간단한 제어 프로그램을 작성합니다. 도면 작성을 위한 특수 CNC 플라즈마 프로그램 정보

CNC 기계 소유자는 소프트웨어 선택 문제에 직면합니다. 이러한 기술 장비에 사용되는 소프트웨어는 다기능이어야 하며 사용하기 쉬워야 합니다. 라이센스가 부여된 소프트웨어 제품을 구입하는 것이 좋습니다. 이 경우 CNC 기계용 프로그램이 중단되지 않아 생산 프로세스의 효율성이 높아집니다.

CNC 기계용 소프트웨어 세트

소프트웨어 선택은 주로 장비 유형과 사용자가 해결하려는 작업에 따라 달라집니다. 그러나 거의 모든 유형의 CNC 기계에 사용할 수 있는 범용 프로그램이 있습니다. 가장 널리 사용되는 제품은 다음과 같습니다.


1. . 이 소프트웨어 패키지는 공작 기계에서 제조된 제품의 모델링 및 설계를 위해 개발되었습니다. 평면도면에서 자동으로 모델을 생성하는 기능을 탑재하고 있습니다. ArtCAM 소프트웨어 패키지에는 창의적인 제품을 디자인하고 복잡한 공간적 부조를 만드는 데 필요한 모든 도구가 포함되어 있습니다.
이 소프트웨어를 사용하면 3차원 템플릿을 사용하여 간단한 요소로 향후 제품에 대한 디자인을 만들 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 또한 이 프로그램을 사용하면 2차원 그림처럼 하나의 부조를 다른 부조에 삽입할 수 있습니다.


2. 범용 제어 프로그램 LinuxCNC. 이 소프트웨어의 기능적 목적은 CNC 기계의 작동을 제어하고 부품 처리 프로그램을 디버그하는 것 등입니다.
유사한 소프트웨어 패키지를 머시닝 센터, 밀링 및 선반은 물론 열 또는 레이저 절단 기계에도 사용할 수 있습니다.
이 제품과 다른 소프트웨어 패키지의 차이점은 개발자가 이 제품을 운영 체제와 부분적으로 결합했다는 것입니다. 덕분에 LinuxCNC 프로그램이 발전했습니다. 기능성. 이 제품은 개발자 웹사이트에서 완전히 무료로 다운로드할 수 있습니다. 설치 패키지와 LifeCD로 모두 제공됩니다.
이 소프트웨어의 사용자 인터페이스는 직관적이고 접근이 용이합니다. 소프트웨어가 원활하게 작동하려면 컴퓨터의 하드 드라이브에 최소 4GB의 여유 메모리가 있어야 합니다. 상세 설명 LinuxCNC 프로그램은 인터넷에서 무료로 사용할 수 있습니다.


3. . 이 소프트웨어는 전 세계적으로 엄청난 팬을 보유하고 있습니다. 이 소프트웨어는 밀링, 터닝, 조각 및 기타 유형의 CNC 기계를 제어하는 ​​데 사용됩니다. 이 소프트웨어 패키지는 Windows 운영 체제를 실행하는 모든 컴퓨터에 설치할 수 있습니다. 이 소프트웨어를 사용하면 저렴한 비용, 정기적인 업데이트, 러시아어 버전이 제공되므로 영어를 구사하지 못하는 운영자가 제품을 더 쉽게 사용할 수 있다는 장점이 있습니다.



4. 마하4. 이것은 Artsoft의 최신 개발입니다. Mach4는 후속 제품으로 간주됩니다. 인기 프로그램마하3. 이 프로그램은 가장 빠른 프로그램 중 하나로 간주됩니다. 그것과의 근본적인 차이점은 이전 버전전자 장치와 상호 작용하는 인터페이스를 갖는 것입니다. 이 새로운 소프트웨어는 모든 운영 체제에서 대용량 파일을 처리할 수 있습니다. 사용자는 러시아어로 된 Mach4 프로그램 사용 설명서에 액세스할 수 있습니다.



5. MeshCAM. 3차원 모델을 기반으로 CNC 기계의 제어 프로그램을 작성하기 위한 패키지입니다. 벡터 그래픽. 사용자가 이 소프트웨어를 마스터하기 위해 광범위한 CNC 프로그래밍 경험이 필요하지 않다는 점은 주목할 만합니다. 기본적인 컴퓨터 기술을 갖추고 기계에서 제품을 처리하는 매개변수를 정확하게 설정하는 것만으로도 충분합니다.
MeshCAM은 모든 3D 모델의 양면 처리를 설계하는 데 이상적입니다. 이 모드에서 사용자는 기계의 복잡한 개체를 신속하게 처리할 수 있습니다.


