் டிஜிட்டல் உற்பத்தித் துறையுடன் இணைந்து தொடங்கப்பட்டது. சமாரா டெவலப்பர்கள் இரண்டு தசாப்தங்களுக்கும் மேலாக பலனளிக்கும் ஒத்துழைப்பைக் கொண்ட தயாரிப்புகள்.

உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் தகவல் அமைப்பு உருவாக்குநர்களின் மன்றம் சமாரா பிராந்தியத்தின் தொழில் மற்றும் தொழில்நுட்ப அமைச்சகத்தால் ஆதரிக்கப்பட்டது. தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் மற்றும் பெரிய தகவல் அமைப்புகளின் கட்டுமானத் துறையில் நிறுவனங்களின் குழுவின் வெற்றிகளை அதன் வல்லுநர்கள் மீண்டும் மீண்டும் குறிப்பிட்டுள்ளனர்.

சமாரா பிராந்தியத்தில் உள்ள தொழில்துறை நிறுவனங்களின் பிரதிநிதிகள் கருத்தியல் கட்டமைப்பு மற்றும் பயனுள்ள டிஜிட்டல் உற்பத்தியை உருவாக்குவதற்கான குறிப்பிட்ட கருவிகளுக்கு அறிமுகப்படுத்தப்பட்டனர். தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் என்பது டிஜிட்டல் மயமாக்கல் அல்லது டிஜிட்டல் மயமாக்கலின் ஒரு பகுதி மட்டுமே. டிஜிட்டல்மயமாக்கல் என்பது ஒரு தயாரிப்பு, உபகரணங்கள் அல்லது நிறுவனத்தின் முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சி முழுவதும் செயல்முறைகளின் தன்னியக்கமாகும். திட்டம், அதன் செயல்பாடு மற்றும் நவீனமயமாக்கல் அதற்கு பொருந்தும்.

எஸ்எம்எஸ்-ஆட்டோமேஷன் குழும நிறுவனங்களின் இயக்குநர்கள் குழுவின் தலைவரான ஆண்ட்ரே சிடோரோவின் அறிக்கை, "டிஜிட்டலைசேஷன் கருவியாக தொழில்துறை மென்பொருள்", மாநாட்டில் பங்கேற்பாளர்களிடையே பெரும் ஆர்வத்தைத் தூண்டியது. "கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் அறிவுசார்மயமாக்கலின் வாசலில் நாங்கள் இருக்கிறோம்" என்று ஆண்ட்ரி சிடோரோவ் (கீழே உள்ள புகைப்படத்தில்) குறிப்பிட்டார். - இப்போது மேற்கில் உள்ள உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உற்பத்தி மாதிரியை மாற்றுகிறார்கள். உபகரணங்கள் டிஜிட்டல் இரட்டையைக் கொண்டிருக்கத் தொடங்குகின்றன. வணிக மாதிரிகளை மாற்றுவது ஒரு சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது டிஜிட்டல் இரட்டை ஒரு குறிப்பிடத்தக்க காரணியாக இருக்கும்.

டிஜிட்டல் மயமாக்கல் என்பது மெய்நிகர் டிஜிட்டல் மாடல்களில் சூழ்நிலைகளைச் சோதிப்பதும் ஆகும், இது நீங்கள் மகத்தான பணத்தைச் சேமிக்க அனுமதிக்கிறது. சீமென்ஸ் ஏற்கனவே அதன் டிஜிட்டல் மயமாக்கல் தளத்தில் உள்ளது, உதிரிபாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான இயந்திரத்தின் வருகைக்காக காத்திருக்காமல், அதைப் பெற்றுள்ளது. மெய்நிகர் படம், விர்ச்சுவல் ரோபோக்களை அதனுடன் இணைத்து, நேரத்தை வீணாக்காமல் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை பிழைத்திருத்தத் தொடங்குகிறது.

குறிப்பிட்ட டிஜிட்டல் தயாரிப்பு கருவிகளின் பயன்பாடு தொடர்பான நிபுணர்களால் எழுப்பப்பட்ட தலைப்புகள் மாநாட்டில் பங்கேற்பாளர்களால் ஆர்வத்துடன் பெறப்பட்டது மற்றும் பல கேள்விகள் மற்றும் விவாதங்களை எழுப்பியது. அறிக்கைகளுக்கு மேலதிகமாக, ரஷ்யாவில் உள்ள தொழில்துறை நிறுவனங்களின் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் யதார்த்தங்களில் டிஜிட்டல்மயமாக்கல் கொள்கைகளை செயல்படுத்துவதற்கான நடைமுறை எடுத்துக்காட்டுகளுடன் டெமோ ஸ்டாண்டுகளால் மாநாட்டு விருந்தினர்களின் கவனத்தை ஈர்த்தது. மாநாட்டில் பிரச்சினைகள் குறித்து விசேட கவனம் செலுத்தப்பட்டது தகவல் பாதுகாப்புநவீன ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகள். தெரிந்து கொள்வது தற்போதைய போக்குகள்தொழில்துறை 4.0 கருத்தின் கட்டமைப்பிற்குள் நிறுவனங்களின் வளர்ச்சி, நிபுணர்களின் கூற்றுப்படி, ஆகலாம் கூடுதல் கருவிதொழில் 4.0 சகாப்தத்தில் போட்டித்தன்மையை அதிகரிக்கும் செயல்பாட்டில்.

ஒரு சிறந்த வழி உள்ளது. பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப வடிவமைப்பு செயல்முறைகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான வழிகளைக் கண்டறிதல்

ஆரோன் ஃப்ரெங்கெல், ஜான் லார்சென்

ஒரு பொருளை உற்பத்தி செய்வது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி அனைத்து வாழ்க்கை சுழற்சி செயல்முறைகளிலும் மிக முக்கியமான பகுதியாகும். இந்த கட்டத்தில், யோசனைகள் யதார்த்தமாக மாறும். மேலும், ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் இல்லாமல், கடைத் தளத்தில் தயாரிப்பை வெற்றிகரமாக அசெம்பிளி செய்வதை உறுதிசெய்ய, யோசனைகள் அழகான வரைபடங்களாகவே இருக்கும் அல்லது முழுமையாக செயல்படுத்தப்படாது. பல ஆண்டுகளாக, தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை வடிவமைத்தல் மற்றும் மேம்படுத்தும் முறைகள் மாறாமல் இருந்தன, இது அதிகரித்த செலவுகள் மற்றும் காலக்கெடுவுக்கு வழிவகுக்கும் அனைத்து பாரம்பரிய குறைபாடுகளையும் பராமரிக்கிறது. இயந்திரத்தை உருவாக்கும் நிறுவனங்களின் உயிர்வாழ்வதற்கு இன்று கண்டுபிடிப்பு இன்றியமையாததாக மாறியுள்ளதைக் கருத்தில் கொண்டு, சீமென்ஸ் பிஎல்எம் மென்பொருள், அவற்றை மேலும் மேம்படுத்துவதற்கான வழிகளைக் கண்டறிய முன் தயாரிப்பு செயல்முறைகளை பகுப்பாய்வு செய்தது. இந்தக் கட்டுரையில், மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங் சொல்யூஷன்களுக்கான சந்தைப்படுத்தல் மூத்த இயக்குநர் ஆரோன் ஃபிராங்கல் மற்றும் சீமென்ஸ் பிஎல்எம் மென்பொருளில் ஐரோப்பா, மத்திய கிழக்கு மற்றும் ஆப்பிரிக்காவிற்கான சந்தைப்படுத்தல் மூத்த இயக்குநர் ஜான் லார்சன் ஆகியோர், என்னென்ன திறமையின்மைக்கான ஆதாரங்களை அகற்ற வேண்டும் என்பதைப் பற்றி விவாதிக்கின்றனர். "ஒரு தயாரிப்பின் டிஜிட்டல் இரட்டை" மற்றும் இது தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்படும் முறையை எவ்வாறு பாதிக்கும்.

ஒரு அழகான சிம்பொனி

நீங்கள் ஒரு நவீன நிறுவனத்தில் உங்களைக் கண்டால், மக்கள், ரோபோக்கள் மற்றும் இயந்திரங்களின் உழைப்பு, பொருட்கள் மற்றும் பாகங்களின் இயக்கம் ஆகியவற்றின் அற்புதமான சிம்பொனியைக் காண்பீர்கள் - மேலும் இவை அனைத்தும் அட்டவணையில் இருக்க இரண்டாவது துல்லியத்துடன் செய்யப்படுகின்றன. படம் வெறுமனே அற்புதமாக மாறிவிடும்.

ஆனால் திரைக்குப் பின்னால் காலாவதியான வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்ப தயாரிப்பு செயல்முறைகளைக் காண்போம். நாங்கள் யாரையும் விமர்சிக்கப் போவதில்லை. ஒரு தயாரிப்பு வடிவமைப்பை உருவாக்குவது சிறிய சாதனை அல்ல. வடிவமைப்பது மிகவும் சவாலான பணியாக இருக்கலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு தயாரிப்பு மில்லியன் கணக்கான பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஆயிரக்கணக்கான பணியாளர்கள் மற்றும் கூட்டாளர்கள் அதன் உருவாக்கத்தில் வேலை செய்கிறார்கள், பெரும்பாலும் உலகம் முழுவதும். மேலும், எலக்ட்ரானிக்ஸ் (வேகமான செயலிகள், மினியேட்டரைசேஷன்), ஆட்டோமோட்டிவ் (நிலைத்தன்மை மற்றும் உமிழ்வு குறைப்பு) மற்றும் விண்வெளி (நிலைத்தன்மை மற்றும் கலப்பு பொருட்களின் அறிமுகம்) போன்ற முக்கியமான தொழில்களில், புதிய தொழில்நுட்பங்களை உருவாக்குவதை மேம்படுத்தவும் விரைவுபடுத்தவும் ஒரு நிலையான விருப்பம் உள்ளது. தீர்க்கப்படும் சிக்கல்களின் அதிக சிக்கலான தன்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டால், நடைமுறையில் சோதிக்கப்பட்ட முன் தயாரிப்பு செயல்முறைகளில் இருந்து விலகுவதற்கான தயக்கம் மிகவும் புரிந்துகொள்ளத்தக்கது. இருப்பினும், எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் பொதுவான சிக்கல்களைப் புகாரளிக்கின்றனர், இது சில சந்தர்ப்பங்களில் விலையுயர்ந்த தாமதங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

பொதுவான பிரச்சனைகள்

வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் வெவ்வேறு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது நாம் பார்க்கும் மிகப்பெரிய சவால்களில் ஒன்றாகும். நடைமுறையில், வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் முன்னேற்றங்களை தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை உருவாக்க முயற்சிக்கும் தொழில்நுட்பவியலாளர்களுக்கு மாற்றுகிறார்கள் என்பதற்கு இது வழிவகுக்கிறது. கணினி அமைப்புகள், அவர்கள் பழகியவர்கள். இந்த சூழ்நிலையில் - இது அடிக்கடி நிகழ்கிறது - தகவல் ஒத்திசைக்கப்படுகிறது, இது நிலைமையைக் கட்டுப்படுத்துவதை கடினமாக்குகிறது. கூடுதலாக, பிழைகளின் வாய்ப்பு அதிகரிக்கிறது.

