Každý majiteľ CNC stroja čelí otázke výberu softvéru. Softvér používaný pre takéto technologické zariadenia musí byť multifunkčný a ľahko použiteľný. Odporúča sa zakúpiť licencované softvérové ​​produkty. V tomto prípade programy pre CNC stroje nezamrznú, čo zvýši efektivitu výrobných procesov.

Sada softvéru pre CNC stroje

Výber softvéru do značnej miery závisí od typu zariadenia a úloh, ktoré má používateľ v úmysle riešiť. Existujú však univerzálne programy použiteľné pre takmer všetky typy CNC strojov. Najpoužívanejšie produkty sú:

1. . Tento softvérový balík bol vyvinutý pre modelovanie a navrhovanie produktov vyrábaných na obrábacích strojoch. Je vybavený funkciou automatického generovania modelov z plošných výkresov. Softvérový balík ArtCAM obsahuje všetky potrebné nástroje na navrhovanie kreatívnych produktov a vytváranie zložitých priestorových reliéfov.
Stojí za zmienku, že tento softvér vám umožňuje používať trojrozmerné šablóny na vytváranie návrhov budúcich produktov z jednoduchých prvkov. Okrem toho program umožňuje používateľovi vložiť jeden reliéf do druhého, ako v dvojrozmernom výkrese.

2. Univerzálny ovládací program LinuxCNC. Funkčným účelom tohto softvéru je riadiť prevádzku CNC stroja, ladiť program na spracovanie dielov a oveľa viac.
Podobný softvérový balík je možné použiť pre obrábacie centrá, frézy a sústruhy, tepelné alebo laserové rezacie stroje.
Rozdiel medzi týmto produktom a ostatnými softvérovými balíkmi je v tom, že ho vývojári čiastočne skombinovali s operačným systémom. Vďaka tomu program LinuxCNC pokročil funkčnosť. Tento produkt si môžete stiahnuť úplne zadarmo na webovej stránke vývojára. Je k dispozícii ako inštalačný balík aj ako LifeCD.
Používateľské rozhranie tohto softvéru je intuitívne a prístupné. Aby softvér fungoval bez problémov, pevný disk vášho počítača musí mať aspoň 4 gigabajty voľnej pamäte. Detailný popis Programy LinuxCNC nájdete voľne dostupné na internete.

3. . Tento softvér má obrovskú armádu fanúšikov po celom svete. Softvér sa používa na ovládanie frézovania, sústruženia, gravírovania a iných typov CNC strojov. Tento softvérový balík je možné nainštalovať na ľubovoľný počítač s operačným systémom Windows. Výhodou používania tohto softvéru je jeho prijateľná cena, pravidelné aktualizácie a prítomnosť ruskej verzie, čo uľahčuje používanie produktu operátorovi, ktorý nehovorí po anglicky.

4. Mach 4. Toto je najnovší vývoj od Artsoftu. Mach4 sa považuje za nástupcu populárny program Mach 3. Program je považovaný za jeden z najrýchlejších. Jeho zásadný rozdiel od predchádzajúce verzie je mať rozhranie, ktoré interaguje s elektronikou. Tento nový softvér dokáže spracovať veľké súbory na akomkoľvek operačnom systéme. Používateľ má prístup k príručke na používanie programu Mach4 v ruštine.

5. MeshCAM. Jedná sa o balík na vytváranie riadiacich programov pre CNC stroje na základe trojrozmerných modelov a vektorová grafika. Je pozoruhodné, že používateľ nemusí mať rozsiahle skúsenosti s programovaním CNC na zvládnutie tohto softvéru. Stačí mať základné počítačové zručnosti, ako aj presne nastaviť parametre, podľa ktorých sa budú produkty na stroji spracovávať.
MeshCAM je ideálny pre navrhovanie obojstranného spracovania akýchkoľvek 3D modelov. V tomto režime bude používateľ schopný na stroji rýchlo spracovať objekty akejkoľvek zložitosti.

6. SimplyCam. Jedná sa o kompaktný a multifunkčný systém na vytváranie, úpravu, ukladanie výkresov vo formáte DXF. Tento softvér generuje riadiace programy a G-kódy pre CNC stroje. Vytvárajú sa pomocou maltových vzorov. Používateľ môže vytvoriť obrázok v jednom z grafické programy váš počítač a potom ho nahrajte do SimplyCam. Program túto kresbu optimalizuje a prevedie na vektorovú kresbu. Používateľ môže použiť aj funkciu, ako je manuálna vektorizácia. V tomto prípade je obrázok načrtnutý štandardné nástroje, ktoré sa používajú v AutoCADe. SimplyCam vytvára dráhy nástroja pre CNC obrábanie.