6. 심플리캠. 이는 DXF 형식으로 도면을 생성, 편집, 저장하기 위한 컴팩트한 다기능 시스템입니다. 이 소프트웨어는 CNC 기계용 제어 프로그램과 G 코드를 생성합니다. 모르타르 패턴을 사용하여 만들어졌습니다. 사용자는 다음 중 하나에서 이미지를 생성할 수 있습니다. 그래픽 프로그램컴퓨터를 다운로드한 다음 SimplyCam에 업로드하세요. 프로그램은 이 그림을 최적화하고 이를 벡터 그림으로 변환합니다. 사용자는 수동 벡터화와 같은 기능을 사용할 수도 있습니다. 이 경우 이미지에 윤곽이 표시됩니다. 표준 도구, 이는 AutoCAD에서 사용됩니다. SimplyCam은 CNC 가공을 위한 도구 경로를 생성합니다.



7. 컷뷰어. 이 프로그램은 2축 CNC 기계에서 재료 제거 처리를 시뮬레이션합니다. 이를 통해 사용자는 가공된 공작물과 부품을 시각화할 수 있습니다. 이 소프트웨어를 사용하면 기술 프로세스의 생산성을 높이고 기존 프로그래밍 오류를 제거하며 디버깅 작업에 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다. CutViewer는 다양한 최신 공작 기계와 호환됩니다. 강력한 도구를 사용하면 심각한 오류를 감지할 수 있습니다. 기술적 과정적시에 제거하십시오.



8. CADStd. 사용하기 쉬운 그리기 프로그램입니다. 복잡한 프로젝트, 다이어그램 및 그래픽을 만드는 데 사용됩니다. 이 프로그램의 고급 도구 세트를 사용하여 사용자는 CNC 기계에서 밀링 또는 플라즈마 처리를 설계하는 데 사용할 수 있는 모든 벡터 도면을 만들 수 있습니다. 그런 다음 생성된 DXF 파일을 CAM 프로그램에 로드하여 올바른 부품 경로를 생성할 수 있습니다.

라일락 곰 새끼를 돕지 않는 것은 불가능합니다.

처음에는 모든 것이 통합되었지만 사악한 하드웨어 및 소프트웨어 제품 제조업체에 의해 왜곡되었습니다.

이 질문은 웹사이트에 아주 자세히 설명되어 있습니다. http://sapr2000.ru(유용한 링크와 기사가 많이 있습니다), 특히, http://sapr2000.ru/pressa61.html

또한 포럼에서 자세히 설명하고 토론한 경우 검색을 사용하세요. IBV는 이러한 문제를 특히 명확하게 설명했습니다. 에 의해 적어도포럼 페이지를 탐색하면 보다 구체적으로 질문할 수 있습니다.

제어 프로그램(CP) 개발 또는 G 코드라고도 불리는 작업 순서에 대해 말씀드리겠습니다. 이것이 우리와 대부분의 다른 기업이 수행하는 방식입니다.

1. 처리되는 제품의 컴퓨터 모델이 생성됩니다. 솔리드 표현(Solid), 표면(Surfaces) 또는 단순한 윤곽 세트일 수 있습니다. 또는 위의 모든 항목을 어떤 조합으로든 사용할 수 있습니다.

이 모델은 IGES, STEP 및 기타 중립 형식으로 전송할 수 있습니다.

2. 제품 가공에 대한 초기 데이터와 생성된 모델이 CAM 시스템에 입력됩니다. 입력된 데이터를 기반으로 제어 프로그램이 계산됩니다. 출력은 시스템이 자체 형식으로 생성하는 처리 텍스트 파일입니다. 일반적으로 CLDATA 또는 APT라고 합니다. 이는 기계 제어를 위한 이동 및 기술 명령 등 모든 처리를 설명합니다.

기여하도록 노력하겠습니다

예를 들어, 여기에서 검색하세요:

이것은 실제로 국제 표준입니다.

http://www.isd.mel.nist.gov/personnel/kram...3a.html#1008243

여기 모든 것이 사진에 있습니다.

http://www.cncezpro.com/gcodes.cfm

여기 러시아어로:

http://www.izhprest.udm.ru/majak600/

1. CAM은 진부한 형태의 궤적을 생성합니다. 텍스트 파일.

2. 제어 프로그램은 특정 형식으로 저장됩니다.