பட்டறை தளவமைப்புகளின் வளர்ச்சியின் போது அடிக்கடி சிக்கல்கள் எழுகின்றன. இதற்குக் காரணம், தரைத் திட்டங்கள் பொதுவாக இரு பரிமாண தரைத் திட்டங்கள் மற்றும் காகித வரைபடங்களின் வடிவத்தில் உருவாக்கப்படுகின்றன. இது ஒரு நீண்ட மற்றும் உழைப்பு மிகுந்த செயல்முறையாகும். 2டி வரைபடங்கள் செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், ஆனால் அவை உங்களுக்கு தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கவில்லை. ஒரு பட்டறையில் உபகரணங்களின் மறுசீரமைப்பு வரைபடத்தில் பதிவு செய்யப்படவில்லை என்பது பெரும்பாலும் நிகழ்கிறது. உற்பத்தி அமைப்புகளின் தொடர்ச்சியான விரிவாக்கம் மற்றும் நவீனமயமாக்கல் தேவைப்படும் வேகமாக மாறிவரும் சந்தைகளில் (நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் போன்றவை) செயல்படும் போது சிக்கல் குறிப்பாக கடுமையானது. ஏன்? ஏனெனில் இரு பரிமாண அமைப்புகளில் நுண்ணறிவு மற்றும் தொடர்பு இல்லை. கடைத் தளத்தில் சரியாக என்ன நடக்கிறது என்பதைத் தெரிந்துகொள்வதிலிருந்தும், புத்திசாலித்தனமான முடிவுகளை விரைவாக எடுப்பதிலிருந்தும் அவை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களைத் தடுக்கின்றன.

அமைப்பை உருவாக்கிய பிறகு, ஒரு தொழில்நுட்ப பாதை உருவாக்கப்பட்டது. ஒரு விதியாக, அது ஒரு கட்டுப்பாட்டு நிலை வழியாக செல்கிறது. அதிகரித்த செயல்திறனுக்கான மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க தடையாக உள்ளது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் வழக்கமாக உபகரணங்களின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு உபகரணங்கள் நிறுவப்படும் வரை காத்திருக்க வேண்டும். மேலும், பண்புகள் எதிர்பார்த்ததை விட குறைவாக இருந்தால், மாற்று தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்க மிகவும் தாமதமாகலாம். இந்த சூழ்நிலையில் குறிப்பிடத்தக்க தாமதம் ஏற்படுகிறது என்பது எங்கள் அனுபவம்.

இறுதியாக, தயாரிப்புக்கு முந்தைய சுழற்சியில் தாமதமாக ஏற்படும் இரண்டு கூடுதல் சிக்கல்களை வாடிக்கையாளர்கள் தெரிவிக்கின்றனர். இது தனிப்பட்ட செயல்பாடுகள் மற்றும் எல்லாவற்றின் செயல்திறன் மதிப்பீடாகும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைபொதுவாக.

நவீன உற்பத்தியின் அதிக சிக்கலான தன்மை மற்றும் பல்வேறு செயல்முறை வடிவமைப்பு அமைப்புகளுக்கு இடையே அடிக்கடி ஒருங்கிணைப்பு இல்லாததால், எந்த குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகள் அல்லது உற்பத்திப் பகுதிகள் ஒரு வரியில் தாமதத்தை ஏற்படுத்துகின்றன என்பதைக் கண்டறிவது சவாலானது. உற்பத்தியின் உண்மையான உற்பத்தியைப் பொறுத்தவரை, வாடிக்கையாளர்கள் பொதுவாக செயல்திறன் மற்றும் உண்மையான செயல்முறைகள் திட்டமிடப்பட்டவற்றுடன் ஒத்துப்போகும் அளவை மதிப்பிடுவது மிகவும் கடினம் என்று தெரிவிக்கின்றனர். மீண்டும், சிக்கல் அதிக சிக்கலானது, அதே போல் உற்பத்தி, வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பவியலாளர்களுக்கு இடையே கருத்து இல்லாதது.

டிஜிட்டல் இரட்டை

டிஜிட்டல் இரட்டைஉண்மையான பொருளின் மெய்நிகர் நகலாகும், அது உண்மையான பொருளைப் போலவே செயல்படுகிறது. இங்கே எங்கள் தயாரிப்புகளின் தொழில்நுட்ப விவரங்களுக்குச் செல்லாமல், எங்கள் கட்டுப்பாடுகள் என்று சொன்னால் போதுமானது வாழ்க்கை சுழற்சிதயாரிப்புகள் (PLM) ஒரு முழுமையான டிஜிட்டல் தளத்தை உருவாக்குகிறது. இறுதி முதல் இறுதி வரையிலான தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை துல்லியமாக வடிவமைக்கும் டிஜிட்டல் இரட்டையர்களின் பயன்பாட்டை இது ஆதரிக்கிறது.

இவை அனைத்தும் நடைமுறையில் என்ன அர்த்தம்? மேலே உள்ள படிகளை மீண்டும் பார்க்கலாம் மற்றும் புதிய அணுகுமுறையால் வழங்கப்பட்ட முக்கிய திறன்களைக் காண்பிப்போம்.

கட்டுமானம்

NX (மற்றும் பிற CAD அமைப்புகள்) தயாரிப்பின் மாதிரியை உருவாக்கி அதை 3D JT வடிவத்தில் Teamcenter க்கு மாற்றுகிறது. சில நொடிகளில், உண்மையான தயாரிப்புடன் சரியாகப் பொருந்தக்கூடிய ஆயிரக்கணக்கான வெவ்வேறு மெய்நிகர் பதிப்புகளை பயன்பாடு உருவாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காண, பெரிய தரவு செயலாக்க தொழில்நுட்பங்கள், வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப தகவல்கள் (பிஎம்ஐ) மாதிரிகள் (சகிப்புத்தன்மை, பொருத்தங்கள், பாகங்கள் மற்றும் கூட்டங்களுக்கு இடையிலான இணைப்புகள்), அத்துடன் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் அடிப்படை விளக்கமும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எங்கள் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட மின்னணு தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் போது இந்த அணுகுமுறை ஏற்கனவே நடைமுறையில் சோதிக்கப்பட்டது. எடுத்துக்காட்டாக, வீடியோ வெளியீட்டு இணைப்பியில் உள்ள திருகு துளைகள் PCB இல் உள்ள திருகு துளைகளுடன் சரியாக வரிசையாக இல்லை என்பதை உடனடியாகக் கண்டறிய முடிந்தது. பிழை கண்டறியப்படாமல் போயிருந்தால், அது வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து உத்தரவாதக் கோரிக்கைகளை விளைவித்திருக்கும்: இணைப்பான் இதிலிருந்து பிரிக்கப்பட்டிருக்கலாம். அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு. ஆரம்ப கட்டத்தில் வடிவமைப்பு பிழைகளை கண்டறிவது, தொழில்நுட்ப வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தியின் போது குறிப்பிடத்தக்க நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.

செயல்முறை வடிவமைப்பு

டிஜிட்டல் இரட்டையானது வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களின் ஒத்துழைப்பை மேம்படுத்தவும், இருப்பிடம் மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் தேர்வு மற்றும் தேவையான வளங்களை ஒதுக்கீடு செய்யவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. உருவாக்க செயல்முறையில் மாற்றங்களைச் செய்வதற்கான உதாரணத்தைப் பார்ப்போம். எங்கள் பயன்படுத்தி மென்பொருள், செயல்முறை பொறியாளர்கள், புதிய வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்பின் அடிப்படையில், தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் வேலை செய்யும் 3D மாதிரியில் புதிய செயல்பாடுகளைச் சேர்க்கின்றனர். உலகில் எங்கிருந்தும் நீங்கள் எந்த உற்பத்தி அமைப்பையும் உருவகப்படுத்தலாம்: சொல்லுங்கள், பாரிஸில் உள்ள தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ரியோவில் உள்ள ஒரு தொழிற்சாலையில் உற்பத்தியைத் தயாரிக்கிறார்கள். ஒவ்வொரு கூடுதல் செயல்பாட்டிற்கும் நேரத் தகவலைக் கொண்டிருப்பதால், புதிய செயல்முறை பாதை குறிப்பிட்ட செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை சந்திக்கிறதா என்பதை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சரிபார்க்கிறார்கள். இது அவ்வாறு இல்லையென்றால், தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் மாற்றப்படுகின்றன அல்லது மறுசீரமைக்கப்படுகின்றன. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட செயல்முறை வழி தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வரை எண்ணியல் உருவகப்படுத்துதல்கள் மீண்டும் செய்யப்படுகின்றன. புதிய பணிப்பாய்வு அனைத்து டெவலப்பர்களுக்கும் ஒப்புதலுக்காக உடனடியாகக் கிடைக்கும். ஏதேனும் சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், அவற்றை அகற்ற வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் இணைந்து பணியாற்றுகின்றனர்.

