Vsak lastnik CNC stroja se sooča z vprašanjem izbire programske opreme. Programska oprema, ki se uporablja za takšno tehnološko opremo, mora biti večnamenska in enostavna za uporabo. Priporočljiv je nakup licenčnih programskih izdelkov. V tem primeru programi za CNC stroje ne bodo zamrznili, kar bo povečalo učinkovitost proizvodnih procesov.

Komplet programske opreme za CNC stroje

Izbira programske opreme je v veliki meri odvisna od vrste opreme in nalog, ki jih uporabnik namerava rešiti. Vendar pa obstajajo univerzalni programi, ki jih je mogoče uporabiti za skoraj vse vrste CNC strojev. Najbolj razširjeni izdelki so:

1. . Ta programski paket je bil razvit za modeliranje in načrtovanje izdelkov, izdelanih na obdelovalnih strojih. Opremljen je s funkcijo samodejnega generiranja modelov iz ravnih risb. Programski paket ArtCAM vsebuje vsa potrebna orodja za oblikovanje kreativnih izdelkov in izdelavo kompleksnih prostorskih reliefov.
Omeniti velja, da ta programska oprema omogoča uporabo tridimenzionalnih predlog za ustvarjanje modelov za prihodnje izdelke iz preprostih elementov. Poleg tega program uporabniku omogoča vstavljanje enega reliefa v drugega, kot pri dvodimenzionalni risbi.

2. Univerzalni nadzorni program LinuxCNC. Funkcionalni namen te programske opreme je nadzor delovanja CNC stroja, odpravljanje napak v programu za obdelavo delov in še veliko več.
Podoben programski paket se lahko uporablja za obdelovalne centre, rezkalne in stružnice ter stroje za termično ali lasersko rezanje.
Razlika med tem izdelkom in drugimi programskimi paketi je v tem, da so ga razvijalci delno združili z operacijskim sistemom. Zahvaljujoč temu je program LinuxCNC napredoval funkcionalnost. Ta izdelek lahko prenesete popolnoma brezplačno na spletni strani razvijalca. Na voljo je kot namestitveni paket in kot LifeCD.
Uporabniški vmesnik te programske opreme je intuitiven in dostopen. Za nemoteno delovanje programske opreme mora imeti trdi disk vašega računalnika vsaj 4 gigabajte prostega pomnilnika. Natančen opis Programe LinuxCNC lahko najdete prosto dostopne na internetu.

3. . Ta programska oprema ima ogromno oboževalcev po vsem svetu. Programska oprema se uporablja za nadzor rezkalnih, stružnih, gravirnih in drugih vrst CNC strojev. Ta programski paket lahko namestite na kateri koli računalnik z operacijskim sistemom Windows. Prednost uporabe te programske opreme je dostopna cena, redne posodobitve in prisotnost ruske različice, kar operaterju, ki ne govori angleško, olajša uporabo izdelka.

4. Mach4. To je najnovejši razvoj podjetja Artsoft. Mach4 velja za naslednika priljubljen program Mach3. Program velja za enega najhitrejših. Njegova temeljna razlika od prejšnje različice je imeti vmesnik, ki sodeluje z elektroniko. Ta nova programska oprema lahko obravnava velike datoteke v katerem koli operacijskem sistemu. Uporabnik ima dostop do priročnika za uporabo programa Mach4 v ruskem jeziku.

5. MeshCAM. To je paket za izdelavo krmilnih programov za CNC stroje na osnovi tridimenzionalnih modelov in vektorske grafike. Omeniti velja, da uporabniku za obvladovanje te programske opreme ni treba imeti obsežnih izkušenj s CNC programiranjem. Dovolj je imeti osnovno računalniško znanje in natančno nastaviti parametre, po katerih bodo izdelki obdelani na stroju.
MeshCAM je idealen za oblikovanje dvostranske obdelave poljubnih 3D modelov. V tem načinu bo uporabnik lahko hitro obdelal predmete katere koli kompleksnosti na stroju.