(*.* (어느?) 때로는 매우 어리 석고 특정 기계에 대해 완전히 바보 같지만 처음에는 지구상의 모든 SAM 작업자를 위해 국제적이고 간단하며 이해하기 쉬운 형식, 즉 소위 G 코드로 저장해야 합니다. G from the 단어 이동 - 이동 이 언어의 형식은 매우 간단하고 이해하기 쉽고 논리적입니다. 이동한 다음 어디로 가야 할지 좌표로 학교에서 어떻게 가르쳤는지 기억하세요(X, I, Z... 그런 다음 좌표).이것은 사이트의 기사와 포럼의 링크에 자세히 설명되어 있습니다.

보세요, 못 찾으면 물어보세요.

이 경우 파일 확장자는 세 번째 문제입니다. 공작 기계 및 CNC 랙 제조업체가 문제를 너무 혼란스러워서 이제 누가 어떤 확장자를 사용하는지 이해하지 못할 정도로 모든 사람에게 불분명합니다. 예를 들어 *.CNC; *.체크 안함; *.ISO, *.U0 등

3. 니판야트나. 도대체 무슨 일이야? 왜 16진수가 필요한가요? 우리는 이대로 완전히 혼란스러울 것이다.

4. 여기서 가장 중요한 것은 기계가 G 코드를 이해하고 손가락을 가볍게 누르면 이 텍스트 파일이 기계에 공급된다는 것입니다.

소프트웨어 ArtSoft Mach3는 CNC 기계를 제어하도록 설계되었습니다. 이 프로그램은 IBM 호환 컴퓨터에 설치되어 있습니다. 개인용 컴퓨터제어 장치에 연결됩니다. Mach3는 전문가용과 아마추어용 모두를 위해 미국 프로그래머에 의해 개발되었으므로 세계에서 가장 널리 사용되는 CNC 기계 소프트웨어입니다. Mach3를 사용하면 선반, 밀링 기계, 라우터, 레이저 및 플라즈마 플로터, 조각 및 기어 절단 기계와 같은 유형의 기계를 제어할 수 있습니다. Mach3 프로그램을 사용하려면 다음 매개변수를 갖춘 개인용 컴퓨터가 필요합니다.
수술실 윈도우 시스템 2000/XP/비스타/세븐;

1GHz 주파수의 프로세서;
RAM 512MB;
64MB 메모리를 갖춘 비디오 카드;
자유로운 장소 1GB 하드 드라이브;
하나의 병렬 LPT 포트;
최소 두 개의 직렬 USB 인터페이스.

ArtSoft Mach3 소프트웨어의 특징"


이 소프트웨어에는 다음과 같은 기능이 있습니다.
최대 6개의 좌표를 제어하는 ​​능력;
내장된 LazyCam 소프트웨어를 사용하여 DXF, BMP, JPG 및 HPGL 파일을 직접 가져옵니다.
G 코드 제어 프로그램의 3차원 그래픽 시각화;
LazyCam 소프트웨어 또는 마법사(“마법사”)에서 G 코드 제어 프로그램 생성
인터페이스를 완전히 재구성하는 기능;
VB 스크립트를 기반으로 사용자 정의 M 코드 및 매크로 생성
스핀들 속도 제어;
다단계 릴레이 제어;
수동 펄스 발생기(MPG) 사용;
작업 과정에 대한 영상 감시 창;
호환 가능 터치스크린(터치 스크린);
전체 화면 인터페이스.

Mach3 프로그램 인터페이스에 대한 설명


프로그램 실행 창



PROGRAM RUN 모드에서 프로그램 작업을 위한 메인 창입니다.


작동 모드 선택 버튼



이 버튼을 사용하면 작동 모드 창이 PROGRAM RUN, MDI, TOOLPATH, OFFSETS, SETTINGS, DIAGNOSTICS로 전환됩니다.


프로그램 제어 버튼






사이클 시작

CYCLE START 버튼을 누르면 프로그램이 실행되기 시작합니다. 주의: 일반적으로 CYCLE START 버튼을 누르면 스핀들과 축의 이동이 시작됩니다. 항상 "이중 키" 작동으로 설정되어야 하며, 자신만의 단축키를 설정한 경우 단일 키를 누를 때 실행되지 않아야 합니다.