பட்டறை தளவமைப்புகள்

தளவமைப்புகளில் பணிபுரியும் போது, ​​வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப முன் உற்பத்தியின் முழு "சுற்றுச்சூழலுடன்" தெளிவாக இணைக்கப்பட்ட இயந்திர உபகரணங்கள், ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகள் மற்றும் ஆதாரங்களைக் கொண்ட டிஜிட்டல் இரட்டையை உருவாக்க பரிந்துரைக்கிறோம். பிஎல்எம் கருவிகளின் தொகுப்பைப் பயன்படுத்தி, இழுத்து விடுவதைப் பயன்படுத்தி செயல்முறை படிகளை மாற்றலாம். ஒரு உற்பத்தி வரிசையில் உபகரணங்கள் மற்றும் பணியாளர்களை வைப்பதும் அதன் செயல்பாட்டை உருவகப்படுத்துவதும் எளிதானது. இது மிகவும் எளிமையானது, ஆனால் அதே நேரத்தில் விதிவிலக்கானது பயனுள்ள முறைதொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை உருவாக்குதல் மற்றும் திருத்துதல். புதிய தொழில்துறை ரோபோவைப் பயன்படுத்த வேண்டிய வடிவமைப்பு மாற்றங்கள் செய்யப்படும்போது, ​​எண் உருவகப்படுத்துதல் வல்லுநர்கள் சரிபார்க்கிறார்கள், எடுத்துக்காட்டாக, கன்வேயரைத் தாக்காமல் இந்த அளவிலான ரோபோவை நிறுவ முடியுமா என்று. பட்டறை தளவமைப்பு டெவலப்பர் தேவையான திருத்தங்களைச் செய்து மாற்றங்களின் அறிவிப்பைத் தயாரிக்கிறார், அதன் அடிப்படையில் கொள்முதல் துறை புதிய உபகரணங்களை வாங்குகிறது. மாற்றங்களின் விளைவுகளின் இந்த பகுப்பாய்வு பிழைகளைத் தவிர்க்கவும், தேவைப்பட்டால், உடனடியாக சப்ளையர்களுக்கு அறிவிக்கவும் உதவுகிறது.

தொழில்நுட்ப வடிவமைப்பு தீர்வுகளின் கட்டுப்பாடு

ஆய்வுக் கட்டத்தில், டிஜிட்டல் ட்வின் என்பது சட்டசபை செயல்முறையை மெய்யாகவே சரிபார்க்கப் பயன்படுகிறது. மெய்நிகர் உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் அளவு பகுப்பாய்வு ஆகியவை சட்டசபையில் உடல் உழைப்புடன் தொடர்புடைய அனைத்து காரணிகளையும் மதிப்பீடு செய்யலாம் மற்றும் மோசமான தொழிலாளி தோரணை போன்ற சிக்கல்களை அடையாளம் காண முடியும். இது சோர்வு மற்றும் வேலை தொடர்பான காயங்களை தவிர்க்க உதவுகிறது. உருவகப்படுத்துதல் முடிவுகளின் அடிப்படையில், பயிற்சி வீடியோக்கள் மற்றும் வழிமுறைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

செயல்திறன் மேம்படுத்தல்

டிஜிட்டல் இரட்டையானது புள்ளிவிவர மாதிரியாக்கத்திற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப அமைப்பின் மதிப்பீட்டிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உடல் உழைப்பு, ரோபோக்கள் அல்லது ரோபோக்கள் மற்றும் தொழிலாளர்களின் கலவையைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா என்பதைத் தீர்மானிப்பதை இது எளிதாக்குகிறது. ஒரு தனிப்பட்ட இயந்திரத்தின் ஆற்றல் நுகர்வு வரை அனைத்து செயல்முறைகளின் எண்ணியல் உருவகப்படுத்துதல்களும் மேற்கொள்ளப்படலாம், இது முடிந்தவரை தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துவதற்காக. ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிலும் எத்தனை பாகங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதை பகுப்பாய்வு காட்டுகிறது. உண்மையான உற்பத்தி வரிசையின் செயல்திறன் இலக்குடன் பொருந்துவதை இது உறுதி செய்கிறது.

மற்றும் உண்மையான உலகங்கள். வடிவமைப்பு திட்டத்தை உண்மையில் தயாரிக்கப்பட்ட திட்டத்துடன் ஒப்பிட இது உங்களை அனுமதிக்கிறது.
தயாரிப்பு. பெரிய தரவு தொழில்நுட்பங்கள் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதை படம் காட்டுகிறது
பகுப்பாய்விற்கு அனுப்பப்படும் தயாரிப்பு தரம் குறித்த தற்போதைய தகவலை சேகரிக்க
டீம்சென்டரில் சேமிக்கப்பட்ட டிஜிட்டல் இரட்டைக்குள்

தயாரிப்பு உற்பத்தி

டிஜிட்டல் இரட்டை உண்மையான மற்றும் மெய்நிகர் உலகிற்கு இடையே கருத்துக்களை வழங்குகிறது, இது தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது. தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள் நேரடியாக பட்டறைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, அங்கு உபகரணங்கள் ஆபரேட்டர்கள் வீடியோக்களுடன் அவற்றைப் பெறுகிறார்கள். ஆபரேட்டர்கள் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு உற்பத்தித் தரவை வழங்குகிறார்கள் (ஒரு பேனலை வைத்திருக்கும் இரண்டு திருகுகளுக்கு இடையில் இடைவெளி உள்ளதா என்பது போன்றவை), மற்றவர்கள் தானியங்கி அமைப்புகள்செயல்திறன் தகவலை சேகரிக்கவும். பின்னர் வடிவமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உண்மையான தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு ஒப்பீடு செய்யப்படுகிறது, மேலும் விலகல்கள் அடையாளம் காணப்பட்டு அகற்றப்படும்.

வேலை செய்வதற்கான புதிய அணுகுமுறைகள்

உண்மையான தயாரிப்பின் சரியான நகலான டிஜிட்டல் இரட்டையின் பயன்பாடு, சாத்தியமான சிக்கல்களை விரைவாகக் கண்டறிய உதவுகிறது, உற்பத்தித் தயாரிப்பை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, டிஜிட்டல் இரட்டையின் இருப்பு வடிவமைப்பாளர்களால் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பொருளை உற்பத்தி செய்வதற்கான சாத்தியத்தை உத்தரவாதம் செய்கிறது; அனைத்து தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளும் புதுப்பித்த நிலையில் மற்றும் ஒத்திசைக்கப்பட்ட நிலையில் பராமரிக்கப்படுகின்றன; வளர்ந்த தொழில்நுட்பங்கள் செயல்பாட்டுக்கு மாறுகின்றன, மேலும் உற்பத்தி சரியாக திட்டமிட்டபடி செயல்படுகிறது. டிஜிட்டல் இரட்டையானது, தற்போதுள்ள உற்பத்திக் கோடுகளுடன் புதிய தொழில்நுட்பங்களை எவ்வாறு ஒருங்கிணைக்க முடியும் என்பதைச் சோதிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது உபகரணங்கள் வாங்குதல் மற்றும் நிறுவலின் போது ஏற்படும் அபாயங்களை நீக்குகிறது.

மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங் என்பது உலகளாவிய தொழில்துறையின் மிகவும் மேம்பட்ட கிளைகளில் ஒன்றாகும், அங்கு உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்ப தயாரிப்புக்கான நிரூபிக்கப்பட்ட, ஆனால் காலாவதியான அணுகுமுறைகள் நீண்ட காலமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தியில் வெற்றிக்கான கதவைத் திறக்கும் புதுமை உணர்வைக் கொண்டுவருவதற்கான நேரம் இது. புதிதாக ஒன்றை முயற்சிக்க வேண்டிய நேரம் இது!

இந்த பொருளை வழங்கியதற்காக காஸ்ப்ரோம் நெஃப்ட் பிஜேஎஸ்சியின் கார்ப்பரேட் பத்திரிகையான "சைபீரியன் ஆயில்" ஆசிரியர்களுக்கு நன்றி தெரிவிக்கிறோம்.

டிஜிட்டல் இரட்டை என்றால் என்ன?

டிஜிட்டல் ட்வின் என்பது மாடலிங் மற்றும் உற்பத்தித் திட்டமிடலில் ஒரு புதிய வார்த்தையாகும் - இது ஒரு தனித்தனி வசதி மற்றும் முழு உற்பத்திச் சொத்தில் உள்ள அனைத்து செயல்முறைகளையும் உறவுகளையும் நம்பகத்தன்மையுடன் விவரிக்கும் ஒற்றை மாதிரி. மெய்நிகர் நிறுவல்கள்மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் மாதிரிகள். இவ்வாறு, அது உருவாக்கப்படுகிறது மெய்நிகர் நகல்உடல் உலகம்.

உண்மையான சொத்தின் சரியான நகலான டிஜிட்டல் இரட்டையின் பயன்பாடு, சில நிபந்தனைகள் மற்றும் காரணிகளைப் பொறுத்து நிகழ்வுகளின் வளர்ச்சியை விரைவாக உருவகப்படுத்தவும், மிகவும் பயனுள்ள இயக்க முறைகளைக் கண்டறியவும், சாத்தியமான அபாயங்களைக் கண்டறியவும், புதிய தொழில்நுட்பங்களை ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தி வரிகளில் ஒருங்கிணைக்கவும் உதவுகிறது. , மற்றும் திட்டத்தை செயல்படுத்துவதற்கான நேரத்தையும் செலவையும் குறைக்கவும். கூடுதலாக, டிஜிட்டல் இரட்டை பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை அடையாளம் காண உதவுகிறது.