6. SimplyCam. To je kompakten in večnamenski sistem za ustvarjanje, urejanje, shranjevanje risb v formatu DXF. Ta programska oprema ustvarja krmilne programe in G-kode za CNC stroje. Ustvarjeni so z uporabo maltnih vzorcev. Uporabnik lahko ustvari sliko v enem od grafični programi svoj računalnik in ga nato naložite v SimplyCam. Program bo optimiziral to risbo in jo pretvoril v vektorsko risbo. Uporabnik lahko uporablja tudi funkcijo, kot je ročna vektorizacija. V tem primeru je slika obrobljena standardna orodja, ki se uporabljajo v AutoCAD-u. SimplyCam ustvarja poti orodij za CNC obdelavo.

7. CutViewer. Ta program simulira obdelavo odstranjevanja materiala na dvoosnih CNC strojih. Z njegovo pomočjo lahko uporabnik pridobi vizualizacijo obdelanih obdelovancev in delov. Uporaba te programske opreme vam omogoča, da povečate produktivnost tehnološkega procesa, odpravite obstoječe programske napake in zmanjšate čas, porabljen za delo pri odpravljanju napak. CutViewer je združljiv s široko paleto sodobnih obdelovalnih strojev. Njegova zmogljiva orodja vam omogočajo odkrivanje resnih napak v tehnološki proces in jih pravočasno odpraviti.

8. CadStd. Je enostaven program za risanje. Uporablja se za ustvarjanje projektov, diagramov in grafik katere koli kompleksnosti. Z uporabo naprednega nabora orodij tega programa lahko uporabnik ustvari poljubne vektorske risbe, ki jih je mogoče uporabiti za oblikovanje rezkanja ali plazemske obdelave na CNC strojih. Ustvarjene datoteke DXF lahko nato naložite v programe CAM, da ustvarite pravilne poti delov.

Nemogoče je ne pomagati mladiču lila medveda.

Vse je bilo sprva poenoteno, nato pa so ga zlobni proizvajalci strojne in programske opreme popačili.

To vprašanje je zelo podrobno opisano na spletni strani. http://sapr2000.ru(tam je veliko uporabnih povezav in člankov), zlasti http://sapr2000.ru/pressa61.html

in tudi podrobno opisano in obravnavano na forumu, uporabite iskanje. IBV je ta vprašanja posebej jasno razložil. Avtor: vsaj Z brskanjem po forumskih straneh boste lahko konkretneje postavili vprašanje.

Povedal vam bom le o zaporedju dela, povezanega z razvojem krmilnega programa (CP) ali, kot se imenuje tudi - G-kode. Tako delamo mi in večina drugih podjetij:

1. Izdela se računalniški model izdelka, ki se obdeluje. Lahko je v trdni predstavitvi (Solid), v površinah (Surfaces) ali samo v nizu kontur. Ali vse našteto v poljubni kombinaciji.

Ta model je mogoče prenesti v IGES, STEP in druge nevtralne formate.

2. Začetne podatke o obdelavi izdelka in izdelan model vnesemo v CAM sistem. Na podlagi vnesenih podatkov se izračuna krmilni program. Izhod je besedilna datoteka za obdelavo, ki jo sistem ustvari v svojem formatu. Običajno se imenuje CLDATA ali APT. Opisuje vse obdelavo - gibe in tehnološke ukaze za krmiljenje stroja.

Poskušal bom prispevati

Iščite na primer tukaj:

To je pravzaprav mednarodni standard:

http://www.isd.mel.nist.gov/personnel/kram...3a.html#1008243

Tukaj je vse na slikah:

http://www.cncezpro.com/gcodes.cfm

Tukaj v ruščini:

http://www.izhprest.udm.ru/majak600/

1. CAM proizvaja trajektorijo v obliki banalnega besedilna datoteka.

2. Krmilni program se shrani v določenem formatu

(*.* (kateri?) včasih zelo neumno in popolnoma idiotsko za določen stroj, vendar bi ga bilo treba na začetku shraniti v mednarodni, preprosti in razumljivi obliki za vse delavce SAM na zemlji - tako imenovane kode G. G iz beseda Pojdi - pojdi. Oblika tega jezika je izjemno preprosta, razumljiva in logična - Pojdi, in potem kam iti, v koordinatah, spomnite se, kako so učili v šoli - X, I, Z ... potem koordinate. To je podrobno opisano v člankih na spletnem mestu in v povezavah na forumu.

