Opětovné použití vybavení, předmětů, dekorací, věcí zdaleka není známkou omezených finančních prostředků. Spíše je to příležitost ukázat zručnost, inteligenci a předcházet vzniku plýtvání. Zařízení, jako jsou skenery, inkoustové a laserové tiskárny, se příliš rychle neopotřebují, ale brzy zastarají. To znamená, že neexistuje způsob, jak najít díly pro opravu.

Četná fóra vám řeknou, co dělat s takovými zařízeními.

O čem si budeme povídat:

Detaily produktu

Zpravidla se pouze jeden prvek ve skeneru nebo laserové tiskárně stává nepoužitelným, zatímco zbytek dílů je docela použitelný. Nejcennější jsou v tomto smyslu multifunkční zařízení a maticová zařízení. Při demontáži posledně jmenovaného vlastníma rukama můžete získat spoustu cenných dílů.

• Spojovací materiál - šrouby, matice, ozubená kola, šrouby a další drobnosti. Pro domácího řemeslníka je užitečný jakýkoli spojovací prvek, protože někdy nedostatek prvků požadovaného průměru velmi ztěžuje práci.
• Nejcennější součástí každého typu tiskárny je vodítko, vyrobené z tvrzené oceli. V mnoha čínských a korejských zařízeních je vedení vyrobeno z levné slitiny a ohýbá se i pod tíhou hnacího řemene. Inkoustová zařízení Canon nebo Epson používají ocel. Tato část se používá při konstrukci CNC strojů nebo podomácku vyrobených tiskových zařízení.
• Posuvná jednotka hlavy - u inkoustových zařízení je plastová a je vhodná pouze pro CNC rytce, ale u matricových rytců je do jednotky zalisováno bronzové pouzdro, takže díl lze použít na kovoobráběcích domácích strojích.
• Pokud máte v úmyslu nainstalovat tiskové zařízení, kazeta Canon je nejlepší volbou.

• Ozubený hnací řemen - univerzální prvek, vhodné pro jakékoli zařízení, kde potřebujete přenést sílu z krokového motoru na podložku. A posuvnou sestavu pásu lze nalézt v multifunkčních zařízeních a skenerech a dokonce i ve starých kopírkách od společnosti Epson.
• Krokový motor – zajišťuje pohyb papíru. Na starších maticových a laserových zařízeních jsou výkonnější, nicméně detaily inkoustové tiskárny lze použít moudře. Kromě toho lze ze starého stroje odstranit motor spolu s ovladačem a ovladačem.
• Koncové spínače – poskytují kontrolu nad kvalitou papíru. Nezbytná součást pro podomácku vyrobené tiskové zařízení nebo stroj.

Co lze udělat ze staré tiskárny

Starou tiskárnu lze upravit a použít k několika dalším účelům. V tomto případě budete potřebovat také vynalézavost a zručnost, ale výsledek je někdy velmi zajímavý.

Co lze ze zařízení Canon nebo Epson udělat a soudě podle recenzí se jedná o nejvhodnější řadu MFP a skenerů pro úpravu? Zařízení pro tisk na silné materiály. Základem je nejčastěji stará inkoustová tiskárna.

1. Vyjměte přední zásobník, vstupní zásobník, boční panely a kryt. Vyjměte snímač podávání papíru, ale uschovejte jej.
2. Odstraňte přítlačný a centrální válec a také mechanismus čištění hlavy.
3. Plošinu s hlavou lze odstranit pouze rozříznutím pomocí ruční brusky. Pro takovou práci musíte nosit ochranné brýle a respirátor.
4. Tisková hlava je vyčištěna.
5. Poté se pomocí podložek a matic upraví požadovaná šířka mezery. Nejčastěji se stará tiskárna používá pro tisk na textolity, tenké listy překližky a podobné materiály. Na rozích je pak instalován mechanismus čištění hlavy.
6. Snímač přívodu materiálu je fotosenzor s emitující diodou. Pro něj a krmný systém je z překližky vyříznuta plošina vhodné velikosti. Hliníkové rohy jsou namontovány jako vodítka pro PCB. Podavač je rovněž vyroben z hliníku.

Kazeta je naplněna speciálním inkoustem.

Na fotografii je upravená stará tiskárna.