நவீன தொழில்நுட்பங்கள், எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையமாக இருந்தாலும் அல்லது தளவாட நிறுவனமாக இருந்தாலும், எந்தவொரு உற்பத்தி சொத்தின் டிஜிட்டல் இரட்டையர்களை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. எதிர்காலத்தில், இந்த தொழில்நுட்பங்கள் உண்மையான நேரத்தில் முழு உற்பத்தி செயல்முறையையும் ரிமோட் கண்ட்ரோலை அனுமதிக்கும். டிஜிட்டல் இரட்டையின் அடிப்படையில், உற்பத்தி நடவடிக்கைகளைத் திட்டமிடுவதற்கும் நிர்வகிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து அமைப்புகளையும் மாதிரிகளையும் இணைக்க முடியும், இது செயல்முறைகளின் வெளிப்படைத்தன்மை, துல்லியம் மற்றும் முடிவெடுக்கும் வேகத்தை அதிகரிக்கும்.

ஒரு டிஜிட்டல் இரட்டையானது ஒரு தயாரிப்பின் மின்னணு பாஸ்போர்ட்டாகவும் கருதப்படலாம், இது மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், செயல்பாடுகள், சோதனைகள் மற்றும் ஆய்வக சோதனைகள் பற்றிய அனைத்து தரவையும் பதிவு செய்கிறது. இதன் பொருள், வரைபடங்கள் மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் முதல் பராமரிப்பு மற்றும் அகற்றல் விதிகள் வரை அனைத்து தகவல்களும் டிஜிட்டல் மயமாக்கப்பட்டு சாதனங்கள் மற்றும் மக்கள் படிக்கக் கிடைக்கும். இந்த கொள்கை தயாரிப்புகளின் தரத்தை கண்காணிக்கவும் உத்தரவாதம் செய்யவும் மற்றும் அவற்றின் பயனுள்ள சேவையை உறுதிப்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது.

வரைபடங்கள் முதல் 3D மாதிரிகள் வரை

ஒரு சிறிய வரலாறு. இந்த சாதனங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டிற்கான விதிகள் பற்றிய தகவல்களை ஒருவருக்கொருவர் அனுப்பும் பொருட்டு, முதல் கண்டுபிடிப்புகளின் தருணத்திலிருந்து மக்களுக்கு எப்போதும் வரைபடங்கள் மற்றும் வரைபடங்கள் தேவைப்படுகின்றன - சக்கரம் மற்றும் நெம்புகோல். முதலில் இவை எளிமையான தகவல்களை மட்டுமே கொண்ட பழமையான வரைபடங்களாக இருந்தன. இருப்பினும், வடிவமைப்புகள் மிகவும் சிக்கலானதாக மாறியது, மேலும் படங்கள் மற்றும் வழிமுறைகள் இன்னும் விரிவாக மாறியது. அப்போதிருந்து, கட்டமைப்புகள் மற்றும் வழிமுறைகள் பற்றிய அறிவைக் காட்சிப்படுத்துதல், ஆவணப்படுத்துதல் மற்றும் சேமிப்பதற்கான தொழில்நுட்பங்கள் நீண்ட தூரம் வந்துள்ளன. ஆயினும்கூட, நீண்ட காலமாக, பொறியியல் யோசனைகளைப் பதிவு செய்வதற்கான முக்கிய ஊடகமாக காகிதம் இருந்தது, மேலும் ஒரு விமானம் வேலை செய்யும் இடமாக இருந்தது.

இருபதாம் நூற்றாண்டின் இரண்டாம் பாதியில், வரைதல் பலகைகளுடன் ஆயுதம் ஏந்திய வரைவாளர்களின் வழக்கமான இராணுவம் தொழில்துறை உற்பத்தியின் விரைவான வளர்ச்சியையும் பொறியியல் முன்னேற்றங்களின் சிக்கலான தன்மையையும் இனி தொடர்ந்து வைத்திருக்க முடியாது என்பது தெளிவாகியது. மிகப்பெரிய மற்றும் சிக்கலான தகவல்களின் செயலாக்கத்தை விரைவுபடுத்துவதற்கு (உதாரணமாக, எண்ணெய் வளிமண்டல வடிகட்டுதலுக்கான தொழில்நுட்ப நிறுவல் 30 ஆயிரத்துக்கும் மேற்பட்ட உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளது) வடிவமைப்பாளர்கள், வடிவமைப்பாளர்கள், பில்டர்கள், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு நிபுணர்களின் பணி தொழில்நுட்பத்தில் மாற்றம் தேவை. தொழில்நுட்ப வடிவமைப்பு கருவிகளின் பரிணாமம் மற்றொரு திருப்பத்தை எடுத்தது, கடந்த நூற்றாண்டின் 90 களின் முற்பகுதியில், கணினி உதவி வடிவமைப்பு அமைப்புகள் (CAD) எண்ணெய் தொழில்துறைக்கு வந்தன. முதலில் அவர்கள் 2D வரைபடங்களைப் பயன்படுத்தினர், பின்னர், 2000 களின் பிற்பகுதியில், அவர்கள் 3D க்கு வந்தனர்.

நவீன வடிவமைப்பு அமைப்புகள், உற்பத்தி செயல்முறையின் அனைத்து கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் தேவைகள் மற்றும் தொழில்துறை பாதுகாப்பு தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, தொழில்துறை வசதிகளின் தளவமைப்பு மற்றும் வடிவமைப்பை அளவீட்டு வடிவத்தில் மேற்கொள்ள பொறியாளர்களை அனுமதிக்கின்றன.

நவீன வடிவமைப்பு அமைப்புகள், உற்பத்தி செயல்முறையின் அனைத்து தடைகள் மற்றும் தேவைகள் மற்றும் தொழில்துறை பாதுகாப்பு தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, தொழில்துறை வசதிகளை அளவீட்டு வடிவத்தில் வடிவமைக்கவும் வடிவமைக்கவும் பொறியாளர்களை அனுமதிக்கின்றன. அவர்களின் உதவியுடன், நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட நிறுவலின் வடிவமைப்பு மாதிரியை உருவாக்கலாம் மற்றும் முரண்பாடுகள் மற்றும் மோதல்கள் இல்லாமல் தொழில்நுட்ப மற்றும் தொழில்நுட்ப கூறுகளை சரியாக வைக்கலாம். பயன்பாட்டின் மூலம் அனுபவம் காட்டுகிறது ஒத்த அமைப்புகள்வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டின் போது பிழைகள் மற்றும் முரண்பாடுகளின் எண்ணிக்கையை 2-3 மடங்கு குறைக்க முடியும் பல்வேறு நிறுவல்கள். பெரிய அளவிலான தொழில்துறை உபகரணங்களுக்கு, வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வு செயல்பாட்டின் போது திருத்தப்பட வேண்டிய பிழைகளின் எண்ணிக்கை ஆயிரக்கணக்கில் இருப்பதை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ளும்போது இந்த எண்ணிக்கை சுவாரஸ்யமாக உள்ளது.

வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் பில்டர்களின் பார்வையில், 3D மாதிரிகளின் பயன்பாடு வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் தரத்தை தீவிரமாக மேம்படுத்துவதற்கும் வடிவமைப்பு நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும் சாத்தியமாக்குகிறது. பொருளின் கட்டமைக்கப்பட்ட தகவல் மாதிரி செயல்பாட்டு கட்டத்தில் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இது புதிய நிலைதற்போதுள்ள மாதிரியின் அடிப்படையில், முடிவெடுக்க அல்லது ஒரு பணியை மிகக் குறுகிய காலத்தில் முடிக்க பணியாளர்கள் தேவைப்படும் எந்த தகவலையும் பெறக்கூடிய ஒரு தொழில்துறை வசதியின் உரிமை. மேலும்: சிறிது நேரம் கழித்து, உபகரணங்கள் நவீனமயமாக்கல் தேவைப்படும் போது, ​​எதிர்கால வடிவமைப்பாளர்கள் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்பு வரலாற்றுடன் தொடர்புடைய அனைத்து தகவல்களையும் அணுகலாம்.

ஓம்ஸ்க் விமானி

செர்ஜி ஓவ்சினிகோவ், காஸ்ப்ரோம் நெஃப்டில் மேலாண்மை அமைப்புகள் துறையின் தலைவர்:

ஒரு பொறியியல் தரவு மேலாண்மை அமைப்பின் வளர்ச்சி மற்றும் செயல்படுத்தல், சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி, தளவாடங்கள், செயலாக்கம் மற்றும் விற்பனைப் பிரிவின் புதுமையான வளர்ச்சியின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். SUPRID இல் உள்ளார்ந்த செயல்பாடு மற்றும் அமைப்பின் திறன் ஆகியவை அலகு குறிப்பாக மற்றும் ஒட்டுமொத்த நிறுவனத்தை எண்ணெய் சுத்திகரிப்புக்கான பொறியியல் தரவுகளின் டிஜிட்டல் நிர்வாகத்தில் தலைவர்களாக மாற்ற அனுமதிக்கும். மேலும், இந்த மென்பொருள் தயாரிப்பு தொடர்புடைய தகவல் தொழில்நுட்ப அமைப்புகளின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது தற்போது உருவாக்கப்படும் BLPS செயல்திறன் மேலாண்மை மையத்தின் அடித்தளத்தை குறிக்கிறது.

