Kontakt materialiga quyidagi talablar qo'llaniladi:

1. Yuqori elektr o'tkazuvchanligi va issiqlik o'tkazuvchanligi.

2. Havo va boshqa gazlardagi korroziyaga chidamli.

3. Yuqori qarshilikka ega bo'lgan plyonkalarning shakllanishiga chidamli.

4. Kerakli bosim kuchini kamaytirish uchun past qattiqlik.

5. Tez-tez yoqish va o'chirish tufayli mexanik aşınmayı kamaytirish uchun yuqori qattiqlik.

6. Kichik eroziya.

7. Yuqori boshq qarshiligi (erish nuqtasi).

8. Arklanish uchun zarur bo'lgan oqim va kuchlanishning yuqori qiymatlari.

9. Oson ishlov berish, arzon narx.

Ba'zi aloqa materiallarining xususiyatlari quyida muhokama qilinadi.

Mis. Ijobiy xususiyatlar: yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi, tez-tez yoqish va o'chirish bilan foydalanishga imkon beradigan etarli qattiqlik, juda yuqori qiymatlar Uo Va men o, texnologiyaning soddaligi, arzonligi.

Kamchiliklari: past erish nuqtasi, havoda ishlaganda u yuqori qarshilikka ega kuchli oksidlar qatlami bilan qoplanadi, juda ko'p bosim kuchini talab qiladi. Misni oksidlanishdan himoya qilish uchun kontaktlarning yuzasi elektrolitik tarzda 20-30 mikron qalinlikdagi kumush qatlami bilan qoplangan. Kumush plitalar ba'zan asosiy kontaktlarga qo'yiladi (nisbatan kamdan-kam yoqilgan qurilmalarda). Yassi va dumaloq shinalar, qurilma kontaktlari uchun material sifatida ishlatiladi yuqori kuchlanish, kontaktorlar, avtomatik mashinalar va boshqalar kam kamar qarshiligi tufayli uni kuchli yoyni o'chiradigan va soatiga ko'p sonli ishga tushirishga ega bo'lgan qurilmalarda ishlatish istalmagan.

Kumush. Ijobiy xususiyatlar: yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi; kumush oksidi plyonkasi past mexanik kuchga ega va aloqa nuqtasi qizdirilganda tezda qulab tushadi. Kumush aloqa barqaror, past mexanik quvvati tufayli kichik bosimlar etarli (0,05 N va undan yuqori bosim uchun ishlatiladi). Kontaktning barqarorligi va past kontakt qarshiligi kumushning xarakterli xususiyatlari hisoblanadi.

Salbiy xususiyatlar: kam yoyga chidamliligi va kumushning etarli darajada qattiqligi kuchli yoy mavjud bo'lganda va tez-tez yoqish va o'chirishda foydalanishga to'sqinlik qiladi.

U 20 A gacha bo'lgan oqimlarda o'rni va kontaktorlarda qo'llaniladi. 10 kA gacha bo'lgan yuqori oqimlarda, kumush kamonsiz ishlaydigan asosiy kontaktlar uchun material sifatida ishlatiladi.

alyuminiy. Ushbu material juda yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Kam zichligi tufayli mis o'tkazgich bilan bir xil oqim uchun alyuminiydan yasalgan dumaloq kesmaning oqim o'tkazuvchi qismi deyarli 48% kamroq og'irlikka ega. Bu sizga qurilmaning og'irligini kamaytirish imkonini beradi.

Alyuminiyning kamchiliklari: havoda va faol muhitda yuqori mexanik kuch va yuqori qarshilikka ega bo'lgan plyonkalarning shakllanishi; kam yoy qarshiligi (erish nuqtasi mis va kumushga qaraganda ancha past); past mexanik kuch; mis bilan aloqa qilganda, qattiq elektrokimyoviy korroziyaga duchor bo'lgan bug 'hosil bo'ladi. Shu munosabat bilan, misga ulanganda alyuminiyni elektrolitik yo'l bilan yupqa mis qatlami bilan qoplash kerak yoki ikkala metal ham kumush bilan qoplangan bo'lishi kerak.

Alyuminiy va uning qotishmalari (duralumin, silumin) asosan shinalar va qurilmalarning konstruktiv qismlari uchun material sifatida ishlatiladi.

Volfram. Volframning ijobiy xususiyatlari quyidagilardan iborat: yuqori boshq qarshiligi, eroziya va payvandlash uchun katta qarshilik. Volframning yuqori qattiqligi uni tez-tez yoqish va o'chirish uchun ishlatishga imkon beradi.

Volframning kamchiliklari: yuqori qarshilik, past issiqlik o'tkazuvchanligi, kuchli oksid va sulfid plyonkalarining shakllanishi. Yuqori mexanik kuch va kino shakllanishi tufayli volfram kontaktlari yuqori bosimni talab qiladi.

Past bosimli past oqimlar uchun relelarda korroziyaga chidamli materiallar - oltin, platina, palladiy va ularning qotishmalari ishlatiladi.

Metall-keramika materiallari. Sof metallarning xususiyatlarini hisobga olish shuni ko'rsatadiki, ularning hech biri kontaktlarni buzish uchun barcha talablarni to'liq qondirmaydi.

