Sledování technického stavu kabelových vedení

Provoz kabelových vedení má své vlastní charakteristiky, protože není vždy možné v něm zjistit závady jednoduchou kontrolou. Proto se kontroluje izolační stav, sleduje se zátěž a teplota kabelu.

Z hlediska zkoušení izolace jsou kabely nejobtížnějším prvkem elektrického zařízení. To je způsobeno možnou dlouhou délkou kabelových vedení, heterogenitou půdy podél délky vedení a heterogenitou izolace kabelů.

Pro identifikaci hrubých vad v kabelových vedeních se provádí napětí 2500 V, jako základ pro konečnou však nemohou sloužit údaje z megaohmmetru posouzení izolačního stavu, protože do značné míry závisí na délce kabelového vedení a vadách v koncovkách.

Je to dáno tím, že kapacita napájecího kabelu je velká a po dobu měření odporu se nestihne plně nabít, takže odečty megohmmetru budou určovány nejen ustáleným svodovým proudem, ale také nabíjecím proudem a naměřená hodnota izolačního odporu bude výrazně podhodnocena.

Hlavní metodou sledování stavu izolace kabelového vedení je. Účelem zkoušek je identifikovat a rychle odstranit vznikající vady izolace kabelů, spojek a koncovek, aby se předešlo vzniku poškození během provozu. Kabely s napětím do 1 kV se přitom nezkoušejí zvýšeným napětím, ale měří se izolační odpor megohmetrem s napětím 2500 V po dobu 1 minuty. Musí být alespoň 0,5 MOhm.

Kontrola krátkých kabelových vedení v rámci jednoho rozváděče se provádí maximálně jednou ročně, protože jsou méně náchylné k mechanickému poškození a jejich stav je častěji monitorován personálem. Zkoušky vysokonapěťových kabelových vedení nad 1 kV se provádí minimálně jednou za 3 roky.

Hlavní metodou zkoušení izolace kabelových vedení je DC vysokonapěťový test. To je vysvětleno skutečností, že AC instalace má za stejných podmínek mnohem větší výkon.

Testovací sestava obsahuje: transformátor, usměrňovač, regulátor napětí, kilovoltmetr, mikroampérmetr.

Při kontrole izolace se na jednu z žil kabelu přivede napětí z megaohmmetru nebo testovací instalace, zatímco zbývající vodiče jsou navzájem bezpečně spojeny a uzemněny. Napětí se postupně zvyšuje na normalizovanou hodnotu a udržuje se po požadovanou dobu.

Stav kabelu je určen svodovým proudem. Když je jeho stav uspokojivý, je nárůst napětí doprovázen prudkým nárůstem svodového proudu v důsledku nabíjení kondenzátoru, poté klesá na 10 - 20% maximální hodnoty. Kabelové vedení je považováno za vhodné pro provoz, pokud během testování nedojde k žádnému průrazu nebo překrytí na povrchu koncové spojky, nejsou pozorovány žádné prudké proudové rázy a není pozorováno znatelné zvýšení svodového proudu..

Systematické přetěžování kabelů, vést ke zhoršení izolace a zkrácení doby provozu linky. Odlehčení jsou spojena s nedostatečným využitím materiálu vodiče. Při provozu kabelového vedení proto pravidelně kontrolují, zda proudové zatížení v nich odpovídá zatížení zjištěnému při uvedení zařízení do provozu. Maximální přípustné zatížení kabelů je určeno požadavky.

Sledujte zatížení kabelových vedení ve lhůtách stanovených hlavním energetikem podniku, minimálně však 2x ročně. V tomto případě se uvedená kontrola provádí jednou během období maximálního zatížení podzim-zima. Sledování se provádí sledováním odečtů ampérmetrů na napájecích rozvodnách a v případě jejich nepřítomnosti pomocí přenosných přístrojů popř.

Přípustné proudové zatížení pro dlouhodobý normální provoz kabelových vedení se určuje pomocí tabulek uvedených v elektrických referenčních knihách. Tato zatížení závisí na způsobu instalace kabelu a typu chladicího média (země, vzduch).

U kabelů uložených v zemi se dlouhodobé dovolené zatížení bere na základě uložení jednoho kabelu do výkopu v hloubce 0,7 - 1 m při teplotě terénu 15°C. U kabelů položených venku se předpokládá okolní teplota 25°C. Pokud se vypočítaná okolní teplota liší od přijatých podmínek, je zaveden korekční faktor.

Jako výpočtová teplota země se bere nejvyšší průměrná měsíční teplota ze všech měsíců v roce v hloubce uložení kabelu.

Jako vypočtená teplota vzduchu se bere nejvyšší průměrná denní teplota, opakující se nejméně třikrát ročně.

Dlouhodobé dovolené zatížení kabelového vedení je určeno úseky vedení s nejhoršími podmínkami chlazení, pokud je délka tohoto úseku alespoň 10 m Kabelová vedení do 10 kV s faktorem předpětí nejvýše 0,6 -. 0,8 může být krátkodobě přetížena. Přípustné normy přetížení s přihlédnutím k jejich trvání jsou uvedeny v technické literatuře.

Pro přesnější určení nosnosti a také při změně provozních teplotních podmínek regulace teploty kabelového vedení. Není možné přímo řídit teplotu jádra na pracovním kabelu, protože jádra jsou pod napětím. Proto se současně měří teplota pláště kabelu (pancéřování) a zatěžovací proud a následně se přepočtem určí teplota jádra a maximální přípustné proudové zatížení.

Teplota kovových plášťů kabelů otevřených se měří pomocí běžných teploměrů, které se montují na pancíř nebo olověný plášť kabelu. Pokud je kabel položen v zemi, měření se provádí pomocí termočlánků. Doporučuje se nainstalovat alespoň dva snímače. Dráty z termočlánků jsou položeny v potrubí a vyvedeny na vhodné místo, které je bezpečné před mechanickým poškozením.

Teplota vodiče nesmí překročit:

pro kabely s papírovou izolací do 1 kV - 80° C, do 10 kV - 60° C;

pro kabely s pryžovou izolací - 65° C;

pro kabely v polyvinylchloridovém plášti - 65°C.

V případě, že se proudové vodiče kabelu zahřejí nad přípustnou teplotu, jsou přijata opatření k eliminaci přehřívání - snížení zátěže, zlepšení ventilace, výměna kabelu za kabel většího průřezu, zvětšení vzdálenosti mezi kabely.

Při pokládání kabelových vedení v půdě, která je agresivní vůči jejich kovovým plášťům (slaniska, bažiny, stavební odpad), půdní koroze olověných plášťů a kovového krytu. V takových případech pravidelně kontrolujte korozivní činnost půdy, odběr vzorků vody a půdy. Pokud se zjistí, že stupeň koroze půdy ohrožuje integritu kabelu, jsou přijata vhodná opatření - odstranění kontaminace, výměna půdy atd.

Určení místa poškození kabelového vedení

Určení místa poškození kabelových vedení je poměrně obtížný úkol a vyžaduje použití speciálního vybavení. Práce na odstranění poškození kabelového vedení začíná určení druhu škody. V mnoha případech to lze provést pomocí megaohmmetru. Za tímto účelem se na obou koncích kabelu kontroluje stav izolace každého jádra vůči zemi, provozuschopnost izolace mezi jednotlivými fázemi a nepřítomnost přerušení vodičů.

Určení místa poškození probíhá zpravidla ve dvou etapách - nejprve se určí zóna poškození s přesností 10 - 40 m a poté se upřesní místo závady na trase.

Při stanovení zóny poškození se přihlíží k příčinám jejího vzniku a k následkům poruchy. Nejčastěji je pozorováno přerušení jednoho nebo více vodičů, s jejich uzemněním nebo bez něj, lze také při dlouhodobém toku zkratového proudu do země přivařit vodič s proudem k plášti. Při preventivních zkouškách nejčastěji dochází ke zkratu proudovodného vodiče k zemi a také k plovoucímu průrazu.

K určení zóny poškození se používá několik metod: pulzní, oscilační výboj, smyčka, kapacitní.

Pulzní metoda používá se pro jednofázové a mezifázové poruchy a také pro přerušené vodiče. Metoda oscilačního výboje se používá v případě plovoucího průrazu (vyskytuje se při vysokém napětí, mizí při nízkém napětí). Metoda smyčky se používá pro jedno-, dvou- a třífázové poruchy a přítomnost alespoň jednoho neporušeného jádra. Kapacitní metoda se používá pro přerušení drátu. V provozní praxi se nejvíce používají první dva způsoby.

Při použití pulzní metody se používají poměrně jednoduchá zařízení. Pro určení zóny poškození jsou z nich do kabelu vysílány krátkodobé impulsy střídavého proudu. Po dosažení místa poškození se odrazí a vrátí se zpět. Povaha poškození kabelu se posuzuje podle obrazu na obrazovce zařízení. Vzdálenost k místu poškození lze určit na základě znalosti doby průchodu impulsu a rychlosti jeho šíření.