2014 ஆம் ஆண்டில், காஸ்ப்ரோம் நெஃப்ட் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு வசதிகளுக்கான பொறியியல் தரவு மேலாண்மை அமைப்பை உருவாக்க ஒரு திட்டத்தை அறிமுகப்படுத்தியது - SUPRID. தொழில்துறை வசதிகளின் வடிவமைப்பு, கட்டுமானம் மற்றும் பராமரிப்புக்கான 3D மாடலிங் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது இந்த திட்டம். அவற்றின் பயன்பாட்டிற்கு நன்றி, எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு ஆலைகளை உருவாக்குவதற்கும் புனரமைப்பதற்கும் தேவையான நேரம் குறைக்கப்படுகிறது, அவற்றின் செயல்பாட்டின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு அதிகரிக்கிறது, மேலும் ஆலையின் செயல்முறை உபகரணங்களின் வேலையில்லா நேரம் குறைக்கப்படுகிறது. செயல்படுத்தல் நவீன அமைப்புஉரிமையாளர்கள்/ஆப்பரேட்டர்களுக்கான சமீபத்திய ஸ்மார்ட் பிளாண்ட் (SPO) தளத்தில் பொறியியல் தரவு மேலாண்மை, தளவாடங்கள், செயலாக்கம் மற்றும் விற்பனை பிரிவின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் துறை மற்றும் துணை நிறுவனமான ITSK மற்றும் Avtomatika சேவை ஆகியவற்றின் நிபுணர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கடந்த ஆண்டு இறுதியில், ஓம்ஸ்க் சுத்திகரிப்பு ஆலையில் புதிதாக புனரமைக்கப்பட்ட முதன்மை எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு அலகு - AT-9 இல் இயங்குதள செயல்பாட்டை வரிசைப்படுத்துவதற்கும் வணிக செயல்முறைகளை அமைப்பதற்கும் ஒரு முன்னோடி திட்டம் வெற்றிகரமாக முடிக்கப்பட்டது. இந்த அமைப்பு அதன் முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சியிலும் நிறுவலைப் பற்றிய தகவல்களைச் சேமித்தல், நிர்வகித்தல் மற்றும் புதுப்பித்தல் ஆகியவற்றைச் செயல்படுத்துகிறது: கட்டுமானம் முதல் செயல்பாடு வரை. அமைப்புடன், ஒழுங்குமுறை மற்றும் முறையான ஆவணங்கள், வடிவமைப்பாளருக்கான தேவைகள் மற்றும் பொறியியல் தரவு மேலாண்மைக்கான தரநிலைகள் ஆகியவை உருவாக்கப்பட்டன. "SUPRID" என்பது ஒரு நல்ல உதவியாளர்வேலையில்,” ஓம்ஸ்க் சுத்திகரிப்பு நிலையத்தில் AT-9 நிறுவலின் தலைவர் செர்ஜி ஷ்மிட் குறிப்பிட்டார். — கணினியானது, எந்தவொரு உபகரணத்தையும் பற்றிய பொறியியல் தகவலை விரைவாக அணுகவும், அதன் வரைபடத்தைப் பார்க்கவும், தொழில்நுட்ப அளவுருக்களை தெளிவுபடுத்தவும், இருப்பிடத்தை உள்ளூர்மயமாக்கவும் மற்றும் உண்மையான நிறுவலை சரியாக மீண்டும் உருவாக்கும் முப்பரிமாண மாதிரியில் அளவீடுகளை எடுக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. SUPRID இன் பயன்பாடு மற்றவற்றுடன் புதிய நிபுணர்கள் மற்றும் பயிற்சியாளர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்க உதவுகிறது.

எப்படி இது செயல்படுகிறது?

ஒரு தொழில்நுட்ப பொருளின் வாழ்க்கைச் சுழற்சியின் அனைத்து நிலைகளையும் உள்ளடக்குவதே SUPRID அமைப்பின் பணி. வடிவமைப்பு கட்டத்தில் பொறியியல் தகவலைச் சேகரிப்பதன் மூலம் தொடங்கவும், பின்னர் அடுத்த கட்டங்களில் தகவலைப் புதுப்பிக்கவும் - கட்டுமானம், செயல்பாடு, புனரமைப்பு, வசதியின் தற்போதைய நிலையைக் காட்டுகிறது.

இது அனைத்தும் வடிவமைப்பாளரின் தகவலுடன் தொடங்குகிறது, இது தொடர்ச்சியாக அனுப்பப்பட்டு கணினியில் ஏற்றப்படுகிறது. ஆரம்ப தரவு பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது: வடிவமைப்பு ஆவணங்கள், செயல்பாட்டு, தொழில்நுட்ப மற்றும் கட்டுமானம் மற்றும் வசதியின் நிறுவல் அமைப்பு பற்றிய தகவல்கள், அறிவார்ந்த தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள். இந்தத் தகவல்தான் அடிப்படையாகிறது தகவல் மாதிரி, கட்டுமானத் திட்டங்கள் மற்றும் நிறுவலின் தொழில்நுட்ப வரைபடம் பற்றிய இலக்குத் தகவல்களை உடனடியாகப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது, சில நொடிகளில் செயல்முறை உபகரணங்கள், தொழில்நுட்ப வரைபடத்தில் கருவி உபகரணங்களின் விரும்பிய நிலையைக் கண்டறிந்து, தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டில் அதன் பங்கேற்பைத் தீர்மானிக்கிறது. .

இதையொட்டி, கணினியில் ஏற்றப்பட்ட ஒரு பொருளின் 3D வடிவமைப்பு மாதிரியைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் அதைக் காட்சிப்படுத்தலாம், தொகுதிகளின் உள்ளமைவு, உபகரணங்களின் இடஞ்சார்ந்த ஏற்பாடு, அண்டை உபகரணங்களுடன் சுற்றுப்புறங்கள் மற்றும் நிறுவலின் பல்வேறு கூறுகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை அளவிடலாம். செயல்பாட்டுத் தகவல் மாதிரியின் உருவாக்கம் பிணைப்புடன் நிறைவுற்றது நிர்வாக ஆவணங்கள்மற்றும் 2D மற்றும் 3D "உள்ளமைக்கப்பட்ட" மாதிரிகள், செயல்பாட்டு கட்டத்தில் எந்த உபகரணங்களின் பண்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகள் அல்லது அதன் கூறுகள் பற்றிய விரிவான தகவல்களைப் பெறுவதற்கான வாய்ப்பை வழங்குகிறது. இவ்வாறு, கணினி என்பது ஒரு பொருள் மற்றும் அதன் உபகரணங்களின் அனைத்து பொறியியல் தரவுகளின் கட்டமைக்கப்பட்ட மற்றும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட தொகுப்பாகும்.

ரோமன் கோமரோவ், ITSK இன் பொறியியல் அமைப்புகள் துறையின் துணைத் தலைவர், SUPRID இல் மேம்பாட்டு மேலாளர்:

பல ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, திட்டத்தின் பலன்கள் மற்றும் பூர்வாங்க வளர்ச்சியை மதிப்பீடு செய்த பிறகு, பைலட் முறை குறுகிய காலத்தில் செயல்படுத்தப்பட்டது. SUPRID ஐ செயல்படுத்துவது நிறுவனம் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு வசதிகளின் பொறியியல் தரவை நிர்வகிப்பதற்கான ஒரு கருவியைப் பெற அனுமதித்தது. அடுத்த உலகளாவிய படி, நாம் படிப்படியாக அணுகுவோம், எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையத்தின் டிஜிட்டல் தகவல் மாதிரியை உருவாக்குவது.

இன்றுவரை, 80,000 க்கும் மேற்பட்ட ஆவணங்கள் ஏற்கனவே SUPRID மின்னணு காப்பகத்தில் பதிவேற்றப்பட்டுள்ளன. எந்த வகையான உபகரணங்களைப் பற்றிய புதுப்பித்த தகவலுக்கான நிலை தேடலை மேற்கொள்ள கணினி உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஒவ்வொரு நிலையிலும் விரிவான தகவல்களை பயனருக்கு வழங்குகிறது. விவரக்குறிப்புகள், ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள், பொருள் வடிவமைப்பு, வடிவமைப்பு மற்றும் இயக்க அளவுருக்கள் போன்றவை. "SUPRID" நிறுவலின் எந்தப் பகுதியையும் முப்பரிமாண மாதிரியில் அல்லது தொழில்நுட்ப வரைபடத்தில் பார்க்க உதவுகிறது, இந்த நிலை தொடர்பான ஆவணங்களின் ஸ்கேன் செய்யப்பட்ட நகல்களைத் திறக்கவும்: வேலை, நிர்வாக அல்லது செயல்பாட்டு ஆவணங்கள் (பாஸ்போர்ட்கள், செயல்கள், வரைபடங்கள் போன்றவை. )

இந்த மாறுபாடு புதுப்பித்த தகவல் மற்றும் அதன் விளக்கத்தை அணுகுவதற்கான நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது, மேலும் ஒரு வசதியின் புனரமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப மறு உபகரணங்களின் போது தவறுகளைத் தவிர்க்கவும், வழக்கற்றுப் போன உபகரணங்களை மாற்றவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. "SUPRID" இயக்க செயல்திறனை மதிப்பிடும் போது நிறுவல் மற்றும் அதன் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டை பகுப்பாய்வு செய்ய உதவுகிறது, தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளில் மாற்றங்களைத் தயாரிக்க உதவுகிறது, தோல்விகள், செயலிழப்புகள், வசதியில் விபத்துக்கள், இயக்க பணியாளர்களின் கல்வி மற்றும் பயிற்சி.

"SUPRID" மற்றவற்றுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது தகவல் அமைப்புகள் BLPS மற்றும் பொறியியல் தரவுகளுக்கான ஒரு ஒருங்கிணைந்த தகவல் சூழலை உருவாக்குகிறது, இது மற்றவற்றுடன், புதுமையான யூனிட் செயல்திறன் மேலாண்மை மையத்திற்கு அடிப்படையாக மாறும். KSU NSI போன்ற திட்டங்களுடனான தொடர்பு ( பெருநிறுவன அமைப்புஒழுங்குமுறை மற்றும் குறிப்பு தகவல் மேலாண்மை), SAP TORO (உபகரணங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு), MS PSD (வடிவமைப்பு மற்றும் மதிப்பீட்டு ஆவண மேலாண்மை அமைப்பு) "TrackDoc", மெரிடியம் APM, உற்பத்தி சொத்துக்களை நிர்வகிப்பதற்கான செயல்முறைகளை தானியக்கமாக்குவதற்கான ஒரு தனித்துவமான ஒருங்கிணைந்த அமைப்பை உருவாக்குகிறது. எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு, நிறுவனத்திற்கான அவர்களின் பகிர்விலிருந்து பொருளாதார விளைவை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது.