Glej, če ne najdeš, ne vprašaj.

Datotečna končnica je v tem primeru tretja zadeva, čeprav so proizvajalci obdelovalnih strojev in CNC regalov zadevo tako zameglili, da vsem ni jasno, da zdaj ne boste razumeli, kdo uporablja katere končnice. Pogosto na primer *.CNC; *.NC; *.ISO, *.U0 itd.

3. Nipanyatna. Kaj za vraga? Zakaj potrebujemo hex? Tako kot je, bomo popolnoma zmedeni.

4. Glavna stvar pri tem je, da stroj razume kodo G, nato pa se ta besedilna datoteka vnese v stroj z rahlim pritiskom prsta.

Programska oprema ArtSoft Mach3 je zasnovan za krmiljenje CNC stroja. Program je nameščen na IBM združljivem Osebni računalnik priključen na krmilno enoto. Mach3 so razvili ameriški programerji za profesionalno in amatersko uporabo, zato je najbolj razširjena programska oprema za CNC stroje na svetu. Z uporabo Mach3 je možno krmiliti naslednje tipe strojev: stružnice, rezkalne stroje, rezkalnike, laserske in plazemske risalnike, gravirne in zobniške stroje. Za delo s programom Mach3 potrebujete osebni računalnik z naslednjimi parametri:
operacijska soba sistem Windows 2000/XP/Vista/Seven;

procesor s frekvenco 1 GHz;
Oven RAM 512 MB;
video kartica s 64 MB pomnilnika;
prosto mesto 1 GB trdi disk;
ena vzporedna vrata LPT;
vsaj dva serijska vmesnika USB.

Značilnosti programske opreme ArtSoft Mach3"

Ta programska oprema ima naslednje funkcije:
možnost nadzora do šestih koordinat;
Neposredni uvoz datotek DXF, BMP, JPG in HPGL z uporabo vgrajene programske opreme LazyCam;
tridimenzionalna grafična vizualizacija nadzornega programa G-kode;
ustvarjanje programa za nadzor kode G v programski opremi LazyCam ali v čarovniku (»čarovniki«);
možnost popolne ponovne konfiguracije vmesnika;
ustvarjanje M-kod in makrov po meri na osnovi VB skriptov;
nadzor hitrosti vretena;
večstopenjski relejni nadzor;
uporaba ročnih impulznih generatorjev (MPG);
videonadzorno okno za delovni proces;
kompatibilen z zasloni na dotik(Zaslon na dotik);
celozaslonski vmesnik.

Opis programskega vmesnika Mach3

Okno ZAGON PROGRAMA

Glavno okno za delo s programom v načinu ZAGON PROGRAMA.

Gumbi za izbiro načina delovanja

S temi gumbi preklapljate med okni načina delovanja: POGON PROGRAMA, MDI, POT ORODJA, ODMIKI, NASTAVITVE, DIAGNOSTIKA.

Gumbi za upravljanje programa

ZAČETEK CIKLA

Ko pritisnete tipko CYCLE START, se program začne izvajati. Pozor: Upoštevajte, da tipka CYCLE START običajno zažene gibanje vretena in osi. Vedno mora biti nastavljen na delovanje z "dvojno tipko" in če nastavite lastne bližnjične tipke, se ne sme sprožiti, ko pritisnete eno tipko.

ZADRŽANJE KRME

Program lahko prekinete s pritiskom na tipko FEED HOLD. Gumb FEED HOLD bo čim hitreje ustavil izvajanje krmilnega programa, vendar na nadzorovan način, tako da se lahko zažene gumb CYCLE START. Vreteno in hlajenje bosta ostala vklopljena, vendar ju je mogoče po potrebi ročno ustaviti. Ko je FEED HOLD aktiven, ne morete preglasiti osi, zamenjati pokvarjenega orodja itd. Če ste ustavili vreteno ali hladilno tekočino, ju boste morda želeli znova vklopiti, preden nadaljujete. Mach3 si bo zapomnil položaje osi, ko je aktiviran FEED HOLD, in se vrnil nanje, preden bo nadaljeval s programom.

