Každý majitel CNC stroje stojí před otázkou výběru softwaru. Software používaný pro taková technologická zařízení musí být multifunkční a snadno použitelný. Doporučuje se zakoupit licencované softwarové produkty. V tomto případě programy pro CNC stroje nezamrznou, což zvýší efektivitu výrobních procesů.

Sada softwaru pro CNC stroje

Výběr softwaru do značné míry závisí na typu zařízení a úlohách, které uživatel hodlá řešit. Existují však univerzální programy použitelné pro téměř všechny typy CNC strojů. Nejpoužívanějšími produkty jsou:

1. . Tento softwarový balík byl vyvinut pro modelování a navrhování produktů vyráběných na obráběcích strojích. Je vybaven funkcí automatického generování modelů z plošných výkresů. Softwarový balík ArtCAM obsahuje všechny potřebné nástroje pro navrhování kreativních produktů a vytváření složitých prostorových reliéfů.
Stojí za zmínku, že tento software umožňuje používat trojrozměrné šablony k vytváření návrhů budoucích produktů z jednoduchých prvků. Program navíc umožňuje uživateli vložit jeden reliéf do druhého, jako u dvourozměrného výkresu.

2. Univerzální ovládací program LinuxCNC. Funkčním účelem tohoto softwaru je řídit provoz CNC stroje, ladit program pro zpracování dílů a mnoho dalšího.
Obdobný softwarový balík lze použít pro obráběcí centra, frézky a soustruhy a tepelné nebo laserové řezací stroje.
Rozdíl mezi tímto produktem a ostatními softwarovými balíčky je v tom, že jej vývojáři částečně zkombinovali s operačním systémem. Díky tomu program LinuxCNC pokročil funkčnost. Tento produkt si můžete stáhnout zcela zdarma na webu vývojáře. Je k dispozici jako instalační balíček i jako LifeCD.
Uživatelské rozhraní tohoto softwaru je intuitivní a přístupné. Aby software fungoval hladce, musí mít pevný disk vašeho počítače alespoň 4 gigabajty volné paměti. Detailní popis Programy LinuxCNC lze nalézt volně dostupné na internetu.

3. . Tento software má obrovskou armádu fanoušků po celém světě. Software slouží k ovládání frézovacích, soustružnických, gravírovacích a dalších typů CNC strojů. Tento softwarový balíček lze nainstalovat na jakýkoli počítač s operačním systémem Windows. Výhodou použití tohoto softwaru je jeho přijatelná cena, pravidelné aktualizace a přítomnost ruské verze, což usnadňuje používání produktu operátorovi, který nemluví anglicky.

4. Mach 4. Toto je nejnovější vývoj od Artsoftu. Mach4 je považován za nástupce populární program Mach 3. Program je považován za jeden z nejrychlejších. Jeho zásadní rozdíl od předchozí verze je mít rozhraní, které spolupracuje s elektronikou. Tento nový software zvládne velké soubory na jakémkoli operačním systému. Uživatel má přístup k manuálu pro použití programu Mach4 v ruštině.

5. MeshCAM. Jedná se o balíček pro tvorbu řídicích programů pro CNC stroje na základě trojrozměrných modelů a vektorová grafika. Je pozoruhodné, že uživatel nemusí mít rozsáhlé zkušenosti s programováním CNC, aby zvládl tento software. Stačí mít základní počítačové dovednosti a také přesně nastavit parametry, podle kterých se budou produkty na stroji zpracovávat.
MeshCAM je ideální pro navrhování oboustranného zpracování jakýchkoli 3D modelů. V tomto režimu bude uživatel schopen na stroji rychle zpracovávat objekty jakékoli složitosti.

6. SimplyCam. Jedná se o kompaktní a multifunkční systém pro vytváření, úpravy, ukládání výkresů ve formátu DXF. Tento software generuje řídicí programy a G-kódy pro CNC stroje. Jsou vytvořeny pomocí maltových vzorů. Uživatel může vytvořit obrázek v jednom z grafické programy váš počítač a poté jej nahrajte do SimplyCam. Program tento výkres optimalizuje a převede na vektorový výkres. Uživatel může také využít funkci, jako je ruční vektorizace. V tomto případě je obrázek obrysový standardní nástroje, které se používají v AutoCADu. SimplyCam vytváří dráhy nástroje pro CNC obrábění.