திட்ட செயல்திறன்

ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய காலத்தில், Gazprom Neft IT வல்லுநர்கள் பொறியியல் தரவு மேலாண்மை அமைப்பு கட்டமைக்கப்பட்ட SPO இயங்குதளத்தின் நுணுக்கங்களை மாஸ்டர் செய்வது மட்டுமல்லாமல், நிறுவனத்திற்கு முற்றிலும் புதிய உள்கட்டமைப்பை உருவாக்கவும், ஒழுங்குமுறைகளின் தொகுப்பை உருவாக்கவும் முடிந்தது. ஆவணங்கள், மற்றும் இறுதியில் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு வசதிகள் கட்டுமான ஒரு தரமான புதிய அணுகுமுறை உருவாக்க.

திட்டத்தின் ஆரம்ப கட்டத்தில் கூட, ஆலையின் செயல்பாட்டு சேவைகள் மற்றும் மூலதன கட்டுமான சேவைகளால் இந்த அமைப்பு தேவைப்படுவது தெளிவாகத் தெரிந்தது. அதன் பயன்பாடு தேடுதல் மற்றும் செயலாக்கத்தில் வேலை நேரத்தை 30% வரை சேமிக்கிறது என்று சொன்னால் போதுமானது தொழில்நுட்ப தகவல்எந்த பொருளுக்கும். ஒழுங்குமுறை மற்றும் குறிப்புத் தகவல், உபகரண பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு, வடிவமைப்பு மற்றும் மதிப்பீட்டு ஆவணங்கள் மற்றும் பிறவற்றிற்கான அமைப்புகளுடன் "SUPRID" ஒருங்கிணைக்கப்படும் போது, ​​செயல்முறை உபகரணங்களின் உடனடி மற்றும் உயர்தர பராமரிப்புக்காக தற்போதைய பொறியியல் தரவு கிடைக்கிறது. அமைப்பின் திறன்கள் செயல்பாட்டு சேவைகளுக்கான சிமுலேட்டரை உருவாக்குவதையும் சாத்தியமாக்குகின்றன, இது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி அவர்களின் நிபுணர்களின் பயிற்சியின் அளவை அதிகரிக்கும். சுத்திகரிப்பு மூலதன கட்டுமானத் துறைகளுக்கு, சிறிய மற்றும் நடுத்தர பழுதுபார்க்கும் கட்டத்தில் இந்த அமைப்பு ஒரு வடிவமைப்பு கருவியாக மாறும். இந்த அணுகுமுறை தொழில்துறை வசதிகளின் புனரமைப்பு முன்னேற்றத்தை கண்காணிப்பதை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது மற்றும் பழுதுபார்க்கும் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

SUPRID ஐ செயல்படுத்துவதில் செய்யப்பட்ட முதலீடுகள் சுமார் 3-4 ஆண்டுகளில் செலுத்தப்படும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. வடிவமைப்பு நேரத்தைக் குறைத்தல், நிறுவல்களை ஆணையிடும் நிலையிலிருந்து தொழில்துறை செயல்பாட்டிற்கு முந்தைய இடமாற்றம் மற்றும் இதன் விளைவாக, தயாரிக்கப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் அளவு அதிகரிப்பதன் காரணமாக இது சாத்தியமாகும். மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மை என்னவென்றால், பராமரிப்புப் பணிகளைத் தயாரித்தல் மற்றும் செயல்படுத்துதல் மற்றும் நிறுவல்களை புனரமைத்தல் மற்றும் நவீனமயமாக்குதல், புதிய வடிவமைப்பு ஆவணங்களைச் சரிபார்க்க சுத்திகரிப்பு இயக்க சேவைகளுக்குத் தேவைப்படும் நேரத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமான ஒப்பந்தக்காரர்களின் வேலையில் குறைபாடுகள் மற்றும் பிழைகளை சரியான நேரத்தில் கண்டறிதல். .

SUPRID செயல்படுத்தல் திட்டம் 2020 வரையிலான காலத்திற்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தற்போதுள்ள நிறுவல்கள் மற்றும் புதிய வசதிகளை உருவாக்குதல் ஆகிய இரண்டையும் "டிஜிட்டலாக்க" இது பயன்படுத்தப்படும். தற்போது, ​​வல்லுநர்கள் மாஸ்கோ சுத்திகரிப்பு நிலையத்தில் அமைப்பைப் பிரதிபலிக்கத் தயாராகி வருகின்றனர்.

உரை: அலெக்சாண்டர் நிகோனோரோவ், அலெக்ஸி ஷிஷ்மரேவ்,புகைப்படம்: யூரி மோலோட்கோவெட்ஸ், நிகோலாய் கிரிவிச்

ஒருவேளை, டெர்மினேட்டர் படங்கள் அல்லது தி மேட்ரிக்ஸைப் பார்த்த எவரும், செயற்கை நுண்ணறிவு எப்போது நமது அன்றாட வாழ்வின் ஒரு பகுதியாக மாறும், மக்களும் ரோபோக்களும் அமைதியாகவும் நல்லிணக்கத்துடனும் வாழ முடியுமா என்று யோசித்திருக்கலாம். இந்த எதிர்காலம் நீங்கள் நினைப்பதை விட மிக அருகில் உள்ளது. "டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்" என்று அழைக்கப்படும் தொழில்நுட்பத்தைப் பற்றி இன்று நாங்கள் உங்களுக்குச் சொல்வோம், இது ஏற்கனவே தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒருவேளை, விரைவில் நம் அன்றாட வாழ்க்கையின் ஒரு பகுதியாக மாறும்.

டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள் யார்?

"டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்" என்ற சொல் ஒருவித மனித உருவம் கொண்ட உயிரினத்தின் போர்வையில் ரோபோக்கள் மற்றும் செயற்கை நுண்ணறிவைக் குறிக்கிறது என்று நம்புவது தவறு. இந்த சொல் தற்போது பெரும்பாலும் தொழில்துறை உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. "டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்" என்ற கருத்து முதலில் 2003 இல் தோன்றியது. புளோரிடா இன்ஸ்டிடியூட் ஆப் டெக்னாலஜியின் வாழ்க்கைச் சுழற்சி மேலாண்மை மற்றும் புதுமைக்கான மையத்தின் பேராசிரியரும் உதவி இயக்குநருமான மைக்கேல் க்ரீவ்ஸ் எழுதிய “டிஜிட்டல் ட்வின்ஸ்: மெய்நிகர் முன்மாதிரித் தொழிற்சாலையை அடிப்படையாகக் கொண்ட உற்பத்திச் சிறப்பு” என்ற கட்டுரையை வெளியிட்ட பிறகு இந்த வார்த்தை பயன்பாட்டுக்கு வந்தது. பேராசிரியரின் சக ஊழியராக இருந்த நாசா பொறியாளரால் இந்த கருத்து கண்டுபிடிக்கப்பட்டது.

1971yes/bigstock.com

அதன் மையத்தில், "டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்" என்பது செயற்கை நுண்ணறிவு, கணினி கற்றல் மற்றும் மென்பொருளை ஒருங்கிணைத்து சிறப்பு தரவுகளுடன் வாழ்க்கையை உருவாக்குகிறது. டிஜிட்டல் மாதிரிகள். இயற்பியல் முன்மாதிரிகள் மாறும்போது இந்த "டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்" தொடர்ந்து புதுப்பிக்கப்படுகின்றன.

டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள் தங்களைத் தாங்களே புதுப்பித்துக்கொள்ள தங்கள் தரவை எங்கிருந்து பெறுகிறார்கள்?

டிஜிட்டல் நகல், செயற்கை நுண்ணறிவுக்கு ஏற்றவாறு, தொடர்ந்து கற்றுக்கொண்டு தன்னை மேம்படுத்திக் கொள்கிறது. இந்த நோக்கத்திற்காக, ஒரு டிஜிட்டல் இரட்டை மனிதர்கள், பிற ஒத்த இயந்திரங்கள் மற்றும் அது ஒரு பகுதியாக இருக்கும் பெரிய அமைப்புகள் மற்றும் சூழல் ஆகியவற்றிலிருந்து அறிவைப் பயன்படுத்துகிறது.

"டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்" பூர்த்தி செய்ய வேண்டிய மூன்று தேவைகளை மைக்கேல் கிரீவ்ஸ் முன்மொழிந்தார். முதலாவது அசல் பொருளின் தோற்றத்துடன் இணக்கம். நீங்கள் அதைப் போலவே புரிந்து கொள்ள வேண்டும் தோற்றம்- இது முழு படம் மட்டுமல்ல, உண்மையான "இரட்டை" க்கு தனிப்பட்ட பகுதிகளின் கடிதப் பரிமாற்றமும் ஆகும். இரண்டாவது தேவை சோதனையின் போது இரட்டையின் நடத்தை தொடர்பானது. கடைசி மற்றும் மிகவும் கடினமான விஷயம், ஒரு உண்மையான தயாரிப்பின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் பற்றி செயற்கை நுண்ணறிவு மூலம் பெறப்பட்ட தகவல்.

1971yes/bigstock.com

மைக்கேல் க்ரீவ்ஸ் குறிப்பிடுவது போல், டிஜிட்டல் பிரதிகள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டபோது, ​​மேலோட்டமான ஒற்றுமையின் அளவுகோல் கூட அடைய கடினமாகக் கருதப்பட்டது. இன்று, ஒரு டிஜிட்டல் இரட்டையானது முதல் அளவுருக்களில் ஒரே மாதிரியாக இருந்தால், நடைமுறை சிக்கல்களைத் தீர்க்க இது ஏற்கனவே பயன்படுத்தப்படலாம்.

நமக்கு ஏன் டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள் தேவை?

இயற்பியல் முன்மாதிரிகள், முழு அமைப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்த டிஜிட்டல் பிரதிகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

GE குளோபல் ரிசர்ச் சென்டரில் மென்பொருள் ஆராய்ச்சியின் துணைத் தலைவர் Colin J. Parris, Ph.D. படி, டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள் ஒரு கலப்பின மாதிரி (உடல் மற்றும் டிஜிட்டல் இரண்டும்) குறிப்பிட்ட வணிக நோக்கங்களுக்காக உருவாக்கப்பட்டவை, எ.கா. தோல்விகளைக் கணித்தல், பராமரிப்பைக் குறைத்தல் செலவுகள், திட்டமிடப்படாத செயலிழப்புகளைத் தடுக்கும்.