STOP (zaustavitev programa)

STOP hitreje ustavi premikanje osi. To lahko povzroči izgubljene korake (zlasti na oseh s koračnimi motorji) in se morda ne bo pravilno znova zagnal.

PONASTAVITI
UREDI G-KODO

Ko je krmilni program naložen, pritisnite gumb UREDI G-CODE, da spremenite krmilni program, naložil se bo Program Beležnica(program lahko spremenite v nastavitvah ob urejanju programa).

NEDAVNA DATOTEKA
Ko kliknete gumb NEDAVNA DATOTEKA, se odpre okno, ki prikazuje nazadnje prenesene datoteke.
CLOCE G-CODE (3 skritinadzorni program)
Če želite zapreti krmilni program, pritisnite gumb CLOCE G-CODE.
NALOŽI KODO G ( Z program za nadzor obremenitve )
Za nalaganje krmilnega programa pritisnite gumb LOAD G-CODE.
NASTAVI NASLEDNJO VRSTICO
Enako kot RUN FROM HERE, vendar brez predhodne nastavitve načina ali gibanja.
RUN FROM HERE (Run from this place)
PREVIJAJ NAZAJ
Previjanje nazaj preneseno na ta trenutek nadzorni program.
ENOJNI BLOK

SINGLE BLOCK gumb za zaklepanje z LED indikator. V načinu SINGLE BLOCK s pritiskom na gumb CYCLE START izvedete naslednji blok krmilnega programa, nato vstopite v ZADRŽANJE PODAJANJA.

REWERSE RUN

Gumb za zaklepanje REVERSE RUN z LED indikatorjem. Uporabite ga po FEED HOLD ali SINGLE BLOCK, s pritiskom na CYCLE START bo program deloval v obratnem vrstnem redu. To je včasih uporabno za obnovitev izgubljenega obloka pri rezanju s plazmo ali polomljenega orodja.

BLOK IZBRIŠI

Gumb za zaklepanje BLOK DELETE z LED indikatorjem. Če je omogočeno BRISANJE BLOKOV, bloki kode G, ki se začnejo s poševnico (/), ne bodo izvedeni.

M1 OPCIJSKI STOP

M1 OPCIJSKI gumb za zaklepanje STOP z LED indikatorjem. Če je omogočena možnost M1 OPTIONAL STOP, bo delovanje ustavljeno, ko prejmete ukaz M01 ali M00. Za nadaljevanje pritisnite CYCLE START.

POPLAVA

Ta gumb vklopi hlajenje (M08).

Zaslon nadzornega programa

Naložen krmilni program se prikaže na zaslonu.

Kontrole osi

Ti elementi nadzorujejo trenutni položaj orodja, so odgovorni za njegovo pozicioniranje in zagotavljajo informacije o njegovi lokaciji v izbranem koordinatnem sistemu.

Digitalni prikaz koordinat (DI)

Vrednosti v oknih DRO so prikazane v trenutnih enotah (G20/G21), če je možnost vnosa enot v DRO onemogočena v pogovornem oknu »Menu«, »Config Logic«. Tu se prikažejo koordinate kontrolne točke v izbranem koordinatnem sistemu. Običajno je to koordinatni sistem trenutnih odmikov obrata (začetna 1 - v skladu z G54) plus vsi odmiki v skladu s kodo G92. Lahko pa tudi preklopite na odsev absolutnih koordinat - strojnih koordinat. Nove vrednosti lahko vnesete neposredno v TA okna osi. To bo spremenilo trenutne delovne odmike in kontrolni točki dalo vrednosti koordinat, ki ste jih vnesli v trenutni koordinatni sistem.

REFERENCE (Sprejemanje baz)
LED diode zasvetijo zeleno, ko osnova sprejme položaj osi. Prevzem baze za posamezno os se izvede z gumbi REFERENCE.
STROJNE KOORDINATE
Gumb KOORDINATE STROJA prikliče koordinate stroja v DI. Prižgana LED opozarja, da so prikazane absolutne koordinate.
LESTVICA

Faktorje skaliranja za vse osi je mogoče nastaviti z ukazom G51 in preglasiti z ukazom G50. Če je vnesen faktor skaliranja (razen 1,0), je vedno poleg neke G-kode (na primer X, Y itd.). Lučka LED merila utripa, da vas opomni, da je vneseno merilo za os. Vrednost koeficienta G51 je prikazana v DRO lestvice in jo lahko vnesete tudi v oknu DRO. Negativna vrednost faktorja skaliranja povzroči, da je ustrezna os obrnjena (tj. to vam omogoča, da nastavite zrcalni zaključek vzdolž te osi). Ukaz G50 prekliče merilo in odstrani merilo na 1,0 na vseh oseh.