7. CutViewer. Tento program simuluje spracovanie úberu materiálu na dvojosových CNC strojoch. S jeho pomocou môže užívateľ získať vizualizáciu spracovávaných obrobkov a dielov. Použitie tohto softvéru vám umožňuje zvýšiť produktivitu technologického procesu, odstrániť existujúce chyby programovania a tiež znížiť čas strávený ladiacimi prácami. CutViewer je kompatibilný so širokou škálou moderných obrábacích strojov. Jeho výkonné nástroje vám umožňujú odhaliť vážne chyby v technologický postup a včas ich odstrániť.

8. CadStd. Je to ľahko použiteľný program na kreslenie. Používa sa na vytváranie projektov, diagramov a grafiky akejkoľvek zložitosti. Pomocou pokročilej sady nástrojov tohto programu môže používateľ vytvárať ľubovoľné vektorové výkresy, ktoré je možné použiť na navrhovanie frézovania alebo plazmového spracovania na CNC strojoch. Vygenerované súbory DXF možno potom načítať do programov CAM, aby sa vygenerovali správne dráhy dielu.

Nie je možné nepomôcť medvedíkovi orgovánu.

Všetko bolo spočiatku unifikované, no potom skreslené zlými výrobcami hardvérových a softvérových produktov.

Táto otázka je veľmi podrobne popísaná na webovej stránke. http://sapr2000.ru(je tam veľa užitočných odkazov a článkov), najmä http://sapr2000.ru/pressa61.html

a tiež podrobne popísané a diskutované na fóre, použite vyhľadávanie. IBV vysvetlila tieto problémy obzvlášť jasne. Autor: najmenej Prehliadaním stránok fóra budete môcť položiť otázku konkrétnejšie.

Poviem vám len o postupnosti práce spojenej s vývojom riadiaceho programu (CP) alebo ako sa tiež nazýva - G-kódy. Takto to robíme my a väčšina iných podnikov:

1. Vytvorí sa počítačový model spracovávaného produktu. Môže byť v objemovom zobrazení (Solid), v povrchoch (Surfaces) alebo len ako súbor obrysov. Alebo všetky vyššie uvedené v akejkoľvek kombinácii.

Tento model je možné preniesť v IGES, STEP a iných neutrálnych formátoch.

2. Do CAM systému sú zadané prvotné údaje o spracovaní produktu a vytvorený model. Na základe zadaných údajov sa vypočíta riadiaci program. Výstupom je spracovávací textový súbor, ktorý systém vygeneruje vo vlastnom formáte. Zvyčajne sa nazýva CLDATA alebo APT. Popisuje všetko spracovanie - pohyby a technologické príkazy na ovládanie stroja.

Pokúsim sa prispieť

Hľadajte napríklad tu:

Toto je vlastne medzinárodný štandard:

http://www.isd.mel.nist.gov/personnel/kram...3a.html#1008243

Tu je všetko na obrázkoch:

http://www.cncezpro.com/gcodes.cfm

Tu v ruštine:

http://www.izhprest.udm.ru/majak600/

1. CAM vytvára trajektóriu vo forme banálnej textový súbor.

2. Ovládací program je uložený v špecifickom formáte

(*.* (ktorý?) niekedy veľmi hlúpy a úplne idiotský pre konkrétny stroj, ale spočiatku by mal byť uložený v medzinárodnom, jednoduchom a zrozumiteľnom formáte pre všetkých pracovníkov SAM na zemi - takzvané G kódy. G z slovo Go - go. Formát tohto jazyka je mimoriadne jednoduchý, zrozumiteľný a logický - Go, a potom kam ísť, v súradniciach, pamätajte si, ako sa učilo v škole - X, I, Z... potom súradnice. podrobne popísané v článkoch na stránke a v odkazoch na fóre.

Pozri, ak to nenájdeš, spýtaj sa.