Větrný generátor z elektromotoru

Co dalšího můžete dělat se svou starou tiskárnou? Větrný generátor, který přeměňuje větrnou energii na elektřinu. Takové zařízení může dobře zajistit domácí potřeby. V podstatě se nejedná o využití celého zařízení, ale pouze částí. Nejlépe krokové motory s laserové zařízení nebo MFP.

1. Stará tiskárna je rozebrána, aby se odstranil krokový motor.
2. Sestavte usměrňovač: každá ze 4 fází vyžaduje 2 diody.
3. Čepele jsou vyrobeny z PVC trubky - to usnadňuje výběr požadovaného stupně zakřivení.
4. Pouzdro s břidlicí je opracováno na rozměr hřídele.
5. Pouzdro se nasadí na hřídel, zajistí a lopatky se připevní k přírubě. Je důležité vyvážit složení.
6. Motor je vložen do kusu trubky, kde je zajištěn šrouby. Z konce je k trubce připevněna duralová korouhvička. Celá konstrukce je nesena svislým potrubím.

Video ukazuje, jak sestavit větrný generátor vlastníma rukama.

Chcete-li vyrobit CNC stroj z tiskárny vlastníma rukama, budete potřebovat následující dostupné materiály:

• náhradní díly z několika tiskáren (zejména pohon a kolíky);
• pevný disk;
• několik listů dřevotřísky nebo překližky, vodítka nábytku;
• kontrolor a řidič;
• upevňovacích materiálů.

1. Základem je krabice z dřevotřísky. Můžete si vzít hotovou nebo si ji vyrobit sami. Okamžitě bereme v úvahu, že vnitřní kapacita boxu musí pojmout veškerou elektronickou náplň, takže výška bočnice se počítá z výšky desky s díly, úchyty a rezervou k povrchu stolu. Základna a rám jsou sestaveny z dřevotřískové desky pomocí samořezných šroubů. V tomto případě musí být všechny díly vyrovnané a zajištěné v pravém úhlu.

2. Osy stroje musí být připevněny k spodnímu krytu. Jsou tři - x y z. Nejprve připojíme osu y. K výrobě vodítka je použit nábytkový pojezd na kuličkových ložiskách.

Pro dvě horizontální osy je lepší použít dvě vodítka, jinak budou mít osy značnou vůli. Pro vertikální osu hrají roli vodítka zbytky pevného disku, část, kde se pohyboval laser.

Tyč z tiskárny se používá jako vodicí šroub. V tomto případě se pro vodorovné osy x y vyrábí šrouby se závitem o průměru 8 mm. Pro svislou osu z byl použit závitový šroub o průměru 6 mm. Jako krokový motor se používají pohony ze starých tiskáren. Jeden pohon na nápravu.

3. Čep je připevněn k rovině pomocí kovového úhelníku.

Hřídel motoru je spojena s čepem pomocí pružné spojky. Všechny tři osy jsou připevněny k základně přes dřevotřískový rám. V tomto provedení se fréza bude pohybovat pouze ve vertikální rovině a pohyb součásti se provádí v důsledku horizontálního pohybu plošiny.

4. Elektronická jednotka se skládá z ovladače a ovladače. Regulátor je vyroben na sovětských mikroobvodech K155TM7, pro tento případ byly použity tři.

Z každého čipu jdou dráty k ovladači každého ze tří motorů. Ovladač je vyroben na tranzistoru. Pohon využívá KT 315, tranzistory KT 814, KT 815. Z těchto tranzistorů je přiváděn elektrický signál do vinutí elektropohonu.

Při normálním provozním napětí se motory mohou přehřát kvůli nedostatku elektronická jednotka pneumatiky Aby se tomu zabránilo, musí být pro každý motor použit počítačový chladič.

Video: jednoduchý DIY CNC stroj pro začátečníky.