7. CutViewer. Tento program simuluje zpracování úběru materiálu na dvouosých CNC strojích. S jeho pomocí může uživatel získat vizualizaci zpracovávaných obrobků a dílů. Použití tohoto softwaru umožňuje zvýšit produktivitu technologického procesu, eliminovat existující programátorské chyby a také zkrátit čas strávený odlaďovacími pracemi. CutViewer je kompatibilní s celou řadou moderních obráběcích strojů. Jeho výkonné nástroje vám umožní odhalit závažné chyby v technologický postup a včas je odstranit.

8. CadStd. Je to snadno použitelný kreslící program. Slouží k vytváření projektů, diagramů a grafiky libovolné složitosti. Pomocí pokročilé sady nástrojů tohoto programu může uživatel vytvářet libovolné vektorové výkresy, které lze použít k návrhu frézování nebo plazmového zpracování na CNC strojích. Vygenerované soubory DXF lze poté načíst do programů CAM, aby se vygenerovaly správné dráhy součástí.

Šeříkovému medvíděti nelze nepomáhat.

Vše bylo zpočátku unifikováno, ale poté zkresleno zlými výrobci hardwarových a softwarových produktů.

Tato otázka je na webu velmi podrobně popsána. http://sapr2000.ru(je tam mnoho užitečných odkazů a článků), zejména http://sapr2000.ru/pressa61.html

a také podrobně popsáno a diskutováno na fóru, použijte vyhledávání. IBV vysvětlila tyto problémy obzvláště jasně. Podle alespoň Procházením stránek fóra budete moci položit otázku konkrétněji.

Jen vám řeknu o posloupnosti práce spojené s vývojem řídicího programu (CP) nebo jak se také nazývá - G-kódy. Takto to děláme my a většina ostatních podniků:

1. Vytvoří se počítačový model zpracovávaného produktu. Může být v objemovém zobrazení (Solid), v plochách (Surfaces) nebo jen jako sada obrysů. Nebo vše výše uvedené v libovolné kombinaci.

Tento model lze přenést v IGES, STEP a dalších neutrálních formátech.

2. Prvotní data o zpracování produktu a vytvořený model se zadávají do CAM systému. Na základě zadaných údajů je vypočítán řídicí program. Výstupem je textový soubor pro zpracování, který systém vygeneruje ve vlastním formátu. Obvykle se nazývá CLDATA nebo APT. Popisuje veškeré zpracování - pohyby a technologické příkazy pro ovládání stroje.

Pokusím se přispět

Hledejte například zde:

Toto je vlastně mezinárodní standard:

http://www.isd.mel.nist.gov/personnel/kram...3a.html#1008243

Tady je vše na obrázcích:

http://www.cncezpro.com/gcodes.cfm

Tady v ruštině:

http://www.izhprest.udm.ru/majak600/

1. CAM vytváří trajektorii ve formě banální textový soubor.

2. Ovládací program je uložen ve specifickém formátu

(*.* (který?) někdy velmi hloupý a pro konkrétní stroj zcela idiotský, ale zpočátku by měl být uložen v mezinárodním, jednoduchém a srozumitelném formátu pro všechny pracovníky SAM na zemi - tzv. G kódy. G z slovo Go - go. Formát tohoto jazyka je extrémně jednoduchý, srozumitelný a logický - Go, a pak kam jít, v souřadnicích, vzpomeňte si, jak se učilo ve škole - X, I, Z... pak souřadnice. podrobně popsáno v článcích na webu a v odkazech na fóru.

Podívej, pokud to nenajdeš, zeptej se.