Prípona súboru je v tomto prípade treťou záležitosťou, aj keď výrobcovia obrábacích strojov a CNC stojanov túto otázku zahmlili natoľko, že každému nie je jasné, že teraz nerozumiete, kto používa aké rozšírenia. Často napríklad *.CNC; *.NC; *.ISO, *.U0 atď.

3. Nipanyatna. Čo to je? Prečo potrebujeme hex? Budeme úplne zmätení, ako to je.

4. Hlavná vec je, že stroj rozumie kódu G, potom sa tento textový súbor privedie do stroja ľahkým stlačením prsta.

softvér ArtSoft Mach3 je určený na ovládanie CNC stroja. Program je nainštalovaný na kompatibilnom IBM Osobný počítač pripojený k riadiacej jednotke. Mach3 bol vyvinutý americkými programátormi pre profesionálne aj amatérske použitie, a preto je to najpoužívanejší softvér CNC strojov na svete. Pomocou Mach3 je možné ovládať nasledovné typy strojov: sústruhy, frézky, frézky, laserové a plazmové plotre, gravírovacie a ozubené rezačky. Aby ste mohli pracovať s programom Mach3, potrebujete osobný počítač s nasledujúcimi parametrami:
operačná sála systém Windows 2000/XP/Vista/Seven;

procesor s frekvenciou 1 GHz;
RAM RAM 512 MB;
grafická karta s pamäťou 64 MB;
voľné miesto 1 GB pevný disk;
jeden paralelný port LPT;
aspoň dve sériové USB rozhrania.

Charakteristika softvéru ArtSoft Mach3"

Tento softvér má nasledujúce funkcie:
schopnosť ovládať až šesť súradníc;
Priamy import súborov DXF, BMP, JPG a HPGL pomocou vstavaného softvéru LazyCam;
trojrozmerná grafická vizualizácia riadiaceho programu G-kódu;
vytvorenie riadiaceho programu G-code v softvéri LazyCam alebo v sprievodcovi („Wizards“);
schopnosť úplne prekonfigurovať rozhranie;
vytváranie vlastných M-kódov a makier na základe VB skriptov;
ovládanie otáčok vretena;
viacúrovňové ovládanie relé;
používanie manuálnych generátorov impulzov (MPG);
video monitorovacie okno pre pracovný proces;
kompatibilné s dotykové obrazovky(Dotyková obrazovka);
rozhranie na celú obrazovku.

Popis rozhrania programu Mach3

okno SPUSTENIE PROGRAMU

Hlavné okno pre prácu s programom v režime RUN PROGRAMU.

Tlačidlá voľby prevádzkového režimu

Pomocou týchto tlačidiel sa prepínajú okná prevádzkových režimov: SPUSTENIE PROGRAMU, MDI, DRÁHA NÁSTROJA, OFFSETY, NASTAVENIA, DIAGNOSTIKA.

Tlačidlá na ovládanie programu

ŠTART CYKLU

Keď stlačíte tlačidlo CYCLE START, program sa spustí. Upozornenie: Upozorňujeme, že tlačidlo CYCLE START vo všeobecnosti spúšťa pohyb vretena a osí. Vždy by mala byť nastavená na prevádzku „dvoch klávesov“ a ak si nastavíte vlastné klávesové skratky, nemala by sa spustiť pri stlačení jediného klávesu.

ZADRŽANIE KRMENIA

Program je možné pozastaviť stlačením tlačidla FEED HOLD. Tlačidlo FEED HOLD zastaví vykonávanie riadiaceho programu tak rýchlo, ako je to možné, ale kontrolovaným spôsobom, aby bolo možné spustiť tlačidlo CYCLE START. Vreteno a chladenie zostanú zapnuté, ale v prípade potreby ich možno manuálne zastaviť. Keď je aktívna funkcia FEED HOLD, nemôžete prepísať osi, vymeniť zlomený nástroj atď. Ak ste zastavili vreteno alebo chladiacu kvapalinu, možno ju budete chcieť pred pokračovaním znova zapnúť. Mach3 si zapamätá polohy osí, keď je aktivovaný FEED HOLD a vráti sa k nim pred pokračovaním v programe.

STOP (zastaviť program)

STOP zastaví pohyb osí rýchlejšie. To môže viesť k strate krokov (najmä na osiach s krokovými motormi) a nemusí sa správne reštartovať.