Použití pulzní metody vyžaduje snížení přechodového odporu v místě poškození na desítky nebo dokonce zlomky ohmů. Za tímto účelem se izolace spálí přeměnou elektrické energie dodávané na místo poškození na teplo. Spalování se provádí pomocí stejnosměrného nebo střídavého proudu ze speciálních instalací.

Metoda oscilačního výboje spočívá v tom, že se poškozené jádro kabelu nabije z usměrňovače na průrazné napětí. V okamžiku průrazu dochází v kabelu k oscilačnímu procesu. Doba oscilace tohoto výboje odpovídá době, kterou vlna potřebuje k tomu, aby dvakrát prošla na místo poškození a zpět.

Doba trvání oscilačního výboje se měří osciloskopem nebo elektronickými milisekundovými hodinkami. Chyba měření touto metodou je 5 %.

Místo poškození kabelu se zjišťuje přímo na trase akustickou nebo indukční metodou.

Akustická metoda je založena na záznamu zemních vibrací nad místem poškození kabelového vedení způsobeného jiskrovým výbojem v místě poruchy izolace. Metoda se používá pro poškození, jako je „plovoucí průraz“ a přetržení drátu. V tomto případě je poškození stanoveno v kabelu umístěném v hloubce do 3 ma pod vodou do 6 m.

Jako generátor impulsů se obvykle používá vysokonapěťová stejnosměrná instalace, ze které jsou impulsy posílány do kabelu. Pozemní vibrace jsou poslouchány speciálním zařízením. Nevýhodou této metody je nutnost použití mobilních DC instalací.

Indukční metoda Hledání míst poškození kabelu je založeno na zaznamenávání charakteru změn elektromagnetického pole nad kabelem, jehož vodiči prochází vysokofrekvenční proud. Operátor, pohybující se po trase a pomocí smyčkové antény, zesilovače a sluchátek, určuje místo poškození. Přesnost určení místa poškození je poměrně vysoká a činí 0,5 m Stejným způsobem lze určit trasu kabelového vedení a hloubku kabelů.

Oprava kabelů

Oprava kabelového vedení se provádí na základě výsledků kontrol a zkoušek. Zvláštností díla je skutečnost, že kabely určené k opravě mohou být pod napětím a navíc mohou být umístěny v blízkosti stávajících kabelů pod napětím. Proto je třeba dbát na osobní bezpečnost a nepoškodit blízké kabely.

Oprava kabelového vedení může zahrnovat výkop. Aby nedošlo k poškození blízkých kabelů a inženýrských sítí v hloubce větší než 0,4 m, provádějí se výkopové práce pouze s lopatou. V případě zjištění jakýchkoli kabelů nebo podzemních komunikací jsou práce zastaveny a informována osoba odpovědná za práci. Po otevření je třeba dávat pozor, aby nedošlo k poškození kabelu a spojek. Za tímto účelem je pod ním umístěna silná deska.

Hlavní typy prací v případě poškození kabelového vedení jsou: oprava pancéřového krytu, oprava nábojů, spojek a koncových těsnění.

Pokud jsou v pancíři lokální zlomy, jeho konce v místě defektu se odříznou, připájejí k olověnému plášti a překryjí se antikorozním nátěrem (lak na bitumenu).

Při opravě olověného pláště se bere v úvahu možnost vniknutí vlhkosti dovnitř kabelu. Pro kontrolu se poškozené místo ponoří do parafínu zahřátého na 150°C. V přítomnosti vlhkosti bude ponoření doprovázeno praskáním a uvolňováním jenu. Pokud je zjištěna přítomnost vlhkosti, pak se poškozené místo vyřízne a nainstalují se dvě spojovací spojky, jinak se olověný plášť obnoví umístěním řezané olověné trubky na poškozené místo a následným utěsněním.

Pro kabely do 1 kV se dříve používaly litinové spojky. Jsou objemné, drahé a nedostatečně spolehlivé. Epoxidové a olověné spojky se používají především na kabelových vedeních 6 a 10 kV. V současné době se při opravách kabelových vedení aktivně používají moderní teplem smrštitelné návleky. Existuje dobře vyvinutá technologie pro instalaci kabelových průchodek. Práce provádí kvalifikovaný personál, který prošel odpovídajícím školením.

Koncové spojky se dělí na vnitřní a venkovní spojky. Suché řezání se často provádí uvnitř, je spolehlivější a snadno se používá. Koncové spojky na volném prostranství jsou vyrobeny ve formě trychtýře vyrobeného z pokrývačského železa a vyplněného tmelem. Při provádění běžných oprav zkontrolujte stav koncové nálevky, nedochází k úniku plnicí hmoty a doplňte ji.

SuverénníS Twain n 1. výbor Ruské federace II
o komunikacích a informatizaci

SCHVÁLENO N O

Vedoucí odboru telekomunikací

Goskomsvyaz Ruska

05. 06. 98

MANUÁL
LINEÁRNÍ STRUKTURY KABELŮ
MÍSTNÍ KOMUNIKAČNÍ SÍTĚ A

Moskva -1998

PŘEDMLUVA

V posledních letech se v místních komunikačních sítích začaly používat vícepárové kabely v hliníkových a ocelových vlnitých pláštích, optické kabely,stejně jako kabely v plastovém plášti s hydrofobní výplní. Zavádějí se nové P speciality spojování žil a restaurování kabelových plášťů. Byly vyvinuty a jsou realizovány nové typy studní a kabelovodů ní kanalizace.

Nové způsoby technického provozu liniových kabelových konstrukcí a progresivnín nové formy organizace a stimulace práce pracovníků v kabelárně.

Správná organizace technického provozu liniových kabelových konstrukcí má velký význam pro nepřetržité poskytování telefonní komunikace orgánům státní správy a podnikům.,organizace, instituce a obyvatelstvo.

Za účelem zlepšení provozu liniových kabelových struktur místních komunikačních sítí byla vytvořena tato příručka.

Tento „Návod k obsluze kabelových staveb místních komunikačních sítí“ obsahuje pokyny pro organizaci provozu, údržby, proudu a generálních oprav kabelových staveb. Poskytuje charakteristiky lineárních kabelových struktur.

Hlavní typy prací na rekonstrukci lA struktura vedení-kabel. Zvláštní pozornost je věnována otázkám vztahů mezi místními komunikačními sítěmi s projekčními a stavebními komunikačními organizacemi a otázkám technického dozoru nad bezpečností liniových kabelových staveb.

Vstupem této příručky v platnost pozbývají platnosti následující: „Příručka pro provoz kabelových struktur městských telefonních sítí“ (M., Svyaz,1970), „Příručka pro provoz kabelových konstrukcí venkovských telefonních sítí“ (M., Komunikace, 1977 ) a „Příručka pro provoz kanalizačních objektů městských telefonních sítí“ (M., Communication, 1971).

Hotovo E V souladu s pokyny obsaženými v tomto návodu A povinné pro všechny místní zaměstnance,komunikační sítě zapojené do tech skoy využití lineární - kabelové konstrukce.

Manuál sestavil kolektiv autorů z Leningradské oblastiA vlevo Výzkumný ústav spojů ( LO NI IS) a OJSC Mos Telefons Troy a souhlasil s UES Státního komunikačního výboru Ruska.

1. VŠEOBECNÉ POKYNY

1.1. Místní komunikační sítě podle jejich účelu A se dělí na:

S jsi svatý Zi obecného použití, představující složení důležité části propojené např Tato spojení Ruské federace jsou otevřená E pro použití všemi h fyzické a právnické osoby;

Rezortní komunikační sítě - telekomunikační sítě výkonných orgánů, institucí, podniků, organizací,h dán k podmíněnému propuštění PROTI uspokojování průmyslových a speciálních potřeb s přístupem k místním veřejným komunikačním sítím;

Ve výroběn nální a technologické komunikační sítě - telekomunikační sítě výkonných orgánů, podniků, institucí n organizace, JZD, státní statky vytvořené pro řízení E podniky s vnitrovýrobními činnostmi a technologickými procesy, které nemají přístup k místním veřejným komunikačním sítím;

Vyhrazené komunikační sítě jsou telekomunikační sítě fyzických a právnických osob, které nemají přístup k místním veřejným komunikačním sítím.

1. 2. Linko-kabelové konstrukce jsou jedním z prvků lokálních komunikačních sítí.

1. 3. Výstavba, rekonstrukce a generální opravy liniových kabelových staveb místních komunikačních sítí se provádějí v souladu s „Směrnicí pro výstavbu liniových staveb míst n komunikační sítě“ (M., AOOT"SS KTB - TO MASS", 1995 ), „Průmyslové stavební a technologické normy pro montáž konstrukcí a zařízení pro spoje, rozhlasové a televizní vysílání“ (OSTN 600-93), „Předpisy o organizaci a provádění n a opravy specializovaného dlouhodobého komunikačního majetku“ (M., KHOZ U MS SSSR, 1987 ), technické specifikace a GOST.