1971yes/bigstock.com

"டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்" பற்றி நாம் பேசும்போது, ​​இந்த அமைப்பு மூன்று நிலைகளில் செயல்படுகிறது: பார்ப்பது, சிந்திப்பது மற்றும் செய்வது என்று கொலின் ஜே. பாரிஸ் கூறுகிறார். "பார்க்கும்" நிலை என்பது நிலைமை பற்றிய தரவைப் பெறுவதாகும். இரண்டு வகையான தகவல்கள் உள்ளன: செயல்பாட்டுத் தரவு (எ.கா. கொதிநிலை) மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தரவு. கொலின் ஜே. பாரிஸ் வழக்கமாக "சிந்தனை" என்று அழைக்கும் அடுத்த படி, இந்த கட்டத்தில் "டிஜிட்டல் ட்வின்" ஒரு குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையில் எவ்வாறு சிறப்பாகச் செயல்படுவது அல்லது எந்த விருப்பங்களுக்கு விரும்பத்தக்கது என்பது குறித்த பல்வேறு கோரிக்கைகளுக்கான விருப்பங்களை வழங்க முடியும். வணிக நோக்கங்கள். செயற்கை நுண்ணறிவு பகுப்பாய்விற்குப் பயன்படுத்துகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, வரலாற்றுத் தகவல், வருவாய் மற்றும் செலவுக் கணிப்புகள் மற்றும் அபாயங்கள் மற்றும் இந்த முன்மொழிவுகள் அவற்றைக் குறைக்கும் என்ற நம்பிக்கையின் அடிப்படையில் பல விருப்பங்களை வழங்குகிறது. கடைசி படி - "செய்தல்" - செய்ய வேண்டியதை செயல்படுத்துவதுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.

1971yes/bigstock.com

"டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்" உதவியுடன், எடுத்துக்காட்டாக, பார்க்க முடியும்ஒரு இயற்பியல் பொருளின் பிரச்சனைக்குள் இருந்து.

உற்பத்தியில், ஒரு துளையைக் கண்டறிவதற்காக, எடுத்துக்காட்டாக, முழு விசையாழியையும் நாம் இனி பார்க்க வேண்டியதில்லை. டிஜிட்டல் இரட்டை தொழில்நுட்பம் கணினி காட்சிப்படுத்தலைப் பயன்படுத்தி நிகழ்நேரத்தில் சிக்கலைப் பார்க்க உங்களை அனுமதிக்கும்.

சீமென்ஸில் மென்பொருள் மேம்பாட்டிற்கான நிர்வாக துணைத் தலைவரான Zvi Feuer கருத்துப்படி, டிஜிட்டல் இரட்டையானது தொழில்துறை 4.0க்கான பாதையில் ஒரு PLM தீர்வாகும்.

என்ன வகையான "டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்" ஏற்கனவே உள்ளனர்?

நாங்கள் முன்பு கூறியது போல், "டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்" தொழில்துறையில் தீவிரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: பகுதி இரட்டையர்கள் (ஒரு குறிப்பிட்ட உற்பத்திப் பகுதிக்காக கட்டப்பட்டவை), தயாரிப்பு இரட்டையர்கள் (ஒரு தயாரிப்பு வெளியீடு தொடர்பானது, அவர்களின் முக்கிய குறிக்கோள் பராமரிப்பு செலவைக் குறைப்பதாகும்) , செயல்முறை இரட்டையர்கள் (அவர்களின் நோக்கம், எடுத்துக்காட்டாக, சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிப்பது), கணினி இரட்டையர்கள் (முழு அமைப்பையும் மேம்படுத்துதல்).

1971yes/bigstock.com

உயர் தொழில்நுட்ப ஆராய்ச்சி மற்றும் ஆலோசனை நிறுவனமான கார்ட்னரின் கூற்றுப்படி, நூற்றுக்கணக்கான மில்லியன் "டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்" விரைவில் மனித உழைப்பை மாற்றுவார்கள். சில நிறுவனங்கள் ஏற்கனவே இதைப் பயன்படுத்துகின்றன. உற்பத்தி சிக்கல்களைக் கண்டறியும் பணியாளர்களில் ஒரு பணியாளர் இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. உண்மையான நேரத்தில், "டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்" உதவியுடன், தேவையான அனைத்து தரவையும் நீங்கள் பெறலாம் மற்றும் முன்கூட்டியே உபகரணங்களை சரிசெய்ய தயாராக இருக்க வேண்டும்.

அந்த நபரின் "டிஜிட்டல் இரட்டை" பற்றி என்ன?

chagpg/bigstock.com

உங்களைப் போலவே நினைக்கும், எல்லாவற்றிலும் உதவும், சகோதரனாகவும், நண்பனாகவும் இருக்கும் டெர்மினேட்டர் நண்பனைப் பெற விரும்புவோருக்கு, எங்களிடம் ஒரு நல்ல செய்தி உள்ளது. எதிர்காலவாதி மற்றும் தொழில்நுட்பவியலாளர் ஜான் ஸ்மித்தின் கூற்றுப்படி, அத்தகைய எதிர்காலம் ஏற்கனவே அருகில் உள்ளது. எதிர்காலத்தில் சாஃப்ட்வேர் ஏஜெண்டுகள் என்று அழைக்கப்படுவார்கள் என்று அவர் நம்புகிறார், அது அவர்களின் உண்மையான நகலின் விருப்பங்களையும் நடத்தையையும் முன்கூட்டியே கணிக்கும் மற்றும் அவர்களின் மனித சகத்திற்கு சில செயல்களைச் செய்யும்.

"டிஜிட்டல் ட்வின்" கொள்முதல் செய்ய முடியும், வணிக முடிவுகளை எடுக்க முடியும், சமூக நடவடிக்கைகளில் ஈடுபட முடியும் - பொதுவாக, நாம் சில நேரங்களில் போதுமான நேரம் இல்லாத அனைத்தையும் செய்ய முடியும்.

எங்களுடைய எல்லா வழக்கமான வேலைகளையும் எங்கள் இரட்டைக்கு மாற்ற முடியும். கூடுதலாக, ஜான் ஸ்மித்தின் கூற்றுப்படி, எங்கள் டிஜிட்டல் குளோன்கள் நமது ஆர்வங்கள், விருப்பத்தேர்வுகள், அரசியல் பார்வைகள் மற்றும் தேவைப்பட்டால், அவற்றைப் பாதுகாக்க முடியும், ஏனெனில் அவை மிகவும் முழுமையான வரலாற்று சூழலைக் கொண்டிருக்கும் மற்றும் உலகின் நவீன படத்தைப் பார்க்கும். முழுவதும். மற்றும் இரக்க உணர்வு கூட. உதாரணமாக, ஒரு "டிஜிட்டல் இரட்டை" நம் மீது பாசத்தைக் காண்பிக்கும், ஏனெனில் அது நமது உணர்ச்சி நிலையை யூகிக்க முடியும்.

இவை அனைத்தும் கற்பனாவாத திரைப்பட ஸ்கிரிப்ட் போல் தெரிகிறது. ஏதோ தவறு இருப்பதாக உணர்கிறேன். "டிஜிட்டல் இரட்டையர்களின்" தீமைகள் என்ன?

டிஜிட்டல் இரட்டையர்களின் தீமைகள் வெளிப்படையானவை. முதலில், நமது பாதுகாப்பு பற்றிய கேள்வி எழுகிறது. டிஜிட்டல் குளோன்கள் நம்மைப் பற்றிய தகவல்களைப் பெறுவதற்கு சாத்தியமான எல்லா ஆதாரங்களையும் பயன்படுத்தும். கணக்குகளில் இருந்து தரவைச் சேகரிக்கும் அல்காரிதம்கள் இவை சமுக வலைத்தளங்கள், மற்றும் எங்கள் தனிப்பட்ட கடிதப் பரிமாற்றம், மற்றும் ஏதேனும் ஆவணங்கள் மற்றும் கோப்புகள், ஒரு வழி அல்லது வேறு, எங்களைப் பற்றி கவலைப்படுகின்றன. நிச்சயமாக, இது ஆபத்தானதாக இருக்க முடியாது: நாம் ஏற்கனவே கண்டுபிடித்தபடி, "டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்" தொடர்ந்து புதுப்பிக்கும் மற்றும் மேம்படுத்தும் திறன் கொண்டவர்கள். எனவே, முதன்மையான பணிகளில் ஒன்று செயற்கை நுண்ணறிவின் "அனுமதியின் வரம்புகளை" தீர்மானிப்பதற்கான சட்ட கட்டமைப்பை உருவாக்க வேண்டும்.

chagpg/bigstock.com

இருப்பினும், இதைப் பற்றி பீதி அடைய வேண்டாம். ஜான் ஸ்மித்தை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்: அவர் நம்பிக்கையுடன் இருக்கிறார் மேலும் "டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்" மனிதகுலத்தை மாற்ற மாட்டார்கள் என்று நம்புகிறார். அவர்கள் வெறுமனே நம்முடன் அமைதியாக இணைந்து வாழக்கூடிய மனிதர்களின் வெவ்வேறு பதிப்புகளாக மாறுவார்கள்.

நீங்கள் பிழையைக் கண்டால், உரையின் ஒரு பகுதியை முன்னிலைப்படுத்தி கிளிக் செய்யவும் Ctrl+Enter.

ஜூன் 23, 2017 3டி டிஜிட்டல் இரட்டை உருவாக்கம் பட்டியலில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது நிலையான செயல்பாடு Winnum® - விஷயங்களின் தொழில்துறை இணையத்திற்கான தளங்கள். Winnum® உடன், 3D டிஜிட்டல் ட்வின்களை உருவாக்குவது இப்போது சென்சார்களை இணைப்பது போல் எளிதானது.