Aloqa materialining asosiy zaruriy xususiyatlari - yuqori elektr o'tkazuvchanligi va kamon qarshiligi - kumush va volfram, mis va volfram kabi materiallarning qotishmalari orqali olinishi mumkin emas, chunki bu metallar qotishma hosil qilmaydi. Kerakli xususiyatlarga ega materiallar kukunli metallurgiya (kermetlar) bilan olinadi. Metall-keramika kontaktlarini ishlab chiqarish jarayonida metallarning fizik xususiyatlari saqlanib qoladi. Keramikaning yoyga chidamliligi volfram va molibden kabi metallar tomonidan beriladi. Kam kontakt qarshiligini olish uchun ikkinchi komponent sifatida kumush yoki mis ishlatiladi. Materialda volfram qanchalik ko'p bo'lsa, boshq qarshiligi, mexanik kuch va payvandlash qarshiligi shunchalik yuqori bo'ladi. Ammo shunga ko'ra, kontakt qarshiligi oshadi va issiqlik o'tkazuvchanligi pasayadi. Odatda, volfram miqdori 50% dan yuqori bo'lgan sermetlar katta qisqa tutashuv oqimlarini to'xtatadigan og'ir yuklangan qurilmalar uchun ishlatiladi.

Yuqori kuchlanishli qurilmalarning kontaktlari uchun eng ko'p ishlatiladigan metall keramika KMK-A60, KMK-A61, MK-B20, KMK-B21.

Past kuchlanishli qurilmalarda kumush va kadmiy oksidi CdO dan tayyorlangan KMK-A10 metall keramika eng keng tarqalgan. O'ziga xos xususiyat Ushbu material CdO ning kadmiy bug'iga va kislorodga ajralishi hisoblanadi. Chiqarilgan gaz yoyning kontakt yuzasi bo'ylab tez harakatlanishiga olib keladi, bu esa aloqa haroratini sezilarli darajada kamaytiradi va yoyning deionizatsiyasiga yordam beradi.

Kumush va 10% mis oksididan tashkil topgan keramik metall MK-A20, KMK-A10 dan ham ko'proq aşınmaya bardoshli.

Kumush-nikel kontaktlari yaxshi qayta ishlangan va elektr aşınmasına yuqori darajada chidamli. Kontaktlar past va barqaror kontakt qarshiligini ta'minlaydi. Biroq, ular KMK-A60, KMK-B20, KMK-A10 materiallaridan tayyorlangan kontaktlarga qaraganda osonroq payvandlanadi.

Payvandlash uchun yuqori qarshilik tufayli kumush-grafit va mis-grafit kontaktlari yoyni o'chirish kontaktlari sifatida ishlatiladi.

Xulosa qilib shuni ta'kidlash kerakki, metall-keramikadan foydalanish ishlayotgan uskunaning narxini oshirsa-da, bu "qo'shimcha" xarajatlar tezda o'zini oqlaydi, chunki qurilmaning xizmat qilish muddati oshgani sayin, qayta ko'rib chiqishlar orasidagi vaqt oshadi va ishonchlilik sezilarli darajada oshadi. .

Kontaktlarning muvaffaqiyatsizligi ostida qo'zg'almas kontaktning o'chirilgan taqdirda uning sobit kontakt bilan aloqa qilish nuqtasi darajasida siljish miqdorini nazarda tutadi.

Kontaktlarning ishdan chiqishi, elektr yoyi ta'sirida ularning materiallarining yonib ketishi tufayli kontaktlarning qalinligi pasayganda kontaktlarning zanglashiga olib ishonchli yopilishini ta'minlaydi. Cho'kishning kattaligi kontaktorning ishlashi paytida aşınma uchun aloqa materialini etkazib berishni aniqlaydi.

Kontaktlar tegib ketgandan so'ng, harakatlanuvchi kontakt statsionarga aylanadi. Kontakt kamon kontaktlarda ma'lum bir bosim hosil qiladi, shuning uchun prokat paytida kontaktlarning yuzasida paydo bo'lishi mumkin bo'lgan oksid plyonkalari va boshqa kimyoviy birikmalarning yo'q qilinishi sodir bo'ladi. Yuvarlanayotganda, aloqa nuqtalari aloqa yuzasida yoyga ta'sir qilmagan va shuning uchun "tozaroq" bo'lgan yangi joylarga o'tadi. Bularning barchasi kontaktlarning aloqa qarshiligini pasaytiradi va ularning ish sharoitlarini yaxshilaydi. Shu bilan birga, dumalash kontaktlarning mexanik aşınmasını oshiradi (kontaktlar eskiradi).

Aloqa yechimi kontaktor o'chirilgan paytda harakatlanuvchi va sobit kontaktlar orasidagi masofa. Kontakt bo'shlig'i odatda 1 dan 20 mm gacha. Kontakt teshigi qanchalik past bo'lsa, harakatlantiruvchi elektromagnitning armatura zarbasi shunchalik kichik bo'ladi. Bu elektromagnitdagi ish havosi bo'shlig'ining pasayishiga olib keladi, magnit qarshilik, magnitlanish kuchi, elektromagnit bobinning kuchi va uning o'lchamlari. Kontaktni ochishning minimal qiymati quyidagilar bilan belgilanadi: texnologik va ekspluatatsion sharoitlar, oqim davri buzilganda kontaktlarning zanglashiga olib keladigan metall ko'prikning paydo bo'lish ehtimoli, harakatlanuvchi tizim orqaga qaytganda kontaktlarning yopilishi ehtimolini yo'q qilish shartlari. qurilma o'chirilganda to'xtash. Aloqa eritmasi, shuningdek, past oqimlarda yoyni ishonchli o'chirish uchun sharoitlarni ta'minlash uchun etarli bo'lishi kerak.