1.4 . Převod nebo rekonstrukci liniově-kabelových staveb místních komunikačních sítí způsobenou novou výstavbou, rozšiřováním, rekonstrukcí sídel a jednotlivých objektů, komunikací a mostů provádí objednatel stavby na vlastní náklady v souladu s normami a technickými specifikacemi hl. vlastníky komunikačních sítí (federální zákon „O komunikacích“, článek 23).

1. 5. Přejímka do provozu nově vybudovaných, rekonstruovaných a repasovaných traťových kabelových staveb manželky a produkce lokálních komunikačních sítí A v souladu s a s pokyny a „Pokyny pro přijetí do exp návrh lineárních drátových komunikačních struktur a drátové o vysílání“ (M., SS KTB, 1990).

1. 6. Dohled nad soudním jednáním ideové a fyzické osoby ami zemní práce v ochraně A v určitých oblastech vedení místní komunikační sítě P se provádí v souladu s „Pravidly pro ochranu komunikačních linek a struktur Ruské federace“ ian Federation" (M., Asociace "Rezonance" 1995).

1. 7. Technický provoz liniově-kabelových konstrukcí místních komunikačních sítí musí být prováděn v souladu s pokyny n této příručky a normativní a technická dokumentace Státního výboru Ruské federace pro komunikace a informatizaci.

1. 8. Složení lineární-k A bílé struktury místních komunikačních sítí A základní provozní a technické požadavky na tyto stavby n informace jsou uvedeny v části „Práva“ A údržba a opravy nt linkový kabel n vzdušné, vzdušné a smíšené místní komunikační sítě a" (M., 1996).

1. 9. V příloze vyhláška A my jsme základní standardy inovativní a technické Dokumenty o linkových kabelových strukturách místních komunikačních sítí A.

2. CHARAKTERISTIKA KONSTRUKCÍ LINKOVÝCH KABELŮ POUŽÍVANÝCH V MÍSTNÍCH KOMUNIKAČNÍCH SÍTÍCH

2.1. Charakteristika kabelů, vodičů, kabelových spojek a kabelových koncovek

2.1.1.Na místě V komunikačních sítích se používají následující kabely:

Typ T (TU 16.K71 - 008- 87) s měděnými vodiči, izolací vodičů vzduchovým papírem, v olověných, vlnitých ocelových a hliníkových pláštích;

Typy T P a STPA (GOST 22498-88) s měděnými vodiči, polyetylen, polyvin A chloridový (u typu TP) nebo hliníkový (u typu STPA) plášť;

Typ T P4pp0ZP (TU AHT 3550. 00. 00- 95 ) s měděnými vodiči, fóliovou porézní polyetylenovou izolací vodičů, polyetylénovým pláštěm a hydrofobní výplní;

Typ TZ (TU 16.K78 - 03- 88) s měděnými vodiči, cordelno-papírem izolovaná jádra v olověném plášti;

Vysokofrekvenční typ MKS (GOST 15125-92) s měděnými vodiči, jádrod smrková-polystyrenová izolace žil, v olovu, hliníkové nebo ocelové vlnité skořepiny;

Vysokofrekvenční typ NA SPP (TU 16.K71-061-89 ) s měděnými vodiči, polyetylenovou izolací a pláštěm;

Značky KTPZBBShp (TU) 16.K71 - 007- 87) s měděnými vodiči, polyetylenovou izolací a pláštěm;

Značky PRP PM a PRPVM (ÚT 16. 705. 450-87 ) s měděnými vodiči, polyetylenovou izolací vodičů v polyetylenovém kalu A polyvinyl chlorid th shell;

Značky stanic TSV (TU 16.K71 - 005- 87) s měděnými vodiči, polyvinylchloridovou izolací a pláštěm;

Optické třídy O NA , ON (TU 16-705. 296-86); OK K, O KS (TU 16.K71-084-90); OKKP (TU 3587-004-13173860-95); OKST- 10-..., OKSTN- 10..., OKST- 50-..., O KSTN- 50-... (TU 16.K12- 13-95); OMZ KG 4m- 10-..., O MZ KGN 4m0- 10..., OZKG 4m0- 50-..., OZKG N4m0- 50-... (TU 16.K12- 14-96); DPO, DPL, SPL, D PS (TU 3587-006-05755714-96).

2. 1. 2. Na lokálních komunikačních sítích, izolované n nové dráty značek PTP Zh, PTPV Zh (TU 16.K03-01-87) s jádry mi z pozinkovaného ocelového drátu; LTV-P, LTV-V (TU 16.K45-001-87); PKSV (TU 16.K71-80-90) a TRP, TRV (TU 16.K04.005-87 ) s měděnými vodiči A.

2. 1. 3. V příloze jsou uvedeny elektrické parametry a v příloze jsou uvedeny konstrukční charakteristiky kabelů a vodičů s měděnými vodiči. V příloze jsou uvedeny vnější průměry místních komunikačních kabelů. V příloze je uveden návrh a optické parametry optických kabelů používaných v lokálních komunikačních sítích.

2.1. 4. Pro obnovu plášťů kabelů s měděnými vodiči v místních komunikačních sítích se používají následující značky spojek:

polyethylen: MP (TU 45- 86 AHPO 0,446 000 TU), MG (TU 45- 93 AHPO. 446,00 TU), slepá ulička MT (TU 52- 96- 008- 27564371- 95);

vedení: spojovací MS, MSk (TU 1461- 78), připojení MSS, větvení s e MSR a plynotěsný MSG (TU 45-76 AHPO 0,423,000 TU), plynotěsné GMS a GMSI (TU 677- 72).

Pro instalaci optických kabelů (ONA ) místní komunikační sítě ve studních do A bílé kanalizace a v městských kanalizacích pol z městské optické spojky jsou pohodlné T typ MOG - připojit n významné MTF a důsledky Nominální MoG P standardní délka, zkráceno - MO G y a slepá ulička - MO GT (TU 5296-006-27564371-961-O K-25. Pro po n místních sítí OK se v jímkách používají spojky s MOGu nebo MOGt v ochranných pouzdrech nebo hlavních spojkách typu M TOK (TU 5296-007-27564371-95 ), certifikát shody OS/ 1-O K-26 a MMZOK (TU 45-93 AH PO .446.007 TU), certifikát shody OS/ 1-OK-32.

Pro instalaci optických kabelů je povoleno používat spojkyA zahraniční výroba, která má certifikát Státního výboru pro komunikace Ruska, a jejich instalace a kovové konstrukce musí být dohodnuty s vedením z GTS.

Tipora h Rozměry polyetylenových spojek značky MP jsou uvedeny v příloze ENIA

2.1.5. Lokálně V komunikačních sítích se používají koncové kabely nálních zařízení následující typy:

pl A vaše ochrana (ochranné lišty), rámy s oddělovacími hrdly (pružiny A ), rozvodné bloky a rámy se zadlabacími kontakty pro propojovací zařízení telefonní ústředny;

kabelové skříně instalované v rozvodných skříních s P lintam a , rozvodné skříně, kabelové skříně (kabelová komunikační zařízení, kabelová přechodová zařízení);

kabelové trychtýře, dálkové kabelové skříně.

Ústa jsou stále rozšířenější n vlijeme se je v krabicích a bude distribuován E plátěné krabice popř zadlabací šrouby hodiny a distributor n boxy v kovových pouzdrech s vnitřním zámkem.

Uvedené vlastnostin y koncová kabelová zařízení jsou uvedena v „Pravidlech pro údržbu a opravy vedení kabelových, nadzemních a smíšených místních komunikačních sítí“ ( M., Státní podnik CNTI "Informsvyaz", 1996).

Elektrický izolační odpor kabelových koncových zařízení a jejich prvků je uveden v příloze.

2.2. Charakteristika kabelových a kanalizačních komunikačních konstrukcí

2.2.1.Kabelové a kanalizační stavby místních komunikačních sítí zahrnují: podzemní potrubí a kabelové kanalizační studny komunikace, vstupní místnost pro telefonní kabel a sběratelé.

2. 2. 2. Kabelové drenážní potrubí jsou konstruovány z kulaté a obdélníkové trubky mající jednu nebo více jako na rybolov Azbestocement se používá hlavně pro výrobu potrubí tn s e, beton, polyetylen, zálivka inylchlor nebo idn s e a v některých případech ocelové trubky.

2. 2. 3. Na hlavních liniích vedení komunikačních kabelů by měly být použity trubky a bloky s kruhovými kanály a průměr 100 mm(pro polyetylenové trubky - 93 - 103 mm).

Na vyložených trasách, slepých místechX, Pro kabelové vstupy do budov a výstupy pro podpěry venkovního vedení, trubky o průměru kanálu 55-58 a 66-69 mm.

U vchodů do budov by měly být použity polyetylenové a azbestocementové trubky.