RESETOVAŤ
UPRAVTE G-KÓD

Keď je ovládací program načítaný, stlačte tlačidlo EDIT G-CODE, aby ste zmenili ovládací program, načíta sa Program Poznámkový blok(program môžete zmeniť v nastaveniach pri úprave programu).

POSLEDNÝ SÚBOR
Keď kliknete na tlačidlo POSLEDNÝ SÚBOR, otvorí sa okno, v ktorom sa zobrazia naposledy stiahnuté súbory.
CLOCE G-CODE (3 skryťovládací program)
Ak chcete ukončiť ovládací program, stlačte tlačidlo CLOCE G-CODE.
NAČÍTAŤ G-KÓD ( Z program na kontrolu záťaže )
Pre načítanie ovládacieho programu stlačte tlačidlo LOAD G-CODE.
NASTAVIŤ ĎALŠÍ RIADOK
To isté ako RUN FROM HERE, ale bez predchádzajúceho nastavenia režimu alebo pohybu.
Utekaj TU (Utekaj z tohto miesta)
SPÄŤ
Pretočiť späť stiahnuté do tento moment riadiaci program.
JEDINÝ BLOK

JEDNOBLOKOVÉ uzamykacie tlačidlo s LED indikátor. V režime SINGLE BLOK sa stlačením tlačidla CYCLE START spustí ďalší blok riadiaceho programu a potom vstúpi do režimu FEED HOLD.

REWERSE RUN

Uzamykacie tlačidlo REVERSE RUN s LED indikátorom. Mal by sa použiť po ZASTAVENÍ PODÁVANIA alebo SINGLE BLOCK, stlačenie CYCLE START spôsobí, že program prebehne v opačnom poradí. To je niekedy užitočné na zotavenie sa zo strateného oblúka pri plazmovom rezaní alebo zlomenom nástroji.

BLOKOVAŤ VYMAZAŤ

Blokovacie tlačidlo BLOCK DELETE s LED indikátorom. Ak je aktivované VYMAZANIE BLOKU, bloky kódu G, ktoré začínajú lomkou (/), sa nevykonajú.

M1 VOLITEĽNÁ ZASTAVENIE

M1 OPTIONAL STOP blokovacie tlačidlo s LED indikátorom. Ak je aktivovaná funkcia M1 OPTIONAL STOP, prevádzka sa zastaví po prijatí príkazu M01 alebo M00. Ak chcete pokračovať, stlačte CYCLE START.

POVODEŇ

Toto tlačidlo zapína chladenie (M08).

Obrazovka ovládania programu

Načítaný ovládací program sa zobrazí na obrazovke.

Ovládanie osí

Tieto prvky riadia aktuálnu polohu nástroja, zodpovedajú za jeho umiestnenie a poskytujú informácie o jeho umiestnení vo zvolenom súradnicovom systéme.

Digitálny súradnicový displej (DI)

Hodnoty v oknách DRO sa zobrazujú v aktuálnych jednotkách (G20/G21), ak je možnosť zadávania jednotiek do DRO zakázaná v dialógovom okne „Menu“, „Konfigurácia logiky“. Tu sa zobrazia súradnice riadiaceho bodu vo vybranom súradnicovom systéme. Typicky je to súradnicový systém aktuálnych korekcií obrobku (počiatočná 1 – podľa G54) plus všetky korekcie podľa kódu G92. Ale môžete tiež prepnúť na odrážanie absolútnych súradníc - strojových súradníc. Nové hodnoty môžete zadať priamo do okien TÝCHTO osí. Tým sa zmenia aktuálne pracovné odchýlky, čím sa riadiacemu bodu pridelia hodnoty súradníc, ktoré ste zadali v aktuálnom súradnicovom systéme.

REFERENCOVANÉ (Akceptácia základov)
Keď základňa akceptuje polohu osi, LED diódy sa rozsvietia na zeleno. Prevzatie základne pre každú os sa vykonáva pomocou tlačidiel REFERENCED.
SÚRADNICE STROJA
Tlačidlo SÚRADNICE STROJA vyvolá súradnice stroja v DI. Rozsvietená LED upozorňuje, že sú zobrazené absolútne súradnice.
SCALE

Faktory mierky pre všetky osi možno nastaviť príkazom G51 a prepísať príkazom G50. Ak je zadaný faktor mierky (iný ako 1,0), je vždy vedľa nejakého G-kódu (napríklad X, Y atď.). LED indikátor mierky bliká, aby vám pripomenul, že zadaná mierka je pre niektorú os. Hodnota koeficientu G51 sa zobrazuje na stupnici DRO a možno ju zadať aj v okne DRO. Záporná hodnota pre faktor mierky spôsobí, že príslušná os sa obráti (t. j. to vám umožní nastaviť zrkadlovú úpravu pozdĺž tejto osi). Príkaz G50 zruší mierku a odstráni mierku na 1,0 na všetkých osiach.