피드 보류

FEED HOLD 버튼을 누르면 프로그램이 일시 정지될 수 있습니다. FEED HOLD 버튼은 가능한 한 빨리 제어 프로그램의 실행을 중지하지만 CYCLE START 버튼을 시작할 수 있도록 제어된 방식으로 중지합니다. 스핀들과 냉각은 계속 켜져 있지만 필요한 경우 수동으로 중지할 수 있습니다. FEED HOLD가 활성화되면 축을 무시하거나 부러진 공구를 교체하는 등의 작업을 할 수 없습니다. 스핀들이나 절삭유를 정지한 경우 계속하기 전에 다시 켜는 것이 좋습니다. Mach3은 FEED HOLD가 활성화되면 축 위치를 기억하고 프로그램을 계속하기 전에 해당 위치로 돌아갑니다.

STOP(프로그램 중지)

STOP은 축의 이동을 더 빠르게 중지합니다. 이로 인해 단계가 손실될 수 있으며(특히 스테퍼 모터가 있는 축에서) 제대로 다시 시작되지 않을 수 있습니다.

초기화
G 코드 편집

제어 프로그램이 로드되면 제어 프로그램을 변경하기 위해 EDIT G-CODE 버튼을 누르십시오. 메모장 프로그램(프로그램 편집시 설정에서 프로그램을 변경할 수 있습니다.)

최근 파일
RECENT FILE 버튼을 클릭하면 가장 최근에 다운로드한 파일을 표시하는 창이 열립니다.
클로체 G-CODE (3
숨다제어 프로그램)
제어 프로그램을 종료하려면 CLOCE G-CODE 버튼을 누르세요.
G-코드 로드(
부하 제어 프로그램 )
제어 프로그램을 로드하려면 LOAD G-CODE 버튼을 누르십시오.
다음 줄 설정
RUN FROM HERE와 동일하지만 먼저 모드나 이동을 설정하지 않습니다.
RUN FROM HERE (여기서 달려가세요)
되감기
되감기 다운로드 대상: 이 순간제어 프로그램.
싱글 블록

SINGLE BLOCK 잠금 버튼 포함 LED 표시기. SINGLE BLOCK 모드에서 CYCLE START 버튼을 누르면 제어 프로그램의 다음 블록이 실행된 후 FEED HOLD로 들어갑니다.

다시 실행

LED 표시기가 있는 REVERSE RUN 잠금 버튼. FEED HOLD 또는 SINGLE BLOCK 후에 사용해야 합니다. CYCLE START를 누르면 프로그램이 역순으로 실행됩니다. 이는 때때로 플라즈마 절단 시 손실된 아크를 복구하거나 도구가 파손된 경우에 유용합니다.

블록 삭제

LED 표시기가 있는 BLOCK DELETE 잠금 버튼. BLOCK DELETE가 활성화된 경우 슬래시(/)로 시작하는 G 코드 블록은 실행되지 않습니다.

M1 선택적 정지

M1 LED 표시기가 있는 옵션 STOP 잠금 버튼. M1 OPTIONAL STOP이 활성화되면 M01 또는 M00 명령이 수신될 때 작동이 중지됩니다. 계속하려면 CYCLE START를 누르세요.

홍수

이 버튼은 냉각(M08)을 켭니다.

제어 프로그램 표시 화면





로드된 제어 프로그램이 화면에 표시됩니다.


축 컨트롤





이러한 요소는 도구의 현재 위치를 제어하고 위치 지정을 담당하며 선택한 좌표계에서의 위치에 대한 정보를 제공합니다.


디지털 좌표 표시(DI)

"메뉴", "구성 논리" 대화 상자에서 DRO에 단위를 입력하는 옵션이 비활성화된 경우 DRO 창의 값은 현재 단위(G20/G21)로 표시됩니다. 선택한 좌표계의 제어점 좌표가 여기에 표시됩니다. 일반적으로 이는 현재 공작물 옵셋(G54에 따른 초기 1)과 G92 코드에 따른 모든 옵셋의 좌표계입니다. 그러나 절대 좌표(기계 좌표)를 반영하도록 전환할 수도 있습니다. 이 축 창에 직접 새 값을 입력할 수 있습니다. 이렇게 하면 현재 작업 오프셋이 변경되어 현재 좌표계에 입력한 좌표 값이 제어점에 제공됩니다.