2. 2. 4. Azbestocementové beztlakové trubky (GOST 1839-80) s průměrem kanálu 100mm jsou nejrozšířenější. Mají vnější průměr 118 mm, délka 3 a 4 m a hmotnost 6,0 kg/m. Zároveň azbestocementové spojky o vnitřním průměru o 140 mm a tloušťka NKI 10 mm, délka 150 mm.

Pro spojování azbestocementových trubek, spojky o průměru 116/ 122 mm a délka 80 mm s prstencovou přepážkou 3 mm uprostřed spojky podél vnitřního průměru.

2. 2. 5. Beto n jsou vyrobeny trubky P obdélníkový tvar s kulatým kanálem ami průměr 100 mm a délka 1 m. Trubky mohou A připravit jednu-, dvou-, tříotvorové, v perspektivě do 12 otvory (kanály) včetně.

Konstrukční rozměry jedna-,dvou- a tříděrové x betonové trubky jsou na Obr. .

2. 2. 6. Výroba polyetylénových trubek Yu vyrobeno z vysokohustotního polyethylenu ( PV P) a nízkou hustotou (LDP).

Pro vedení kabelů se používá polyetylenE trubky s vnějším průměrem 110 a 63 mm respektive vnitřní průměr 97-110 a 55-57 mm. Délka trubek s vnějším prům průměr 110 mm z PVP nebo P NP a o průměru 63 mm z PVP je 5,5 ... 12 ma s vnějším průměrem 63 mm z PNP - do 200m, ve svitcích - o průměru nejvýše 3 m. Trubky se spojují svařováním na tupo na svařovacím stroji s konci trubek opracovanými před svařováním. Nakládání a vykládání s Práce a přeprava polyetylenových trubek musí být prováděna s ohledem na možnost jejich deformace při teplotách v nad + 205 °C a popraskané A Mám nižší teplotu - 105°C. Pokládání polyethylenových trubek se provádí při teplotě ne nižší než - 105 °C.

RA S. 1 . Betonové trubky

Konstrukční údaje polyetylenových trubek pro kabelové kanályts a jsou uvedeny v příloze.

2. 2. 7. Zalévání inylchloridu (vinylchlorid) e) potrubí o vnějším průměru 25 až 110 mm používá se pro vedení kabelů A a vestavěná zařízení pro skryté vedení v budovách. Trubky se vyznačují mrazuvzdorností do - 40 °C a pevnost v tlaku 49 - 98 Pa(500 - 1000kgf/s m2).

Spojení těchto trubek se provádí svařováním na tupo, jako jsou polyetylénové trubky, a také instalací zásuvky,zahřátím a použitím lepidla nebo laku.

Návrhová data pro závlahy používané na lokálních komunikačních sítích ini lchloridy (v inilitovech x) potrubí jsou uvedeny v příloze.

2. 2. 8. Ocel Tyto trubky by měly být použity, když dojde k nucenému snížení hloubky v důsledku přítomnosti jiných dříve položených komunikací nebo konstrukcí podél trasy. Při instalaci rozvodných skříní a výstavbě kabelových vstupů do budovy lze použít zakřivené ocelové trubky,stejně jako výstup podzemních kabelů n a podpěry venkovního vedení. Ocelové trubky se také používají při pokládání kabelů pod mosty, na stěny budov, podél svislých šachet, pod podlahy, do stěnových bloků ach budovy atd.

Místní komunikační sítě využívají ocelové trubky o průměru 6/ 10, 2 ... 125/ 140 mm hmotnost 0,47 ... 18,24 kg/m.

2. 2. 9. Inspekční zařízení (studny) pro komunikační kabelovody (CCS) se dělí podle následujících charakteristik:

Provedení a velikosti - standardní a speciální;

Umístění - průchody, rohy, odbočky A telnye a stanice;

Materiály - železobeton a cihla;

Návrhové svislé zatížení - pro vozovku ulic (80 T) a neprůjezdné části ulic ( 10 T);

- standardní velikosti - pro standardní jímky (KKS- 5, KKS-4, KKS-3, KKS-2 ), a speciální vrty (KKSS- 1, KKSS- 2 ) a staniční studny (KKSst) čtyř velikostí.

2. 2. 10. Prohlížecí zařízení (studny) kabel n oh kanalizace s PROTI jsou obvykle vyrobeny ze železobetonu. Konstrukce do cihel a hluboké studny jsou povoleny pouze v suchých půdách. Železobeton n sdělovací kabelovody instalované pro neagresivní provoz vnyh p o vztahu životního prostředí k betonu aha, při teplotě teplota okolního vzduchu od - 50 °C až + 50 °C a relativní vlhkost do 100 % při +25 °C, vyrobené podle specifikací 45-1418-83. Při instalaci kování těchto vrtů v agresivním prostředí ach, vyžadují hydroizolaci.

Prohlížecí zařízení (kabelnás e komunikační studny) typy KKS- 2...KKS -5 mají osmiúhelníkový tvar. Skládají se ze dvou samostatných komponent (polovin): spodní se dnem a polovinou bočních stěn a horní se stropem a horní částí bočnic. s stěnami.

Jeden je instalován v rohových studnách a ve štípačce nás x d dovnitř e rohové vložky.

Ve stropě studny je kruhový otvor, nad kterým je instalován vstupní poklop.

Studny speciálního typu (KKSS- 1, KKSS-2 ) jsou vyrobeny obdélníkového tvaru z jednotlivých železobetonových dílů.

Typ studny KKS-5 mil určené pro umístění kontejnerů NRP-K-12 přenosové systémy KM-30.

Celkově instalační rozměry a hmotnost kanálů komunikačních kabelů,Vyrábíme podle TU 45. 1418-89 , jsou uvedeny v příloze.

2. 2.11. Počet potrubních kanálů zavedených do vrtů do A bílá kanalizační komunikace, uvedena v tabulce. .

Stůl 2.1. Počet potrubních kanálů vložených do kabelových jímek centralizace komunikace

Velikost studny	Počet kanálů
KKS-2	Až do 2
NA KS-3	3 - 6
NA KS-4	7 - 12
KKS-5	13 - 24
KKSS-1	25 - 36
KKSS-2	37 - 48

2. 2.12. Standardně železobetonové staniční studny P Používají se? Tweet studny s p etická forma čtyř ti P velikosti pro automatické telefonní ústředny s kapacitou 3, 6, 10 a 20 tisíc čísel. Pro studny ATS 6 tisíce čísel a další nainstalované A Každý má dva poklopy.

2. 2. 13. Cihlové studny jsou postaveny z červených cihel 75. Švy kir p betonové zdivo zevnitř se provádí„podřez“, vnější stěny o omítnuté cementem pa zarovnávací značka 50 . Podlahy musí n s být vyztužený beton. V p er e kryty studny A jsou kulaté průlezy s E tvar komolého kužele s průměrem podstav Aniya 620 mm a vrcholy 600 mm.

2. 2. 14. Všechny studny jsou vybaveny litinovými poklopy se dvěma kryty (litina a ocel), vyrobenými v souladu s GOST 8591-76. Současně se pro studny umístěné pod pěší částí ulic používají lehké šachty a pod vozovkou - těžký typ.

Vnější kryty musí těsně přiléhat k tělu.A m poklopů. Vnitřní kryty poklopů musí být natřeny A bahenní barvy a mít přístroj pro opěra na zámku.

2. 2. 15. Zařízení pro kladení kabelových vrtů jut s konzolami (TU 45-886E 0,413,000 TU), které jsou připevněny konzolovými šrouby ke konzolám (TU 45-36 AHPO 0,413,000 ŽE). Držák ve svislé poloze je připevněn ke stěně studny pomocí kartáčů (fond A mentální šrouby). Kontrola detailů zařízení PROTI y zařízení (jamky) jsou na Obr. , a na Obr. sbohem Jsou instalovány litinové konzoly.

Ve vrtech typu KKS-2kabely jsou umístěny na konzole háky, které se zavírají do stěn studní. spol. sólové vedení znázorněno na Obr. .

Konzoly z pásové oceli typu KNA P se používají pro vybavení standardních jímek komunikačních kabelů. Ve vrtech typu KKS- 3délka montáže držáků 60cma ve studních jako KKS- 4 a KKS -5 - délka 130 cm.

Pro vybavení jímek komunikačních kabelů s počtem vstupních kanálů přesahujícím24použijte konzoly vyrobené z úhlové oceli délky 130 cma pro vybavení nestandardních studní, kabelových průchodek a použití kolektorů použít korunku sh Délka úhlových ocelových spojovacích prostředků 190 cm.

Rýže. 2 . Podrobnosti o vybavení zobrazovacích zařízení:

A- držáky KKU- 130 (190) a KKP-130 (60 ) s konzolí, b- řídicí panel b šroub, PROTI- ocelový kartáč pro upevnění střechy Nstein

Rýže. 3 . Litinové konzoly 1-, 2-, 3-, 4-, 5- a 6-místné

Rýže. 4 . Konzolový hák

2. 2.16. Kabelové vstupy do budov telefonních ústředen se provádějí prostřednictvím speciálně vybavených kabelových vstupů (šacht), umístěných zpravidla v suterénu a v budovách nepodsklepených - v přízemí s jímkami osazenými v patře místnosti.