Elektron qurilmalar uchun kontaktli yechim

Past kuchlanishli elektron qurilmalarda kontaktli eritma asosan yoyni yo'q qilish mezonlari bilan belgilanadi va faqat muhim kuchlanishlarda (500 V dan yuqori) uning qiymati kontaktlar orasidagi kuchlanishga bog'liq bo'la boshlaydi. Tajribalar shuni ko'rsatadiki, kamon kontaktlarni allaqachon 1 - 2 mm teshikda qoldiradi.

Yoyni o'chirish uchun ko'proq noqulay sharoitlar doimiy oqimda olinadi; yoyning dinamik kuchlari shunchalik muhimki, yoy intensiv harakat qiladi va 2 - 5 mm ochilishda allaqachon yo'qoladi.

Ushbu tajribalarga ko'ra, 500 V gacha kuchlanishda yoyni o'chirish uchun magnit maydon mavjud bo'lganda, doimiy oqim uchun ochilish qiymatini 10 - 12 mm deb hisoblash mumkin; o'zgaruvchan tok uchun, barcha joriy qiymatlar uchun 6 - 7 mm ni oling. Eritmaning haddan tashqari ko'payishi kerak emas, chunki bu apparatning aloqa qismlarining zarbasini oshirishga va natijada apparatning o'lchamlarini oshirishga olib keladi.

2 ta tanaffusli ko'prik kontaktining mavjudligi eritmaning umumiy qiymatini saqlab qolgan holda kontakt zarbasini kamaytirishga imkon beradi. Bunday holda, har bir bo'shliq uchun odatda 4 - 5 mm eritma olinadi. Yoyni yo'q qilish bo'yicha ayniqsa ajoyib natijalarga ko'prik kontaktidan foydalanish orqali erishiladi o'zgaruvchan tok. Eritmaning haddan tashqari qisqarishi (4 - 5 mm dan kam) odatda amalga oshirilmaydi, chunki alohida qismlarni ishlab chiqarishdagi xatolar eritmaning hajmiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Kichkina aralashmalarni olish zarurati tug'ilganda, uni sozlash imkoniyatini oldindan ko'rish kerak, bu esa dizaynni murakkablashtiradi.

Agar kontaktlar kuchli ifloslangan bo'lishi mumkin bo'lgan sharoitlarda ishlayotgan bo'lsa, eritmani ko'paytirish kerak.

Odatda yechim ortadi va... yuqori indüktans bilan kontaktlarning zanglashiga olib ochadigan kontaktlar uchun, chunki hozirgi vaqtda yoy o'chadi, sezilarli darajada haddan tashqari kuchlanish paydo bo'ladi va kichik bo'shliq bilan yoy yana yonishi mumkin. Eritma, shuningdek, ishonchliligini oshirish uchun himoya vositalarining kontaktlari uchun ham ortadi.

Eritma o'zgaruvchan tokning chastotasi ortib borishi bilan sezilarli darajada o'sadi, chunki kamon o'chirilgandan keyin kuchlanishning ko'tarilish tezligi juda yuqori, kontaktlarning zanglashiga olib keladigan masofa deionizatsiyaga vaqt topa olmaydi va yoy yana yonadi.

Eng yuqori chastotali o'zgaruvchan tok bo'yicha eritmaning kattaligi odatda eksperimental ravishda aniqlanadi va ko'p jihatdan kontaktlarning zanglashiga va kamon o'chirish kamerasiga bog'liq. 500-1000 V kuchlanishlarda eritma o'lchami odatda 16 - 25 mm ga teng bo'ladi. Katta qiymatlar yuqori indüktans va katta oqim bilan kontaktlarning zanglashiga olib keladigan kontaktlarga qo'llaniladi.

Ish paytida kontaktlar eskiradi. Uzoq vaqt davomida ularning ishonchli aloqasini ta'minlash uchun elektron qurilmaning kinematikasi kontaktlarning harakatlanuvchi tizim (harakatlanuvchi kontaktlarni ko'chirish tizimi) to'xtash joyiga yetib borishidan oldin aloqa qiladigan tarzda amalga oshiriladi. Kontakt buloq orqali harakatlanuvchi tizimga biriktirilgan. Shu sababli, sobit kontakt bilan aloqa qilgandan so'ng, harakatlanuvchi kontakt to'xtaydi va harakatlanuvchi tizim to'xtaguncha oldinga siljiydi, qo'shimcha ravishda kontakt kamonini siqib chiqaradi.

Shunday qilib, agar harakatlanuvchi tizim yopiq holatda bo'lsa, siz harakatsiz sobit kontaktni olib tashlasangiz, u holda harakatlanuvchi kontakt bo'shliq deb ataladigan ma'lum masofaga o'tadi. Muvaffaqiyatsizlik ma'lum miqdordagi operatsiyalar uchun kontaktlarning eskirish chegarasini aniqlaydi. Boshqa barcha mezonlar teng bo'lsa, kattaroq cho'kish yuqori aşınma qarshiligini ta'minlaydi, ya'ni. uzoqroq xizmat muddati. Ammo kattaroq nosozlik odatda kuchli haydovchi tizimini talab qiladi.

Kontaktni bosish- kontaktlarni aloqa nuqtasida siqib chiqaradigan kuch. Kontaktlarning dastlabki aloqasi paytida, nosozlik nolga teng bo'lganda va kontaktlar to'liq ishlamay qolganda, oxirgi bosish o'rtasida farqlanadi. Kontaktlar eskirganda, buzilish kamayadi va quyidagicha, bahorning qo'shimcha siqilishi. Yakuniy matbuot dastlabki nashrga yaqinroq. Shu tarzda, shu ravishda, shunday qilib, boshlang'ich bosim kontaktning ishlashda qolishi kerak bo'lgan asosiy xususiyatlardan biridir.