Elektronické plnění

Jsou dvě možnosti:

1. Vyzbrojíte se páječkou, tavidlem, pájkou, lupou a rozumíte čipům z tiskárny. Vyhledejte řídicí desky tiskárny 12F675 a LB1745. Pracujte s nimi vytvořením CNC řídicí desky. Budete je muset připevnit na zadní stranu CNC stroje, pod napájecí zdroj (také jej bereme z dlouho trpící tiskárny).
2. Použijte tovární řídicí jednotku CNC stroje. Offhand – pětiosý CNC ovladač. Domácí elektronika– je to úžasné, ale Číňané silně dumpingové ceny. Lehkým kliknutím myši si tedy CNC objednáme u nich, protože v Rusku si takové CNC zařízení nekoupíte. CNC ovladač 5osý CNC Breakout Board umožňuje připojit 3 vstupy limitních motorů, vypínací tlačítko, automatizované ovládání dremelu a až 5 ovladačů pro ovládání krokového motoru podomácku vyrobeného stroje.

Toto CNC je napájeno USB kabelem. V podomácku vyrobené verzi CNC potřebujete napájet řídicí desku založenou na čipech tiskárny ze zdroje CNC stroje.

Krokový motor pro domácí CNC stroj bude muset být vybrán s výkonem až 35 voltů. Při jiných výkonech hrozí vyhoření řídicí jednotky CNC.

Odpojte napájecí zdroj z tiskárny. Zapojte kabely mezi napájecí zdroj, vypínač, CNC ovladač a Dremel.

Připojte kabel z notebooku/PC k řídicí desce stroje. Jak jinak nahrajete úkoly do stroje? Mimochodem, o úkolech: stáhněte si program Math3 na kreslení náčrtů. Pro profesionály v oblasti neprůmyslového designu postačí CorelDraw.

Na domácím CNC stroji můžete řezat překližku (do 15 mm), textolit do 3 mm, plast, dřevo. Výrobky nebudou delší než 30-32 cm.

Plotry jsou zařízení, která automatický režim kreslit kresby, kresby, schémata na papír, látku, kůži a další materiály s danou přesností. Běžné jsou modely zařízení s funkcí řezání. Vyrobit plotr vlastníma rukama doma je docela možné. K tomu budete jistě potřebovat díly ze staré tiskárny nebo DVD mechaniky software a některé další materiály.

Vyrobit si malý plotr z DVD mechaniky svépomocí je poměrně jednoduché. Takové zařízení na arduinu bude stát mnohem méně než jeho značkový protějšek.

Pracovní plocha vytvořeného zařízení bude 4 x 4 cm.

K práci budete potřebovat následující materiálů:

• lepidlo nebo oboustranná páska;
• pájka pro pájení;
• dráty pro montáž propojek;
• DVD mechanika (2 ks), ze které je odebírán krokový motor;
• Arduino uno;
• servomotor;
• mikroobvod L293D (ovladač pro ovládání motorů) – 2 ks;
• nepájivé prkénko (plastová základna se sadou vodivých elektřina konektory).

Abyste svůj plánovaný projekt uvedli do života, měli byste takové sbírat nástroje:

• páječka;
• šroubovák;
• mini vrtačka.

Zkušení amatéři elektronické domácí výrobky může použít další díly k sestavení funkčnějšího zařízení.

Montážní kroky

Sestavení cnc plotru se provádí podle následujícího algoritmu:

• pomocí šroubováku rozeberte 2 DVD mechaniky (výsledek je na fotografii níže) a vyjměte z nich krokové motory a ze zbývajících částí vyberte dvě boční základny pro budoucí plotr;

Rozebrané DVD mechaniky

• vybrané základny jsou spojeny pomocí šroubů (po jejich předchozím nastavení na velikost), čímž se získají osy X a Y, jako na fotografii níže;

Osy X-Y v sestavě

• K ose X je připojena osa Z, což je servopohon s držákem pro tužku nebo pero, jak je znázorněno na fotografii;

• k ose Y připevněte čtverec o rozměrech 5 x 5 cm z překližky (nebo plastu, desky), který bude sloužit jako základ pro naskládaný papír;

Papírová základna

• smontované, věnujte zvláštní pozornost připojení krokových motorů, elektrický obvod na nepájené desce podle níže uvedeného schématu;

Schéma elektrického zapojení

• zadejte kód pro otestování funkčnosti osy X-Y;
• zkontrolujte fungování domácího produktu: pokud krokové motory fungují, jsou díly správně připojeny podle schématu;
• načtěte pracovní kód (pro Arduino) do vyrobeného CNC plotru;
• stáhněte a spusťte exe program pro práci s G-kódem;
• nainstalujte si do počítače program Inkscape (editor vektorové grafiky);
• nainstalujte si do něj doplněk, který vám umožní převádět G-kód na obrázky;
• konfigurovat práci Inkscape.