"டிஜிட்டல் இரட்டை" என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட இயற்பியல் தயாரிப்பு, தயாரிப்புகளின் குழு, இயந்திர அல்லது தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் கணினி பிரதிநிதித்துவம் ஆகும், இது அதன் இயற்பியல் முன்மாதிரி செய்யும் அனைத்தையும் முழுமையாக மீண்டும் செய்கிறது, இயக்கங்கள் மற்றும் இயக்கவியலில் இருந்து தொடங்கி, அதன் இயற்பியல் சூழல் மற்றும் மின்னோட்டத்தின் பிரதிநிதித்துவத்துடன் முடிவடைகிறது. இயக்க நிலைமைகள், இயக்கம் திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்கள் உட்பட. ஒரு டிஜிட்டல் இரட்டையானது இயற்பியல் தயாரிப்பு மற்றும் செயல்பாடு அல்லது பராமரிப்பு தரவு போன்ற முக்கியமான தகவல்களுக்கு இடையே ஒரு இடைத்தரகராக செயல்படுகிறது. இப்போது, ​​Winnum உதவியுடன், ஒரு முழு நீள பின்னூட்டம்உண்மையான உலகத்திலிருந்து தரவைச் சேகரித்து இந்தத் தரவை டிஜிட்டல் உலகிற்கு மாற்றுவதன் அடிப்படையில்.

3டி என்றால் என்ன டிஜிட்டல் இரட்டையா?

முப்பரிமாண டிஜிட்டல் ட்வின் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட இயற்பியல் தயாரிப்பு, தயாரிப்புகளின் குழு, இயந்திர அல்லது தொழில்நுட்ப செயல்முறை ஆகியவற்றின் கணினியால் உருவாக்கப்பட்ட 3D பிரதிநிதித்துவமாகும், இதில் முப்பரிமாண வடிவியல், தொழில்நுட்ப பண்புகள் மற்றும் தற்போதைய இயக்க அளவுருக்கள் மட்டுமல்ல, பிறவும் அடங்கும். முக்கியமான தகவல்- சூழல் மற்றும் இயக்க நிலைமைகள், தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் இயக்க நேரம், பிற பொருள்களுடனான தொடர்பு, முன்னறிவிப்பு தோல்விகள் மற்றும் தோல்விகள் உட்பட முன்கணிப்பு பகுப்பாய்வு தரவு. ஒரு டிஜிட்டல் இரட்டையானது எளிமைப்படுத்தப்பட்டதாகவும், மிகவும் விரிவாகவும் இருக்கலாம் மற்றும் பரந்த அளவில் பிரதிபலிக்கும் வெவ்வேறு பண்புகள்தயாரிப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் இரண்டும்.

முப்பரிமாண டிஜிட்டல் இரட்டையின் இருப்பு, அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட பொருட்களுடன் தயாரிப்பின் இணைப்பை ஒழுங்கமைக்க உதவுகிறது, மென்பொருள்தயாரிப்பு மேலாண்மை, இயக்க நிலை மற்றும் இயக்க செயல்முறையை கண்காணித்தல், முதலியன பொறுப்பு. ஒரு 3D டிஜிட்டல் இரட்டை அதன் இயற்பியல் எண்ணின் உண்மையான நிலை மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளை மிகத் துல்லியமாக பிரதிபலிக்கும் போது அது மிகவும் மதிப்புமிக்கது. வடிவமைப்பு, மாடலிங் மற்றும் முன் தயாரிப்பு நிலைகளில் செயல்கள் எவ்வளவு துல்லியமான, விரிவான மற்றும் நன்கு வளர்ந்திருந்தாலும், நிஜ வாழ்க்கையில், ஒரு விதியாக, செயல்முறைகள் சற்று வித்தியாசமாக தொடர்கின்றன, மேலும் இது டிஜிட்டல் ட்வின் ஆகும். தயாரிப்புகளின் உண்மையான செயல்பாடு பற்றிய தேவையான தகவல்களுக்கு பாலம். இந்த தகவல்பல்வேறு வழிகளில் பயன்படுத்தலாம், எடுத்துக்காட்டாக, தடைகளை மதிப்பிடுவதற்கு, முன்னேற்றம் மற்றும் மாற்றத்திற்கான வாய்ப்புகள், மாற்றங்களின் சாத்தியத்தை உறுதிப்படுத்துதல் போன்றவை. கூடுதலாக, டிஜிட்டல் ட்வின் ஒரு முப்பரிமாண பொருள் என்பதால், எந்த அட்டவணைகள் அல்லது வரைபடங்களுடன் வேலை செய்வதை விட அதனுடன் பணிபுரிவது மிகவும் தெளிவாக உள்ளது. ஒரு 3D டிஜிட்டல் ட்வின், ஒரு உண்மையான இயற்பியல் பொருள் இயங்கும் போது, ​​உபகரணங்களை நிறுத்தாமல் அல்லது ஆய்வு தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கான அணுகலைத் தடுக்கும் பேனல்களைத் திறக்காமல், உள்ளே பார்க்க அனுமதிக்கிறது.

Winnum இன் தனித்துவமான செயல்பாடு, எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு 3D டிஜிட்டல் இரட்டையர்களை உருவாக்கவும் நிர்வகிக்கவும் அனுமதிக்கிறது, இயற்பியல் பொருட்கள் மற்றும் நிஜ உலக செயல்முறைகளில் இருந்து வரும் தகவலை இணைக்கிறது பல்வேறு அமைப்புகள்கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD). Winnum ஆனது 3D CAD மாடல்களை STL, VRML மற்றும் OBJ போன்ற நடுநிலை வடிவங்களில் ஏற்றுவதை ஆதரிக்கிறது, பிளெண்டர் மற்றும் கொலாடாவிற்கு நேரடி ஏற்றுதல் கிடைக்கிறது. ரோபோக்கள், உபகரணங்கள், சென்சார்கள் மற்றும் பிற வடிவியல் பொருள்களின் ஆயத்த 3D நூலகங்களின் இருப்பு டிஜிட்டல் இரட்டையர்களை உருவாக்கும் செயல்முறையை மேலும் விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் எளிதாக்குகிறது, 3D வடிவத்தில் முழுமையாக டிஜிட்டல் மயமாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வைத்திருக்கும் நிறுவனங்களுக்கு கூட.

3டி காட்சிகள் மற்றும் ஸ்மார்ட் டிஜிட்டல் ட்வின்ஸ் (ஸ்மார்ட் டிஜிட்டல் ட்வின்)

ஒவ்வொரு டிஜிட்டல் இரட்டையும் தயாரிப்பின் ஒரு குறிப்பிட்ட நிகழ்வுக்கு ஒத்திருக்கிறது. அதாவது, ஒரு நிறுவனம் 100 உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தினால் அல்லது நூறாயிரக்கணக்கான பொருட்களை உற்பத்தி செய்தால், ஒவ்வொரு உபகரணத்திற்கும் / தயாரிப்புக்கும் அதன் சொந்த டிஜிட்டல் ட்வின் உள்ளது. Winnum இன் தனித்துவமான பிக் டேட்டா திறன்கள், அன்றாடப் பிரச்சனைகளைத் தீர்க்கவும் வழங்கவும் பல டிஜிட்டல் இரட்டையர்களுடன் பணியாற்ற உங்களுக்கு உதவுகின்றன. உயர் செயல்திறன்அவற்றின் எண்ணிக்கையைப் பொருட்படுத்தாமல் அமைப்புகள்.

3D காட்சிகள் டிஜிட்டல் இரட்டையர்களை ஒன்றிணைத்து அவர்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறன், அவர்களின் இயக்க சூழலின் அடிப்படையிலான பொதுவான மாறுபாடுகள் போன்றவற்றைப் பற்றிய நுண்ணறிவைப் பெற பயன்படுகிறது. வின்னமின் 3D காட்சிகள் CAD அமைப்புகளில் பொதுவானது போல் வெறும் 3D சூழல்கள் அல்ல. Winnum இல் உள்ள 3D காட்சிகள், ஒளி மூலங்களுடன் (ரேய்ட்ரேசிங், ஸ்பெகுலர் காட்சிகள், மூடுபனி, தீவிரம், வெளிப்படைத்தன்மை உட்பட), கட்டமைப்புகள் (வீடியோ ஸ்ட்ரீமுடன் கூடிய டைனமிக் கட்டமைப்புகள் உட்பட) வேலை செய்வதற்கான பரந்த அளவிலான கருவிகளுடன் முழு அளவிலான 3D உலகத்தை உருவாக்கும் திறன் ஆகும். தனிப்பயன் கேமராக்கள் மற்றும் தொடர்பு வழிமுறைகள் முப்பரிமாண பொருள்கள்(ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, ஒரு பொருளைக் கிளிக் செய்தல், ஒரு கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கையை மாற்றுதல்).

3D காட்சியின் அனைத்து செயல்களும் மற்றும் 3D டிஜிட்டல் ட்வினுடன் வேலை செய்வதற்கான அனைத்து கருவிகளும் இணைய உலாவியில் பிரத்தியேகமாக கிடைக்கும்.

நிறுவனம் பற்றிஅடையாளம்

சிக்னம் (SIGNUM) என்பது தொழில்துறை இணைய விஷயங்களுக்கான (IIoT) உலகளாவிய தீர்வுகளை வழங்குபவர். இன்டஸ்ட்ரியல் இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ் (IIoT) தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிப்புகளை உருவாக்குதல், இயக்குதல் மற்றும் பராமரிக்கும் செயல்முறைகளை மாற்றுவதற்கு நிறுவனத்தின் தீர்வுகள் உதவுகின்றன. அடுத்த தலைமுறை Winnum™ இயங்குதளமானது, இணைக்கப்பட்ட தரவுகளால் உருவாக்கப்பட்ட பெரிய அளவிலான தரவுகளிலிருந்து கூடுதல் மதிப்பை சேகரிக்கவும், பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உருவாக்கவும் தேவையான கருவிகளை நிறுவனங்களுக்கு வழங்குகிறது. கணினி வலையமைப்புகட்டுப்படுத்திகள், சென்சார்கள், தயாரிப்புகள் மற்றும் அமைப்புகள்.