MÄKKÉ LIMITY
Tlačidlo SOFT LIMITS aktivuje softvérové ​​limitné hodnoty špecifikované v menu Config>Homing/Limits.
RÁDIUSOVÁ KOREKCIA

Rotačné osi môžu mať veľkosť obrobku určovanú pomocou skupiny ovládacích prvkov priemeru otáčania. Táto veľkosť sa používa pri výpočte zmiešanej rýchlosti posuvu pre všetky osi, vrátane rotačných osí. LED indikuje, že bola zadaná iná hodnota ako nula.

OFFLINE
Umožňuje autonómnu prácu s programom bez komunikácie so strojom.
GOTO Z (presun na nulový bod)
Stlačením tohto tlačidla GOTO Z posuniete nástroj na nulu vo všetkých osiach.

Tlačidlá sprievodcu

LOAD WIZARD (Stiahnuť „Masters“)
Po stlačení tlačidla LOAD WIZARD sa otvorí okno, v ktorom vyberiete typ „Wizard“ na vytvorenie ovládacieho programu.
LAST WIZARD (Posledný "Majster")
Keď stlačíte tlačidlo LAST WIZARD, otvorí sa posledný predtým použitý typ „Master“.
KONVERZAČNÁ (interaktívna)

Po stlačení tlačidla CONVERSATIONAL sa otvorí dialógové okno pre prácu s „Sprievodcom“ na vytvorenie ovládacieho programu.

Wizards sú vstavané miniprogramy, ktoré rozširujú možnosti Mach3 a umožňujú rýchlo vykonávať typické rutinné operácie spracovania návrhu bez použitia špecializovaných CAD/CAM aplikácií. Sprievodcov môžu vytvárať samotní používatelia. Distribúcia Mach3 obsahuje bezplatných sprievodcov, ktorí programujú nasledujúce operácie:

Rezanie ozubených kolies
Digitalizácia
Vŕtanie otvorov
Výber drážok a drážok
Gravírovanie textu
Spracovanie štandardných obrysov
Povrchová úprava (vyrovnanie, plochá depresia)
A mnoho mnoho ďalších.

Tlačidlá na ovládanie obrazovky

Ak chcete znova načítať slučky riadiaceho programu, stlačte REGEN PATH.
REŽIM ZOBRAZENIA
Prepínanie režimov zobrazenia na 3D obrazovke.
JOG FOLLOW

Uzamykacie tlačidlo JOG FOLLOW s LED indikátorom. Ak chcete sledovať pohyb nástroja na 3D obrazovke, stlačte tlačidlo JOG FOLLOW.

3D obrazovka

Obrazovka zobrazuje dráhy nástroja v trojrozmernom priestore.

Informačný displej a obrazovka ovládania nástroja

Na obrazovke sa zobrazujú informácie o počte, priemere, dĺžke nástroja a ich ovládacích tlačidlách. Na obrazovke je blokovacie tlačidlo JOG ON/OFF s LED indikátorom, ktoré je určené na zapnutie a vypnutie manuálneho pohybu súradníc.

Informačný displej a obrazovka ovládania podávania

Na obrazovke sa zobrazujú informácie o stave podávania a ovládaní PREHLAŠENIA RYCHLOSTI POSUVU pomocou tlačidiel plus (+) a mínus (-).

Obrazovka informačného displeja a ovládanie vretena

Na obrazovke sa zobrazujú informácie o stave vretena a regulácii rýchlosti otáčania pomocou tlačidiel plus (+) a mínus (-). Tlačidlo SPINDLE CW, pomocou tohto tlačidla môžete ručne zapnúť a vypnúť vreteno alebo pomocou M-kódu M03.