Přípona souboru je v tomto případě třetí záležitostí, ačkoli výrobci obráběcích strojů a CNC stojanů tento problém natolik zatemnili, že každému není jasné, že nyní nebudete rozumět tomu, kdo jaké rozšíření používá. Často například *.CNC; *.NC; *.ISO, *.U0 atd.

3. Nipanyatna. Co to je? Proč potřebujeme hex? Budeme úplně zmatení, jak to je.

4. Zde jde především o to, aby stroj porozuměl G kódu, poté je tento textový soubor přiveden do stroje lehkým stisknutím prstu.

Software ArtSoft Mach3 je určen pro řízení CNC stroje. Program je nainstalován na kompatibilním IBM Osobní počítač připojený k řídící jednotce. Mach3 byl vyvinut americkými programátory pro profesionální i amatérské použití, a proto je nejrozšířenějším softwarem CNC strojů na světě. Pomocí Mach3 je možné ovládat následující typy strojů: soustruhy, frézky, frézky, laserové a plazmové plotry, gravírovací a ozubené řezačky. Abyste mohli pracovat s programem Mach3, potřebujete osobní počítač s následujícími parametry:
operační sál systém Windows 2000/XP/Vista/Seven;

procesor s frekvencí 1 GHz;
RAM RAM 512 MB;
grafická karta s pamětí 64 MB;
volné místo 1GB pevný disk;
jeden paralelní port LPT;
alespoň dvě sériová USB rozhraní.

Vlastnosti softwaru ArtSoft Mach3"

Tento software má následující funkce:
schopnost ovládat až šest souřadnic;
Přímý import souborů DXF, BMP, JPG a HPGL pomocí vestavěného softwaru LazyCam;
trojrozměrná grafická vizualizace ovládacího programu G-code;
vytvoření řídicího programu G-code v softwaru LazyCam nebo v průvodci („Wizards“);
schopnost kompletně překonfigurovat rozhraní;
vytváření vlastních M-kódů a maker na základě VB skriptů;
regulace otáček vřetena;
víceúrovňové ovládání relé;
použití ručních generátorů pulsů (MPG);
video monitorovací okno pro pracovní proces;
kompatibilní s dotykové obrazovky(Dotyková obrazovka);
rozhraní celé obrazovky.

Popis rozhraní programu Mach3

okno SPUŠTĚNÍ PROGRAMU

Hlavní okno pro práci s programem v režimu RUN PROGRAMU.

Tlačítka pro volbu provozního režimu

Pomocí těchto tlačítek se přepínají okna provozních režimů: SPUŠTĚNÍ PROGRAMU, MDI, DRÁHA NÁSTROJE, OFFSETS, NASTAVENÍ, DIAGNOSTIKA.

Tlačítka ovládání programu

START CYKLU

Když stisknete tlačítko CYCLE START, program se spustí. Pozor: Pamatujte, že tlačítko CYCLE START obecně spouští pohyb vřetena a os. Vždy by měl být nastaven na provoz „dvou kláves“, a pokud si nastavíte vlastní klávesové zkratky, neměl by se spustit při stisknutí jediné klávesy.

ZADRŽENÍ KRMENÍ

Program lze pozastavit stisknutím tlačítka FEED HOLD. Tlačítko FEED HOLD zastaví provádění řídicího programu co nejrychleji, ale kontrolovaným způsobem, aby bylo možné spustit tlačítko CYCLE START. Vřeteno a chlazení zůstanou zapnuté, ale v případě potřeby je lze zastavit ručně. Když je aktivní FEED HOLD, nemůžete přepsat osy, vyměnit poškozený nástroj atd. Pokud jste zastavili vřeteno nebo chladicí kapalinu, můžete je před pokračováním znovu zapnout. Mach3 si zapamatuje polohy os, když je aktivován FEED HOLD, a vrátí se k nim před pokračováním v programu.

STOP (zastavit program)

STOP zastaví pohyb os rychleji. To může mít za následek ztrátu kroků (zejména u os s krokovými motory) a nemusí se správně restartovat.