Poté je domácí mini plotr připraven k použití.

Některé nuance práce

Souřadnicové osy musí být umístěny navzájem kolmé. V tomto případě by se tužka (nebo pero), upevněná v držáku, měla bez problémů pohybovat nahoru a dolů pomocí servopohonu. Pokud krokové pohony nefungují, musíte zkontrolovat, zda jsou správně připojeny k čipům L293D a najít funkční možnost.

Kód pro testování os X-Y, fungování plotru a program Inkscape s doplňkem je ke stažení na internetu.

G-kód je soubor obsahující Souřadnice X-Y-Z. Inkscape funguje jako prostředník, který umožňuje vytvářet soubory kompatibilní s plotrem s tímto kódem, který je následně převeden na pohyb elektromotorů. Chcete-li vytisknout požadovaný obrázek nebo text, budete jej muset nejprve převést do G-kódu pomocí programu Inkscape, který bude následně odeslán k tisku.

Následující video demonstruje provoz domácího plotru z DVD mechaniky:

Plotr z tiskárny

Plotry jsou klasifikovány podle různých kritérií. Nazývají se zařízení, ve kterých je nosič fixován nehybně mechanickými, elektrostatickými nebo vakuovými prostředky tableta. Taková zařízení mohou buď jednoduše vytvořit obrázek, nebo jej vystřihnout, pokud mají příslušnou funkci. V tomto případě je k dispozici horizontální a vertikální řezání. Parametry médií jsou omezeny pouze velikostí tabletu.

Řezací plotr jiný název pro loď. Má zabudovaný řezák nebo nůž. Nejčastěji jsou obrázky vyříznuty zařízením z následujících materiálů:

• obyčejný a fotografický papír;
• vinyl;
• lepenka;
• různé druhy filmů.

Plotrový tiskový nebo řezací plotr můžete vyrobit z tiskárny: v prvním případě bude do držáku instalována tužka (pero) a ve druhém nůž nebo laser.

Domácí tabletový plotr

K sestavení zařízení vlastníma rukama budete potřebovat následující součásti a materiály:

• krokové motory (2), vodítka a vozíky z tiskáren;
• Arduino (kompatibilní s USB) nebo mikrokontrolér (například ATMEG16, ULN2003A), používaný k převodu příkazů z počítače na signály, které způsobují pohyb aktuátorů;
• výkon laseru 300 mW;
• pohonná jednotka;
• ozubená kola, řemeny;
• šrouby, matice, podložky;
• organické sklo nebo deska (překližka) jako základ.

Laser umožňuje řezání tenkých filmů a spalování dřeva.

Nejjednodušší verze tabletového plotru je sestavena v následujícím pořadí:

• vytvořit základnu ze zvoleného materiálu, spojovat konstrukční prvky pomocí šroubů nebo je lepit;

• vyvrtejte otvory a vložte do nich vodítka jako na fotografii níže;

Instalace vodítek

• sestavte vozík pro instalaci pera nebo laseru;

Vozík s otvory pro vodítka

• sestavte upevnění;

Držák pro značku

Uzamykací mechanismus

• nainstalujte krokové motory, ozubená kola, řemeny a získejte níže uvedenou strukturu;

Sestavený domácí plotr

• připojte elektrický obvod;
• instalovat software do počítače;
• po kontrole uvést zařízení do provozu.

Li používat Arduino, pak jsou vhodné programy uvedené výše. Použití různých mikrokontrolérů bude vyžadovat instalaci různého softwaru.

Když je nůž instalován na řezání fólie nebo papíru (kartonu), jeho hloubka průniku by měla být správně experimentálně nastavena.

Výše uvedený design lze vylepšit o přidání automatizace. Díly podle parametrů bude nutné vybrat empiricky na základě dostupných. Některé bude možná nutné dokoupit.

Obě zvažované možnosti pro plotry lze vyrobit nezávisle, pokud máte staré nepotřebné vybavení a touhu. Taková levná zařízení jsou schopna kreslit výkresy a vystřihovat různé obrázky a tvary. Jsou daleko od průmyslových analogů, ale pokud potřebujete často vytvářet výkresy, velmi usnadní práci. Software je však k dispozici online zdarma.