참조(염기 수용)
축 위치가 베이스에 의해 승인되면 LED가 녹색으로 켜집니다. 각 축에 대한 베이스 승인은 REFERENCED 버튼을 사용하여 수행됩니다.
기계 좌표
MACHINE COORDINATES 버튼은 DI에서 기계 좌표를 불러옵니다. 불이 켜진 LED는 절대 좌표가 표시되었음을 경고합니다.
규모

모든 축의 배율 계수는 G51 명령으로 설정하고 G50 명령으로 무시할 수 있습니다. 배율 계수(1.0 이외)를 입력하면 항상 일부 G 코드(예: X, Y 등) 옆에 있습니다. 입력된 스케일이 일부 축에 대한 것임을 알려주기 위해 스케일 LED가 깜박입니다. G51 계수 값은 스케일 DRO에 표시되며 DRO 창에 입력할 수도 있습니다. 배율 계수에 음수 값을 지정하면 해당 축이 반전됩니다(즉, 해당 축을 따라 대칭 마무리를 설정할 수 있음). G50 명령은 배율을 취소하여 모든 축에서 배율을 1.0으로 제거합니다.

소프트 리미트
SOFT LIMITS 버튼은 Config>Homing/Limits 메뉴에 지정된 소프트웨어 한계 값을 활성화합니다.
반경 수정

회전축은 회전 직경 제어 그룹을 사용하여 공작물 크기를 결정할 수 있습니다. 이 크기는 로터리 축을 포함한 모든 축의 혼합 이송 속도를 계산할 때 사용됩니다. LED는 0이 아닌 값이 입력되었음을 나타냅니다.

오프라인
기계와 통신하지 않고도 프로그램으로 자율적으로 작업할 수 있습니다.
GOTO Z (영점으로 이동)
모든 축에서 도구를 0으로 이동하려면 이 GOTO Z 버튼을 누르십시오.

마법사 버튼



로드 마법사(“마스터” 다운로드)

LOAD WIZARD 버튼을 누르면 “Wizard” 종류를 선택하여 제어 프로그램을 생성할 수 있는 창이 열립니다.
LAST WIZARD(마지막 "마스터")
LAST WIZARD 버튼을 누르면 이전에 마지막으로 사용한 “Master” 유형이 열립니다.
대화형(대화형)

CONVERSATIONAL 버튼을 누르면 제어 프로그램 생성을 위한 "마법사" 작업을 위한 대화 상자 창이 열립니다.




마법사는 Mach3의 기능을 확장하고 전문적인 CAD/CAM 응용 프로그램을 사용하지 않고도 일반적인 일상적인 처리 설계 작업을 신속하게 수행할 수 있게 해주는 내장형 미니 프로그램입니다. 마법사는 사용자가 직접 만들 수 있습니다. Mach3 배포판에는 다음 작업을 프로그래밍하는 무료 마법사가 포함되어 있습니다.


기어 커팅
디지털화
드릴링 구멍
그루브 및 스플라인 선택
조각 텍스트
표준 윤곽 처리
표면처리(레벨링, 편평함몰)
그리고 다른 많은 것들이 있습니다.


화면 제어 버튼




제어 프로그램 루프를 다시 로드하려면 REGEN PATH를 누르십시오.
디스플레이 모드
3D 화면에서 디스플레이 모드를 전환합니다.
조그 팔로우

LED 표시기가 있는 JOG FOLLOW 잠금 버튼. 3D 화면에서 도구의 움직임을 따라가려면 JOG FOLLOW 버튼을 누르세요.


3D 화면




화면에는 3차원 공간에 공구 경로가 표시됩니다.

정보 표시 및 공구 제어 화면




화면에는 공구의 수, 직경, 길이 및 해당 제어 버튼에 대한 정보가 표시됩니다. 화면에 LED 표시기와 함께 잠금 JOG ON/OFF 버튼이 있으며 수동 좌표 이동을 켜고 끌 수 있도록 설계되었습니다.


정보 표시 및 피드 제어 화면




화면에는 플러스(+) 및 마이너스(-) 버튼을 사용하여 피드 상태 및 FEED RATE OVERRIDE 제어에 대한 정보가 표시됩니다.