Cho'kishning asosiy funktsiyasi kontaktlarning zanglashiga olib kelishini qoplashdir, shuning uchun cho'kishning kattaligi birinchi navbatda kontaktlarning eng katta eskirish qiymati bilan belgilanadi, bu odatda olinadi: mis kontaktlari uchun - har bir kontakt uchun uning qalinligining yarmi (umumiy eskirish - 1-kontaktning to'liq qalinligi); lehim bilan aloqa qilish uchun - lehim to'liq eskirmaguncha (to'liq eskirish - harakatlanuvchi va sobit kontaktlarning lehimlanishining umumiy qalinligi).

Kontaktli silliqlash jarayonida, ayniqsa prokatda, cho'kishning kattaligi ko'pincha eng katta eskirishdan sezilarli darajada katta bo'ladi va harakatlanuvchi kontaktning kinematikasi bilan belgilanadi, bu esa kerakli miqdordagi siljish va sirpanishni ta'minlaydi. Bunday hollarda, harakatlanuvchi kontaktning umumiy zarbasini kamaytirish uchun, harakatlanuvchi kontakt ushlagichining aylanish o'qi maqsadli ravishda kontakt yuzasiga yaqinroq joylashtirilishi mumkin.

Past ruxsat etilgan kontakt bosimining qiymatlari o'lchangan kontakt qarshiligini saqlash mezonidan aniqlanadi. O'lchangan kontakt qarshiligini saqlab qolish uchun maxsus choralar ko'rilsa, kichik kontakt bosimining qiymatlarini kamaytirish mumkin. Shunday qilib, kontakt materiali oksidli plyonka hosil qilmaydigan va kontaktlari chang, axloqsizlik, suv va boshqa tashqi ta'sirlardan to'liq himoyalangan maxsus ixcham uskunada kontakt bosimi miniatyuralashtirilgan.

Oxirgi kontakt bosimi kontaktlarning ishlashida hal qiluvchi rol o'ynamaydi va uning nazariy darajadagi qiymati dastlabki bosimga teng bo'lishi kerak. Ammo nosozlikni tanlash deyarli har doim kontakt kamonini siqish va uning kuchini oshirish bilan bog'liq, shuning uchun konstruktiv ravishda bir xil kontakt bosimini olish - dastlabki va yakuniy - haqiqiy emas. Odatda, yangi kontaktlar bilan yakuniy aloqa bosimi dastlabki bir yarimdan ikki baravar oshadi.

Elektron qurilmalarning kontakt o'lchamlari

Ularning qalinligi va kengligi juda ko'p aloqa aloqasi dizayniga ham, yoyni o'chirish moslamasining dizayniga va umuman butun apparatning dizayniga bog'liq. Ushbu o'lchamlar turli xil dizaynlarda juda farq qilishi mumkin va qurilmaning maqsadiga juda bog'liq.

Ko'pincha oqim ostida kontaktlarning zanglashiga olib keladigan va kamonni o'chiradigan kontaktlarning zanglashiga olib keladigan hajmini oshirish yaxshiroq ekanligini ko'rish kerak. Tez-tez singan yoyning ta'siri ostida kontaktlar juda qizib ketadi; Ularning o'lchamlarini, asosan, issiqlik sig'imi hisobiga oshirish, bu isitishni kamaytirishga imkon beradi, bu esa eskirishning juda sezilarli kamayishiga va yoyni yo'q qilish mezonlarining yaxshilanishiga olib keladi. Kontaktlarning issiqlik sig'imining bunday o'sishi nafaqat ularning o'lchamlarini to'g'ridan-to'g'ri o'sishi, balki kontaktlarning zanglashiga olib keladigan yoyni o'chirish shoxlari tufayli ham amalga oshirilishi mumkin, bunda nafaqat elektron ulanish, balki kontaktlarning zanglashiga olib kelishi mumkin. shuningdek, kontaktlardan issiqlikni yaxshi olib tashlash ta'minlanadi.

Kontaktlarning tebranishi- turli holatlar ta'sirida takroriy rebound va kontaktlarning keyinchalik yopilishi fenomeni. Tebranish amplitudalari pasayganda va bir muncha vaqt o'tgach to'xtab qolsa, tebranish o'chirilishi mumkin va tebranish hodisasi istalgan vaqt davomida davom etishi mumkin.

Kontaktlarning tebranishi juda zararli, chunki oqim kontaktlardan o'tadi va orqaga qaytish paytida kontaktlarning zanglashiga olib keladigan kamon paydo bo'ladi, bu esa kontaktlarning zanglashiga olib keladi va vaqti-vaqti bilan payvandlanadi.

Kontaktlar yoqilganda paydo bo'ladigan sönümli tebranishning zaruriy sharti kontaktning kontaktga ta'siri va ularning kontakt materialining elastikligi - mexanik tebranish tufayli bir-biridan keyingi tiklanishidir.

Mexanik tebranishlarni butunlay yo'q qilish haqiqiy emas, lekin har doim ham birinchi reboundning amplitudasi va to'liq stavka tebranishlar kamroq edi.

Tebranish vaqti kontakt massasining dastlabki kontakt bosimiga nisbati bilan tavsiflanadi. Barcha holatlarda bu qiymat kichikroq bo'lishi yaxshiroqdir. Harakatlanuvchi kontaktning massasini kamaytirish va dastlabki kontakt bosimini oshirish orqali uni kamaytirish mumkin; ammo massaning kamayishi kontaktlarning isishiga ta'sir qilmasligi kerak.