ROZPOČET CNC, NEBO KAM SE STAROU TISKARNOU.

Každý, kdo je spojen s počítačové vybavení, zůstává mnoho zastaralých, docela provozuschopných a také vadných zařízení. Jehličkové tiskárny zaujímají mezi tímto odpadem zvláštní místo. Docela provozuschopné a zbytečné. Vyhodit takový „poklad“ může být škoda. Díváte se na to a říkáte si, jestli by se to nedalo proměnit v něco užitečného. Jednou z možností takové transformace byl Jurij z Charkova.
Laskavě poskytl materiál o tom, co z toho měl. Tak uvidíme.

Vodítka, vozíky s kluznými ložisky,
krokové motory, ozubené řemeny a ozubená kola.

Pomocí hliníkového rohu je sestaven rám budoucího stroje.

Rám přišroubujeme k podkladu z dřevotřísky nebo jiného vhodného materiálu.
Základna musí být pevná a těžká.

Souřadnice Z je vyrobena ze zbytků 5palcové disketové jednotky
(používá se vedení a kluzná ložiska) a hliníkový roh.

Mechanici jsou připraveni. Pro oživení stroje potřebujete ovladač krokového motoru.
Je také postaven s použitím částí ze starých počítačů.

Kontrola ovladače.

Kontrolujeme pohyblivost stroje.

Připevněte fix a kreslete.

Chci zkusit něco vážnějšího, tak přikládáme drimmel a zkoušíme frézovat... mýdlo... docela vhodný materiál na vyzkoušení pera. Na pozadí je vidět, jak fungují žárovky, které slouží jako „generátor proudu“ pro krokové motory.

Umístěním pohyblivých mechanismů, které pohybují hlavou v CD/DVD mechanice pod úhlem 90, získáme platformu XY s velmi malou konstrukční plochou, ale s velmi vysokou přesností polohování
Použití polohování laserové hlavy z mechaniky CD k vytvoření vysoce přesné platformy XY není nový nápad: builders.reprap.org/2010/08/selective-laser-sintering-part-8.html

Krok 5: Sestavení platformy X-Y z použitých ušních CD mechanik

Nejprve shromáždíme hromadu starých disků. Otevřete zásobník pomocí kancelářské sponky. Možná budete muset vyzkoušet několik pohonů, než najdete jeden s krokovým motorem. Podle alespoň polovina z těch, které jsme rozebrali, měla motor stejnosměrný proud. Pokud někdo ví, jak je odlišit podle vzhledu, dejte nám prosím vědět.


Lze je snadno odlišit od sebe rozebráním pohonu: DC má dva vodiče a Stepper 4 a krátký kabel.


Na rozdíl od DC jsou krokové motory navrženy tak, aby pohybovaly určitým počtem kroků, přičemž každý krok představuje část celé otáčky. Díky tomu je vhodný pro vysoce přesné polohování bez nutnosti vytvářet systém zpětná vazba, která kontroluje polohu hlavy. Například 3D tiskárny obvykle používají k polohování tiskové hlavy krokové motory.


Po kontrole některých online sériová čísla, narazili jsme na dobře zdokumentovaný bipolární krokový motor s označením PL15S-020. Ostatní nalezené motory jsou mu velmi podobné, takže mají pravděpodobně stejné parametry.


Technické údaje: robocup.idi.ntnu.no/wiki/images/c/c6/PL15S020.pdf

Tento krokový motor udělá 20 kroků na otáčku (ne moc, ale dost) a vodicí šroub má krok 3 mm na otáčku. Každý krok se tedy rovná 150 mikrometrům pohybu laserové hlavy - není to špatné!
Na webu Arduino.cc jsme našli obvody pro bipolární krokové motory a také ukázkový kód pro jejich ovládání. Objednali jsme několik H-můstků SN754410NE pro implementaci obvodu znázorněného na posledním obrázku.

staré CD / DVD mechaniky má mnoho dalších zajímavých součástí! Včetně přihrádky s mechanismem otevírání/zavírání obsahující stejnosměrný motor s nízkorychlostním převodem, vřetenový motor, který otáčí CD, je obecně vysoce výkonný bezkomutátorový stejnosměrný motor, který lze použít v hračkách letadel a helikoptér. Navíc hromada spínačů, potenciometrů, zatracených laserů a dokonce i solenoidů! Obecně extrahujte vše!!!