RESETOVAT
UPRAVIT G-KÓD

Když je ovládací program načten, stiskněte tlačítko EDIT G-CODE pro změnu ovládacího programu, načte se Program Poznámkový blok(program můžete změnit v nastavení při editaci programu).

POSLEDNÍ SOUBOR
Když kliknete na tlačítko POSLEDNÍ SOUBOR, otevře se okno, které zobrazuje naposledy stažené soubory.
CLOCE G-CODE (3 skrýtřídicí program)
Chcete-li ukončit ovládací program, stiskněte tlačítko CLOCE G-CODE.
NAČÍST G-KÓD ( Z program pro řízení zátěže )
Chcete-li načíst ovládací program, stiskněte tlačítko LOAD G-CODE.
NASTAVIT DALŠÍ ŘÁDEK
Stejné jako RUN FROM HERE, ale bez předchozího nastavení režimu nebo pohybu.
UTĚKEJ ZDE (Uteč z tohoto místa)
PŘETOČIT
Přetočit zpět staženo do tento momentřídicí program.
JEDINÝ BLOK

SINGLE BLOCK zamykací tlačítko s LED indikátor. V režimu SINGLE BLOCK se stisknutím tlačítka CYCLE START spustí další blok řídicího programu a poté vstoupíte do režimu FEED HOLD.

REWERSE RUN

Uzamykací tlačítko REVERSE RUN s LED indikátorem. Měl by být použit po FEED HOLD nebo SINGLE BLOCK, stisknutí CYCLE START způsobí spuštění programu v opačném pořadí. To je někdy užitečné pro zotavení ze ztraceného oblouku při řezání plazmou nebo zlomeného nástroje.

BLOKOVAT ODSTRANIT

BLOCK DELETE zamykací tlačítko s LED indikátorem. Pokud je povoleno DELETE BLOKŮ, bloky v G-kódu, které začínají lomítkem (/), nebudou provedeny.

M1 VOLITELNÁ ZASTAVENÍ

M1 OPTIONAL STOP zamykací tlačítko s LED indikátorem. Pokud je povoleno M1 OPTIONAL STOP, provoz se zastaví, když je přijat příkaz M01 nebo M00. Chcete-li pokračovat, stiskněte CYCLE START.

ZAPLAVIT

Toto tlačítko zapíná chlazení (M08).

Obrazovka ovládání programu

Načtený ovládací program se zobrazí na obrazovce.

Ovládání os

Tyto prvky řídí aktuální polohu nástroje, zodpovídají za jeho umístění a poskytují informace o jeho umístění ve zvoleném souřadnicovém systému.

Digitální zobrazení souřadnic (DI)

Hodnoty v oknech indikace se zobrazují v aktuálních jednotkách (G20/G21), pokud je v dialogu „Nabídka“, „Konfigurační logika“ zakázána možnost zadávání jednotek do indikace. Zde se zobrazí souřadnice řídicího bodu ve zvoleném souřadnicovém systému. Typicky se jedná o souřadnicový systém aktuálních posunutí počátku (počáteční 1 - podle G54) plus všechna posunutí podle kódu G92. Můžete ale také přepnout na zrcadlení absolutních souřadnic – strojních souřadnic. Nové hodnoty můžete zadat přímo do oken TĚCHTO os. Tím se změní aktuální pracovní offsety, čímž se řídicímu bodu přidají hodnoty souřadnic, které jste zadali v aktuálním souřadnicovém systému.

REFERENCED (přijetí základů)
LED se rozsvítí zeleně, když je poloha osy akceptována základnou. Převzetí základny pro každou osu se provádí pomocí tlačítek REFERENCED.
SOUŘADNICE STROJŮ
Tlačítko STROJ SOUŘADNICE vyvolá souřadnice stroje v DI. Rozsvícená LED upozorňuje, že jsou zobrazeny absolutní souřadnice.
MĚŘÍTKO

Faktory měřítka pro všechny osy lze nastavit příkazem G51 a přepsat příkazem G50. Pokud je zadán faktor měřítka (jiný než 1,0), je vždy vedle nějakého G-kódu (například X, Y atd.). LED indikátor měřítka bliká, aby vám připomněl, že zadané měřítko je pro osu. Hodnota koeficientu G51 je zobrazena na stupnici DRO a lze ji také zadat v okně DRO. Záporná hodnota faktoru měřítka způsobí, že se odpovídající osa převrátí (tj. to vám umožní nastavit zrcadlové dokončení podél této osy). Příkaz G50 zruší měřítko a odebere měřítko na 1,0 na všech osách.