Ve vztahu ke každé telefonní ústředně, vstupní obvod, plánani Dispozice kabelové průchodky, provedení nosných zařízení a rámů jsou určeny projektem a pracovními výkresy.

V pom E Při vstupu do kabelů telefonní ústředny se instalují speciální držáky s vícemístnými konzolami.

V kabelové vstupní místnosti je několik párůn kabely 1. řady P se instalují na staniční kabely o kapacitě 100 párů

Kabelová vstupní místnost je propojena se staniční studnou potrubím nebo rozdělovačem. V budověPBX s kapacitou 10 000 čísel nebo více in od potrubí se provádí ze dvou protilehlých y směry.

2. 2. 17. Kolektor je podzemní tunel z prefabrikovaných železobetonových prvků, určený k uložení ani nejsem na speciální a al kovové konstrukce různých komunikací A (topné trubky, elektrické kabely, telefonní kabely). Sběratelé mohou být b obecně - pro těsnění a časy n s podzemní komunikace a speciální - došňůrový, určený pro pouze na pokládku Na kabely pro různé účely. Typické kolektory mají tyto vnitřní rozměry: šířka a1, 7 ... 2, 7 a výška 1, 8 ... 3, 0 m.

2. 2. 18. Pro prokl A Pro podzemní vedení inženýrských sítí uvnitř obytných čtvrtí v oblastech hromadné bytové výstavby se používají průchozí a poloprůchozí kolektory malého průřezu, tzv. spojky. O n a jsou určeny pro P pokládka komplexů podzemních komunikací od objektu k objektu nebo od větších kolektorů k jednotlivým objektům A jámy bloků.

2. 2. 19. Pro vzdálené pokládání komunikačních kabelů podél stěny kolektoru 0, 9 m typové držáky jsou instalovány jeden od druhého QC U s 4 . ..6lokální konzole.

Svislá vzdálenost mezi konzolami musí být min0, 15m. Provozní průchod mezi komunikacemi uloženými v kolektoru musí být min 0, 8 m.

2. 2. 20. Vložení potrubí do kolektoru a vy PROTI Část z nich se provádí pomocí speciálních komor, v jejichž stropech jsou instalovány poklopy, které jimi provádějí kabely během procesu pokládání nebo vytahování.

Pro vstup a výstup kabelů z kamery použijteYu je tam azbestový cement n T nás e nábojnice zapuštěné ve stěnách komory. Konce objímky jsou vyplněny speciálními těsněními ucpávky, které zabraňují vniknutí vody do komory.

Chcete-li vstoupit do kolektoru, poklopy nebo dPROTI eri A z technických suterénů budov.

3. ORGANIZACE PROVOZU LINKOVÝCH KABELOVÝCH STRUKTURIÍ MÍSTNÍCH KOMUNIKAČNÍCH SÍTÍ

3.1. Organizační struktury divizí provozu liniových kabelových staveb

3. 1. 1. Organizační struktura útvarů provádějících práce na provozování traťových kabelových staveb místních komunikačních sítí je závislá na kapacitě a struktuře komunikační sítě, typech a objemech traťových kabelových staveb.,i z místních podmínek a je určován vedoucími komunikačních podniků provozujících místní komunikační sítě.

3. 1. 2. Dělníci pododdělení h divize podle ec S pl A konstrukce liniových kabelů musí splňovat následující požadavky: S nový p A roboti:

- údržba konstrukcí vedení a kabelů;

- aktuální remon tun lineárních kabelových konstrukcí;

- obsahA instalace pro trvalé přebytky n oh plyn d au spojení A linkové a kmenové vedení;

- dohled nad organizacíA nizací provádějících práce na stavbě A vláda, rekonstrukce a kapitál A tal remo n že byl postaven lineární kabel y;

- výšeh nebo pro organizace třetích stran provádějící práce v bezpečnostní zóně l A struktury vedení a kabelů;

- odstraněníÓ poškození a nehody kabelových vedení;

- přístrojA Ne n poškození kabelových kanálů;

- atdA zprovoznění nově budovaných, rekonstruovaných a repasovaných konstrukcí vedení-kabel A y

3. 1.3. Práce na velkých opravách vedení-kabelových konstrukcí musí n a musí být prováděny speciální skupinou (týmem) nebo dodavatelem A Jsem organizace.

3. 1. 4. V souladu s oddílem 4. 2"Že jo A l údržba a opravy kabelových, nadzemních a smíšených místních komunikačních sítí“ (M.,GP CN TI" Informsvyaz“, 1996 ) na městských telefonních sítích (GTS) s kapacitou až 2000 ... 3000práce na provozu liniových kabelových konstrukcí provádí společný tým, který zahrnuje páječe kabelů a elektrikáře kanalizačních konstrukcí A připojení.

ObědA Specializovaný tým provádí všechny hlavní údržbářské práce A pokládání struktur vedení a kabelů:

- technickýA technická údržba a běžné opravy liniových kabelových konstrukcí;

- údržba a instalace za stálého přetlaku plynu doA bílé čáry;

- vyloučenoA e poškození a nehody kabelových vedení a poškození kabelů n oh kanalizace.

3. 1. 5. Na GTS s kapacitou 2000 ... 3000čísla až 50000čísla pro já PROTI yp olne ani Pracuji na provozu vedení-kabelové konstrukce skládající se z PROTI Je organizován lineární workshop Na abel- Na A na Lisa Qi Ó n n s sekce, cca. já jehož struktura je znázorněna na obr. .

Rýže. 5. Konstrukce kabelu OK analýza A ts A onny uchast A Je to v pořádku? n dílna

3.1.6. V spol S tave kabel Ale - Na ana l isazio nn v této oblasti budou organizovány dvě brigády A bastardi kabel muži pájky: brigáda S tra n na A bílý b nykh P tým pro kontrolu poškození a údržbu a těsnění A kabelů, stejně jako tým elektrikářů pro údržbu ive en A yu kanalizační komunikační struktury.

Tedy při organizaci kabeln Aliza ts a asi nn Ó G o uch ac tka, kdy je možné sestavit dvě a více brigád k A Svářeči kabelů by měli používat metodu oddělené údržby kabelových konstrukcí, při které se pracuje na odstranění poškození kabelů a pracuje na údržbě a opravách E instalace kabelových konstrukcí n Provádějí ji samostatné týmy kabelových svářečů.

3.1.7. Pokud nedošlo k poškození kabelu n y a pohotovostní tým A Belcher-štípačky k odstranění poškozených A provádí údržbu nebo běžné opravy kabelových konstrukcí.

3. 1. 8. Zodpovědný je tým pro opravu poškození kabelu PROTI uznání za:

- odstranění škod ve stanoveném časovém rámci;

- neopravení poškození kabelu vNa Ó n troll nás e termíny;

- povT závažnost poškození;

- realizace plánu povstánín oprava poškozených párů;

- kvalita provedené práce;

- bezpečnost staveb na přiděleném místě;

3. 1. 9. Tým svářečů kabelů pro běžné opravy a těsnění kabelů provádí tyto hlavní práce:

- údržba kabelových konstrukcí;

- aktuálníčt opravy kabelových konstrukcí;

- údržba a instalace za stálého přetlaku plynuE kabelové vedení.

3. 1. 10. Posádka údržby a němčina E optimalizace kabelů EU žádnou zodpovědnost PROTI uznání za:

- provádění pracovního plánu;

- kvalitní vásP práce na plný úvazek;

- technický stav staveb v prostorách přidělených brigádě;

- bezpečnost staveb ve vyhrazených prostorách;

- vysoce kvalitní obsah kabelučt za stálého přetlaku plynu ani jíst;

- kvalita převzetí do provozu nových a repasovaných kabelových konstrukcí;

- dodržování bezpečnostních předpisů.

3.1. 11.Tým pro servis kanalizačních komunikačních zařízení provádí tyto hlavní práce:

- údržba konstrukcí kabelových kanalizací;

- běžné opravy konstrukcí kabelových kanalizací;

- odstranění poškození kabelovodů;

- technická kontrola bezpečnosti kabeluna l A národní s x struktur při práci organizací třetích stran.

3. 1. 12. Tým servisu kabelů a kanalizací A on N s x struktur je zodpovědná za:

- provádění pracovního plánu;

- kvalita provedené práce;

- technický stav objektů kanalizační komunikace v prostorách přidělených brigádě;

- bezpečnost kabelovodůA on N s x budov na A zabezpečené oblasti;

- dodržování bezpečnostních předpisů.

3.1.13. Na GTS s kapacitou více než 50000čísla pro obsluhu A tanec A a lineárních kabelových konstrukcí je organizován lineární kabelový workshop, jehož přibližná struktura je uvedena v A rýže. .