Krok 6: Dejte to všechno dohromady

Materiály:
- Dva mechanismy pro pohyb laserové hlavy s krokovými motory (nejlépe identickými) ze starých pohonů. Cena: pár dolarů každý.
- Jedna sada InkShield s kazetou a držákem kazet. Cena: 57 dolarů
- Volitelně: volitelně HP C6602 inkoustová kazeta. Cena: 17 dolarů
- Arduino Uno. Cena: 30 dolarů
- Dva SN754410NE H-Bridge Motor. Cena: $5
- Prototypovací sada Arduino a/nebo malá prkénka na krájení. Cena: 4-21 USD
- Dráty, šrouby, stojany, pouzdra. Cena: od zdarma do $$$, v závislosti na vaší fantazii.




Celkové výrobní náklady byly asi 150 USD, včetně nákladů na dopravu a manipulaci. Výše uvedená fotografie ukazuje dva různé modely. Druhá verze má vrchní desku z kvalitního akrylátu a velký vnitřní prostor.














Pohyblivý mechanismus CD mechaniky umístěný ve spodní části posouvá modrou desku, na kterou něco tisknete (například agarózovou desku). Horní hnací mechanismus, namontovaný v pravém úhlu, pohybuje inkoustovou tiskovou hlavou. Použili jsme Shapelock a několik šroubů k upevnění spodní plošiny k laserové hlavě a upevnění držáku kazety k horní laserové hlavě. Elektronika se skládá z Arduino Uno na spodní straně, bílého InkShield (připojeného k držáku inkoustové kazety pěkným bílým plochým kabelem) a protoboardu s krokovými motory nahoře.








Kostkované papírové proužky na spodní a horní plošině nám umožňují sledovat polohu podél os X a Y. Celková plocha tisku je přibližně 1,5 palce v obou směrech, s rozlišením 150 mikronů na krok. Je třeba poznamenat, že rozlišení krokových motorů je podobné rozlišení tiskové hlavy: 96 dpi, rozteč 265 mikronů, ale body vytištěné tiskovou hlavou jsou zřetelně odděleny - spíše 150-200 mikronů.

Krok 7: Úspěch

Toto je naše první skutečně funkční biotiskárna. Znovu jsme naplnili kazetu s tekutou kulturou E. coli + pGLO. Mírně upravené "já"<3 InkShield» DEMO Arduino, которое шло с InkShield, и напечатали пару строк «I <3 BioCurious» снова и снова на агаровой пластине. Агара была заполнена почти до самого верха, чтобы свести к минимуму расстояние печати.
Jak můžete vidět, tisk s živými buňkami E.coli funguje skvěle! Pravděpodobně jsme nechali kolonii bakterií trvat déle, než se vyvíjela, takže písmena jsou trochu rozmazaná. Do rohů buňky nám stříkají malé kolonie - pravděpodobně kvůli nějakému stříkání z tryskové hlavy. Kvalitu můžeme zlepšit úpravou viskozity nebo hustoty kultivačních buněk vložených do kazety.
Ale celkově to napoprvé není špatné!
Po vytištění jsme dezinfikovali povrch a vnitřek kazety bělidlem a poté jsme trochu bělidla nechali projít hlavou. Poté jsme vše opláchli destilovanou vodou.
Asi by bylo dobré do toho investovat ultrazvukový čistič šperků, který dokáže zničit i organické látky na těch nejhůře dostupných místech.

Krok 8: Získané lekce a plány do budoucna

K tomuto projektu jsme přistoupili s prakticky nulovými zkušenostmi s Bioprintingem, krokovými motory, inkoustovými kazetami nebo dokonce programováním Arduina! Proto přirozeně ne všechny naše akce byly optimální. Zde je několik věcí, které bychom mohli příště udělat jinak:

Získali jsme opravdu cenné zkušenosti tím, že jsme se naučili, jak fungují krokové motory, ale mohli jsme ušetřit spoustu času a úsilí přizpůsobením některé technologie RAMPS (RepRap Arduino MEGA Pololu Shield), která byla přesně pro tento účel již dobře vyvinuta ve 3D. tiskařská komunita. Zejména krokový motor Pololu již měl vestavěné možnosti mikrokrokování.