Panel informačného displeja a informačné tlačidlá

HISTÓRIA
Po kliknutí na tlačidlo HISTÓRIA sa v okne Poznámkový blok otvorí história vykonaných akcií.
JASNÝ
Ak chcete vymazať stav, stlačte CLEAR.
G-CODE (G-kódy)
Po stlačení tlačidla G-KÓD sa otvorí okno, v ktorom sa nachádza tabuľka G-kódu.
M-KÓD (M-kódy)
Po stlačení tlačidla M-KÓD sa otvorí okno, v ktorom sa nachádza tabuľka M-kódu.
POSTAVENIE

STATUS - riadkové okno, v ktorom sa zobrazujú výkonné akcie programu Mach3 a zobrazuje chyby softvéru.

PROFIL
Zobrazuje typ podľa typu stroja.

Manuálne zadávanie údajov (MDI)

Režim MDI (Manual Data Input) je určený na manuálne zadávanie údajov. Toto okno obsahuje ovládacie hrany osí a digitálne zobrazenie súradníc, obrazovku, na ktorej sa zobrazujú trajektórie pohybu nástroja v trojrozmernom priestore, obrazovky pre zobrazenie informácií a ovládanie nástroja, posuvu, vretena a obrazovku manuálneho zadávania údajov.
Režim OFFSETS je určený pre viazanie nástrojov.

Keď stlačíte tlačidlo Tab na klávesnici počítača, otvorí sa ovládací panel, pomocou ktorého môžete ovládať súradnice stroja, tlačidlá JOG príslušných súradníc alebo pomocou MPG (Manual Pulse Generator).

Spodná časť e si môžete stiahnuť dokumentáciu (príručky) zo servera pre Mach3 a stiahnite si torrent samotného programu.
Môžete použiť rôzne sady obrazoviek pre Mach3
Rôzne pluginy pre Mach3 Môžeš

Názov: Delcam ArtCAM Pro
Verzia: 2010 Service Pack 4.0 32bit a 64bit
Vývojár: www.artcam.ru
Rozhranie: ruský
Operačný systém: Windows XP/Vista/Seven
Veľkosť súboru: 1,8 Gb
Softvérové ​​riešenie pre priestorové modelovanie/obrábanie, ktoré umožňuje automaticky vytvárať virtuálne trojrozmerné modely z 2D výkresu a na ich základe vyvíjať riadiace programy pre CNC stroje.

Delcam plc je svetovým lídrom vo vývoji konštrukčných a technologických CAD systémov pre modelovanie, výrobu a riadenie zložitých výrobkov a technologických zariadení. Softvér sa používa v rôznych odvetviach, vrátane automobilového a leteckého priemyslu, strojárstva a energetiky, výroby plastov, skla, keramiky, gumových výrobkov, ako aj rôznych obalov; pre úlohy od koncepčného návrhu až po výrobu majstrovských modelov a výrobných zariadení. Spoločnosť bola formálne založená v roku 1977 po počiatočnom rozvoji na University of Cambridge. Tým spoločnosť kúpil v roku 1989 av roku 1997 sa spoločnosť stala akciovou spoločnosťou otvorený typ. Spoločnosť má v súčasnosti viac ako 400 zamestnancov po celom svete, pričom polovica zamestnancov sa nachádza v Anglicku.

O Delcam ArtCAM

Delcam ArtCAM ponúka výkonný, ľahko použiteľný modelovací balík, ktorý dáva dizajnérovi slobodu vytvárať komplexný priestorový terén. ArtCAM premieňa nápady na hotové produkty oveľa rýchlejšie, než je možné pri použití konvenčných metód. ArtCAM si poradí aj v prípadoch, keď bola predtým potrebná manuálna úprava.

Vytváranie 2D prvkov

ArtCAM vám umožňuje vytvárať reliéf pomocou importovaných vektorov alebo rastrového obrázka vytvoreného v akomkoľvek grafický editor. Okrem toho má ArtCAM vlastnú sadu nástrojov na vytváranie a úpravu vektorových a rastrových obrázkov.

Vytvorenie 3D modelu

ArtCAM umožňuje vytvárať zložité trojrozmerné modely pomocou vektorov a rastrový obrázok. Rozsiahle možnosti modelovania vám umožňujú vytvárať väzby, textúry, vytláčania a písmená s konštantnou výškou. Interaktívne sochárske nástroje v ArtCAM vám umožňujú meniť trojrozmerný model v reálnom čase, čo vám umožňuje dosiahnuť efekt „ručnej“ práce.