3. 1. 14. V lineární kabelárně jsou zpravidla vytvářeny týmy kabelových svářečů, které provádí servis a opravy kabelů. A kabelových konstrukcí, tým kabelových tmelů pro těsnění kabelů a tým elektrikářů pro opravy na A n A Liz A komunikačních struktur.

3. 1. 15. Společné týmy pro údržbu a opravy kabelových konstrukcí obvykle zahrnují dva typy týmů (jednotek): týmy (jednotky) pro eliminaci poškození kabelů a týmy (jednotky) pro údržbu a běžné opravy kabelových konstrukcí. Tedy jak v prodejně lineárních kabelů, tak i v kabelech m kanalizačního úseku liniové dílny je použita metoda samostatné údržby kabelových konstrukcí.

3. 1. 16. Týmy (odkazy) k odstranění poškození kabelu A Provádějí práci uvedenou v článku a jsou odpovědní za splnění požadavků uvedených v článku.

Údržba a opravy venkovních a kabelových vedení

Údržba vzduchového vedení. Pravidelné kontroly Nadzemní vedení nad 1000 V elektrikáři provádějí alespoň jednou PROTI 6 měsíců a inženýrští a techničtí pracovníci - Ne méně než jednou PROTI rok. V tomto případě mohou být zjištěny následující poruchy: dráty vržené na dráty, přerušení nebo vyhoření jednotlivých drátů, porušení seřízení drátů a změny jejich průhybu; poškození a znečištění izolátorů; přesahy a průhyby nosných girland izolátorů; neuspokojivé upevnění svodičů, znečištění, poškození povrchu laku a nedostatek provozních indikátorů; praskliny a sedání základů a podpěr; poškození a oslabení kotevních drátů podpěr, jakož i hniloba, pálení a štěpení jejich částí; narušení bezpečnostní zóny trolejového vedení (sklad materiálu, průjezd nadrozměrné techniky, výskyt stromů na okraji pasek).

Při kontrole nadzemního vedení nad 1000 V zkontrolujte: stav podpěr, na kovových podpěrách - přítomnost všech upevňovacích prvků; celistvost obvazů a uzemňovacích svahů na dřevěných podpěrách; stav svodičů, zařízení a kabelových spojů; přítomnost a stav výstražných plakátů zavěšených na podpěrách.

Trasa trolejového vedení musí být čistá, to znamená, že by neměla být ohrožena padajícími stromy, budovami nebo jinými cizími předměty. Je nutné neustálé sledování bezpečnostní zóny, aby v ní nebyly prováděny stavební práce bez schválení. Všechny zjištěné závady jsou zaznamenány v listu řešení (zprávě) a závady, které by mohly způsobit nehodu, jsou urychleně odstraněny.

Mimořádné kontroly trolejového vedení se provádějí při výskytu ledu, při ledových záplavách a říčních povodních, při lesních a stepních požárech a v jiných extrémních situacích, po automatickém odstavení trolejového vedení, i když je úspěšně znovu spuštěno, a prohlídky na montáži s namátkovou kontrolou stavu vodičů a kabelů ve svorkách a rozpěrkách - dle harmonogramů, minimálně však 1x za 6 let.

Vykořisťování Venkovní vedení s napětím do 1000V sestává z periodických kontrol, kontrol a měření jednotlivých prvků vedení. Tyto práce jsou prováděny v těchto termínech: revize elektrikářem - 1x měsíčně; kontrola trhlin na železobetonových podpěrách a selektivní otevírání půdy v zóně proměnlivé vlhkosti - jednou za 6 let, počínaje čtvrtým rokem provozu; stanovení stupně rozpadu částí dřevěných podpěr - jednou za 3 roky; měření průhybu a celkových vzdáleností venkovních vedení - ve všech případech, kdy při kontrolách vzniknou pochybnosti; měření zemního odporu - jednou v prvním roce provozu a poté jednou za 3 roky; kontrola a dotažení všech upevňovacích prvků - ročně v prvních 2 letech provozu a podle potřeby v budoucnu.

Mimořádné kontroly venkovního vedení se provádějí při nástupu ledu, mlhy, ledového snosu a říčních povodní, po každé automatické odstávce a noční kontroly bez vypnutí napětí - minimálně 1x ročně za účelem identifikace přehřátých vodivých částí a případného jiskry v místech slabých kontaktů.

Na pouličním osvětlení a veřejných vedeních se každoročně v období maximálního zatížení měří napětí na začátku a konci vedení a také na hlavních odbočkách ke spotřebitelům. Fázový proud se měří 2x ročně a také po každé změně v obvodu pro zjištění asymetrie zátěže.

Pokud je na vodiči zjištěno přerušení více vodičů (s celkovým průřezem do 17 % průřezu vodiče), překryje se toto místo opravnou spojkou nebo bandáží. Taková spojka se instaluje na ocelovo-hliníkový drát, když je přerušeno až 34 % hliníkových drátů. Pokud je přerušeno více vodičů, vodič se přestřihne a připojí pomocí spojovací svorky. Průvěs vodičů by se neměl lišit od konstrukčních údajů o více než +5 %.

Poškozené izolátory jsou zjišťovány jak při revizích, tak při auditech a kontrole elektrické pevnosti závěsných izolátorů, prováděné jednou za 6 let. Izolátor je považován za vadný, pokud je jeho napětí nižší než 50 % napětí dobrého.

U izolantů může docházet k poruchám, popálení glazurou, roztavení kovových částí a dokonce k destrukci porcelánu, což je důsledek jejich rozpadu elektrickým obloukem, a také ke zhoršení elektrických charakteristik v důsledku stárnutí během provozu. Často může dojít k poruchám izolátorů v důsledku silného znečištění jejich povrchu a při napětích přesahujících provozní napětí.

Kontrola hniloby částí dřevěných podpěr se provádí minimálně jednou za 3 roky a před každým stoupáním na podpěru. Stupeň rozpadu se měří speciální sondou v hloubce 0,3-0,5 m od úrovně terénu. Podpěra se považuje za nevhodnou pro další použití, pokud je hloubka jejího rozpadu podél poloměru větší než 3 cm při průměru 25 cm nebo více.

Před začátkem bouřkové sezóny zkontrolujte rozměry vnitřních a vnějších jiskřišť mezi elektrodami jiskřiště, jejichž délka závisí na jejich konstrukci. Jiskřiště by mělo být instalováno s úhlem sklonu horizontálu 10-15° a její otevřený konec směřuje dolů, v opačném směru od podpěry.

Kovové podpěry a kovové části železobetonových a dřevěných podpěr musí být pravidelně natírány nátěry odolnými vůči povětrnostním vlivům a stupačky bitumenem.

Opravy venkovních vedení. Do rozsahu běžných oprav venkovních vedení jsou zahrnuty práce prováděné při revizích, údržbě a vrchních revizích. Při opravách zkontrolovat stav závitových kontaktních svorek a jejich dotažení, narovnat mezipodpěry, vyměnit jednotlivé podpěry a jejich části, zkontrolovat a upravit rozměry průvěsu a vedení, znovu dotáhnout vodiče, vyměnit jednotlivé izolátory a uchycení podpěr, dotáhnout , vyčistěte, vyměňte a natřete obvazy, zkontrolujte trubkové svodiče a změřte odpor uzemnění.

Rozsah generálních oprav venkovních vedení zahrnuje veškeré běžné práce, ale i vzduchové revize s vyjmutím vodičů ze svorek, kontrolu a výměnu vadných vodičů, izolátorů a lineárních armatur; opětovné protažení celé linie; měření přechodového odporu kontaktních spojení vodičů, jakož i jejich opravy, vyrovnání nebo výměna podpěr; kontrola trhlin v železobetonových přílohách; sledování stavu uzemnění podpěr; zkoušky po opravě.

Kabelové vedení. Obsluhující personál musí neustále sledovat technický stav kabelů a tras kabelových vedení. Spolehlivost kabelových vedení za provozu je zajištěna prováděním opatření, která zahrnují sledování teploty ohřevu kabelu, kontroly, opravy a preventivní zkoušky.

Pro zajištění životnosti kabelového vedení je nutné sledovat teplotu žil kabelu, protože přehřátí izolace urychluje její stárnutí. Maximální přípustná teplota vodičů kabelu je dána jeho konstrukcí. Pro kabely s napětím 10 kV s papírovou izolací a viskózní nekapající impregnací je tedy povolena teplota nejvýše 60 ° C; pro kabely 0,66-6 kV s pryžovou izolací a viskózní nekapající impregnací - 65 °C; pro kabely do 6 kV s plastovou (polyetylen, samozhášivý polyetylen a polyvinylchlorid) izolací - 70 °C; pro kabely 6 kV s papírovou izolací a ochuzenou impregnací - 75 °C a s plastovou (samozhášecí polyetylen) nebo papírovou izolací a viskózní nebo ochuzenou impregnací - 80 °C.