Xususan, yoqilganda tebranish vaqtining katta qiymatlari olinadi, agar aloqa paytida kontakt bosimi keskin uning haqiqiy qiymatiga oshmasa. Bu harakatlanuvchi kontaktning dizayni va kinematik diagrammasi noto'g'ri bo'lganda, kontaktlarga tegib ketgandan so'ng, dastlabki bosim faqat menteşalardagi orqa tebranish tanlanganidan keyin o'rnatilganda sodir bo'ladi.

Shuni ta'kidlash kerakki, silliqlash jarayonini ko'paytirish odatda tebranish vaqtini oshiradi, chunki aloqa yuzalari bir-biriga nisbatan harakatlanayotganda, harakatlanuvchi kontaktning qayta tiklanishiga hissa qo'shadigan konvekslar va pürüzlülüklere duch keladi. Bu shuni anglatadiki, ishqalanish miqdori yaxshi miqdorda tanlanishi kerak, odatda sinov va xatolik bilan aniqlanadi.

Yopiq holatda bo'lganda paydo bo'ladigan kontaktlarning zanglashiga olib kelmaydigan tebranishlari uchun zaruriy shart elektrodinamik kuchlardir. Elektrodinamik kuchlar ta'sirida tebranish juda katta oqim qiymatlarida sodir bo'lganligi sababli, hosil bo'lgan yoy juda kuchli va kontaktlarning bunday tebranishi tufayli, odatda, ularning payvandlashi sodir bo'ladi. Shunday qilib, kontakt vibratsiyasining bu turi mutlaqo qabul qilinishi mumkin emas.

Elektrodinamik kuchlar ta'sirida tebranish potentsialini kamaytirish uchun kontaktlarning zanglashiga olib keladigan oqim ko'pincha harakatlanuvchi kontaktga ta'sir qiluvchi elektrodinamik kuchlar aloqa nuqtalarida paydo bo'ladigan elektrodinamik kuchlarni qoplaydigan tarzda amalga oshiriladi.

Bunday kattalikdagi oqim kontaktlardan o'tganda, kontakt nuqtalarining harorati kontakt materialining erish nuqtasiga etib boradi, ular o'rtasida yopishtiruvchi kuchlar paydo bo'ladi va kontaktlarni payvandlash sodir bo'ladi. Agar ularning ajralib turishini ta'minlovchi kuch payvandlangan kontaktlarning yopishish kuchlarini engib o'ta olmasa, kontaktlar payvandlangan hisoblanadi.

Kontaktli payvandlashning oldini olishning yanada keng tarqalgan vositasi tegishli materiallardan foydalanish bo'lib, kontakt bosimini oshirish ham tavsiya etiladi.

ELEKTROSPETALAR

ELEKTROSPETALAR

AC kontaktorlari, kontaktni sozlash.

Aloqa qurilmasining asosiy parametrlari kontaktni ochish, kontaktlarning buzilishi va kontaktor kontaktlariga bosimdir, shuning uchun ular jadvaldagi ma'lumotlarga muvofiq majburiy davriy tekshiruvdan va sozlashdan o'tkaziladi. 1.

Kontakt turi	Aloqa oralig'i, mm	Bo'shliqni nazorat qilishning buzilishi, mm	Dastlabki matbuot. kg (N)	Yakuniy surish kg (N)
1-jadval. KT6000, KT7000 va KTP6000 seriyali kontaktorlar
KT6012, KT6022, KTP6012, KTP6022, KT7012, KT7022			2,2-2,4 (22,05-23,52)	2,5-2,9 (25,4-28,42)
KT5013, KT6023, KTP6013, KTP6023, KT7013, KT7023			1,5-1,6 (14,7-15,68)	1,8-2,2 (17,64-21,56)
KT6014, KT6024, KT7014, KT7024			1,1-1,2 (10,78-11,76)	1,4-1,7 (13,72-16,66)
KT7015, KT7025			0,85-0,95 (8,33-9,31)	1.1-1,4 (10,78-13,72)
KT6032, KTP6032, KT6033, KTP6033			2,0-2,2 (19,6-21,56)	3,7-4,5 (36,26-44,1)
			1,4-1,56 (13,72-15,19)	3-3,4 (29,45-33,32)
			1.1-1,2 (10,78-11,76)	2,6-3 (25,48-29,4)
			5,3-5,5 (51.94-53,9)	7,32-8,43 (71,74-82,61)
				13,1-16,6 (128,38-162,68)
				7,32-8,43 (71,74-82,61)
				13,1-16,6 (128,38-162,68)
			4-4,2 (39,2-41,16)	6,12-7,13 (59,98-69,67)
			3,2-3,3 (31,36-32,34)	5,34-5,23 (52,33-51,25)

1-jadvalning davomi.

Kontakt turi	Kontaktli eritma, mm	Bo'shliqni nazorat qilishning buzilishi, mm	Dastlabki bosim, kg (N)	Yakuniy bosim, kg (N)
KT6052, KTP6052. KT6053, KTP6053	10 - 12,5	3,7 - 4	9,6-10,0 (94,08-98)	18 - 21 (176,4-205,8)
KT6054			6,5-6,8 (63,7-66,64)	12,5-15 (122-147)
KT6055			4,8-5 (47,04-49)	10,5-13 (102,8-127,4)
	KT6000/2 seriyali kontaktorlar
KT6022/2	7,5-8,5	1,7-2	2.2,-2,4 (22,05-23,52)	2,5-2,9 (24,5-28,42)
KT6023/2			1,5-1,6 (14,7-15,68)	1,8-2,2 (17,64-21,56)
KT6032/2, KT6033/2		3,3-3,5	2,0-2,2 (19,6-21,56)	3,7-4,5 (36,26-44,1)
KT6042/2, KT6052/2, KT6043/2, KT6053/2	10-12,5	3,7-4	9,6-10,0 (94,08-98)	18-21 (176,4-205,8)

Yoniq guruch. 2 kontaktorlarning kontaktorlarini yoqish va o'chirish holatini ko'rsatadi, bunda chuqurliklarni, teshiklarni sozlash, bosish va asosiy kontaktlarga tegishning bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi.