MEHKE MEJE
Gumb SOFT LIMITS aktivira mejne vrednosti programske opreme, določene v meniju Config>Homing/Limits.
KOREKCIJA POLMERA

Rotacijske osi lahko določijo velikost obdelovanca s skupino krmilnikov premera vrtenja. Ta velikost se uporablja pri izračunu mešane podajalne hitrosti za vse osi, vključno z rotacijskimi osmi. LED označuje, da je bila vnesena vrednost, ki ni nič.

BREZ POVEZAVE
Omogoča samostojno delo s programom brez komunikacije s strojem.
POJDI NA Z (premakni se na ničelno točko)
Pritisnite ta gumb GOTO Z, da premaknete orodje na nič v vseh oseh.

Čarovniški gumbi

ČAROVNIK ZA NALOŽANJE (Prenesite »Masters«)
Ob pritisku na gumb NALOŽI ČAROVNIKA se odpre okno, v katerem izberete tip “Čarovnik” za izdelavo krmilnega programa.
ZADNJI ČAROVNIK (zadnji "mojster")
Ko pritisnete gumb ZADNJI ČAROVNIK, se odpre zadnja prej uporabljena vrsta »Master«.
POGOVORNI (interaktivni)

Ob pritisku na tipko CONVERSATIONAL se odpre pogovorno okno za delo s “Čarovnikom” za izdelavo krmilnega programa.

Čarovniki so vgrajeni mini programi, ki razširijo zmožnosti Mach3 in vam omogočajo hitro izvajanje tipičnih rutinskih operacij načrtovanja obdelave brez uporabe specializiranih aplikacij CAD/CAM. Čarovnike lahko ustvarijo uporabniki sami. Distribucija Mach3 vključuje brezplačne čarovnike, ki programirajo naslednje operacije:

Rezanje zobnikov
Digitalizacija
Vrtanje lukenj
Izbira utorov in utorov
Graviranje besedila
Obdelava standardnih kontur
Površinska obdelava (niveliranje, ravna depresija)
In mnogi drugi.

Gumbi za upravljanje zaslona

Za ponovno nalaganje zank krmilnega programa pritisnite REGEN PATH.
NAČIN PRIKAZA
Preklapljanje načinov prikaza na 3D zaslonu.
SLEDI JOG

Gumb za zaklepanje JOG FOLLOW z LED indikatorjem. Če želite slediti gibanju orodja na 3D zaslonu, pritisnite gumb JOG FOLLOW.

3D zaslon

Zaslon prikazuje poti orodja v tridimenzionalnem prostoru.

Prikaz informacij in zaslon za upravljanje orodja

Na zaslonu so prikazane informacije o številu, premeru, dolžini orodja in njihovih kontrolnih gumbih. Na zaslonu je gumb za zaklepanje JOG ON/OFF z LED indikatorjem, ki je namenjen vklopu in izklopu ročnega koordinatnega premika.

Prikaz informacij in zaslon za nadzor podajanja

Na zaslonu so prikazane informacije o statusu podajanja in krmiljenju FEED RATE OVERRIDE z uporabo gumbov plus (+) in minus (-).

Zaslon za prikaz informacij in nadzor vretena

Na zaslonu so prikazane informacije o stanju vretena in krmiljenju hitrosti vrtenja z uporabo gumbov plus (+) in minus (-). Gumb SPINDLE CW, s tem gumbom lahko ročno vklopite in izklopite vreteno ali uporabite kodo M M03.