정보 표시 화면 및 스핀들 제어




화면에는 플러스(+) 및 마이너스(-) 버튼을 사용하여 스핀들 상태 및 회전 속도 제어에 대한 정보가 표시됩니다. SPINDLE CW 버튼, 이 버튼을 사용하면 스핀들을 수동으로 켜고 끄거나 M 코드 M03을 사용할 수 있습니다.


정보 표시 패널 및 정보 버튼



역사

HISTORY 버튼을 클릭하면 완료된 작업의 기록이 메모장 창에 열립니다.
분명한
상태를 지우려면 CLEAR를 누르세요.
G-CODE(G-코드)
G-CODE 버튼을 누르면 G-코드 테이블이 있는 창이 열립니다.
M-코드(M-코드)
M-CODE 버튼을 누르면 M-코드 테이블이 있는 창이 열립니다.
상태

STATUS - Mach3 프로그램의 실행 동작이 표시되고 소프트웨어 오류를 표시하는 줄 창입니다.

프로필
기계 유형에 따라 유형을 표시합니다.

수동 데이터 입력(MDI)



MDI(수동 데이터 입력) 모드는 수동 데이터 입력을 위해 설계되었습니다. 이 창에는 축 제어 모서리와 좌표의 디지털 표시, 3차원 공간의 공구 이동 궤적이 표시되는 화면, 정보 표시 및 공구, 피드, 스핀들 제어 화면, 수동 데이터 입력 화면이 포함되어 있습니다.
OFFSETS 모드는 도구 바인딩을 위한 것입니다.



PC 키보드의 Tab 버튼을 누르면 기계의 좌표, 해당 좌표의 JOG 버튼 또는 MPG(수동 펄스 발생기)를 제어할 수 있는 제어판이 열립니다.

맨 아래 e 서버에서 설명서(설명서)를 다운로드할 수 있습니다. Mach3을 사용하고 프로그램 자체의 토렌트를 다운로드하세요.
Mach3를 위한 다양한 스크린셋
Mach3용 다양한 플러그인당신은 할 수 있습니다

이름: 델캠 ArtCAM Pro
버전: 2010 서비스 팩 4.0 32비트 및 64비트
개발자: www.artcam.ru
인터페이스: 러시아어
운영 체제: 윈도우 XP/비스타/7
파일 크기: 1.8GB
소프트웨어 솔루션공간 모델링/가공을 위해 2D 도면에서 가상 3차원 모델을 자동으로 생성하고 이를 기반으로 CNC 기계용 제어 프로그램을 개발할 수 있습니다.

Delcam plc는 복잡한 제품 및 기술 장비의 모델링, 제조 및 제어를 위한 설계 및 기술 CAD 시스템 개발 분야의 세계적인 선두 기업입니다. 이 소프트웨어는 자동차 및 항공우주, 기계 공학 및 에너지, 플라스틱, 유리, 세라믹, 고무 제품 생산, 다양한 포장 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 개념 설계부터 마스터 모델, 생산 장비 제작까지 다양한 업무를 수행합니다. 이 회사는 캠브리지 대학에서 초기 개발을 마친 후 1977년에 공식적으로 설립되었습니다. 팀은 1989년에 회사를 인수했고, 1997년에 회사는 합자회사가 되었습니다. 개방형. 이 회사는 현재 전 세계적으로 400명이 넘는 직원을 보유하고 있으며, 그 중 절반은 영국에 있습니다.

Delcam ArtCAM 소개

Delcam ArtCAM은 디자이너가 복잡한 공간 지형을 자유롭게 생성할 수 있는 강력하고 사용하기 쉬운 모델링 제품군을 제공합니다. ArtCAM은 기존 방법을 사용하여 가능한 것보다 훨씬 빠르게 아이디어를 완제품으로 전환합니다. ArtCAM은 이전에 수동 수정이 필요했던 경우에도 대처합니다.

2D 요소 만들기

ArtCAM을 사용하면 가져온 벡터 또는 임의의 방식으로 생성된 래스터 이미지를 사용하여 릴리프를 만들 수 있습니다. 그래픽 편집기. 또한 ArtCAM에는 벡터 및 래스터 이미지를 생성하고 편집하기 위한 자체 도구 세트가 있습니다.

3D 모델 만들기

ArtCAM을 사용하면 벡터를 사용하여 복잡한 3차원 모델을 만들 수 있으며 래스터 이미지. 광범위한 모델링 옵션을 사용하면 직조, 텍스처, 돌출 및 일정한 높이 문자를 생성할 수 있습니다. ArtCAM의 대화형 조각가 도구를 사용하면 3차원 모델을 실시간으로 변경할 수 있으므로 "수동" 작업 효과를 얻을 수 있습니다.