MĚKKÉ LIMITY
Tlačítko SOFT LIMITS aktivuje softwarové limitní hodnoty specifikované v nabídce Config>Homing/Limits.
KOREKCE POLOMĚRU

Rotační osy mohou mít velikost obrobku určenou pomocí skupiny ovládacích prvků průměru otáčení. Tato velikost se používá při výpočtu smíšené rychlosti posuvu pro všechny osy, včetně rotačních os. LED indikuje, že byla zadána jiná hodnota než nula.

OFFLINE
Umožňuje autonomní práci s programem bez komunikace se strojem.
GOTO Z (přesun na nulový bod)
Stisknutím tohoto tlačítka GOTO Z posunete nástroj na nulu ve všech osách.

Tlačítka průvodce

LOAD WIZARD (Stáhnout „Masters“)
Po stisknutí tlačítka NAČÍST PRŮVODCE se otevře okno, ve kterém vyberete typ „Průvodce“ pro vytvoření ovládacího programu.
POSLEDNÍ ČARODĚJ (Poslední "Mistr")
Když stisknete tlačítko LAST WIZARD, otevře se naposledy použitý typ „Master“.
KONVERZAČNÍ (interaktivní)

Po stisku tlačítka CONVERSATIONAL se otevře dialogové okno pro práci s „Průvodcem“ pro vytvoření ovládacího programu.

Wizards jsou vestavěné miniprogramy, které rozšiřují možnosti Mach3 a umožňují rychle provádět typické rutinní operace zpracování návrhu bez použití specializovaných CAD/CAM aplikací. Průvodce mohou vytvářet sami uživatelé. Distribuce Mach3 obsahuje bezplatné průvodce, kteří programují následující operace:

Řezání ozubených kol
Digitalizace
Vrtání otvorů
Výběr drážek a drážek
Gravírování textu
Zpracování standardních obrysů
Povrchová úprava (nivelace, plochá prohlubeň)
A mnoho mnoho dalších.

Tlačítka pro ovládání obrazovky

Chcete-li znovu načíst smyčky řídicího programu, stiskněte REGEN PATH.
ZOBRAZOVACÍ MÓD
Přepínání režimů zobrazení na 3D obrazovce.
JOG SLEDUJTE

JOG FOLLOW aretační tlačítko s LED indikátorem. Chcete-li sledovat pohyb nástroje na 3D obrazovce, stiskněte tlačítko JOG FOLLOW.

3D obrazovka

Obrazovka zobrazuje dráhy nástroje v trojrozměrném prostoru.

Informační displej a obrazovka ovládání nástroje

Na obrazovce se zobrazí informace o počtu, průměru, délce nástroje a jejich ovládacích tlačítkách. Na obrazovce je zamykací tlačítko JOG ON/OFF s LED indikátorem, které je určeno k zapnutí a vypnutí ručního pohybu souřadnic.

Informační displej a obrazovka ovládání podávání

Na obrazovce se zobrazují informace o stavu podávání a ovládání PŘEKLÁDÁNÍ RYCHLOSTI POSUVU pomocí tlačítek plus (+) a mínus (-).

Obrazovka informačního displeje a ovládání vřetena

Na obrazovce se zobrazují informace o stavu vřetena a ovládání otáček pomocí tlačítek plus (+) a mínus (-). Tlačítko SPINDLE CW, pomocí tohoto tlačítka můžete ručně zapnout a vypnout vřeteno nebo pomocí M-kódu M03.