Plošča za prikaz informacij in informacijski gumbi

ZGODOVINA
Ko kliknete gumb ZGODOVINA, se v oknu Beležnice odpre zgodovina izvedenih dejanj.
ČISTO
Če želite počistiti stanje, pritisnite CLEAR.
G-CODE (G-kode)
Ob pritisku na gumb G-CODE se odpre okno, v katerem se nahaja tabela G-kode.
M-CODE (M-kode)
Ob pritisku na tipko M-CODE se odpre okno, v katerem se nahaja tabela M-kod.
STANJE

STATUS - vrstično okno, v katerem so prikazana izvršilna dejanja programa Mach3 in prikazuje programske napake.

PROFIL
Prikaže tip glede na tip stroja.

Ročni vnos podatkov (MDI)

Način MDI (Ročni vnos podatkov) je zasnovan za ročni vnos podatkov. To okno vsebuje kontrolne robove osi in digitalni prikaz koordinat, zaslon, na katerem so prikazane trajektorije gibanja orodja v tridimenzionalnem prostoru, zaslone za prikaz informacij in krmiljenje orodja, podajanja, vretena ter zaslon za ročni vnos podatkov.
Način OFFSETS je namenjen vezavi orodja.

Ko pritisnete tipko Tab na tipkovnici osebnega računalnika, se odpre nadzorna plošča, s katero lahko upravljate koordinate stroja, gumbe JOG pripadajočih koordinat ali MPG (Manual Pulse Generator).

Spodaj e lahko prenesete dokumentacijo (priročnike) s strežnika za Mach3 in prenesite torrent samega programa.
Različne nastavitve zaslona za Mach3 lahko
Različni vtičniki za Mach3 Ti lahko

Ime: Delcam ArtCAM Pro
Različica: 2010 Service Pack 4.0 32bit & 64bit
Razvijalec: www.artcam.ru
Vmesnik: ruski
Operacijski sistem: Windows XP/Vista/Seven
Velikost datoteke: 1,8 Gb
Programska rešitev za prostorsko modeliranje/obdelovanje, ki vam omogoča avtomatsko generiranje virtualnih tridimenzionalnih modelov iz 2D risbe in na njihovi osnovi razvoj krmilnih programov za CNC stroje.

Delcam plc je vodilno podjetje v svetu na področju razvoja oblikovalskih in tehnoloških CAD sistemov za modeliranje, izdelavo in nadzor kompleksnih izdelkov in tehnološke opreme. Programska oprema se uporablja v različnih panogah, vključno z avtomobilsko in vesoljsko industrijo, strojništvom in energetiko, proizvodnjo plastike, stekla, keramike, izdelkov iz gume, pa tudi različne embalaže; za naloge, ki segajo od idejne zasnove do izdelave glavnih modelov in proizvodne opreme. Podjetje je bilo uradno ustanovljeno leta 1977 po začetnem razvoju na Univerzi v Cambridgeu. Ekipa je podjetje kupila leta 1989, leta 1997 pa je podjetje postalo delniška družba odprtega tipa. Podjetje ima trenutno več kot 400 zaposlenih po vsem svetu, od tega polovica zaposlenih v Angliji.

O Delcam ArtCAM

Delcam ArtCAM ponuja zmogljivo zbirko za modeliranje, ki je enostavna za uporabo in daje oblikovalcu svobodo pri ustvarjanju kompleksnega prostorskega terena. ArtCAM spremeni ideje v končne izdelke veliko hitreje, kot je to mogoče z uporabo običajnih metod. ArtCAM je kos tudi v primerih, ko je bila prej potrebna ročna sprememba.

Ustvarjanje 2D elementov

ArtCAM vam omogoča ustvarjanje reliefa z uporabo uvoženih vektorjev ali rastrske slike, ustvarjene v katerem koli grafični urejevalnik. Poleg tega ima ArtCAM svoj nabor orodij za ustvarjanje in urejanje vektorskih in rastrskih slik.

Ustvarjanje 3D modela

ArtCAM vam omogoča ustvarjanje kompleksnih tridimenzionalnih modelov z uporabo vektorjev in rastrska slika. Obsežne možnosti modeliranja vam omogočajo ustvarjanje tkanj, tekstur, iztiskov in črk s konstantno višino. Interaktivna kiparska orodja v ArtCAM vam omogočajo spreminjanje tridimenzionalnega modela v realnem času, kar vam omogoča, da dosežete učinek "ročnega" dela.