Dlouhodobé přípustné proudové zatížení kabelů s izolací z impregnovaného papíru, pryže a plastu se volí podle aktuálních GOST. Kabelová vedení s napětím 6-10 kV, přenášející menší než jmenovité zatížení, mohou být krátkodobě přetížena na hodnotu, která závisí na typu instalace. Takže například kabel uložený v zemi a s faktorem předpětí 0,6 může být přetížen o 35 % během půl hodiny, o 30 % - 1 hodinu a o 15 % - 3 hodiny a s faktorem předpětí 0,8 - o 20 % na půl hodiny, o 15 % na 1 hodinu a o 10 % na 3 hodiny U kabelových vedení, která jsou v provozu déle než 15 let, se přetížení snižuje o 10 %.

Revize kabelových vedení do 35 kV se provádějí v těchto časech: kabelové trasy uložené v zemi, podél nadjezdů, v tunelech, blocích, kanálech, galeriích a podél stěn budov - nejméně jednou za 3 měsíce; koncovky na vedeních do 1000 V - 1x ročně a nad 1000 V - 1x za 6 měsíců (koncovky kabelů umístěné v trafostanicích, rozvaděčích a rozvodnách jsou kontrolovány současně s ostatními zařízeními); kabelové jímky - 2x ročně; kolektory, šachty a kanály u rozvoden s trvalou provozní údržbou - minimálně 1x měsíčně. Mimořádná kola se provádějí v období povodní a po přívalových deštích.

Při kontrole kabelů v interiéru, v tunelech, šachtách, kabelových mezipatrech zkontrolujte: provozuschopnost osvětlení, ventilace, hlásičů kouře; dostupnost hasicích prostředků; stav protipožárních přepážek a dveří mezi odděleními a místnostmi; teplota vzduchu a kovových plášťů kabelů; stav nosných konstrukcí, spojovacích a koncových spojek, kovových plášťů a antikorozních nátěrů pancíře; přítomnost označení; nepřítomnost hořlavých předmětů a materiálů.

Velké nebezpečí pro celistvost kabelů představují výkopové práce prováděné na trasách nebo v jejich blízkosti. Proto je nutné zajistit stálý dohled nad kabely po celou dobu provozu.

Rýže. 65. Schéma pro určení místa poškození kabelu pomocí indukční metody:

1 - generátor zvukové frekvence, 2 - místo poškození, 3 - přijímací rám, 4 - zesilovač, 5 - telefon, 6 - elektromagnetické vibrace podél trasy kabelu

Podle stupně nebezpečí poškození kabelu se místa výkopů dělí do dvou zón: první je pozemek umístěný na trase kabelu nebo ve vzdálenosti do 1 m od krajního kabelu s napětím nad 1000 V; druhý je pozemek umístěný od krajního kabelu ve vzdálenosti přes 1 m.

Při práci v první zóně je zakázáno: používat bagry a jiné zemní stroje; používat nárazové mechanismy (klíny, koule atd.) na vzdálenost menší než 5 m; používat mechanismy pro hloubení zeminy (sbíječky, elektrická kladiva) do hloubky nad 0,4 m při běžné hloubce kabelu (0,7-1 m); provádět výkopové práce v zimě bez předběžného ohřevu půdy; provádět práce bez dozoru zástupce organizace provozující kabelové vedení.

Aby bylo možné rychle identifikovat závady v izolaci kabelů, připojovacích a ukončovacích spojů a zabránit náhlému selhání nebo zničení zkratovými proudy, jsou prováděny preventivní zkoušky kabelových vedení se zvýšeným stejnosměrným napětím.

Pokud je kabel poškozen, nejprve použijte 2500 V megaohmmetr k určení povahy závady. Změřte izolační odpor proudových vodičů kabelu vůči zemi a mezi každým párem vodičů a zkontrolujte jejich nepřítomnost. Zóna poškození se zjišťuje několika metodami, nejčastěji však indukcí (pro určení místa zkratu mezi žilami kabelu). Proud 10-20 A zvukové frekvence (800-1000 Hz) ze speciálního generátoru prochází dvěma navzájem uzavřenými vodiči kabelu (obr. 65). 1. Současně vznikají elektromagnetické oscilace kolem kabelu až do bodu uzavření, které se šíří nad povrchem země. Tyto vibrace zachycuje zařízení s přijímacím rámem 3, zesilovač 4 a telefon 5. Obsluha, jdoucí s tímto zařízením po trase, poslouchá zvuky indukovaných elektromagnetických vln. Při přiblížení k místu poškození zvuk nejprve zesílí a poté se ve vzdálenosti asi 1 m zastaví.

Zvláštní pozornost je věnována kabelům položeným v oblastech elektrifikované dopravy. V takovém kabelovém vedení by měly být úrovně potenciálů a bludných proudů měřeny alespoň 2krát během prvního roku provozu. Pokud se hladina blíží nebezpečné hladině, jsou přijata opatření k odstranění tohoto jevu.

Každá linka musí mít své vlastní jediné dispečerské číslo nebo název pro usnadnění rychlého přepínání. Otevřeně položené kabely a všechny kabelové spojky jsou opatřeny štítky označujícími značku, průřez, číslo nebo název vedení. Štítky spojky udávají číslo spojky a datum instalace.

Oprava kabelů. Při opravě kabelů nejprve určí, kde jsou poškozené, a vyhloubí jámu, poté kabel vykopou, přeříznou v místě poškození a zkontrolují nepřítomnost vlhkosti v papírové izolaci. Pokud je detekován, odřízněte část kabelu PROTI obě strany řezu a znovu zkontrolujte vlhkost izolace, poté vyberou kus kabelu rovnající se řezu a nainstalují dvě spojky. Při nedostatku vlhkosti PROTI izolace, jedna spojka je instalována v místě řezu kabelu. Pokud dříve nainstalovaná spojka selže, je otevřena a je instalována nová Vedení) jsou chráněna stacionárním nebo...

Servis A opravit elektromotory ( opravit synchronní motor)

Diplomová práce >> Fyzika

... Opravit synchronní motory Kapitola 4. TECHNICKÝ SERVIS A OPRAVIT ELEKTRICKÉ STROJE 4.1. Rozsah práce technický servis A opravit...automatický linky a... nenasycené, mající hladký vzduch mezera. Na statoru... vinutí a kabel trychtýře...

Zlepšení organizace a technologie technický servis a aktuální opravy nákladních automobilů

Diplomová práce >> Doprava

Základy pro technický servis A opravy technika Technický servis A opravit zařízení v podniku... V místech, kde kabel kanály, potrubí, kabely... instalace a provoz je povolen vzduch linky přenos energie (včetně...

Návrh hasičské zbrojnice s detailním návrhem sloupků technický servis

Práce v kurzu >> Doprava

... technický servis A opravy(specializované nebo univerzální sloupky, slepé sloupky nebo tok linky... ventilace a normalizace vzduchživotní prostředí; -nemechanizované... kabel linky, jakož i k určení místa poškození v kabel linky ...

Technická údržba kabelových vedení (CL) zahrnuje audity, prohlídky a opravy zařízení a také prohlídky pomocných konstrukcí. Kontroly (koly) se konají plánované A mimořádný(nebo speciální). Mimořádné kontroly jsou prováděny při vzniku podmínek, které mohou způsobit poškození linek, i po jejich automatických odstávkách, i když není narušen jejich provoz. Údržba a opravy jsou prováděny na základě dlouhodobých, ročních a měsíčních plánů práce. Při auditech a kontrolách jsou prováděna preventivní měření a odstraňování drobných poškození a poruch.

Údržbářské práce zahrnují:

Plánovaná a mimořádná kola a kontroly kabelových vedení (četnost kontrol je uvedena

v tabulce 4,1);

Montáž, výměna a kontrola koncových trychtýřů a spojovacích spojek;

Měření odporu drátových spojů - šroubové, zápustkové a šroubové přechody, jakož i připojovací body kabelových žil;

kontrola kabelových jímek;

Práce a měření související s kontrolou konstrukčních prvků kabelových vedení při jejich přejímce do provozu;

Dohled nad pracemi prováděnými v blízkosti elektrického vedení třetími stranami;

kontrola nad značkami označujícími trasu kabelového vedení;

Sledování stavu a výměna číslovacích a výstražných plakátů;

Sledování teplotních podmínek kabelových plášťů.

Tabulka 4.1

Kabelová vedení, zejména ta, která jsou uložena v zemi, musí být chráněna před korozí. Přestože kabely mají ochranné antikorozní povlaky, tyto povlaky se časem zhoršují, což může vést k nehodám. Zvláště velká destrukce kabelových plášťů nastává v půdách s nízkým elektrickým odporem a v místech, kde elektrifikovaná doprava funguje na stejnosměrný proud. K ochraně kovových plášťů kabelů se používá katodická polarizace, elektrická drenáž a obětní ochrana.