Vybudovat si vlastní platformu XY je skvělé! Ale my tyto krokové motory používáme na věci, pro které nebyly nikdy určeny, což se začíná projevovat. Už teď máme nějaké problémy s občasným přeskakováním spodní části, zřejmě kvůli častému ručnímu resetování opotřebovávání plastových dílů. Bylo dost snadné koupit nové krokové motory, které je udrží, přidat nějaké mikrospínače pro koncové dorazy a naprogramovat funkci resetování polohy v softwaru.

Jakmile začnete hledat nové krokové motory a elektroniku RAMPS, vyvstává otázka, proč nezačít rovnou s 3D tiskárnami? Pokud jsme unaveni z naší současné verze biotiskárny, je to pravděpodobně kvůli zvolenému směru. Náklady se s největší pravděpodobností stejně o řád zvýší, i když...

Jedna tisková hlava má svá omezení. Pokud bychom opravdu chtěli dělat nějaký druh tkáňového inženýrství, chtěli bychom mít možnost tisknout více typů buněk. Mohli bychom potenciálně umístit dvě inkoustové kazety vedle sebe. Řešením Big Boys v této oblasti je použití injekčních pump. Představte si, že máte vedle tiskárny několik injekčních čerpadel, z nichž každé dodává svůj vlastní tiskový materiál pomocí tenké trubičky s jehlami namontovanými na tiskové hlavě. Zůstaňte naladěni…

Teď je to býk v porcelánu... Co to sakra děláš s vlastní biotiskárnou?! Nemyslím si, že BioCurious bude někdy konkurovat společnostem jako Organovo, pokud jde o tisk lidských tkání nebo orgánů. Na jedné straně vyžaduje udržování živočišných buněk mnohem více úsilí. S rostlinnými buňkami se mnohem snadněji pracuje! Nechci, aby věci přišly nazmar, takže sledujte některé z našich dalších tutoriálů!

Mezitím je zde několik nápadů:

Vytiskněte gradienty živin a/nebo antibiotik na vrstvu buněk, abyste mohli studovat kombinatorické interakce – nebo dokonce vybrat různé izoláty ze vzorku životního prostředí.
- Tisk vzorů růstových faktorů na vrstvu eukaryotických buněk za účelem studia buněčné diferenciace.
- Vytiskněte dva nebo více typů mikroorganismů v různých vzdálenostech od sebe, abyste mohli studovat metabolické interakce.
- Sestavení výpočtové úlohy jako 2D modelu stavby mikroorganismu na agarové plotně.
- Studium reakčních difúzních systémů
- Tisk 3D struktur pomocí tisku s opakovanými vrstvami. Nyní můžete uvažovat o tom, že by bylo vše vyšší ve 3D!
- Vytiskněte buňky v roztoku alginátu sodného na povrch impregnovaný chloridem vápenatým, abyste vytvořili 3D gelové struktury (podobné procesu sferifikace v molekulární gastronomii)

Nějaké další nápady? Nechte je v komentářích!

Krok 9: Přidáno: Co tedy chcete dělat pro skutečnou vědu?

Zde zobrazená biotiskárna je zjevně jen prototyp. Ale protože jsme měli velmi vážné požadavky na použití v akademických laboratořích, zde je několik doporučení:

Skupina Dolphin Dean's na Clemson University pracuje na Bioprintingu pomocí upraveného HP DeskJet 500. Rozhodně se podívejte na jejich video o JoVE o vytváření pórů přechodné buněčné membrány pomocí standardní inkoustové tiskárny! Spousta informací o tom, jak zacházet s inkoustovými tiskárnami používanými jako laboratorní vybavení, jak čistit náplně, připravovat vhodné buněčné suspenze a některé zajímavé aplikace ne3D tisku.

Zatím jsme neobdrželi uspokojivé důkazy, že kazety HP C6602 mohou tisknout eukaryotické buňky. Domníváme se, že je to pravděpodobně způsobeno ucpáním tiskové hlavy produkty rozpadu buněk. O používání ultrazvukových čisticích strojů vás budeme průběžně informovat...

staré železo

Přidat štítky