Strategije obdelave

ArtCAM Pro ima prilagodljive strategije obdelave, ki so hitre, natančne in, kar je najpomembnejše, zelo zanesljive. Obstajajo strategije strojne obdelave, kot so 2D vzorčenje, obdelava profilov, obdelava matrice/prebijanja in graviranje. ArtCAM omogoča tudi obrezovanje robov ali graviranje vzdolž sredinske črte, kar ustvari videz ročnega graviranja.

Nadzorne programe je mogoče preprosto ustvariti, shraniti in urejati. ArtCAM ima v svoji bazi podatkov široko paleto zelo učinkovitih strategij obdelave, ki vam omogočajo, da zmanjšate čas priprave NC in skrajšate čas obdelave na stroju.

Deli, obdelani na CNC stroju, se lahko obravnavajo kot geometrijski objekti. Med obdelavo se vrteče se orodje in obdelovanec premikata drug glede na drugega po določeni poti. UE opisuje gibanje določene točke orodja – njegovega središča. Pot orodja je predstavljena kot sestavljena iz ločenih odsekov, ki se zlivajo drug v drugega. Ti odseki so lahko ravne črte, krožni loki, krivulje drugega ali višjega reda. Presečišča teh odsekov se imenujejo referenčne ali vozliščne točke. CP praviloma vsebuje koordinate referenčnih točk.

Poskusimo napisati majhen program za obdelavo utora, prikazanega na sl. 3.4. Če poznamo koordinate referenčnih točk, to ni težko narediti. Ne bomo podrobno obravnavali kode celotnega programa, ampak bomo posebno pozornost namenili pisanju vrstic (okvirjev programa), ki so neposredno odgovorni za premikanje skozi referenčne točke utora. Za obdelavo utora morate rezkar najprej premakniti na točko T1 in ga spustiti na ustrezno globino. Nato morate rezalnik zaporedno premakniti skozi vse referenčne točke in premakniti orodje navzgor iz materiala obdelovanca. Poiščimo koordinate vseh referenčnih točk utora in jih za udobje postavimo v tabelo. 3.1.

Tabela 3.1. Koordinate referenčnih točk žlebov

Pika	X koordinata	Y koordinata
Tl	3	8
T2	3	3
TK	7	3
T4	7	8

Pripeljemo rezalno orodje na prvo referenčno točko:

Naslednja dva okvirja povzročita, da se orodje spusti do zahtevane globine v material obdelovanca.

N60 G00 Z0.5
N70 G01 Z-l F25

Ko je orodje na želeni globini (1 mm), ga lahko premikate skozi vse referenčne točke za obdelavo utora:

N80 G01 X3 Y3
N90 G01 X7 Y3
N100 G01 X7 Y8

Zdaj morate orodje odstraniti iz materiala obdelovanca - dvignite ga na majhno višino:

Sestavimo vse okvirje skupaj, dodamo nekaj pomožnih ukazov in dobimo končno različico programa:

osebje UP	Opis okvirja
%	Simbol za začetek programa
O0001 (PAZ)	Številka programa (0001) in ime programa (PAZ)
N10 G21 G40 G49 G54 G80 G90	Varnostni niz
N20 M06 T01 (FREZA D1)	Orodje za klicanje št. 1
N30 G43 H01	Popravek dolžine orodja št. 1
N40 M03 S1000	Vklop vrtljajev vretena (1000 rpm)
N50 G00 X3 Y8	Pospešeno gibanje do referenčne točke T1
N60 G00 Z0.5	Hitro premikanje orodja B Z0.5
N70 G01 Z-l F25	Premik do globine 1 mm pri pomiku 25 mm/min
N80 G01 ХЗ Y3	Premik orodja do točke T2 (25 mm/min)
N90 G01 X7 Y3	Premik orodja do točke T3 (25 mm/min)
N100 G01 X7 Y8	Premik orodja do točke T4 (25 mm/min)
N110 G01 Z5	Dvig orodja v Z5 (25 mm/min)
N120 M05	Izklop hitrosti vretena
N130 MZ0	Dokončanje programa
%	Simbol za konec programa