Informační panel a informační tlačítka

DĚJINY
Po kliknutí na tlačítko HISTORIE se v okně Poznámkový blok otevře historie dokončených akcí.
PRŮHLEDNÁ
Chcete-li stav vymazat, stiskněte CLEAR.
G-CODE (G-kódy)
Po stisknutí tlačítka G-KÓD se otevře okno, ve kterém se nachází tabulka G-kódu.
M-KÓD (M-kódy)
Po stisknutí tlačítka M-KÓD se otevře okno, ve kterém se nachází tabulka M-kódu.
POSTAVENÍ

STATUS - řádkové okno, ve kterém se zobrazují výkonné akce programu Mach3 a zobrazují chyby softwaru.

PROFIL
Zobrazuje typ podle typu stroje.

Manuální zadávání dat (MDI)

Režim MDI (Manual Data Input) je určen pro ruční zadávání dat. Toto okno obsahuje ovládací hrany os a digitální zobrazení souřadnic, obrazovku, na které se zobrazují trajektorie pohybu nástroje v trojrozměrném prostoru, obrazovky pro zobrazení informací a ovládání nástroje, posuvu, vřetena a obrazovku ručního zadávání dat.
Režim OFFSETS je určen pro vázání nástroje.

Po stisknutí tlačítka Tab na klávesnici PC se otevře ovládací panel, pomocí kterého můžete ovládat souřadnice stroje, tlačítka JOG odpovídajících souřadnic nebo pomocí MPG (Manual Pulse Generator).

Dno e ze serveru si můžete stáhnout dokumentaci (příručky). Mach3 a stáhněte si torrent samotného programu.
Různé sady obrazovek pro Mach3 můžete
Různé pluginy pro Mach3 Můžeš

Název: Delcam ArtCAM Pro
Verze: 2010 Service Pack 4.0 32bit a 64bit
Vývojář: www.artcam.ru
Rozhraní: Ruština
Operační systém: Windows XP/Vista/Seven
Velikost souboru: 1,8 Gb
Softwarové řešení pro prostorové modelování/obrábění, které umožňuje automaticky generovat virtuální trojrozměrné modely z 2D výkresu a na jejich základě vyvíjet řídicí programy pro CNC stroje.

Delcam plc je světovým lídrem ve vývoji konstrukčních a technologických CAD systémů pro modelování, výrobu a řízení složitých výrobků a technologických zařízení. Software se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového a leteckého průmyslu, strojírenství a energetiky, výroby plastů, skla, keramiky, pryžových výrobků a také různých obalů; pro úkoly od koncepčního návrhu až po výrobu hlavních modelů a výrobních zařízení. Společnost byla formálně založena v roce 1977 po počátečním vývoji na University of Cambridge. Tým koupil společnost v roce 1989 a v roce 1997 se společnost stala akciovou společností otevřený typ. Společnost má v současnosti přes 400 zaměstnanců po celém světě, přičemž polovina zaměstnanců sídlí v Anglii.

O Delcam ArtCAM

Delcam ArtCAM nabízí výkonnou, snadno použitelnou modelovací sadu, která dává návrhářům svobodu vytvářet komplexní prostorový terén. ArtCAM přeměňuje nápady na hotové produkty mnohem rychleji, než je možné pomocí konvenčních metod. ArtCAM si poradí i v případech, kdy byla dříve nutná ruční úprava.

Vytváření 2D prvků

ArtCAM umožňuje vytvořit reliéf pomocí importovaných vektorů nebo rastrového obrázku vytvořeného v libovolném grafický editor. Kromě toho má ArtCAM vlastní sadu nástrojů pro vytváření a úpravu vektorových a rastrových obrázků.

Vytvoření 3D modelu

ArtCAM umožňuje vytvářet složité trojrozměrné modely pomocí vektorů a rastrový obrázek. Rozsáhlé možnosti modelování umožňují vytvářet vazby, textury, vysunutí a písmena konstantní výšky. Interaktivní sochařské nástroje v ArtCAM vám umožňují měnit trojrozměrný model v reálném čase, což vám umožňuje dosáhnout efektu „ruční“ práce.