V případě různých typů poškození, stejně jako v případě poškození spojených s prováděním preventivních zkoušek zvýšeným napětím, je nutné rychle opravit kabelová vedení, aby nedošlo k narušení běžného napájecího obvodu. Nejčastěji dochází k mechanickému poškození kabelových vedení při různých výkopových pracích nedodržením požadavků pravidel pro ochranu elektrických sítí. Častou příčinou poruchy kabelového vedení je porucha spojovacích a koncových spojek v důsledku jejich nekvalitní instalace.

Izolace kabelových vedení je testována pomocí speciálních vysokonapěťových usměrňovacích jednotek. Mínus ze stejnosměrného zdroje se přivádí do jádra kabelu, plus do země. Stav kabelu je určen svodovým proudem. Pokud je kabel v uspokojivém stavu, unikající proud prudce vzroste, když napětí v důsledku nabití jeho kapacity vzroste, pak rychle klesne na 10..20% maxima. Výsledky testu kabelu jsou považovány za uspokojivé, pokud nedošlo k žádným klouzavým výbojům, rázům svodového proudu nebo zvýšení jeho ustálené hodnoty a izolační odpor měřený megaohmmetrem po testu zůstal nezměněn. Pokud jsou na kabelu závady, dojde ve většině případů k porušení izolace během první minuty po přiložení zkušebního napětí.

Pokud dojde k porušení izolace od jádra ke kovovému plášti (jednofázové poškození), kabely se opraví bez jejich přeříznutí za předpokladu, že izolace není navlhčena nad normální limity. Pokud jsou žíly kabelu poškozeny, tato část se vyřízne, vloží se nová část a namontují se dvě spojky.

Hlavní příčinou poškození kabelových spojek jsou instalační chyby: vady pájení hrdla spojky nebo nekvalitní pájení plnicích otvorů, v důsledku čehož je ohrožena těsnost spojky; žíly kabelu jsou příliš ostře ohnuté, což způsobí protržení papírové izolace a ztrátu elektrické pevnosti spojky; nesprávné nebo nedostatečné naplnění spojky výplňovou hmotou; nekvalitní pájení připojovacích objímek nebo zemnícího vodiče, poškození izolace pásu na jeho okraji atd.

Pokud dojde k poškození kabelového vedení, je důležité rychle a přesně určit místo poruchy. V tomto případě je často možné omezit se na krátké zavádění kabelu, protože vlhkost z půdy nemá čas na to, aby se absorbovala do svého pláště po značnou délku, a není třeba provádět velké množství práce. otevřít zákopy, protože je známo přesné místo poškození.

V případě havárie se nejprve zjišťuje povaha škody. V kabelových vedeních je možné následující poškození:

Porucha nebo porucha izolace způsobující zkrat jednoho jádra k zemi;

Zkrat dvou nebo tří vodičů k zemi;

Uzavření dvou nebo tří jader na jednom místě;

Uzavření dvou nebo tří jader na různých místech;

Přerušení jednoho, dvou nebo tří vodičů bez uzemnění;

Přerušení jednoho, dvou nebo tří vodičů s přerušeným uzemněním;

Přerušení jednoho, dvou nebo tří vodičů s nepřerušeným uzemněním;

Porušení plovoucí izolace.

Před zahájením práce na identifikaci povahy poškození je kabelové vedení na obou stranách odpojeno, zkontrolováno na nepřítomnost napětí a vybito uzemněním každé fáze. Většina poruch je určena měřením izolačního odporu každého vodiče kabelového vedení vzhledem k zemi a mezi každým párem vodičů.

Pro určení místa poškození kabelového vedení se nejprve velmi přibližně identifikuje zóna poškození a poté se v ní specifikuje místo otevření vedení. Pro detekci zóny poškození se používají relativní metody a přesné místo poškození se určuje pomocí absolutních metod. Mezi relativní metody patří metody: pulzní, oscilační výboj, smyčka a kapacitní. Absolutní jsou indukční a akustické.

Pulzní metoda je založena na vyslání snímacího elektrického signálu do poškozeného vedení a měření časového intervalu mezi okamžiky jeho přiložení na vedení a návratem odraženého impulsu. Puls se odráží od místa přerušení vedení a podle doby návratu impulsu lze posoudit vzdálenost místa nehody od místa, kde byl signál aplikován.

Metoda oscilačního výboje je založeno na měření periody (nebo polovičního cyklu) přirozených elektrických oscilací v kabelu, ke kterým dochází v okamžiku průrazu poškozeného kabelu, když je na něj aplikováno zkušební napětí. Doba kmitání je úměrná vzdálenosti od místa poškození.

Metoda smyčky je založena na měření odporu žil kabelu na obou stranách pomocí stejnosměrného můstku. Rozdíl v odečtech umožňuje určit místo poškození.

Kapacitní metoda je založena na měření kapacity částí přerušeného drátu (mezi každou částí drátu a pláštěm) pomocí střídavého můstku o frekvenci 1 kHz.

Indukční metoda je založeno na zachycení magnetického pole nad kabelem, kterým prochází audiofrekvenční proud (800...1000 Hz). Pohybem po kabelu přijímacím rámem s ocelovým jádrem, v jehož obvodu jsou sluchátka připojena přes zesilovač, elektrikář najde místo poškození maximální úrovní zvukového signálu.

Akustická metoda je založena na poslechu z povrchu země zvukovým vibracím způsobeným jiskrovým výbojem v místě poškození.

V současné době existuje mnoho přístrojů a zařízení pro detekci poruch kabelového vedení, založených na implementaci jedné nebo více z těchto metod.

Porucha kabelových vedení může být způsobena různými příčinami, od přirozeného opotřebení izolace a mechanického poškození kabelu až po chyby ve výpočtech a nesprávné jednání personálu údržby. Poškození kabelových vedení zase často vede k nouzovým situacím, požárům, požárům a úrazům elektrickým proudem. Abyste předešli takovým následkům, musíte pravidelně měřit izolační odpor kabelů. Tento problém lze vyřešit dvěma způsoby:

1. Poskytněte personální plán speciálně vyškolených lidí s prověřovací skupinou nezbytnou k implementaci údržba a opravy kabelových komunikačních linek a napájecí kabely.
2. Svěřte takovou práci profesionálům uzavřením smlouvy na údržbu kabelových vedení.

Opravy vedení silových kabelů

Pokud je napájecí kabel poškozen, napájení přes něj se zastaví. V tomto případě potřebujete:

• Zjistěte a odstraňte příčinu poškození kabelu tak, aby při napájení po opravě již opravený úsek neselhal.
• Pomocí speciálních nástrojů najděte místo poškození kabelu.
• Opravte kabelové vedení. V závislosti na rozsahu poškození může být lokální nebo vyžadovat výměnu celého úseku kabelového vedení. Kabeloví pracovníci provádějí na kabelové trase potřebné mechanické práce (otevírají/uzavírají výkop, instalují spojky, stříhají/odizolují kabel atd.). Zároveň aktivně interagují s pracovníky elektrolaboratoře, kteří indikují problémové místo, provádějí průběžný monitoring a závěrečné kontroly před připojením napětí.

Montáž a opravy silových kabelových vedení 10/ 6/ 0,4 kV musí být prováděny vyškolenými odborníky s příslušným oprávněním. Chcete-li poškození eliminovat, měli byste kabel v poškozené oblasti přeříznout a nainstalovat propojovací kabelovou objímku. Slouží ke spolehlivému připojení, ukončení nebo rozvětvení silových kabelů, jakož i k jejich připojení k venkovnímu elektrickému vedení a elektrickým zařízením.

V procesu řezání kabelu jsou postupně s určitým posunem odstraněny všechny jeho vrstvy od vnějšího pláště až po fázové izolace jádra s proudem. To se provádí za účelem dalšího posílení nebo obnovení izolace nebo nahrazení poškozené oblasti vložkou. Instalace spojky je složitá a zodpovědná práce, která umožňuje obnovit vlastnosti kabelového vedení ztraceného v důsledku poškození. Takové operace provádějí elektromontéři-spojovači, kteří prošli speciálním školením a získali povolení k provádění takových prací.

Opravy komunikačních kabelů

Nejprve se přerušená spojení přepnou na funkční páry a provedou se elektrická měření a důkladná kontrola, aby se určila oblast poškození. Zkontroluje se kabelová trasa, otevřou se revizní zařízení, zkontrolují se místa porušení a zjišťuje se tlak vzduchu. Pokud se problémová oblast nachází v prohlížecím zařízení, po odstranění spojky se tato mezera vysuší.

Při poškození jednotlivých párů jader se sokly otevřou a prohlédnou zevnitř. Vodiče se připájejí, zahladí se otřepy a prověšení pájky, vodič nebo kolík se izoluje, kolík se seřídí a provádějí se další opravy. Sokl lze vysušit horkým vzduchem nebo omýt kabelovou hmotou. Rozbité svorky vyžadují výměnu. Po dokončení opravy se zkontroluje funkčnost spojů.

Oprava optické komunikační linky (FOCL)