Guruch. 2. KT6000, KTP6000, KT7000 va KT6000/2 seriyali kontaktorlarning kontaktorlarining teshiklari, tushishlari, bosilishi va bir vaqtning o'zida kontaktlarini sozlash uchun kontaktlarning joylashuvi (yoqish, o'chirish). a - kontaktorlar KT6032/2, KT6033/2; b, c - KT6000, KTP6000, KT7000 seriyali kontaktorlar; 1 - kontaktdagi dastlabki bosimni o'lchashda qog'oz tasmasini yotqizish joyi; 2 - bo'shliqni nazorat qiluvchi kontaktning buzilishi; 3 - aloqa aloqalari liniyasi; 4 - kontaktdagi oxirgi bosimni o'lchashda qog'oz tasmasini yotqizish joyi; 5 - kontaktli eritma; 6 - kontaktlarga yakuniy bosimni o'lchashda kuch qo'llash yo'nalishi; 7-kontaktlardagi dastlabki bosimni o'lchashda kuchning yo'nalishli qo'llanilishi; 8 - kontaktdagi bosimni sozlash; 9 - cho'kishni sozlash va Kontaktlarga bir vaqtning o'zida teginish.

Kontaktdagi nosozliklarni tekshirish. Cho'kishning o'lchamini o'lchash amalda imkonsiz bo'lgani uchun ular cho'kishni boshqaradigan bo'shliqni, ya'ni asosiy kontaktlarning barchasi to'liq yopiq holatda, kontakt ushlagichi va qo'lning sozlash vintlari o'rtasida hosil bo'lgan bo'shliqni tekshiradi. harakatlanuvchi kontakt (2-rasm). Kontaktor magnit tizimining yopiq holatida asosiy kontaktlarning buzilishini kuzating. Kontaktning chuqurligi to'la bo'lganda, kontaktga to'liq yakuniy bosim ta'minlanadi. Kontaktlar eskirgan sari cho'kish kamayadi, shuning uchun kontaktdagi oxirgi bosim pasayadi, bu esa kontaktning haddan tashqari qizib ketishiga olib kelishi mumkin. Nosozlikni nazorat qiluvchi bo'shliqning o'lchami jadvalda ko'rsatilgan asl qiymatining 1/2 qismidan kam bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi. 1.
KT6000/2 seriyali kontaktorlarda asosiy kontaktlarning ishdan chiqishi 160 A oqimlari uchun kontaktorlardagi bitta sozlash vintini yoki 250, 400 va 630 A oqimlari uchun kontaktorlardagi ikkita sozlash vintini aylantirish orqali o'rnatiladi. Kontaktning dizayni. KT6000, KTP6000 va KT7000 seriyali kontaktorlar tizimi nosozlikni ikki marta tiklashga imkon beradi, bu sozlash vintini (100 va 160 A kontaktorlarda), vtulkani (400 A kontaktorlarda) va sozlash vintlarini (ichida) aylantirish orqali amalga oshiriladi. 250 va 630 A kontaktorlari).
Nosozlikni boshqaradigan bo'shliqning o'lchami o'lchagich bilan o'lchanadi. Kontakt diplari iloji boricha kattaroq bo'lishi maqsadga muvofiqdir. Kerakli bo'shliqni o'rnatgandan so'ng va harakatlanuvchi kontaktning buzilishi yo'qligiga ishonch hosil qilib, sozlash vintlari qulflangan bo'lishi kerak va burmalarni plastinka barglari bilan mahkamlash kerak.
Kontaktlarning bir vaqtning o'zida aloqasini tekshirish. Asosiy kontaktlarning bir vaqtning o'zida bo'lmagan aloqasi boshqa kontaktlar bir-biriga tegib turganda kontaktlar orasidagi bo'shliqni kuzatuvchi sensorli o'lchagich bilan tekshiriladi. Kontakt zanjiriga ketma-ket ulangan 3-6 V elektr lampochka yordamida kontaktlarning bir vaqtning o'zida kontaktini boshqarish qulay, lekin jadvalda ko'rsatilgan chegaralar ichida. 1. Yangi kontaktlarning bir vaqtning o'zida bo'lmagan aloqasi 0,3 mm gacha ruxsat etiladi. Shuni yodda tutish kerakki, diplar qanchalik aniq sozlangan bo'lsa, kontaktli kontaktlarning bir vaqtning o'zida bo'lmasligi shunchalik kam bo'ladi.
Kontakt echimlarini tekshirish. Aloqa echimlari kalibr bilan tekshiriladi va jadvalda ko'rsatilgan o'lchamlarga mos kelishi kerak. 1. Agar eritma normal bo'lmasa, u holda eksantrik barni armatura o'qi atrofida aylantirib, ular normal holatga keltiriladi (KT6000/2 seriyali kontaktorlar). KTP6000, KTP6000, KTP7000 seriyali kontaktorlarda (KTP6050 dan tashqari) kontaktni ochish to'xtash joyini eksa atrofida 90 ° ga aylantirish orqali o'rnatiladi. Ushbu kontaktorlar eritmani sozlash bosqichlarini aniqlaydigan bir nechta to'xtash joylariga ega.