Strategie obrábění

ArtCAM Pro má flexibilní strategie obrábění, které jsou rychlé, přesné a hlavně vysoce spolehlivé. Existují strategie obrábění, jako je 2D vzorkování, zpracování profilu, zpracování matricí/děrovačem a gravírování. ArtCAM také umožňuje oříznout okraje nebo gravírovat podél středové linie, což vytváří vzhled ručního rytí.

Ovládací programy lze snadno vytvářet, ukládat a upravovat. ArtCAM má ve své databázi širokou škálu vysoce efektivních obráběcích strategií, což umožňuje minimalizovat dobu přípravy NC a zkrátit dobu zpracování na stroji.

Díly zpracované na CNC stroji lze považovat za geometrické objekty. Během zpracování se rotující nástroj a obrobek vzájemně pohybují po určité trajektorii. UE popisuje pohyb určitého bodu nástroje – jeho středu. Dráha nástroje je reprezentována tak, že se skládá z oddělených sekcí, které do sebe splývají. Tyto úseky mohou být přímky, kruhové oblouky, křivky druhého nebo vyšších řádů. Průsečíky těchto řezů se nazývají referenční nebo uzlové body. CP zpravidla obsahuje souřadnice referenčních bodů.

Zkusme napsat malý program pro zpracování drážky znázorněné na Obr. 3.4. Se znalostí souřadnic referenčních bodů to není těžké. Nebudeme se podrobně zabývat kódem celého programu, ale budeme věnovat zvláštní pozornost psaní řádků (snímků programu) přímo odpovědných za pohyb přes referenční body drážky. Pro obrobení drážky je třeba nejprve posunout frézu do bodu T1 a spustit ji do příslušné hloubky. Dále je třeba pohybovat frézou postupně přes všechny referenční body a posunout nástroj nahoru z materiálu obrobku. Najdeme souřadnice všech referenčních bodů drážky a pro usnadnění je umístíme do tabulky. 3.1.

Tabulka 3.1. Souřadnice referenčních bodů drážky

Tečka	X souřadnice	Y souřadnice
Tl	3	8
T2	3	3
TK	7	3
T4	7	8

Přivedeme řezný nástroj k prvnímu referenčnímu bodu:

Další dva rámy způsobí, že nástroj klesne do požadované hloubky do materiálu obrobku.

N60 G00 Z0,5
N70 G01 Z-l F25

Jakmile je nástroj v požadované hloubce (1 mm), můžete s ním pohybovat přes všechny referenční body a obrábět drážku:

N80 G01 X3 Y3
N90 G01 X7 Y3
N100 G01 X7 Y8

Nyní byste měli vyjmout nástroj z materiálu obrobku - zvedněte jej do malé výšky:

Dáme dohromady všechny rámečky, přidáme pár pomocných příkazů a získáme finální verzi programu:

personál UP	Popis rámu
%	Symbol spuštění programu
O0001 (PAZ)	Číslo programu (0001) a název programu (PAZ)
N10 G21 G40 G49 G54 G80 G90	Bezpečnostní řetězec
N20 M06 T01 (FREZA D1)	Volací nástroj č. 1
N30 G43 H01	Kompenzace délky nástroje č. 1
N40 M03 S1000	Zapnutí otáček vřetena (1000 ot./min)
N50 G00 X3 Y8	Zrychlený pohyb do referenčního bodu T1
N60 G00 Z0,5	Rychlý pohyb nástroje B Z0,5
N70 G01 Z-l F25	Pohyb do hloubky 1 mm při rychlosti posuvu 25 mm/min
N80 G01 ХЗ Y3	Pohyb nástroje do bodu T2 (25 mm/min)
N90 G01 X7 Y3	Pohyb nástroje do bodu T3 (25 mm/min)
N100 G01 X7 Y8	Pohyb nástroje do bodu T4 (25 mm/min)
N110 G01 Z5	Zvednutí nástroje v Z5 (25 mm/min)
N120 M05	Vypnutí otáček vřetena
N130 MZ0	Dokončení programu
%	Symbol konce programu