가공 전략

ArtCAM Pro는 빠르고 정확하며 가장 중요하게는 신뢰성이 높은 유연한 가공 전략을 갖추고 있습니다. 2D 샘플링, 프로파일 처리, 다이/펀치 처리, 조각과 같은 가공 전략이 있습니다. ArtCAM을 사용하면 가장자리를 다듬거나 중앙선을 따라 조각하여 손으로 조각한 것처럼 보이게 할 수도 있습니다.

제어 프로그램을 쉽게 생성, 저장, 편집할 수 있습니다. ArtCAM은 데이터베이스에 매우 효율적인 다양한 가공 전략을 보유하고 있어 NC 준비 시간을 최소화하고 기계의 처리 시간을 줄일 수 있습니다.

CNC 기계에서 가공된 부품은 기하학적 개체로 간주될 수 있습니다. 가공 중에 회전 공구와 공작물은 특정 궤적을 따라 서로 상대적으로 이동합니다. UE는 도구의 특정 지점, 즉 중심의 움직임을 설명합니다. 공구 경로는 서로 병합되는 별도의 섹션으로 구성된 것으로 표시됩니다. 이러한 단면은 직선, 원호, 2차 이상의 곡선일 수 있습니다. 이러한 단면의 교차점을 참조점 또는 절점이라고 합니다. 일반적으로 CP에는 참조점의 좌표가 포함됩니다.

그림 1에 표시된 홈을 처리하기 위한 작은 프로그램을 작성해 보겠습니다. 3.4. 기준점의 좌표를 알면 어렵지 않습니다. 전체 프로그램의 코드를 자세히 고려하지는 않지만 그루브의 기준점을 통해 이동하는 데 직접적인 역할을 하는 라인(프로그램의 프레임) 작성에 특별한 주의를 기울일 것입니다. 홈을 가공하려면 먼저 커터를 T1 지점으로 이동한 다음 적절한 깊이로 낮추어야 합니다. 다음으로 모든 기준점을 통해 커터를 순차적으로 이동하고 공구를 가공물 재료 밖으로 이동해야 합니다. 홈의 모든 기준점 좌표를 찾아 편의상 표에 배치해 보겠습니다. 3.1.

표 3.1. 홈 기준점의 좌표

X 좌표 Y 좌표
3 8
T2 3 3
TK 7 3
T4 7 8

절단 도구를 첫 번째 기준점으로 가져오겠습니다.

다음 두 프레임에서는 공구가 공작물 재료에 필요한 깊이까지 내려갑니다.

N60 G00 Z0.5
N70 G01 Z-1 F25

공구가 원하는 깊이(1mm)에 도달하면 모든 기준점을 통해 공구를 이동하여 홈을 가공할 수 있습니다.

N80 G01 X3 Y3
N90 G01 X7 Y3
N100 G01 X7 Y8

이제 공작물 재료에서 공구를 제거해야 합니다. 공구를 작은 높이로 올리십시오.

모든 프레임을 하나로 모으고 몇 가지 보조 명령을 추가한 후 프로그램의 최종 버전을 얻습니다.

UP 직원 프레임 설명
% 프로그램 시작 기호
O0001(PAZ) 프로그램 번호(0001) 및 프로그램 이름(PAZ)
N10 G21 G40 G49 G54 G80 G90 보안 문자열
N20 M06 T01 (프리자 D1) 도구 번호 1 호출
N30 G43 H01 공구 길이 보정 1번
N40 M03 S1000 스핀들 속도 켜기(1000rpm)
N50 G00 X3 Y8 기준점 T1으로의 가속 이동
N60 G00 Z0.5 신속한 공구 이동 B Z0.5
N70 G01 Z-1 F25 25mm/min의 이송 속도로 1mm 깊이까지 이동
N80 G01 ХЗ Y3 T2 지점까지 공구 이동(25 mm/min)
N90 G01 X7 Y3 T3 지점까지 공구 이동(25 mm/min)
N100 G01 X7 Y8 T4 지점까지 공구 이동(25 mm/min)
N110 G01 Z5 Z5에서 공구 리프트 업(25mm/분)
N120 M05 스핀들 속도 끄기
N130 MZ0 프로그램 완료
% 프로그램 종료 기호