Kontakt bosimini tekshirish. Asosiy kontaktlarning bosimi aloqa kamonlarining elastikligi bilan belgilanadi. Aloqa bosimi jadvalda ko'rsatilgan eng yuqori qiymatlarga muvofiq o'rnatiladi. 1, kontaktli kiyishdan keyin u maqbul qiymatlardan pastga tushmasligi uchun. Kontaktlarning (krakerlarning) aşınma darajasi chuqurlikning o'lchami bilan belgilanadi. Agar krakerlarning aşınması natijasida buzilish jadvalda ko'rsatilgan minimal qiymatlardan past bo'lsa. 1, kontaktlarni yangilari bilan almashtirish kerak. Bosimni o'lchashda kuchlanish chizig'ining kontaktlarning aloqa tekisligiga taxminan perpendikulyar bo'lishini ta'minlash kerak.
Dastlabki matbuot- bu kontaktlarning dastlabki aloqa nuqtasida kontaktli kamon tomonidan yaratilgan kuch. Dastlabki bosimning etarli emasligi erigan yoki payvandlangan kontaktlarga olib keladi va boshlang'ich bosimning oshishi kontaktorning noaniq ulanishiga yoki oraliq holatda qolib ketishiga olib kelishi mumkin.
Dastlabki bosish tekshiruvi ochiq kontaktlar bilan amalga oshiriladi (lasanda oqim yo'q). Amalda, kontaktlarning dastlabki bosilishini boshqarish kontaktlarning aloqa chizig'ida emas, balki harakatlanuvchi kontakt va tutqich o'rtasida dinamometr, yupqa qog'oz tasmasi va halqa yordamida amalga oshiriladi (masalan, po'lat sim yoki saqlovchi lenta). Ilgak harakatlanuvchi kontaktga joylashtiriladi va milning chiqishi va sozlash vinti orasiga - 100 va 160 A kontaktorlar uchun (2-rasm, s), ushlagich va sozlash gilzasi orasiga - kontaktorlar uchun yupqa qog'oz tasmasi o'rnatiladi. ning 400 A (2-rasm, b ), ushlagich va ikkita sozlash vintlari o'rtasida - 250, 400 va 630 A kontaktorlari uchun (2-rasm, a). Keyin dinamometrning kuchlanishi qog'oz chizig'ini osongina tortib olish kuchini aniqlaydi. Ushbu kuch jadvalda ko'rsatilgan dastlabki aloqa kuchiga mos kelishi kerak. 1. Rasmda. 2 o'q dinamometrning kuchlanish yo'nalishini ko'rsatadi. Agar kuchlanish stolga to'g'ri kelmasa, sozlash vintlarini, yong'oqlarni va burmalarni aylantirib, kontaktli kamonning mahkamlanishini o'zgartirish kerak. Kerakli bosimni o'rnatgandan so'ng, sozlash moslamalari buzilmasligi uchun mahkam o'rnatilishi kerak.
Yakuniy matbuot. Yakuniy bosish kontaktor yoqilganda kontakt bosimini tavsiflaydi. Yakuniy bosishlarni jadvaldagilar bilan moslashtirish faqat yangi kontaktlar uchun mumkin. Kontaktlar eskirganligi sababli, oxirgi bosim miqdori kamayadi. Yakuniy bosishni o'lchash uchun kontaktlarni to'liq yoqish kerak, buning uchun magnit tizimning armaturasi yadroga bosiladi va tiqilib qoladi yoki retraktor bobini to'liq kuchlanishga ulanadi. Kontaktlar orasiga issiq qog'oz tasmasi mahkamlangan. Harakatlanuvchi kontaktga halqa o'rnatiladi (dastlabki kuchlanishni o'lchashda bo'lgani kabi). Kontaklar qog'ozni siljitish uchun etarlicha uzoqlashguncha pastadir dinamometrning ilgagi bilan orqaga tortiladi. Bunday holda, dinamometr ko'rsatkichlari kontaktlarga yakuniy bosim miqdorini beradi. Yakuniy bosim sozlanishi emas, balki nazorat qilinadi. Agar oxirgi bosish jadvalda ko'rsatilganiga mos kelmasa. 1, keyin kontakt kamonini almashtirish va butun sozlash jarayonini qaytadan bajarish kerak.

Eritma (kontaktlarning uzilishi) kontaktlarning o'chirilgan holatida ishlaydigan sirtlari orasidagi masofa.

Nosozlik (silliqlash) - kontaktlarning zanglashiga olib kelgan paytdan boshlab harakatlanuvchi kontaktning bosib o'tgan masofasi yordamchi yuzalar ular ishlaydigan yuzalar tomonidan to'liq yopilguncha. Lapping bahor tomonidan ishlab chiqarilgan.

Boshlang'ich kontakt bosimi (bosim) lapping prujina tomonidan yaratiladi. Qurilmaning turiga qarab, u 3,5 dan 9 kg gacha.

Yakuniy aloqa bosimi (bosim) elektro-pnevmatik yoki elektromagnit haydovchi tomonidan yaratiladi, qurilma turiga qarab, u 14 - 27 kg dan kam bo'lishi kerak.

Shakl 4. Kontaktning uzilishini o'lchash uchun shablon

a) PK MK 310 (MK 010) MK 015 (MK 009) tipidagi kontaktorlar va guruhli kalitlar, b) MKP 23 tipidagi kontaktorlar va uzilish kontaktlari.

Kontaktlar orasidagi aloqa liniyasi umumiy aloqa maydonining kamida 80% bo'lishi kerak.