Stratégie obrábania

ArtCAM Pro má flexibilné stratégie obrábania, ktoré sú rýchle, presné a čo je najdôležitejšie, vysoko spoľahlivé. Existujú stratégie obrábania, ako je 2D vzorkovanie, spracovanie profilu, spracovanie matricou / razidlom a gravírovanie. ArtCAM tiež umožňuje orezávať okraje alebo gravírovať pozdĺž stredovej čiary, čo vytvára vzhľad ručného gravírovania.

Ovládacie programy je možné jednoducho vytvárať, ukladať a upravovať. ArtCAM má vo svojej databáze širokú škálu vysoko efektívnych stratégií obrábania, čo umožňuje minimalizovať čas prípravy NC a skrátiť čas spracovania na stroji.

Diely spracované na CNC stroji možno považovať za geometrické objekty. Počas spracovania sa rotačný nástroj a obrobok navzájom pohybujú po určitej trajektórii. UE popisuje pohyb určitého bodu nástroja - jeho stredu. Dráha nástroja je znázornená ako pozostávajúca z oddelených častí, ktoré sa navzájom spájajú. Tieto úseky môžu byť rovné čiary, kruhové oblúky, krivky druhého alebo vyššieho rádu. Priesečníky týchto úsekov sa nazývajú referenčné alebo uzlové body. CP spravidla obsahuje súradnice referenčných bodov.

Skúsme napísať malý program na spracovanie drážky znázornenej na obr. 3.4. Ak poznáte súradnice referenčných bodov, nie je to ťažké. Nebudeme sa podrobne zaoberať kódom celého programu, ale budeme venovať osobitnú pozornosť písaniu riadkov (rámcov programu) priamo zodpovedných za pohyb cez referenčné body drážky. Na opracovanie drážky musíte najskôr posunúť frézu do bodu T1 a spustiť ju do vhodnej hĺbky. Ďalej musíte pohybovať frézou postupne cez všetky referenčné body a posunúť nástroj nahor z materiálu obrobku. Nájdite súradnice všetkých referenčných bodov drážky a pre pohodlie ich umiestnime do tabuľky. 3.1.

Tabuľka 3.1. Súradnice referenčných bodov drážky

Bodka	X súradnica	Y súradnica
Tl	3	8
T2	3	3
TK	7	3
T4	7	8

Privedieme rezný nástroj k prvému referenčnému bodu:

Nasledujúce dva rámy spôsobia, že nástroj klesne do požadovanej hĺbky do materiálu obrobku.

N60 G00 Z0,5
N70 G01 Z-l F25

Keď je nástroj v požadovanej hĺbke (1 mm), môžete ním pohybovať cez všetky referenčné body a obrábať drážku:

N80 G01 X3 Y3
N90 G01 X7 Y3
N100 G01 X7 Y8

Teraz by ste mali odstrániť nástroj z materiálu obrobku - zdvihnite ho do malej výšky:

Pospájajme všetky rámce, pridáme niekoľko pomocných príkazov a získame finálnu verziu programu:

personál UP	Popis rámu
%	Symbol spustenia programu
O0001 (PAZ)	Číslo programu (0001) a názov programu (PAZ)
N10 G21 G40 G49 G54 G80 G90	Bezpečnostný reťazec
N20 M06 T01 (FREZA D1)	Vyvolávací nástroj č. 1
N30 G43 H01	Kompenzácia dĺžky nástroja č.1
N40 M03 S1000	Zapnutie otáčok vretena (1000 ot./min.)
N50 G00 X3 Y8	Zrýchlený pohyb do referenčného bodu T1
N60 G00 Z0,5	Rýchly pohyb nástroja B Z0,5
N70 G01 Z-l F25	Pohyb do hĺbky 1 mm pri rýchlosti posuvu 25 mm/min
N80 G01 ХЗ Y3	Pohyb nástroja do bodu T2 (25 mm/min)
N90 G01 X7 Y3	Pohyb nástroja do bodu T3 (25 mm/min)
N100 G01 X7 Y8	Pohyb nástroja do bodu T4 (25 mm/min)
N110 G01 Z5	Zdvihnutie nástroja v Z5 (25 mm/min)
N120 M05	Vypnutie otáčok vretena
N130 MZ0	Dokončenie programu
%	Symbol konca programu