Kontaktning ochilishi ochiq holatda kontaktlarning zanglashiga olib keladigan eng kichik masofa bilan aniqlanadi. U burchakli shablon bilan o'lchanadi, millimetr bilan belgilanadi (4-rasm a va b).

Har bir qurilmadagi kontaktlarning buzilishi kontakt tizimining dizayniga qarab o'lchanadi. Shunday qilib, shaxsiy kompyuter tipidagi kontaktorlar va kontaktor elementlarining kontaktlarning zanglashiga olib kelishini o'lchash 12 va 14 daraja burchakli shablonlardan foydalangan holda qurilma yoqilgan holda amalga oshiriladi.Ko'chma kontakt ushlagichining to'xtash joyidan og'ish burchagi. kontakt tutqichi (5-rasm, a) 13 ± 1 darajaga teng 10 - 12 mm kontaktlarning zanglashiga to'g'ri keladi

Kamera kalitlarining kamera elementlarining kontaktlarining ishdan chiqishi kontaktlarning yopiq holatida masofa bo'yicha aniqlanadi. A(5-rasm, b). Masofa" A » 7-10 mm 10-14 mm chuqurlikka to'g'ri keladi

Shakl 5. Kontaktning buzilishini aniqlash.

a) shaxsiy kompyuter tipidagi kontaktorlarning kontaktorlari va guruhli kalitlarning kontaktor elementlarining ishdan chiqishini aniqlash

Dastlabki kontakt bosimi lapping kamonining siqish kuchi bilan aniqlanadi. Kontaktlarning yakuniy bosilishi kontaktlari yopilgan holda dinamometr bilan o'lchanadi, o'qish kontaktlar orasiga qo'l bilan qisilgan qog'oz chizig'ini siqilgan havo bosimida qo'l bilan tortib olish mumkin bo'lgan vaqtda amalga oshiriladi. 5 kg / sm 2 pnevmatik haydovchi. Elektromagnit haydovchi bilan kommutatsiya bobinidagi kuchlanish 50V bo'lishi kerak. Bunday holda, dinamometr harakatlanuvchi kontaktga biriktirilishi kerak, shunda unga qo'llaniladigan kuch kontaktlarning aloqa chizig'ini kesib o'tadi va ajralish momentida kontaktning harakat yo'nalishiga to'g'ri keladi.

Pichoqli ajratgichlar uchun kontaktning sifati yoqilganda tutqichdagi kuch bilan tekshiriladi, u kamida 2,1-2,5 kg / sm 2, o'chirilganda esa 1,3-1,6 kg / sm 2 bo'lishi kerak.

Texnik spetsifikatsiyalarda ko'rsatilgan qurilmalardan tashqari barcha qurilmalar uchun aloqa liniyasi kamida 80% bo'lishi kerak. Qurilma yoqilganda uglerod qog'ozidagi iz bilan aniqlanadi

Kontaktlarning muvaffaqiyatsizligi ostida qo'zg'almas kontaktning o'chirilgan taqdirda uning sobit kontakt bilan aloqa qilish nuqtasi darajasida siljish miqdorini nazarda tutadi.

Kontaktlarning ishdan chiqishi, elektr yoyi ta'sirida ularning materiallarining yonib ketishi tufayli kontaktlarning qalinligi pasayganda kontaktlarning zanglashiga olib ishonchli yopilishini ta'minlaydi. Cho'kishning kattaligi kontaktorning ishlashi paytida aşınma uchun aloqa materialini etkazib berishni aniqlaydi.

Kontaktlar tegib ketgandan so'ng, harakatlanuvchi kontakt statsionarga aylanadi. Kontakt kamon kontaktlarda ma'lum bir bosim hosil qiladi, shuning uchun dumalab ketayotganda kontaktlarning yuzasida paydo bo'lishi mumkin bo'lgan oksid plyonkalari va boshqa kimyoviy birikmalarning yo'q qilinishi sodir bo'ladi. Yuvarlanayotganda, kontaktlarning aloqa nuqtalari aloqa yuzasida yoyga ta'sir qilmagan va shuning uchun "tozaroq" bo'lgan yangi joylarga o'tadi. Bularning barchasi kontaktlarning aloqa qarshiligini pasaytiradi va ularning ish sharoitlarini yaxshilaydi. Shu bilan birga, dumalash kontaktlarning mexanik aşınmasını oshiradi (kontaktlar eskiradi).

Aloqa yechimi kontaktor o'chirilgan paytda harakatlanuvchi va sobit kontaktlar orasidagi masofa. Kontakt bo'shlig'i odatda 1 dan 20 mm gacha. Kontakt teshigi qanchalik past bo'lsa, harakatlantiruvchi elektromagnitning armatura zarbasi shunchalik kichik bo'ladi. Bu elektromagnitdagi ish havosi bo'shlig'ining pasayishiga olib keladi, magnit qarshilik, magnitlanish kuchi, elektromagnit bobinning kuchi va uning o'lchamlari. Kontaktni ochishning minimal qiymati quyidagilar bilan belgilanadi: texnologik va ish sharoitlari, oqim zanjiri buzilganda kontaktlarning zanglashiga olib keladigan metall ko'prikni shakllantirish imkoniyati, harakatlanuvchi tizim to'xtash joyidan qaytganda kontaktni yopish ehtimolini yo'q qilish shartlari. qurilma o'chirilganda. Aloqa eritmasi, shuningdek, past oqimlarda yoyni ishonchli o'chirish uchun sharoitlarni ta'minlash uchun etarli bo'lishi kerak.